CN102274650A - 高集成中空纤维柱过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高集成中空纤维柱过滤器，属于水处理中的过滤技术领域，主要包括进水口、壳体、中空纤维柱、出水口、进气口、隔板一、隔板二，数个中空纤维柱在壳体内呈圆周分布，正常过滤时，进出水口打开，进气口关闭，待滤水由外至内通过包有滤布的中空纤维柱，水中杂质通过滤布时被截留。反洗时，清水水流与过滤时相反，由内至外对滤布进行反洗，同时打开进气口，反洗气体从进气口进入气腔内，通过隔板二上的布气管分布到各中空纤维柱，布气管中的气体对滤布上的纤维进行强烈的扫洗，反洗水流的反洗与气流的强烈扫洗同时进行，产生良好的反洗效果。与现有技术相比，本发明具有再生效果好，出水水质好等颇多优点。

Description

高集成中空纤维柱过滤器

技术领域：

本发明涉及一种水处理中的过滤器，特别涉及一种能彻底反洗再生的滤布过滤器。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，对自然环境的保护提出了新的要求，特别是对与人们生活息息相关的水资源的保护再利用尤为重要，无论是生活给水，中水回用，工业用水，化工制水，以及井水，河水等都需要进行水的过滤处理，以便得到清洁的用水及合理的再利用，从而达到保护水资源及节约用水的目的。

滤布过滤器(池)是上世纪九十年代发展起来的，是一种新型污水处理设备，与传统的的过滤设备相比，如砂滤、纤维球过滤等，其工艺过程简单，易控制，适用于各种规模的水处理。普通滤布过滤器(池)，如专利号为200720173409.9(公告号为CN201085959Y)的中国实用新型专利《用于污水深度过滤处理的纤维转盘滤池》以及专利号为200910097605.6(公告号为CN101549222A)的中国发明专利《一种过滤池》等，都是采用过滤盘(或过滤芯)外包滤布来代替传统过滤器(池)的砂滤料/纤维滤料，滤布的孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒，因此出水水质比较稳定，待处理水中的悬浮物在滤布上形成悬浮物累层，增加了水头损失，引起过滤器(池)中的水压(位)上升，水压(位)达到预定的水压(位)或时间时，利用滤后水或外加水源对滤布进行反洗，由于只有水反洗，无法达到彻底反洗且耗水量较大，这是困扰现有滤布过滤技术的一大瓶颈，另外，由于过滤盘或滤芯架的外包滤布的面积都较大，一旦有局部损坏，必须将整块滤布更换，更换不方便，同时也会造成资源上的较大浪费。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术现状而提供一种过滤效率更高，反冲更彻底的过滤器，其采用中空纤维柱作为过滤单元，出水水质好，性能稳定，运行和维护简单，填补了水处理过滤领域的一项空白。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：该高集成中空纤维柱过滤器，其特征在于包括有：

进水口、壳体、数个中空纤维柱、出水口、进气口、隔板一、隔板二、密封垫、布气管，中空纤维柱、隔板一、隔板二将过滤器分为进水腔、气腔和出水腔。

隔板一、隔板二焊接或密封固定于壳体的下部，为了安装固定中空纤维柱，隔板一、隔板二分别开有通孔和螺纹孔，同时为了保证气腔内的气体不渗漏，中空纤维柱与隔板一之间设有密封垫。为了提高过滤效率，隔板一、隔板二上的中空纤维柱安装孔为高集成圆周分布。

为了提高对中空纤维柱上的滤布的清洗效果，隔板一上固定中空纤维柱的每个孔的四周开有数个带有螺纹的小孔，与其安装配套的布气管上也设有外螺纹，布气管通过螺纹安装在隔板一上，由于设有螺纹，为了保证布气的均匀性，可通过螺纹调节布气管的高度。

进气口设置于隔板一与隔板二之间，反洗气流进入后，在隔板一与隔板二之间形成气腔，气体均匀有效的分布在整个气腔内，保证了各个布气管上气量基本相同。

中空纤维柱由封板、圆管、滤布、螺纹管、连接环构成。滤布包在圆管外，上端顶面封死，下端为进水。

其中，圆管上开有多个小孔，开孔率达50％以上，通过滤布过滤后的水通过圆管上的小孔收集。

所述的滤布是一种由基布和长纤维组成，为了提高再生性能，基布的孔隙较大，基布主要起支架作用，纤维是过滤柱的核心，长15mm至30mm，而且植入基布的纤维具有一定的方向性，与基布约成60°至70°夹角，过滤时利用水的压力，使纤维压密在基布上，形成良好的过滤层。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明实施例的过滤状态的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是图1中的中空纤维柱过滤状态的I部放大示意图。

图4是本发明实施例的反洗状态的结构示意图。

图5是是图4中的中空纤维柱反洗状态的II部放大示意图。

图6是本发明实施例的中空纤维柱的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图实例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，该高集成中空纤维柱过滤器包括有：

进水口1、壳体9、数个中空纤维柱2、出水口7、进气口8、隔板一5、隔板二6、密封垫3、布气管4，其中中空纤维柱2、隔板一5、隔板二6将过滤器分为进水腔、气腔和出水腔。

上述的隔板一5、隔板二6焊接或密封固定于壳体的下部，为了安装固定中空纤维柱2，隔板一5、隔板二6分别开有通孔和螺纹孔，同时为了保证气腔内的气体不渗漏，中空纤维柱2与隔板一5之间设有密封垫3。为了提高过滤效率，隔板一5、隔板二6上的中空纤维柱安装孔为高集成圆周分布。

并且，为了提高对中空纤维柱2上的滤布12的清洗效果，隔板一5上固定中空纤维柱2的每个孔的四周开有数个带有螺纹的小孔，与其安装配套的布气管4上也设有外螺纹，布气管4通过螺纹安装在隔板一5上，由于设有螺纹，为了保证布气的均匀性，可通过螺纹调节布气管4的高度。

进气口8设置于隔板一5与隔板二6之间，反洗气流进入后，在隔板一5与隔板二6之间形成气腔，气体均匀有效的分布在整个气腔内，保证了各个布气管4上气量基本相同。

中空纤维柱2由封板10、圆管11、滤布12、螺纹管14、连接环13构成。滤布12包在圆管11外，上端顶面通过封板10封死，下端螺纹管14为进水。

其中，圆管11上开有多个小孔，开孔率达50％以上，通过滤布12过滤后的水通过圆管11上的小孔收集。

上面所述的滤布12是一种由基布和长纤维组成，为了提高再生性能，基布的孔隙较大，基布主要起支架作用，纤维是过滤柱的核心，长15mm至30mm，而且植入基布的纤维具有一定的方向性，与基布约成60°至70°夹角，过滤时利用水的压力，使纤维压密在基布上，形成良好的过滤层。

下面结合实例进一步描述过滤器的工作原理：过滤器正常过滤时，进水口1、出水口7打开，进气口8关闭，待滤水从进水口1进入进水腔内，通过进水腔的分配，至各中空纤维柱2，待滤水由外至内通过包有滤布12的中空纤维柱2，水中杂质通过滤布12时被截留，滤后水最终汇集至出水腔内，由出水口7流出，随着过滤的推进，滤布上形成悬浮物累层会比较厚，过滤的水头损失较大，当水头损失(或过滤时间)达到设定值时，滤后水或其它清水从出水口7进入，与过滤时相反，由内至外通过中空纤维柱2上的滤布12，对滤布12进行反洗，同时打开进气口7，反洗气体从进气口7进入气腔内，通过隔板二6上的布气管4分布到各中空纤维柱2，布气管4中的气体对滤布12上的纤维进行强烈的扫洗，反洗水流的反洗与气流的强烈扫洗同时进行，产生良好的反洗效果，反洗水和气通过进水口1排出，待排出水较清后，反洗结束，从而完全一个过滤和反洗的过程，反洗完成后，重新进入正常的过滤状态。

Claims (7)

1.一种高集成中空纤维柱过滤器，其特征是：包括有进水口、壳体、中空纤维柱、出水口、进气口、隔板一、隔板二、密封垫、布气管，其中中空纤维柱、隔板一、隔板二将过滤器分为进水腔、气腔和出水腔。

2.按权利要求1所述的高集成中空纤维柱过滤器，其特征是：隔板一、隔板二焊接或密封固定于壳体上，隔板一、隔板二分别开有数个通孔和螺纹孔，中空纤维柱通过隔板一、隔板二上的孔固定在两隔板上，中空纤维柱与隔板一之间设有密封垫，中空纤维柱为高集成圆周分布。

3.按权利要求1所述的隔板一，其特征是：隔板一上固定中空纤维柱的孔四周开有数个小孔，小孔上装有权利要求1所述的布气管，布气管与小孔上均设有螺纹，可调节布气管的高度。

4.按权利要求1所述的进气口，其特征是：进气口设置于隔板一与隔板二之间。

5.按权利要求1所述的中空纤维柱，其特征是：中空纤维柱由封板、圆管、滤布、螺纹定管、连接环构成。

6.按权利要求5所述的圆管，其特征是：圆管上开有多个小孔。

7.按权利要求5所述的滤布，其特征是：滤布由基布和纤维组成，纤维长15mm至30mm。

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