CN1118848A - 紧固用螺旋装置 - Google Patents

Abstract

一种紧固用螺旋装置，包括：在轴芯部形成有内或外螺纹的螺旋构件；嵌装于该螺旋构件外周部且与被紧固件接解的法兰环；嵌装于螺旋构件外周部、输入旋转力的操作环；设于螺旋构件与操作环之间、传递旋转力的扭矩传递构件；设于扭矩传递构件上、减速传送旋转力的减速机构；向被紧固件在紧固方向传递扭矩的，达一定负荷即可切断传递的单向扭矩限制器。使用本发明的装置以很小的旋转力即可实行有力的紧固或松释，此外，对过分紧固也可进行限制。

Description

紧固用螺旋装置

本发明涉及一种紧固用螺旋装置，该装置为以螺旋方式将如手提式砂轮机上的砂轮或手锯上的圆锯那样的旋转工具紧固于传动轴上的安装用螺杆部(如外螺纹)的紧固用螺旋装置(例如，螺母)，使用该螺旋装置，以很小的旋转力即可实行有力的紧固或松释，此外，对于过分紧固也能进行限制。

如将上例所示的砂轮或圆锯等旋转工具装配于传动轴上，以前的作法是：在传动轴端部形成凸缘及外螺纹，旋转工具嵌插于该外螺纹部分，在其外端旋上形成内螺纹的紧固用螺旋件，例如，螺母，由于该螺母的紧固，使旋转工具固定于该螺母与上述的凸缘之间。然而，在进行上述的螺母的紧固及放松操作时，通常需用如扳手等增加工具，其问题是，紧固或放松螺母的力的增加放大仅依该增力工具而定，所以不能得到充分的增加。

另外，其问题还在于，在使用上述旋转工具时，如果使用该旋转工具时产生冲击，则由于该冲击力及其反作用力的影响，上述的螺母的紧固力须格外地大，换替旋转工具时由于螺母过份紧固，即使使用如扳手那样的增力工具也无法卸下，更有甚者，不毁坏旋转工具即无法卸下螺母。

本发明的特征在于，紧固用螺旋装置包括：在轴芯部形成内螺纹或外螺纹的螺旋构件；嵌装于该螺旋构件的外周部并与被紧固物件相接的法兰环；嵌装于上述螺旋构件的外周部位并与上述法兰环相对设置、输入旋转力的操作环；设置于上述螺旋构件和操作环之间、具有将上述操作环的旋转力传送至上述螺旋构件的扭矩传递构件，和在上述扭矩传递构件上将上述操作环的旋转力减速传送至前述螺旋构件的减速机构；当向前述螺旋构件的被紧固件在紧固方向传递扭矩时，达一定负荷即可切断传递的单向扭矩限制器。

本发明的第一个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，所述的螺旋装置以很小的旋转力即可得到大的紧固力或旋松力，可以牢固地安装被固定件，另外，该装置由于增强扭矩提高了旋转力，可不用增力工具，直接手动操作紧固或放松。

本发明的第二个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置的法兰环与被紧固件靠接、转动即被固定，此时旋转环或操作环的转动即成为螺旋构件的转动，因此可以快速装卸紧固用螺旋而不必费时。

本发明的第三个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置因在旋转环与被紧固件之间夹装有可保持相对转动的法兰环，旋转环不会与被紧固件共转，因此可防止在被紧固件工作旋转时紧固用螺旋装置被过份地紧固。

本发明的第四个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置因在以被安装螺杆为轴心的圆周上均匀配置有多个螺旋构件，可均匀分配各螺旋构件的可变载荷，使紧固用螺旋装置能圆滑转动操作，紧固时能有效增大扭矩。

本发明的第五个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，相对于被安装螺杆，因该螺旋装置的螺旋构件的内螺纹的范围由内外叠接配置公转环和螺旋构件而构成，所以可得到充分大的范围，其结果，紧固用螺旋装置的厚度不厚，成为一小型构件。

本发明的第六个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置由其内外齿的齿数差或内外摆线曲线的波数差可得到大的减速比，从而可得到大的扭矩增大，以这一大的扭矩增大的紧固力或旋松力紧固或放松被紧固件。

本发明的第七个目的是：提供一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置设有单向扭矩限定器，例如，设定为可用于直接操作的力，限制超过该力和过份紧固，旋松紧固用螺旋装置时，可容易地手动旋松螺旋构件，既使如旋转工具那样的被紧固件使用时受到冲击力，也能避免螺旋构件因该冲击力及其反作用力而不必要地被过份紧固而不能旋松。

附图的简单说明

图1为紧固用螺旋装置的剖视图。

图2为紧固用螺旋装置的分解剖视图。

图3所示为螺母环的偏心状态说明图。

图4为实施例2的紧固用螺旋装置的剖视图。

图5为图4中所示的紧固用螺旋装置的分解剖视图。

图6为图4中所示的公转环的平面图。

图7为实施例3的紧固用螺旋装置的纵向剖视图。

图8为图7所示的紧固用螺旋装置的纵向分解剖视图。

图9所示为公转环的左侧面和内齿轮及外齿轮啮合部分的剖视图。

图10为滑动构件的右侧视图。

图11所示为在法兰环上嵌装滑动构件状态的右侧视图。

图12为实施例4的螺杆状的紧固用螺旋装置的纵剖视图。

图13为显示实施例5的其它差动减速机构例子的紧固用螺旋装置的纵剖图。

图14为滚槽的说明图。

实施例1

以下，根据附图详述本发明的一个实施例。

附图表示了紧固用螺旋装置，在图1、图2中，该紧固用螺旋装置10由法兰环11、旋转环12、作为螺旋构件的第一个螺母环13、第二个螺母环14和操作环15构成。在上述法兰环11、旋转环12、操作环15的各中心部位，形成有通孔18、19、20，以便插入安装用螺杆17，该螺杆17位于如手提式砂轮机那样的电动工具的转动轴16上。另外，在上述转轴16上形成有凸缘21，作为被紧固件的旋转工具22、例如提手式砂轮机的砂轮即插装于上述的安装用螺杆17上，被安装、紧固于凸缘21和紧固用螺旋装置10之间。

在上述法兰环11上，旋转环12通过轴承23保持在可转动状态，同时，在旋转环12上，上述螺母环13、14分别通过轴承24、25保持在可转动状态。上述的旋转环12被压入上述操作环15而被固定成一体，此外，在操作环15的外周刻有便于转动操作的滚花15a，26为密封间隙用的O形垫圈。

上述螺母环13、14上的内螺纹27、28，其螺距与上述安装用螺杆17的外螺纹29的螺距相同。内螺纹27、28的螺纹直径比外螺纹29的大，而且，其内螺纹27、28各有一部分与安装用螺杆17的外螺纹29成为偏心螺旋配合。各螺母环13、14保持于旋转环12上。此外，第一个螺母环13和第二个螺母环14的相对偏心位置如图3所示，为在安装用螺杆17(外螺纹29)的轴心29a的圆周上，隔180度均等配置。再有，图3分别显示了内螺纹27、28，外螺纹29的各自有效直径，27a表示内螺纹27的中心，28a表示了内螺纹28的中心，图上示出各中心27a、28a相对外螺纹29的中心29a相隔180度。

用这一结构的紧固用螺旋装置10将前述的旋转工具22安装、固定于转轴16的安装用螺杆17上时，用手直接转动操作紧固用螺旋装置10的操作环15，将两个螺母环13、14的内螺纹27、28以螺旋配合旋着于该安装用螺杆17的外螺纹29上。在这旋紧过程中，当法兰环11未与旋转工具22接触时，操作环15、凸缘环11、旋转环12和两个螺母环13、14作为装配负载而作整体转动，由两个螺母环13、14的各内螺纹27、28的接触部分与安装用螺杆17的外螺纹29的螺纹配合旋进紧固用螺栓10。

接着，法兰环11与旋转工具22接触，使其转动增加了载荷，该载荷终止了法兰环11的转动。由此通过操作环15传给旋转环12的旋转力传至两个螺母环13、14，使这两个螺母环13、14产生公转，各螺母环13、14各自的内螺纹27、28沿安装用螺杆17的外螺纹29的周边作滚动。而且，由于内螺纹27、28的周长稍长于外螺纹29，因上述滚动运动而使各螺母环13、14产生自转。又因这一自转减小了旋转环12的沿螺纹螺距的送进速度，由此在各螺母环13、14上的扭距增大，扭矩增大的自转使各螺母环13、14以螺纹配合旋紧于安装用螺杆17上，将前述旋转工具22以提高了扭矩的紧固力紧固、固定于安装用螺杆17上。

再有，如上所述，两个螺母环13、14作均等对称配置时，因各螺母环13、14的扭矩增大，导致的单边负载均匀对称地作用于安装用螺杆17的周围，因此可进行圆滑平顺的紧固。

又，当直径相对较大的螺纹27、28的螺纹直径越是接近于安装用螺杆17的直径相对较小的外螺纹29的螺纹直径，则螺母环13、14的扭矩增高率越大，反之，则螺母环13、14的扭矩增高率就越小。换言之，当内螺纹27、28的周长越接近外螺纹29的周长，则扭矩增高率越大。

此外，在旋松紧固用螺栓10时，由于法兰环11已经接触到如旋转工具22等被紧固件，转动受阻，螺母环13、14处于可公转的状态，旋转环12的松释方向和转动操作使得螺母环13、14发生自转，由此，作用与前述同样的增高扭矩的力，该螺母环13、14即沿松释方向转动。

接着，螺母环13、14被松释，法兰环11离开旋转工具等被紧固件，产生这个转动后，整个紧固用螺旋装置10成为一体转动，旋转环12的转动即成如螺母环13、14的转动而能很快松释。

在上述实施例中显示了使用2个螺母环13、14的例子，但也有使用1个螺母环的结构，也有使用3个以上螺母环的结构。在用多个螺母环结构时，最好是这些螺母环与安装用螺杆的螺旋配合的位置对等地配置，以使载荷相对安装用螺杆均匀地分配。另外，本实施例中，虽然是以手动转动操作紧固用螺旋装置10，也可以使用扳手等增力工具。这样，可更轻松地进行紧固操作。实施例2

以下，根据附图详述本发明的第二个实施例。

附图表示了紧固用螺旋装置，在图4、图5中，该紧固用螺旋装置10由操作环31、公转环32、螺旋构件33、法兰环34、保持环35构成，该紧固用螺旋装置10旋装于转轴36的安装用螺杆37上，将作为被紧固件的旋转工具39、例如手提式砂轮机的砂轮紧固、固定于该紧固用螺旋装置10和在该转轴36上形成的凸缘38之间。

前述的操作环31兼作罩壳，其截面为字形，中间部开口，外周刻有滚花40以便手动旋进，其内周部分通过轴承41使公转环32保持可转动状态，该公转环32的转动轴心P1相对操作环31的转动轴心P2保持一偏心量e。

在上述公转环32的轴芯部上形成有筒部42，在该筒部外周形成有外齿轮43，该外齿轮43的齿数设定为38齿。

在前述螺旋构件33的外周部上形成筒部44，在该筒部44的内周部上形成有内齿轮45，该内齿轮45的齿数设定为40齿，与上述的公转环32的外齿轮43的齿数差为2齿，使该内齿轮45与上述的外齿轮43部分啮合，公转环32即和螺旋构件33作内外重迭啮合配置。又，在上述螺母构件33的轴芯部分加工有内螺纹47，该内螺纹与前述的安装用螺杆37的外螺纹46之间为螺纹配合。

前述法兰环34的中央部位穿设有安装螺杆37的插孔53，在该法兰环34和前述的公转环32的方向相对的面部之间(参见图6)，有调整公转环32的自转、容许公转而配置的并与滚珠50结合的结合凹部48、49，法兰34通过O形圈51使其外周部相对操作环31保持在可相对转动的状态。

而且，在法兰环34和螺旋构件33的对向而置的面板间夹装了推力垫圈52，该法兰环34的侧面相对操作环31的端面向外更突出一些。

前述保持35压入螺旋构件33的外周端部，支承操作环31的同时，而且防止该操作环31及公转32的脱出。

这样结构的紧固用螺旋装置10将前述的旋转工具39安装于转轴36的安装用螺杆37上时，使紧固用螺旋装置10的法兰环34一侧对向旋转工具39一侧，将紧固用螺旋装置10的螺纹构件33的内螺纹螺旋接合于安装用螺杆37的外螺纹46上，用手直接转动操作环31的滚花部分40，将该外螺纹46和内螺纹47旋接啮合。

在这一旋接啮合过程中，法兰34未与旋转工具39接触时，操作环31、公转32、螺旋构件33、法兰环34作为组合负载作整体转动，操作环31的转动直接成为螺旋构件33的转动，沿螺纹螺距旋进紧固用螺旋装置10。

接着，法兰34接触旋转工具39，在转动方向增加了负载，法兰环34的转动因该负载而终止，公转32因与法兰环34之间的结合凹部48、49和滚珠50的结合使其自转受阻，只能公转，因此，操作环31的转动使公转环32发生公转。在此公转中，由于公转环32的外齿轮43和螺旋构件33的内齿轮45有齿数差，螺旋构件33作差动回转(且，该转动方向与操作环31的转动方向相同)。该转动减低了前述的操作环31的转动速度，沿螺纹螺距减速送进，该大的减速导致大的扭矩增高，因该扭矩增高了的转动力沿螺距的减速送进运动，使螺旋构件33旋紧于安装用螺杆37上，将作为被安装物的旋转工具39以扭矩增高了的大的紧固力紧固、固定于安装用螺杆37的凸缘38上。

这里，螺旋构件33对操作环31的旋转减速比为：

在此实施例中，可得到(40—38)/38＝2/38＝1/19这样大的减速比。

另外，在旋松紧固用螺旋装置10时，由于法兰环34已接触旋转工具39，转动受阻，公转环32处于可公转状态。因此，由操作环31的旋松方向的转动操作使公转环32发生了公转，与前述相同，扭矩增大了的大的转动力可使螺旋构件33沿螺距减速退出，紧固状态成为旋松状态。

接着，螺旋构件33被旋松，法兰环34脱离旋转工具39，当其可转动时，紧固用螺旋装置10全体成为一体转动，操作环31的转动即成为螺旋构件33的转动，可加速旋松。

在上述实施例2中，是以手转动操作紧固用螺旋装置10的，但也可用扳手等增力工具。这时，可更轻松地进行紧固及松释的操作。另外，本发明的紧固用螺旋装置是在螺旋构件33上加工出内螺纹47的，因此也可将其作为一个整体的螺母而加以利用。

再有，在上述实施例2中，螺旋构件33是有内螺纹17而作为螺母使用的，也可在螺旋构件33上加工外螺纹作为螺杆而使用。实施例3

以下，根据附图详述本发明的第三个实施例。

本实施例显示了在紧固一侧插装入扭矩限制器，具有防止过度紧固功能的紧固用螺旋装置。在图7、图8中，该紧固用螺旋装置10由操作环61、公转环62、环状的螺旋构件63、环状的滑动构件64、法兰环65、保持环66所构成，该紧固用螺旋装置10以螺旋接合旋装于转动轴67的安装用螺杆68上，在该螺旋装置10和安装在该转动轴67上的内法兰69之间，紧固作为被安装物的旋转工具70，例如手提式砂轮机的砂轮。

上述的操作环61呈环状，截面呈字状，中心部开口，其外周部上刻有滚花71，以接受手动旋转输入力，在其内周部通过轴承72使公转环62保持在可以转动的状态，此公转环62的转动轴心P1对操作环61的转动轴心P2保持偏心量为e的偏心。

如图9所示，上述的公转环62的轴芯部上形成有筒部73，在该筒部73的外圆周上形成有外齿轮74，该外齿轮74的齿数设定为38齿。

在前述螺旋构件63外周部上形成筒部75，在该筒部75的内周上形成有内齿轮76，该内齿轮的齿数设定为40齿，相对上述公转环62的外齿轮74的齿数之差为2齿。使该内齿轮76与上述外齿轮74部分啮合，公转环62和螺旋构件63作内外迭合配置。

在上述的螺旋构件63的轴芯部上加工有还与前述安装用螺杆68以螺纹接合的内螺纹77。

前述的法兰环65的中央开口部可滑动地嵌套于前述的螺旋构件63的外周部上，同时，在此两个构件的相互正对面之间插置有轴承78。在此法兰环65和前述公转环62的相互对置面间(参照图8)，联接有形成有调节公转环62的自转、容许其公转的结合装置，该结合装置由在公转环62上形成的结合凹部79、在前滑动构件64上形成的结合凹部80和与上述两者联接的滚珠81构成。此外，有6处采用这样的结合方式。

如图10所示，上述的滑动构件64是在与法兰环65之间成为单向扭矩限制器，其不呈环状，在外圆周部6等分的等分处切槽形成6个弹性部82。在对应于各个弹性部82的自由端部外周面上对应于构件63的旋紧方向的一侧形成有滑动面83，又在对应于该螺旋构件63的松释方向一侧形成有限制面84。此外，弹性部82的弹性力的设定根据该部82的厚度、切入量等而定。

上述滑动构件64如图8所示，嵌入于在法兰环65内侧面的圆周上形成的凹槽85内，如图11所示，在上述凹槽85的内圆柱面上，为对应于前述的滑动构件64的弹性部82的滑动面83及限制面84，形成有固定这些滑动面及限制面的多个(在此实施例中为24个)的嵌合凹部86，这些弹性部82的滑动面82及限制面84与嵌合凹部86处于结合状态，通过在滑动构件64的结合凹部80中的滚珠81，作用有紧固负荷，该负荷达设定的值以上时，弹性部82即作弹性位移，滑动面83和嵌合凹部86脱离，滑动构件64在法兰环65的凹槽85内空转。

再回到图7、图8，前述的法兰环65的外圆周面与操作环61的端部内圆周面叠合，在其对置的面上分别形成凹槽87、88，这些凹槽87、88中嵌有防止脱落环89。这一防止脱落环89也可以是以密封为目的的O型垫圈。

前述的保持环66压入螺纹构件63的端部外周部，通过轴承90支承操作环61，同时，防止该操作环61脱出。

这一结构的紧固用螺旋装置10将前述旋转工具70安装于转轴67的安装用螺杆68上时，使紧固用螺旋装置10的法兰环65一侧正对于旋转工具70一侧，使紧固用螺旋装置10的螺旋构件63的内螺纹77与安装用螺杆68相配合，用手直接转动其操作环61的滚花71部分，旋紧内螺纹77。

在旋紧时，如法兰环65未与旋转工具70接触时，操作环61、公转环62、螺旋构件63、法兰环65因有组装载荷而成一整体转动，操作环61的转动直接成为螺旋构件63的转动，沿螺距旋进紧固用螺旋装置10。

接着，法兰环65接触旋转工具70，增加了转动负载，因该负载而使法兰环65转动终止，公转环62由其与法兰环65之间的结合凹部79、80和滚珠81的结合而只能公转，不能自转。因此，操作环61的转动使公转环62发生公转，该公转使螺旋构件63由于公转环62的外齿轮74和螺旋构件63的内齿轮76的齿数差而作齿数差动运转(而且，该转动方向与操作环61的转动方向相同)，因该转动成为使前述的操作61的转动减速的转动，即沿螺距减速送进。该大的减速成为大的扭矩增大，由于这扭矩增大了的沿螺距的减速送进，螺旋构件63被旋紧于安装用螺杆68上，作为被安装物的旋转工具70可以被扭矩增大了的紧固力紧固、固定于内法兰69上。

螺旋构件63相对于操作环61的旋转减速比为：在此实施例中，可得到

(40—38)/38＝2/38＝1/19这样大的减速比。

接着，当紧固用螺旋装置10的紧固力达到所设定的力时，即，达到设定于滑动构件64的弹性部82上的作用力时，该弹性部82作弹性位移，其滑动面83从法兰环65的嵌合凹部86中脱出，滑动构件64在法兰环65的凹槽85内转动(空转)。其结果，公转环62不作公转而作自转，其外齿轮74只在螺旋构件63的内齿轮76的周围转动，扭矩的传递被中断。

因此，即使将操作环61沿紧固方向转动，螺旋构件63也不会旋紧。

这样，在紧固并使用旋转工具70、而且使用时旋转工具70产生冲击时，由于这个冲击及其反作用，即使有沿紧固方向的转动力作用于操作环61一侧，因如前所述，扭矩传递被中断，用上述的转动力无法使螺旋构件63作进一步的紧固。

其次，当松释紧固用螺旋装置10时，由于法兰环65接触旋转工具70，转动受阻，公转环62处于可公转状态。为此，操作环61的旋松(松开方向)的转动操作使公转环62发生公转，即可如前所述以扭矩增大了的大的力沿螺距减速退出螺旋构件63，紧固状态被松释。

并且，上述松释方向的转动是这样地限定：使滑动构件64的弹性部82的限定面84作用于法兰环65的嵌合凹部86，从而使弹性部82不产生位移。因此，扭矩限制器处于不起作用的状态，与紧固时相比能有更大的力作用而得到松释。

接着，当螺旋构件63被松开，法兰环65脱开旋转工具70，且可转动时，整个紧固用螺旋装置10作为一体转动，操作环61的转动即成为螺旋构件63的转动，从而能够快速松释。

在上述实施例3中，是以手动转动操作紧固用螺旋装置10的，但也可以使用如扳手等增力工具。此时可更轻松地进行紧固或松释操作。实施例4

图7中所示的紧固用螺旋装置10采用了螺母形式，但也可以采用螺栓形式。即，如图12的实施例4所示，在紧固用螺旋装置10的螺旋构件63的一侧加工成外螺纹92，在另一侧加工成可插入六角扳手的六角形孔93。

在该图12中，其它的结构与示于图7至图11的实施例3的紧固用螺旋装置10的结构相同，这里省去详细的说明，在螺栓形式的场合，也可得到与实施例3中所示的紧固用螺旋装置10的同样的作用和效果。

又，在前述实施例3的紧固用螺旋装置10中的扭矩传递构件由公转环62的外齿轮74、螺旋构件63的内齿轮76、公转环62和滑动构件64形成的结合凹部79、80、滚珠81构成，而且，该扭矩传递构件形成了差动减速机构而具有扭矩增大功能。但是，当不用该扭矩放大功能而仅形成单向扭矩限制器时，可省去公转环62，而在操作环61和螺旋构件63之间形成对置侧面，由该对置面间的滑动构件64组成单向扭矩限制器。或者，上述滑动构件64也可设置于公转环62一侧。实施例5

作为由前述实施例3的扭矩传递构件组成的差动减速机构的其它例子，还可举出如图13所示的、作为实施例5的紧固用螺旋装置。在此紧固用螺旋装置10的情况下，除去在对置面上形成的公转环62的滚槽95、螺旋构件63的滚槽96及装于上述两者之间的滚珠97的结构之外，其它组成与示于图7至图11的紧固用螺旋装置10相同，在此略去其详细说明。

即，如图14所示地，在公转环62一侧加工有呈外摆线的弧状截面的滚槽95，在螺旋构件63一侧加工有呈内摆线的弧状截面的滚槽96，在这些滚槽95、96之间可转动地夹装有多个滚珠97。

上述滚槽95、96的波幅设定为与前述公转环62的偏心量e同量，而且，公转环62一侧的滚槽95的波数加工为10个，而螺旋构件63一侧的滚槽96的波数加工为12个，夹装于这些滚槽95和96之间的滚珠97的个数设定为11个或少于11个。

这样，由操作环61的旋转而使公转环62公转时，滚珠97沿滚槽95和96转动，螺旋构件63产生自转，该自转相对于公转有大的减速，该减速传输成为大的扭矩增高了的传输。

在实施例5中，公转环62的滚槽95的波数为10，螺旋构件63的滚槽96的波数为12，其波数差为2，减速比即为

2波/10波＝1/5另外，增加波数可得到大的减速比。

这样，由滚槽95、96和滚珠97构成差动减速机构，可用作传递构件。

Claims (7)

1.一种紧固用螺旋装置：在中心部设有穿插安装用螺杆的插孔的法兰环上，可转动地支承有中心部设有穿插安装用螺杆的插孔、接受转动输入的旋转环；在上述旋转环上可转动地支承有，与安装用螺杆的外螺纹的螺距相同的内螺纹，且该内螺纹直径加工成大于上述外螺纹直径的螺旋构件，并偏心设置，以使该螺旋构件的一部分内螺纹与上述外螺纹螺旋配合。

2.如权利要求1所述的紧固用螺旋装置，所述螺旋构件多个均匀配置于以上述安装用螺杆为轴心的圆周上。

3.一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置结构包括：

在轴芯部上形成有内螺纹或外螺纹的螺旋构件；

嵌装于该螺旋构件的外周部，与被固定件接触的法兰环；

与上述法兰环对向设置、嵌装于上述螺旋构件的外周部、输入旋转力的操作环；

可以公转并活动地偏心地嵌装于所述操作环的内周部上，以该操作环的转动操作而公转的公转环；

在上述公转环的轴芯部上形成有筒部，在该筒部外周形成有外齿轮；

在上述公转环的轴芯部上，所述的螺旋构件作内外叠接配置；

在上述螺旋构件的外周部上形成有筒部，在该筒部内周上形成有与所述公转环的外齿轮具有齿数差且与之作部分啮合的内齿轮；

所述法兰环与所述公转环对向配置的同时，在其相互对置面上分别形成有限制上述公转环的自转，容许公转结合的结合部。

4.一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置结构包括：

在轴芯部上形成有内螺纹或外螺纹的螺旋构件；

嵌装于该螺旋构件的外周部，与被固定件接触的法兰环；

与上述法兰环对向设置、嵌装于上述螺旋构件的外周部、输入旋转力的操作环；

可以公转并活动地偏心地嵌装于所述操作环的内周部上，以该操作环的转动操作而公转的公转环；

在前述公转环和螺旋构件上形成轴向对置的对置面，在该相互对置的面上形成有内外摆线曲线形状的、槽数不同的滚槽，在这些滚槽中夹装有滚珠，

使前述法兰环和前述公转环对向设置的同时，在其相互对置面部上分别形成有限制上述公转环的自转、容许公转结合的结合部。

5.一种紧固用螺旋装置，该螺旋装置包括：

在轴芯部上形成内螺纹或外螺纹的螺旋构件；

嵌装于该螺旋构件的外周部，并与被安装件接触的法兰环；

嵌装于上述螺旋构件的外周部，与上述法兰环对向设置，输入旋转力的操作环；

夹装于前述螺旋构件和操作环之间，将上述操作环的旋转力传递至前述螺旋构件的扭矩传递构件；

在上述扭矩传递构件上设有单向扭矩限制器，该扭矩限制器在一定负荷下对前述螺旋构件的被固定件的紧固方向上的扭矩传递进行切断。

6.如权利要求3或4所述的紧固用螺旋装置，该螺旋装置还包括，在前述公转环上设有单向扭矩限制器，该扭矩限制器在一定负荷下，对来自操作环的、在被固定件的紧固方向上的扭矩传递进行切断。

7.如权利要求5或6所述的紧固用螺旋装置，该螺旋装置结构还包括，上述单向扭矩限制器包括一用于在一定负荷下切断紧固方向上的扭矩传递的、使上述法兰环或公转环之任一个环的结合部对于该环可作弹性位移的滑动构件。

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