CN219235180U - 一种适用于长螺杆电动开口扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于长螺杆电动开口扳手，包括外壳、传动机构、执行机构；外壳为弧形开口结构，用于包裹传动机构和执行机构，保证各机构的位置；外壳分为前壳与后壳，便于各部件的装配；传动机构包括主动轴、锥齿轮组、从动轴、支撑架、传动齿轮和啮合齿轮组；执行机构包括内轮和更换套筒。该装置的主动轴与现有的电动扳手直接连接，通过锥齿轮组换向和传动齿轮传动将电机转矩传递到啮合齿轮组中，与内轮圆周上的齿轮相互啮合，从而带动内轮旋转，达到拧紧和旋松螺栓及螺母的目的。

Description

一种适用于长螺杆电动开口扳手

技术领域

本实用新型公开了一种适用于长螺杆电动开口扳手，属于机械领域。

背景技术

电动扳手是装卸螺纹联接件的手持式电动工具，广泛应用于汽车、拖拉机、电机电器、动力机械、阀门、水泵、纺织机械等制造业的装配工作中。市面上现有的电动扳手是将套头沿螺栓径向方向卡住螺母，通过电机带动轴向旋转，对螺母施加扭矩从而达到拧紧螺母的目的。然而在实际的工程应用中，对于螺杆伸出较长的部位和封闭螺杆中间部位需要螺母连接的地方无法使用，只能通过手动开口扳手来连接螺栓。这导致工人劳动强度加大，极大降低工作效率。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型设计一种适用于长螺杆部位的开口式电动扳手的来解决上述出现的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于长螺杆电动开口扳手，包括外壳、传动机构、执行机构；

所述外壳为弧形开口结构，用于包裹传动机构和执行机构，保证各机构的位置；

所述外壳分为前壳与后壳，便于各部件的装配；所述前壳端面上固定有一体的导向滑动块用于与执行机构相互配合，保证在执行机构旋转过程中保持圆周运动；后壳上设有卡扣，用于连接前壳；所述后壳内部固定有卯眼；

所述传动机构包括主动轴、锥齿轮组、从动轴、支撑架、传动齿轮和啮合齿轮组；主动轴上端设置套筒，下端连接锥齿轮组，锥齿轮组连接从动轴；电动扳手四方接头插入主动轴上的套筒内，将电机转矩传递到主动轴上，再由锥齿轮改变电机转矩的旋转方向，将转矩传到横向的从动轴上；所述支撑架用于固定从动轴，便于产品的装配，支撑架上端通过榫头与后壳上的卯眼相互连接实现支撑架的固定；所述从动轴末端安装有传动齿轮并与两侧的啮合齿轮组相互啮合，通过一系列的齿轮传动从而将电机的转矩传递到执行机构上；

所述执行机构包括内轮和更换套筒；所述内轮为弧形开口结构，圆周上的开口部分用于直接深入长螺杆及封闭螺杆；内轮一侧为啮合齿轮，与传动机构中的啮合齿轮组相互啮合，从而实现内轮的转动；内轮另一侧端面沿圆周方向有导向槽，用于为导向滑动块导向，防止内轮在旋转过程中偏离圆心，也用于减小内轮在旋转时与外壳之间的摩擦力；同时，内轮圆周内侧有两个对称布置的凹槽，用于安装固定更换套筒；所述更换套筒为可拆卸式，更换套筒两侧对称凸起与内轮的凹槽相互配合，方便更换套筒的替换；所述更换套筒套在螺母上，通过更换套筒上的梅花孔与螺母六边相互配合，实现转矩的传递。

优选地，上述卡扣有五组，均匀分布在后壳的圆周上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用连接式外壳，通过卡扣来连接前后壳，从而保证装置整体性与美观性。由于传动轴较细不易制作键连接，所有齿轮与轴均采用顶丝结构进行连接。为了适用于不同规格尺寸的螺栓及螺母，内轮上带有凹槽，用于替换不同型号的更换套筒。同时，该装置的外壳、内轮与更换套筒均为弧形，当三者开口重合时可将装置沿螺杆径向直接伸入螺杆，再沿螺杆轴向平移，将更换套筒与螺母卡住，从而对螺母施加转矩，完成工作目的。

附图说明

图1是本发明的装配体示意图；

图2是本发明的外壳示意图

图3是本发明的传动机构示意图；

图4是本发明的执行机构示意图。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种适用于长螺杆电动开口扳手，包括外壳1、传动机构2、执行机构3；

所述外壳1为弧形开口结构，用于包裹传动机构2和执行机构3，保证各机构的位置；

所述外壳1分为前壳1-1与后壳1-2，便于各部件的装配；所述前壳1-1端面上固定有一体的导向滑动块1-1-1用于与执行机构3相互配合，保证在执行机构旋转过程中保持圆周运动；后壳1-2上设有卡扣1-2-1，用于连接前壳1-1；所述后壳1-2内部固定有卯眼1-2-2；

所述传动机构2包括主动轴2-1、锥齿轮组2-2、从动轴2-3、支撑架2-4、传动齿轮2-5和啮合齿轮组2-6；主动轴2-1上端设置套筒2-1-1，下端连接锥齿轮组2-2，锥齿轮组2-2连接从动轴2-3；电动扳手四方接头插入主动轴2-1上的套筒2-1-1内，将电机转矩传递到主动轴2-1上，再由锥齿轮2-2改变电机转矩的旋转方向，将转矩传到横向的从动轴2-3上；所述支撑架2-4用于固定从动轴2-3，便于产品的装配，支撑架2-4上端通过榫头2-4-1与后壳1-2上的卯眼1-2-2相互连接实现支撑架2-4的固定；所述从动轴2-3末端安装有传动齿轮2-5并与两侧的啮合齿轮组2-6相互啮合，通过一系列的齿轮传动从而将电机的转矩传递到执行机构3上；

所述执行机构3包括内轮3-1和更换套筒3-2；所述内轮3-1为弧形开口结构，圆周上的开口部分用于直接深入长螺杆及封闭螺杆5；内轮3-1一侧为啮合齿轮3-1-1，与传动机构2中的啮合齿轮组2-6相互啮合，从而实现内轮3-1的转动；内轮3-1另一侧端面沿圆周方向有导向槽3-1-2，用于为导向滑动块1-1-1导向，防止内轮在旋转过程中偏离圆心，也用于减小内轮在旋转时与外壳之间的摩擦力；同时，内轮3-1圆周内侧有两个对称布置的凹槽3-1-3，用于安装固定更换套筒3-2；所述更换套筒3-2为可拆卸式，更换套筒3-2两侧对称凸起3-1-4与内轮的凹槽3-1-3相互配合，方便更换套筒3-2的替换；所述更换套筒3-2套在螺母4上，通过更换套筒3-2上的梅花孔与螺母六边相互配合，实现转矩的传递。

优选地，上述卡扣1-2-1有五组，均匀分布在后壳1-2的圆周上。

该装置的主动轴2-1与现有的电动扳手直接连接，通过锥齿轮组2-2换向和传动齿轮2-5传动将电机转矩传递到啮合齿轮组2-6中，与内轮3-1圆周上的齿轮相互啮合，从而带动内轮3-1旋转，达到拧紧和旋松螺栓及螺母的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种适用于长螺杆电动开口扳手，其特征在于包括外壳（1）、传动机构（2）、执行机构（3）；

所述外壳（1）为弧形开口结构，用于包裹传动机构（2）和执行机构（3），保证各机构的位置；

所述外壳（1）分为前壳（1-1）与后壳（1-2），便于各部件的装配；所述前壳（1-1）端面上固定有一体的导向滑动块（1-1-1）用于与执行机构（3）相互配合，保证在执行机构旋转过程中保持圆周运动；后壳（1-2）上设有卡扣（1-2-1），用于连接前壳（1-1）；所述后壳（1-2）内部固定有卯眼（1-2-2）；

所述传动机构（2）包括主动轴（2-1）、锥齿轮组（2-2）、从动轴（2-3）、支撑架（2-4）、传动齿轮（2-5）和啮合齿轮组（2-6）；主动轴（2-1）上端设置套筒（2-1-1），下端连接锥齿轮组（2-2），锥齿轮组（2-2）连接从动轴（2-3）；电动扳手四方接头插入主动轴（2-1）上的套筒（2-1-1）内，将电机转矩传递到主动轴（2-1）上，再由锥齿轮组（2-2）改变电机转矩的旋转方向，将转矩传到横向的从动轴（2-3）上；所述支撑架（2-4）用于固定从动轴（2-3），便于产品的装配，支撑架（2-4）上端通过榫头（2-4-1）与后壳（1-2）上的卯眼（1-2-2）相互连接实现支撑架（2-4）的固定；所述从动轴（2-3）末端安装有传动齿轮（2-5）并与两侧的啮合齿轮组（2-6）相互啮合，通过一系列的齿轮传动从而将电机的转矩传递到执行机构（3）上；

所述执行机构（3）包括内轮（3-1）和更换套筒（3-2）；所述内轮（3-1）为弧形开口结构，圆周上的开口部分用于直接深入长螺杆及封闭螺杆（5）；内轮（3-1）一侧为啮合齿轮（3-1-1），与传动机构（2）中的啮合齿轮组（2-6）相互啮合，从而实现内轮（3-1）的转动；内轮（3-1）另一侧端面沿圆周方向有导向槽（3-1-2），用于为导向滑动块（1-1-1）导向，防止内轮在旋转过程中偏离圆心，也用于减小内轮在旋转时与外壳之间的摩擦力；同时，内轮（3-1）圆周内侧有两个对称布置的凹槽（3-1-3），用于安装固定更换套筒（3-2）；所述更换套筒（3-2）为可拆卸式，更换套筒（3-2）两侧对称凸起（3-1-4）与内轮的凹槽（3-1-3）相互配合，方便更换套筒（3-2）的替换；所述更换套筒（3-2）套在螺母（4）上，通过更换套筒（3-2）上的梅花孔与螺母六边相互配合，实现转矩的传递。

2.根据权利要求1所述的一种适用于长螺杆电动开口扳手，其特征在于所述卡扣（1-2-1）有五组，均匀分布在后壳（1-2）的圆周上。

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