CN208632264U - 一种用于精细化工生产的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精细化工生产的污水处理装置，所述活动柱体的顶部连接有空心板，所述空心板内设有水腔，所述空心板的顶部设有与通孔互相对应的管体，所述管体的外侧贯穿有水孔，所述管体的外侧滑动套接有筒体，所述筒体的外侧设有环形板，所述环形板的底部通过弹簧连接于空心板的顶部；该装置通过气缸带动空心板上移，使得环形板贴紧空心板，并使得管体插入通孔内，从而露出水孔，完成对通孔的封堵和向隔板的顶部进行注水，方便于对过滤网板进行反冲洗，提高过滤网板的清洗效率，提高过滤网板的使用寿命；该装置通过弹簧推动筒体移动至水孔处，从而对水孔进行封堵，防止污水中杂质堵塞水孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于精细化工生产的污水处理装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产过程中产生的污水需要进行处理后再进行排放，在污水处理过程中，需要对污水进行过滤出水中固体杂质，减少固体污染，现有的污水处理装置中过滤网使用被堵后需要定期进行更换，较为繁琐，而且增加了企业成本，为此，提出一种用于精细化工生产的污水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工生产的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理装置中过滤网使用被堵后需要定期进行更换，较为繁琐，而且增加了企业成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的污水处理装置，包括罐体，所述罐体的内部上下两侧分别设有过滤网板和隔板，所述隔板的顶部均匀贯穿有通孔，所述罐体的底部设有气缸，所述气缸的气缸杆连接有贯穿罐体的活动柱体，所述活动柱体的顶部连接有空心板，所述空心板内设有水腔，所述空心板的顶部设有与通孔互相对应的管体，所述管体的外侧贯穿有水孔，所述管体的外侧滑动套接有筒体，所述筒体的外侧设有环形板，所述环形板的底部通过弹簧连接于空心板的顶部，所述罐体的外侧设有与水腔相连通的注水管，所述罐体的内侧顶部设有喷淋管，所述喷淋管的底部均匀设有喷嘴，所述喷淋管的顶部连通有进液管。
优选的，所述罐体的顶部设有污水进液管，所述罐体的底部设有第三排污管。
优选的，所述罐体的外侧设有数量不少于三个的第一排污管，且第一排污管均匀分布在过滤网板的顶部上方。
优选的，所述罐体的外侧设有第二排污管，且第二排污管位于隔板的顶部上方。
优选的，所述罐体的顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有贯穿罐体的转轴，所述转轴的底部连接有外部设有毛刷的毛刷杆。
优选的，所述罐体的内侧设有导向筒，所述空心板的底部设有贯穿导向筒的导向杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过气缸带动空心板上移，使得环形板贴紧空心板，并使得管体插入通孔内，从而露出水孔，完成对通孔的封堵和向隔板的顶部进行注水，方便于对过滤网板进行反冲洗，提高过滤网板的清洗效率，提高过滤网板的使用寿命；
2、该装置通过弹簧推动筒体移动至水孔处，从而对水孔进行封堵，防止污水中杂质堵塞水孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型管体结构示意图。
图中：1罐体、2过滤网板、3隔板、4气缸、5活动柱体、6空心板、7水腔、8管体、9水孔、10环形板、11筒体、12弹簧、13电机、14转轴、15毛刷杆、16喷淋管、17喷嘴、18进液管、19污水进液管、20第一排污管、21第二排污管、22注水管、23第三排污管、24通孔、25导向杆、26导向筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精细化工生产的污水处理装置，包括罐体1，所述罐体1的内部上下两侧分别设有过滤网板2和隔板3，所述隔板3的顶部均匀贯穿有通孔24，所述罐体1的底部设有气缸4，所述气缸4的气缸杆连接有贯穿罐体1的活动柱体5，所述活动柱体5的顶部连接有空心板6，所述空心板6内设有水腔7，所述空心板6的顶部设有与通孔24互相对应的管体8，所述管体8的外侧贯穿有水孔9，所述管体8的外侧滑动套接有筒体11，所述筒体11的外侧设有环形板10，所述环形板10的底部通过弹簧12连接于空心板6的顶部，所述罐体1的外侧设有与水腔7相连通的注水管22，所述罐体1的内侧顶部设有喷淋管16，所述喷淋管16的底部均匀设有喷嘴17，所述喷淋管16的顶部连通有进液管18。
具体的，所述罐体1的顶部设有污水进液管19，所述罐体1的底部设有第三排污管23，污水进液管19用于向罐体1内注入污水，第三排污管23用于排出污水。
具体的，所述罐体1的外侧设有数量不少于三个的第一排污管20，且第一排污管20均匀分布在过滤网板2的顶部上方，多个第一排污管20可以快速排出过滤网板2的顶部的污水和杂质，使得污水和杂质不易残留在过滤网板2的顶部。
具体的，所述罐体1的外侧设有第二排污管21，且第二排污管21位于隔板3的顶部上方，第二排污管21用于排出隔板3顶部的污水。
具体的，所述罐体1的顶部设有电机13，所述电机13的输出轴连接有贯穿罐体1的转轴14，所述转轴14的底部连接有外部设有毛刷的毛刷杆15，电机13带动毛刷杆15对过滤网板2顶部进行清扫，使得杂质不易堵塞过滤网板2的网孔。
具体的，所述罐体1的内侧设有导向筒26，所述空心板6的底部设有贯穿导向筒26的导向杆25，导向杆25和导向筒26的设置可以使得空心板6的移动更加平稳，使得空心板6顶部的管体8始终对准通孔24，使得管体8能够顺利插入通孔24内。
工作原理：使用时，将污水从污水进液管19向罐体1内通入，污水经过滤网板2进行过滤，同时通过进液管18向喷淋管16内注入污水处理药剂，药剂经喷嘴17喷入污水中对污水进行处理，电机13通过转轴14带动毛刷杆15旋转，对过滤网板2顶部进行清洁，减少杂质堵塞过滤网板2的网孔，通过定期打开第一排污管20来排出过滤网板2顶部过滤出的杂质，污水过滤后从通孔24流下并经第三排污管23向外排出；在需要对过滤网板2进行反冲洗时，控制气缸4带动空心板6向上移动，使得环形板10被弹簧12推动压紧在隔板3底部，管体8穿过通孔24，此时，环形板10被隔板3阻挡，使得筒体11在管体8上下滑，从而露出水孔9，此时通孔24被堵住，向第二排污管21内注入掺有清洗剂的水，水进入水腔7后进入管体8内，水从水孔9向外喷射，水注满过滤网板2与隔板3之间的空间后，从过滤网板2向上流出，从而对过滤网板2进行反冲洗，打开第一排污管20，使得水向外流出，反冲洗完成后，打开第二排污管21，排放出隔板3顶部的水，然后控制气缸4带动空心板6下移，使得环形板10不再抵触隔板3，使得该装置可以继续进行污水处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于精细化工生产的污水处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部上下两侧分别设有过滤网板(2)和隔板(3)，所述隔板(3)的顶部均匀贯穿有通孔(24)，所述罐体(1)的底部设有气缸(4)，所述气缸(4)的气缸杆连接有贯穿罐体(1)的活动柱体(5)，所述活动柱体(5)的顶部连接有空心板(6)，所述空心板(6)内设有水腔(7)，所述空心板(6)的顶部设有与通孔(24)互相对应的管体(8)，所述管体(8)的外侧贯穿有水孔(9)，所述管体(8)的外侧滑动套接有筒体(11)，所述筒体(11)的外侧设有环形板(10)，所述环形板(10)的底部通过弹簧(12)连接于空心板(6)的顶部，所述罐体(1)的外侧设有与水腔(7)相连通的注水管(22)，所述罐体(1)的内侧顶部设有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)的底部均匀设有喷嘴(17)，所述喷淋管(16)的顶部连通有进液管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有污水进液管(19)，所述罐体(1)的底部设有第三排污管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设有数量不少于三个的第一排污管(20)，且第一排污管(20)均匀分布在过滤网板(2)的顶部上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设有第二排污管(21)，且第二排污管(21)位于隔板(3)的顶部上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴连接有贯穿罐体(1)的转轴(14)，所述转轴(14)的底部连接有外部设有毛刷的毛刷杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的污水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内侧设有导向筒(26)，所述空心板(6)的底部设有贯穿导向筒(26)的导向杆(25)。
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