CN202777963U - 横向流过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向流过滤装置，包括罐体和至少一组长纤维束过滤单元组件，罐体上设有滤前水入口、滤后水出口、清洗水入口以及反洗水出口；长纤维束过滤单元组件包括：表面分布有复数通孔的滤筒，均匀分布在滤筒外的复数长纤维束，以及用于将该复数长纤维束沿轴向固定在滤筒外壁上的两组以上悬挂组件，其中至少一组悬挂组件可沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转，并使该复数长纤维束紧贴滤筒外壁或呈松散状态分布在滤筒周围。本实用新型结构简单，操作便捷，在过滤时使长纤维束使其紧密附着在滤筒外壁上，能够产生良好的过滤效果，而在反洗时通过放松长纤维束，并借助反洗水和压缩空气，在短时间内即可清洗干净长纤维束，反洗效果良好。

Description

横向流过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，尤其涉及一种以长纤维为过滤介质的压力式或重力式水过滤装置。 

背景技术

目前在国内水处理行业的到广泛应用的以长纤维束为过滤介质的水过滤设备多为纵向流过滤设备，这种过滤设备一般包括罐体、长纤维束及长纤维束支撑组件，进水、出水管系，和相应配套的空气擦洗装置，长纤维束的压实程度和设备的横截面积两者直接影响到过滤的精度和制水量。 

专利公告号为CN2138518的实用新型专利公开了一种纤维束过滤器，该过滤器由活动孔板和固定孔板组成，过滤或反洗时，通过水力作用移动活动孔板，达到调节长纤维束运行和反洗时的密度。其不足之处是，①过滤时长纤维束不能被充分压实，过滤精度较低；反洗时，长纤维束不能充分伸展，反洗效果不好；②因为是纵向流的过滤形式，其过滤面积为罐体的横截面积，即一定规格的过滤设备对应一定的过滤面积，因而也限制了过滤器的流量。 

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种横向流过滤装置，以解决现有纤维过滤设备存在的过滤精度低、流量小等技术问题。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案： 

一种横向流过滤装置，包括罐体和设置于罐体内的至少一组长纤维束过滤单元组件，所述罐体上设有滤前水入口、滤后水出口、清洗水入口以及反洗水出口；所述长纤维束过滤单元组件包括： 

表面分布有复数通孔的滤筒， 

均匀分布在滤筒外的复数长纤维束， 

以及用于将该复数长纤维束沿轴向固定在滤筒外壁上的两组以上悬挂组 件，其中至少一组悬挂组件可在驱动装置驱动下沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转，并使该复数长纤维束紧贴滤筒外壁或呈松散状态分布在滤筒周围。 

作为优选的方案，它包括分别与该复数长纤维束两端连接的上悬挂组件和下悬挂组件，其中，上悬挂组件可在驱动装置驱动下沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转。 

进一步的，所述上悬挂组件经传动组件与设置在罐体外的驱动装置连接。 

所述传动组件采用轴向拉伸传动机构和/或旋转传动机构。 

所述悬挂组件优选采用放射状的金属杆件和/或金属孔板。 

所述滤筒优选采用圆形滤筒。 

所述罐体优选采用压力式或常压式圆形筒体或方形筒体，且罐体上还设有人孔、和/或视孔。 

优选的，它还包括用于控制驱动装置的控制单元。 

优选的，所述滤后水出口与清洗水入口重合。 

优选的，所述罐体上还设有清洗空气入口。 

前述传动组件包括轴向拉伸传动机构和旋转传动机构，其可以是汽缸、液压缸、电动推杆等机械执行结构，但不限于此。 

该横向流过滤装置在工作时，原水系沿横向、即和长纤维束滤料相垂直的方向进入长纤维滤层。 

作为本实用新型的一优选实施方案，可以采用在同一罐体内放置四组圆形滤筒的组合方式来实现单台设备的大流量过滤。 

本实用新型由于在罐体内部设置了长纤维圆形滤筒组件，即滤筒的表面积为过滤面积，过滤时，原水沿横向经压紧或旋紧的长纤维束被过滤后进入圆形滤筒内侧，因而突破了罐体直径对过滤面积的限制，能够在提高过滤精度的同时获得较大的过滤速度，减少占地面积，降低设备总造价。 

本实用新型由于利用传动机构拉紧或旋紧长纤维束，使其紧密附着在圆形滤筒上，因而能够获得均匀、细密的纤维滤层，因而过滤时，能够获得良好的过滤效果；反洗时，传动机构放松长纤维束，在反洗水和压缩空气的联合作用下，长纤维束在短时间内即可清洗干净，进入下一个过滤周期或备用。 

本实用新型由于采用机械传动机构来拉紧或旋紧长纤维束，因而，通过增设控制单元，还可使过滤器实现自动化运行。 

附图说明

图1是实施例1中纵向牵拉式横向流过滤装置的结构示意图，其中各组件及其附图标记分别为：纵向拉伸传动机构101、罐体102、上部长纤维活动悬挂组件103、长纤维滤料104、圆形滤筒105、滤前水入口106、下部固定长纤维悬挂组件107、滤后水出口及清洗水入口108、清洗空气入口109、网孔110、视孔111、反洗水出口112； 

图2是实施例2中旋转传动方式的横向流过滤装置结构示意图，其中各组件及其附图标记分别为：旋转传动机构201、罐体202、上部长纤维活动悬挂组件203、长纤维滤料204、圆形滤筒205、滤前水入口206、下部固定长纤维悬挂组件207、滤后水出口及清洗水入口208、清洗空气入口209、网孔210、视孔211、清洗水出口212。 

具体实施方式

针对现有技术的诸多缺陷，本案实用新型人经长期研究和大量实践，提出了本实用新型的技术方案，简言之，该横向流过滤装置由罐体、设置于罐体内的至少一组长纤维束过滤单元组件，进水管口、产水管口、清洗水入口、反洗水出口、清洗空气入口及分布装置，设置于罐体外部上方的传动装置等组成。 

其中，所述长纤维过滤单元组件由圆形滤筒和分布于圆形滤筒外的长纤维束组成。 

所述长纤维束为多层人造纤维。 

所述罐体可以是压力式的圆筒形或方形筒体，也可是常压式结构。罐体的外部设有必要的人孔、视孔、相应的管口和支腿。 

圆形滤筒的材质可以是不锈钢、碳钢或其它具有一定强度的材料，筒体上按一定密度均匀分布相当数量的通孔，构成滤水和反洗通道，因而在单位长度、单位直径滤筒上可以获得较大的过滤面积。圆形滤筒的长度可以根据流量要求确定。 

长纤维滤料沿纵向按一定密度通过设置在圆形滤筒上下两端的悬挂组件安装，均匀分布在滤筒外侧。所述悬挂组件，可以是呈放射状的金属杆件或金属孔板等结构形式。 

所述悬挂组件，按在圆形滤筒上的位置，分为上下两组，其中分布在圆形滤筒上部的悬挂组件，可沿纵向移动或可以纵向为轴进行旋转。 

所述上部悬挂组件，通过相应的传动组件和外部的驱动装置相连。 

在罐体内一般设置一组或四组长纤维过滤单元组件。 

所述位于罐体外部的传动组件，可以是汽缸、液压缸、电动推杆等机械执行结构。 

所述传动组件，包括齿轮、齿条、传动轴、轴承及相应的密封件。 

所述传动机构，按传动方式可分为纵向传动和旋转传动两种结构形式。 

所述纵向传动机构，可以在一定范围沿纵向拉伸或放松长纤维束滤料，使其过滤时压紧在圆形滤筒上，反洗时呈松散状态分布在圆形滤筒周围。 

所述旋转传动机构，可以带动四组长纤维过滤单元组件上长纤维束同步旋转一定角度，使其过滤时能紧密缠绕在圆形滤筒上，反洗时呈松散状态分布在圆形滤筒周围。 

以下结合附图及若干较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。 

实施例1参阅图1，本实施例系关于一种纵向拉伸式的横向流过滤装置，其包括罐体102和设置于罐体内部的圆形滤筒105，长纤维束104通过设置在罐体内部的上部活动悬挂组件103和下部悬挂组件107沿纵向包裹在圆形滤筒105表面。 

该过滤器在进行过滤工作时，纵向拉伸传动机构向上动作，拉紧长纤维束，使其紧密附着在圆形滤筒105上，滤前水从滤前水入口107进入罐体内，呈横向流动状态穿过拉紧的长纤维束进入圆形滤筒内，滤后的清水从出口108流出；清洗时，纵向拉伸传动机构向下动作放松长纤维束，同时清洗水和清洗空气分别从入口108和入口109进入罐体内，对长纤维束滤料进行清洗。清洗后的水从出口112排除，清洗空气对长纤维束可起到一定的震荡作用，这样在两者的联合作用下，长纤维束可迅速的被清洗干净。 

在清洗过程中纵向拉伸机构101可重复拉伸、放松长纤维束滤料动作几次，进而起到类似于洗涤衣物时的搓洗效果，可加速清洗过程。 

上述动作过程可通过计算机、单片机等控制装置编程进行程序控制。这样，从开始清洗到完成清洗步骤，重新进入运行状态或待机备用。 

可以采用在一个罐体内放置四组圆形滤筒和配套的纵向拉伸传动装置，同时设置相应的进、出水和空气管路，以实现单台设备的大流量过滤。 

实施例2参阅图2，本实施例系关于一种旋转传动方式的横向流过滤装置，其包括罐体203和设置于罐体内部的圆形滤筒206，长纤维束205通过设置在罐体内部的上部活动悬挂组件204和下部悬挂组件208沿纵向包裹在圆形滤筒205表面。旋转传动机构201通过传动轴组件202和上部长纤维活动悬挂组件204 相连接。 

该过滤器在进行过滤工作时，旋转传动机构动作，通过传动轴组件202带动上部长纤维活动悬挂组件204旋转，使长纤维滤料205紧密缠绕附着在圆形滤筒206上，滤前水从滤前水入口207进入罐体内，呈横向流动状态穿过旋紧的长纤维束205进入圆形滤筒内，滤后的清水从出口209流出；清洗时，旋转传动机构往复重复旋紧和放松长纤维束205的动作，同时清洗水和清洗空气分别从入口209和入口210进入罐体内，对长纤维束滤料进行清洗。清洗后的水从出口212排除，清洗空气对长纤维束可起到一定的震荡作用，这样在两者的联合作用下，长纤维束可迅速的被清洗干净。 

在清洗过程中旋转传动机构201可重复进行旋紧、放松长纤维束滤料动作几次，进而起到类似于洗涤衣物时的搓洗效果，可加速清洗过程。 

上述动作过程可通过计算机、单片机等控制装置编程进行程序控制。这样，从开始清洗到完成清洗步骤，重新进入运行状态或待机备用。 

实施例3作为本实用新型的又一元选实施例，还可以参考实施例1-2，采用在一个罐体内放置四组圆形滤筒，通过一组旋转传动机构进行同步驱动，同时设置相应的进、出水和空气管路，以实现单台设备的大流量过滤。 

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种横向流过滤装置，包括罐体和设置于罐体内的至少一组长纤维束过滤单元组件，所述罐体上设有滤前水入口、滤后水出口、清洗水入口以及反洗水出口，其特征在于，所述长纤维束过滤单元组件包括： 

表面分布有复数通孔的滤筒， 

均匀分布在滤筒外的复数长纤维束， 

以及用于将该复数长纤维束沿轴向固定在滤筒外壁上的两组以上悬挂组件，其中至少一组悬挂组件可在驱动装置驱动下沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转，并使该复数长纤维束紧贴滤筒外壁或呈松散状态分布在滤筒周围。 

2.根据权利要求1所述的横向流过滤装置，其特征在于，它包括分别与该复数长纤维束两端连接的上悬挂组件和下悬挂组件，其中，上悬挂组件可在驱动装置驱动下沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转。 

3.根据权利要求2所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述上悬挂组件经传动组件与设置在罐体外的驱动装置连接。 

4.根据权利要求3所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述传动组件采用轴向拉伸传动机构和/或旋转传动机构。 

5.根据权利要求1所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述悬挂组件优选采用放射状的金属杆件和/或金属孔板。 

6.根据权利要求1或2所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述滤筒优选采用圆形滤筒。 

7.根据权利要求1-3中任一项所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述罐体优选采用压力式或常压式圆形筒体或方形筒体，且罐体上还设有人孔、和/或视孔。 

8.根据权利要求1所述的横向流过滤装置，其特征在于，它还包括用于控制驱动装置的控制单元。 

9.根据权利要求1所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述滤后水出口与清洗水入口重合。 

10.根据权利要求1所述的横向流过滤装置，其特征在于，所述罐体上还设有清洗空气入口。 

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