CN107519675A - 一种卧式纤维过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型组合式纤维过滤器，其包括过滤筒体，过滤筒体包含头部和尾部，在过滤筒体头部外设置有进水口、进水阀和排污口，过滤筒体尾部外设置有出水阀和出水口，在过滤筒体内设置有纤维滤料，所述过滤筒体的数量至少为2个，所述过滤筒体均为横向放置，在过滤筒体尾部外还设置有反洗装置。采用此结构的纤维过滤器，体积小，不受安装空间的限制，能够自动反洗，在反洗时可以逐个反洗，不影响正常使用，运输、安装、维修都很方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤器，尤其是一种纤维过滤器。
背景技术
纤维过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式过滤设备。它采用一种新型的束状软填料经过特殊处理的纤维束作为滤元，更好地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。纤维过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，与石英砂等粒状过滤器相比，高效纤维过滤器具有过滤速度快、精度高、截污容量大、吨水造价低、自耗水量低和占地面积小等优点。可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。
传统的纤维过滤器都是立式大罐体型，高度无法满足一般室内安装，制作、运输、安装都不便利，而且大罐体在反冲洗时由于面积大反洗不均匀不干净，反洗后滤料回落也会出现厚薄不均匀的情况，进一步影响过滤效果；反洗时需要停机，无法在线清洗，设备出现故障时整个设备需要停掉，影响生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型的组合式纤维过滤器，这种过滤器不仅占地面积小，能够满足一般的室内安装要求，而且在反洗时能够将滤料清洗的更干净，并且在反洗时不需要停机反洗。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种卧式纤维过滤器，包含过滤筒体，基础架，所述过滤筒体包含头部和尾部；安装在所述过滤筒体头部外的进水阀、排污阀，在进水阀和排污阀的上游设置有进水口和排污口；安装在所述过滤筒体内的纤维滤料，纤维滤料的下游设置有滤网板，所述滤网板固定在所述过滤筒体上，所述纤维滤料自然散落在所述过滤筒体内；安装在所述过滤筒体尾部外的出水阀、反冲阀和反冲气阀，在出水阀、反冲阀和反冲气阀的下游设置有出水口；其特征在于：所述过滤筒体的数量至少为2个，每个过滤筒体都有单独的进水阀、排污阀、出水阀、反冲阀和反冲气阀控制，所述过滤
筒体均横向放置，以任意的排列方式从上到下并列安装在所述基础架上；在所述过滤筒体尾部外设置有反冲洗装置。
所述反冲洗装置包含风机、反洗泵，风机和反洗泵可以同时工作，在反洗时：气水混合物同时冲击筒体内的滤料，使筒体内的滤料松散、翻滚、撞击，能够有效的清洗过滤介质。
在所述过滤筒体的头部内设置有布水器。该布水器用于将从进水口进入的水均匀分布到滤料上，并且在反洗时有效阻挡滤料的流失。
在所述过滤筒体上设置有控制系统，控制系统包括继电器、时间延迟继电器、控制电动阀的延时电路。
在所述过滤筒体上设置有压力表，压力表的数量与过滤筒体的数量相等，每个过滤筒体上都设有压力表，当压力表上的数值超过设定的值时，系统自动启动反洗功能。
所述纤维滤料为短小纤维束状滤料，与纤维球滤料及其他滤料相比，纤维束滤料具有更强的截污能力。优选的，所述纤维滤料的长度为3cm。
所述风机为轴流风机或离心风机，用于提高输入气体的压力，在短时间内更有效的清洗所述纤维滤料。
所述纤维滤料自然散落在所述过滤筒体内，当水流通过纤维层时产生的压力使得纤维层自然被压缩，直至纤维层的支撑力与纤维层的水头阻力平衡，纤维层的孔隙率和过滤孔径沿水流方向由大到小分布，这样就能高效的截留水中的悬浮物。
压力表的数量与过滤筒体的数量相等，使得每个过滤筒体上都设置有压力表，当压力表的数值超过设定值的筒体自动启动反洗功能，所以，当有的筒体执行过滤功能时，其他筒体可以执行反洗功能。并且，所述的进水阀、排污阀、反冲阀以及反冲气阀均为电动阀，由控制系统进行控制。
本发明所提及的一种卧式纤维过滤器，通过将至少2个过滤筒体组合起来，横向放置，并且每个过滤筒体的直径不大，清洗比较容易，也不会出现过滤后滤料不均匀的情况。在反洗时可以逐个反洗，不影响正常使用，设备没有安装高度的限制，适应性强，运输、安装、维修都很方便。
附图说明
图1是纤维过滤器的结构图
具体实施方式
如图1所示，本卧式纤维过滤器包含有过滤筒体本体5，基础架15，过滤筒体包含头部和尾部，过滤筒体的数量至少为2个，安装在所述过滤筒体头部外的进水阀3和排污阀2，在进水阀3和排污阀2的上游设置有进水口1，水流先从进水口1进入，然后流经进水阀3和排污阀2；纤维滤料6安装在过滤筒体5内，过滤筒体5尾部内设置有滤网板7，滤网板7固定安装在过滤筒体5上，所述纤维滤料6自然散落在所述过滤筒体5内；在过滤筒体5尾部外设置有出水阀9、反冲阀8、反冲气阀10，在出水阀9、反冲阀8以及反冲气阀10的下游设置有出水口11，过滤后的水经过出水阀9后经由出水口11排出；每个过滤筒体上都有单独的进水阀3、排污阀2、出水阀9、反冲阀8、反冲气阀10，每个过滤筒体均为横向放置，所谓横向，即保持过滤筒体5内的水流是水平流动，而不是与水平方向呈一定角度的流动，并且将过滤筒体5从上到下并列安装在所述基础架15上，由于所述过滤筒体5每个都完全相同，所以可以将所述的过滤筒体5之间进行任意的排列组合；在所述过滤筒体5的尾部外还设置有反冲洗装置。本发明所涉及到的卧式纤维过滤器还包括有控制系统16，以及压力表17(在图中未示出)，并且压力表17的数量至少为2个，在本实施例中，压力表17的数量与过滤筒体5的数量相等。所述反洗装置包含反洗泵12和风机13，风机可以为离心风机或轴流风机。
在本实施例中，过滤筒体的数量为4个。
过滤：当水流流经进水口1后，打开相应筒体5上的进水阀3，水流进入安装在过滤筒体5头部内的布水器4上，经过布水器4将水均匀的分散到设置在布水器4下游的纤维滤料6上，该纤维滤料6为短小纤维束，与球状纤维相比，束状纤维滤料表面积大，具有更强的截污能力，优选的，纤维滤料6的长度为3cm，纤维滤料6自然散落在过滤筒体5内，纤维滤料6被限制在由布水器4和滤网板7所截出来的一段过滤筒体5内，由于纤维滤料自由，所以只要对纤维滤料进行适当的处理并保持装填的密度，依靠水头的压力就完全可以像纤维球过滤器一样将纤维层压缩。如图1所示，当水流从右到左通过纤维层时，在水头阻力作用下，最右端的纤维首先弯曲并被压缩，此弯曲、压缩的过程逐渐左移，直至纤维滤料6的支撑力与纤维滤料6的水头阻力平衡。由于纤维滤料6所受的压力沿水流方向依次递增，所以纤维滤料6沿水流方向被压缩弯曲的程度也依次增大，纤维滤料6的孔隙率和过滤孔径沿水流方向从大到小分布，由此，达到了高效截留悬浮物的理想状态。打开出水阀9，过滤后的水经出水口11排出。
反洗：过滤前的水经过滤筒体5后，水中的固体悬浮物和胶体悬浮物被纤维滤料6吸附截留，过滤阻力逐渐增大，进水口1与出水口11之间的压力差逐渐升高，当压力差达到某限定值时，信号传入控制电路，电路自动切换，切换相应的阀门，进水阀3，排污阀2，反冲阀8，出水阀9，反冲气阀10均为电动阀，受控制系统16的控制进行相应的开合动作，然后反洗泵12和风机13同时开启，气洗为主，水洗为辅，纤维滤料6被空气和水吹起、复位，纤维滤料不断伸缩，这样可以把纤维束中的过滤物挤出，随水带走，反复二三次，过滤介质得到了完全的清洗，然后由控制电路切换到过滤状态，出水口11的压力与进水口1之间的压力差恢复到设定值，则整个过滤和反洗的过程实现了自动控制。
在进行过滤和反洗时，每个过滤筒体之间的动作是相互独立互不干扰的，例如，当其中一个或多个过滤筒体在进行过滤时，其他的过滤筒体可以进行反洗，所以在反洗时不需要停机。
Claims (10)
1.一种卧式纤维过滤器，包含过滤筒体，基础架，所述过滤筒体包含头部和尾部；安装在所述过滤筒体头部外的进水阀、排污阀，在进水阀和排污阀的上游设置有进水口和排污口；所述纤维滤料自然散落在所述过滤筒体内，纤维滤料的下游设置有滤网板，所述滤网板固定在所述过滤筒体上；安装在所述过滤筒体尾部外的出水阀、反冲阀和反冲气阀，在出水阀、反冲阀和反冲气阀的下游设置有出水口；其特征在于：所述过滤筒体的数量至少为2个，每个过滤筒体都有单独的进水阀、排污阀、出水阀、反冲阀和反冲气阀控制，所述过滤筒体均横向放置，以任意的排列方式从上到下并列安装在所述基础架上；在所述过滤筒体尾部外设置有反冲洗装置。
2.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器：其特征在于：所述反冲洗装置包含风机、反洗泵，风机和反洗泵能够同时工作。
3.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：在所述过滤筒体的头部内设置有布水器。
4.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：在所述过滤筒体上设置有控制系统。
5.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：在所述过滤筒体上设置有压力表，当压力表上的数值超过设定的值时，系统自动启动反洗功能。
6.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：所述纤维滤料为短小纤维束。
7.如权利要求2所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：所述风机为轴流风机或离心风机。
8.如权利要求6所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：所述纤维滤料的长度为3cm。
9.如权利要求5所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：所述压力表的数量与所述过滤筒体的数量相等。
10.如权利要求1所述的卧式纤维过滤器，其特征在于：所述进水阀、排污阀、出水阀、反冲阀和反冲气阀均为电动阀。
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