CN111887279A - 一种紫薯软欧包预拌粉的配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉75‑80％、谷朊粉15‑20％、全脂奶粉3‑5％、食品乳化剂0.1‑0.15％、磷酸盐0.1‑0.15％、食用盐0.1‑0.3％、食用香精0.5‑1％和天然色素0.1‑0.15％，本发明涉及烘焙食品原料加工技术领域。该紫薯软欧包预拌粉的配方，花青素含量较高，且使用快捷方便，适合门店或家庭操作使用，传统风味软欧包多以馅料的方式来突出风味，本发明本身就可以赋予软欧包独特的风味，口感好，通过在经典原味的基础上增加了营养健康成分紫薯，产品外观表现为紫红色，这是因为紫薯中含有大量的花青素，本发明产品是结合了色彩、风味和简便操作等多种元素新型健康食品，具有较大的市场价值和广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及烘焙食品原料加工技术领域，具体为一种紫薯软欧包预拌粉的配方。
背景技术
自从茶饮与烘焙食品相结合的开店思路被喜茶、奈雪的茶等连锁企业成功印证后各类烘焙食品竞相绽放在流行食品圈内，各种花式的蛋糕西点不断涌现，但其中最为经典的还是软欧包系列产品，欧包本身是西方国家人民的主食，无油无糖，口感较硬，口味咸淡适中，属于健康食品，但对于国人来说面包一般是糕点，属于奢侈品，对其口感和风味都有一定的预期，因此在这个背景下就诞生了符合国人观念的软欧包产品，该产品是近年新宠，外皮比硬欧包略软，内心也比硬欧包松软，具有欧包的麦香味，又有日式的软，但蛋糖油奶相对比日式少，比较适合亚洲人口味儿。本发明具有传统软欧包所不具备的部分特点和优势，具体表现在以下三个方面：
首先市面上还没有见到有同类型的预拌粉产品，传统风味软欧包多以馅料的方式来突出风味，本发明本身就可以赋予软欧包独特的风味。
其次传统的软欧包产品是采用色素来显色的，如粉红色、绿色等等，本发明是在经典原味的基础上增加了营养健康成分紫薯，产品外观表现为紫红色，这是因为紫薯中含有大量的花青素，这是一种天然的色素成分。
再次市面上现有的紫薯类烘焙产品多以紫薯本身进行加工，工序步骤繁琐，加工难度较大，本发明只需要按照传统做法即可实现生产，无须增加额外的操作设备及流程。
因此本发明产品是结合了色彩、风味和简便操作等多种元素新型健康食品，具有较大的市场价值和广阔的市场前景。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快捷方便操作且花青素含量较高的紫薯软欧包预拌粉，方便门店或家庭操作使用。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉75-80％、谷朊粉15-20％、全脂奶粉3-5％、食品乳化剂0.1-0.15％、磷酸盐0.1-0.15％、食用盐0.1-0.3％、食用香精0.5-1％和天然色素0.1-0.15％。
优选的，其原料按重量百分比包括：紫薯粉77％、谷朊粉17％、全脂奶粉4.7％、食品乳化剂0.13％、磷酸盐0.13％、食用盐0.2％、食用香精0.7％和天然色素0.14％。
优选的，其原料按重量百分比包括：紫薯粉75％、谷朊粉20％、全脂奶粉4.1％、食品乳化剂0.1％、磷酸盐0.1％、食用盐0.1％、食用香精0.5％和天然色素0.1％。
优选的，其原料按重量百分比包括：紫薯粉80％、谷朊粉15％、全脂奶粉3.25％、食品乳化剂0.15％、磷酸盐0.15％、食用盐0.3％、食用香精1％和天然色素0.15％。
优选的，所述食品乳化剂为硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、双乙酰酒石酸单甘油酯、蔗糖脂肪酯或蒸馏单甘酯中的一种。
优选的，所述磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸钠或焦磷酸钠中的一种或多种的组合。
优选的，所述紫薯粉是采用表面无损伤无病害的新鲜紫薯加工而成的紫薯粉。
优选的，其制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法具体包括以下步骤：
S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；
S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；
S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；
S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；
S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为500-700r/min，温度为30-35℃的条件下搅拌20-30min，从而得到混合粉料；
S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；
S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；
S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；
S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售。
(三)有益效果
本发明提供了一种紫薯软欧包预拌粉的配方。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉75-80％、谷朊粉15-20％、全脂奶粉3-5％、食品乳化剂0.1-0.15％、磷酸盐0.1-0.15％、食用盐0.1-0.3％、食用香精0.5-1％和天然色素0.1-0.15％，该紫薯软欧包预拌粉花青素含量较高，且使用快捷方便，适合门店或家庭操作使用，传统风味软欧包多以馅料的方式来突出风味，本发明本身就可以赋予软欧包独特的风味，口感好。
(2)、该紫薯软欧包预拌粉的配方，通过在经典原味的基础上增加了营养健康成分紫薯，产品外观表现为紫红色，这是因为紫薯中含有大量的花青素，这是一种天然的色素成分，本发明产品是结合了色彩、风味和简便操作等多种元素新型健康食品，具有较大的市场价值和广阔的市场前景。
(3)、该紫薯软欧包预拌粉的配方，其制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法具体包括以下步骤：S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为500-700r/min，温度为30-35℃的条件下搅拌20-30min，从而得到混合粉料；S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售，本发明只需要按照传统做法即可实现生产，无须增加额外的操作设备及流程。
附图说明
图1为本发明紫薯软欧包预拌粉制备方法工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种紫薯软欧包预拌粉的配方，具体包括以下实施例：
实施例1
一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉77％、谷朊粉17％、全脂奶粉4.7％、食品乳化剂0.13％、磷酸盐0.13％、食用盐0.2％、食用香精0.7％和天然色素0.14％，食品乳化剂为硬脂酰乳酸钠，磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸钠和焦磷酸钠的组合物，紫薯粉是采用表面无损伤无病害的新鲜紫薯加工而成的紫薯粉。
一种紫薯软欧包预拌粉的配方制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；
S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；
S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；
S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；
S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为600r/min，温度为33℃的条件下搅拌25min，从而得到混合粉料；
S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；
S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；
S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；
S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售。
实施例2
一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉75％、谷朊粉20％、全脂奶粉4.1％、食品乳化剂0.1％、磷酸盐0.1％、食用盐0.1％、食用香精0.5％和天然色素0.1％，食品乳化剂为硬脂酰乳酸钙，磷酸盐为磷酸二氢铵，紫薯粉是采用表面无损伤无病害的新鲜紫薯加工而成的紫薯粉。
一种紫薯软欧包预拌粉的配方制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；
S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；
S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；
S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；
S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为500r/min，温度为30℃的条件下搅拌20min，从而得到混合粉料；
S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；
S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；
S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；
S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售。
实施例3
一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其原料按重量百分比包括：紫薯粉80％、谷朊粉15％、全脂奶粉3.25％、食品乳化剂0.15％、磷酸盐0.15％、食用盐0.3％、食用香精1％和天然色素0.15％，食品乳化剂为蒸馏单甘酯，磷酸盐为焦磷酸钠，紫薯粉是采用表面无损伤无病害的新鲜紫薯加工而成的紫薯粉。
一种紫薯软欧包预拌粉的配方制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；
S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；
S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；
S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；
S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为700r/min，温度为35℃的条件下搅拌30min，从而得到混合粉料；
S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；
S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；
S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；
S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售。
综上，本发明花青素含量较高，且使用快捷方便，适合门店或家庭操作使用，传统风味软欧包多以馅料的方式来突出风味，本发明本身就可以赋予软欧包独特的风味，口感好，通过在经典原味的基础上增加了营养健康成分紫薯，产品外观表现为紫红色，这是因为紫薯中含有大量的花青素，这是一种天然的色素成分，本发明产品是结合了色彩、风味和简便操作等多种元素新型健康食品，具有较大的市场价值和广阔的市场前景，本发明只需要按照传统做法即可实现生产，无须增加额外的操作设备及流程。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：其原料按重量百分比包括：紫薯粉75-80％、谷朊粉15-20％、全脂奶粉3-5％、食品乳化剂0.1-0.15％、磷酸盐0.1-0.15％、食用盐0.1-0.3％、食用香精0.5-1％和天然色素0.1-0.15％。
2.根据权利要求1所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：其原料按重量百分比包括：紫薯粉77％、谷朊粉17％、全脂奶粉4.7％、食品乳化剂0.13％、磷酸盐0.13％、食用盐0.2％、食用香精0.7％和天然色素0.14％。
3.根据权利要求1所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：其原料按重量百分比包括：紫薯粉75％、谷朊粉20％、全脂奶粉4.1％、食品乳化剂0.1％、磷酸盐0.1％、食用盐0.1％、食用香精0.5％和天然色素0.1％。
4.根据权利要求1所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：其原料按重量百分比包括：紫薯粉80％、谷朊粉15％、全脂奶粉3.25％、食品乳化剂0.15％、磷酸盐0.15％、食用盐0.3％、食用香精1％和天然色素0.15％。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：所述食品乳化剂为硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、双乙酰酒石酸单甘油酯、蔗糖脂肪酯或蒸馏单甘酯中的一种。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸氢钙、磷酸钙、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸钠或焦磷酸钠中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：所述紫薯粉是采用表面无损伤无病害的新鲜紫薯加工而成的紫薯粉。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种紫薯软欧包预拌粉的配方，其特征在于：其制备成紫薯软欧包预拌粉的制备方法具体包括以下步骤：
S1、原料采购：首先在市场上采购所需重量的紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素；
S2、原料预处理：将步骤S1采购的各原料倒入预处理设备中依次经过破碎和杀菌处理，使各原料均破碎研磨成粉料，然后经过高温蒸汽消毒设备进行杀菌消毒处理，即可完成各原料的预处理工作；
S3、配料：将步骤S2预处理完成后的原料依次通过配料设备进行配料处理，将紫薯粉、谷朊粉、全脂奶粉、食品乳化剂、磷酸盐、食用盐、食用香精和天然色素依次配料成所需重量百分比；
S4一次筛分：将步骤S3配料完成后的各原料依次通过震荡筛分设备进行筛分处理，将各原料中的杂质或大颗粒物料筛分出来；
S5、混合：将步骤S4一次筛分完成后的各物料依次加入混合设备中，启动搅拌机构，以转速为500-700r/min，温度为30-35℃的条件下搅拌20-30min，从而得到混合粉料；
S6、二次筛分：将步骤S5混合完成后的混合粉料倒入筛分设备中进行筛分处理，将未完全混合的大颗粒粉料筛选出来；
S7、磁选：将步骤S6二次筛分完成后的混合粉料转移至磁选设备中进行磁选去杂处理；
S8、灌装称重：将步骤S7磁选完成后的粉料通过灌装设备进行称重灌装，使每个灌装产品内的粉料质量均保持一致；
S9、封口：将步骤S8称重灌装完成后的产品进行封口处理，封口完成进行质检，质检合格后即可进行入库保存或出售。
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| CN107047683A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 广东广益科技实业有限公司 | 一种软欧面包预拌粉及应用其制得的软欧面包 |
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