CN115461157B - 流体产品分配器 - Google Patents

Abstract

流体产品分配器，包括设有形成至少一条螺旋螺纹(12)的颈部(11)的容器(1)以及安装在容器(1)的颈部(11)上的分配头，分配头包括分配构件和与螺纹颈部(11)及分配构件同时接合的紧固构件，紧固构件包括用于与螺纹颈部(11)接合的有延展性的可变形的裙部、以及刚性套箍，套箍围绕裙部接合以将裙部径向推靠到螺纹颈部(11)上，从而使裙部变形抵靠螺纹(12)，以在裙部中产生螺纹印槽，其特征在于，螺旋螺纹(12)包括中间部分(12i)，中间部分在其长度的至少一部分上具有沿旋松方向减小并沿旋紧方向增大的横截面，使得旋松扭矩减小而再旋紧扭矩增大。

Description

流体产品分配器

技术领域

本发明涉及一种流体产品分配器，流体产品分配器包括流体产品容器，该容器设有颈部，颈部在外部带有螺纹而在内部限定与容器内部连通的开口。分配器还包括安装在容器颈部上的分配头，该分配头包括：分配构件，例如泵或阀；用于致动分配构件的推动器；和与容器的螺纹颈部和分配构件同时接合的紧固构件。这种分配器经常用于香水、美容化妆品或药品的领域中。

背景技术

在现有技术中，已知文献WO2009/150351，该文献描述了一种分配器，该分配器包括带有螺纹颈部的容器和紧固构件，该紧固构件包括用于与螺纹颈部接合的有延展性的可变形的裙部、以及刚性套箍，套箍围绕裙部接合，以将裙部径向推靠到螺纹颈部上，从而使裙部变形抵靠颈部的螺纹，以在裙部中产生螺纹印槽(empreinte de filet)。因此，紧固构件的裙部通过向内的径向移动而不是像传统的螺纹裙部那样通过旋转式轴向移动而与螺纹颈部接合。在裙部首次安装到螺纹颈部上之前，裙部没有包括任何螺纹印槽：只有在借助套箍施加径向推力时，螺纹印槽才由有延展性的可变形的裙部的塑性变形来产生。有延展性的可变形的裙部的构成材料围绕容器颈部的螺纹塑性蠕变，以达到具有令人满意的螺纹印槽的最终状态。

现有技术的这种分配器因此允许将裙部无需旋转地安装在颈部周围，然后允许通过简单的旋松将裙部从颈部移除。因此，该分配器通过允许这些构成元件的分离来满足回收利用要求。然而，根据经验发现，出于多种原因，不可能将裙部重新旋紧到颈部上。第一个原因是裙部与颈部之间的接触非常紧密，使得绝对没有任何间隙。第二个原因源于这种事实：当裙部从颈部移除时，由于它的可延展性，裙部会略微松驰。第三个原因与裙部由通过隙缝分隔开的柔性爪形成的事实相关：在想再旋紧裙部时，其爪钩住颈部螺纹，受到阻挡，从而使得无法再旋紧。因此，无法再使用这种分配器，这不符合当前的持久性要求。

发明内容

本发明旨在通过限定一种流体产品分配器来弥补现有技术的上述缺陷，该流体产品分配器的紧固构件可以在旋松开之后被再拧紧到颈部上。使用者不必多次尝试来将裙部的印槽接合到颈部的螺纹上。

为此，本发明提出颈部的螺旋螺纹具有/包括上螺纹开始部、下螺纹终止部和中间部分，中间部分具有沿旋松方向减小和/或沿旋紧方向增大的横截面，使得旋松扭矩减小和/或再旋紧扭矩增大。因此，在再旋紧期间首先与颈部螺纹接合的裙部印槽大于螺纹开始部，从而允许在印槽和螺纹之间产生间隙。这种间隙将有助于在再旋紧期间裙部接合到螺纹上。当然，这种间隙会随着再旋紧而减小以在再旋紧结束时消失。考虑到螺纹和印槽两者都具有“锥形”或“渐尖形”构造，如果忽略它们的螺旋曲率，则螺纹在印槽中的嵌套可以类同于锥锥接触。因此，再旋紧需要增大的扭矩，这给使用者带来足够性和质量的合理感觉。

应注意到，颈部螺纹的这种特殊构造对于文献WO2009/150351的分配器具有非常特殊的优势。实际上，正是螺纹的“锥形”或“渐尖形”构造将为裙部印槽提供了相同的负片式构造，从而允许在再旋紧开始时在印槽和螺纹之间产生这种有利的间隙。

有利地，中间部分的至少一半长度具有的横截面沿旋松方向减小而沿旋紧方向增大，使得旋松扭矩减小而再旋紧扭矩增大。另一方面，螺旋螺纹在下螺纹终止部和中间部分之间的接合处可以具有最大横截面。根据一实施例，中间部分可以包括具有恒定最大横截面的下部(12MC)。这意味着横截面不必在中间部分的整个长度上都增大。恒定末端截面范围可用于向使用者指示再旋紧足够了。

有利地，中间部分具有轴向高度和径向厚度，这两种尺寸中的至少一种尺寸沿旋松方向减小而沿旋紧方向增大。因此，可以对这两种尺寸或对其中的仅一种尺寸作用，以改变螺纹的横截面。作为指示，轴向高度可以变化至少20％，有利地在1mm至1.5mm之间。可替代地或可累积地，径向厚度可以变化至少30％，优选地变化50％，有利地在0.4mm至0.6mm之间。轴向高度与径向厚度之比可以为约2至3。

根据一有利实施例，颈部包括至少两条螺旋螺纹，有利地三条或四条螺旋螺纹。螺纹数量越多，则裙部在颈部上的对接就越稳定，因为支撑点数量倍增。

根据另一个有利特征，这些螺旋螺纹可以交迭。

有利地，所述至少一条螺旋螺纹包括两个倾斜的侧面和一个大致平坦的圆柱形的顶部，使得螺旋螺纹具有总体短构造的横截面。这增加了螺纹的牢固度，螺纹将必须承受各种未校准的扭矩，因为这些扭矩是由使用者施加的。

根据一有利的实际实施例，裙部由塑料材料制成，螺旋螺纹由玻璃制成，裙部包括由隙缝分隔开的柔性爪，每个柔性爪在内部设置有至少一个凸起，凸起用于由颈部的螺旋螺纹施以变形，凸起呈细长状并横向于螺旋螺纹延伸。

本发明的理念在于颈部螺纹的大部分长度上的渐尖形的形状，这允许实施对应的印槽，从而允许在再旋紧开始时产生间隙，利用这种间隙以便无需摸索即可轻松地启动再旋紧。

附图说明

现在将参照附图更详细地描述本发明，这些附图以非限制性示例方式给出了本发明的几个实施例。

附图中：

图1至图4是示出根据文献WO2009/150351的流体产品分配器在各不同的相继的安装和拆卸步骤的过程中的视图；

图5是根据本发明的螺纹颈部的侧视图；

图6是穿过图5的螺纹颈部的竖直横剖视图。

图7a和7b是图6中圆圈所围的细部A和B的放大视图，

图8a和8b是分别在文献WO2009/150351和本发明的范围内显示裙部与螺纹颈部接合的透视图，以及

图9a、9b和9c分别示出了用于根据本发明的颈部螺纹的三个其他实施例。

具体实施方式

图1至4中所示的用于示出对应于文献WO2009/150351的现有技术的流体产品分配器包括两个区分开的部件或子组件即流体产品容器1和分配头2，分配头用于安装在容器上以一起构成分配器。

流体产品容器1仅部分地示于图1至4中。容器1的仅颈部11和肩部14的一部分示出在这些图中。颈部11从已形成容器主体(未示出)的一部分的肩部14轴向向上突伸。颈部11在内部限定开口10，该开口10使容器的内部与外部连通。开口10由颈部11的环形上边缘13限定。在外部，颈部11形成一条或多条螺旋螺纹12a，所述一条或多条螺旋螺纹12a呈一个或多个以螺旋方式设置的突出肋的形式。螺纹12a可以在颈部11的整个周边或周边的一部分上延伸。螺纹12a可以是连续的，或者相反地，螺纹可以是间断的。螺纹12a的目的是允许结合轴向移动的传统旋转运动。这可以称为旋紧/旋松运动。容器1可以由允许获得不可变形的刚性颈部的任何材料制成。特别地，容器可以由玻璃、金属制成，又或者由硬质塑料材料制成。

分配头2主要包括三个组成构件即：分配构件3，可以是泵或阀；推动器4，安装在分配构件3上以致动分配构件；以及与容器的螺纹颈部11和分配构件3同时接合的紧固构件5、6。现在将无区别地参照附图以描述分配头2的结构。

分配构件3包括主体30，主体30在其一端部限定用于来自容器的流体产品的入口31。主体30形成径向向外突出的紧固环箍37。分配构件3还包括致动杆32，该致动杆32从主体30向上突伸出，可相对于主体轴向地往复移动。回位弹簧33将致动杆32推到其伸出到主体外的最大伸展位置。致动杆32在内部限定用于主体30内部处于压力下的流体产品的排出通道。这涉及对于香水、美容化妆品甚至药品领域中的泵或阀来说完全传统的一种设计。鉴于分配构件3的内部结构对于本发明来说不是关键的，因此将不再对其进行更详细的描述。

推动器4安装在分配构件3的致动杆32的自由端部上。来自致动杆32的流体产品经由内部通道被输送直到由推动器形成的分配孔42。另一方面，推动器包括按压面41，使用者可以借助一根或多根手指按压该按压面41以使推动器4轴向往复移动。以这种方式，流体产品以计量或非计量的方式通过分配孔42进行分配。而这仍涉及对于流体产品分配器来说是完全传统的一种设计。

紧固构件包括两个区分开的组成元件即：紧固环5和锁定套箍6。套箍6围绕环5接合以全部或部分地遮盖所述环。套箍6的一个目的是使环5径向向内变形并将该环保持在该状态。

环5有利地由有延展性的可变形的塑料材料制成，从而允许产生可容易变形的一些区域，而其他区域则更刚性。环5具有围绕分配器轴线回转的大致圆柱形的总体构造。环5优选地以整体件方式制成，但可以区分出三个部分，每个部分执行不同的功能。

因此，该环包括用于围绕容器的螺纹颈部11接合的裙部51。因此，如图4和5所示，在安装位置，裙部51围绕颈部11延伸直到螺纹12a的下方。裙部51可以在其整个周边上是连续的，以形成一个完整的圆柱。在优选变型中，如图中所示，裙部51形成由径向的隙缝54分隔开的柔性爪52。这可以在图1中清楚地看出。爪52的数量可以从三个到多于十个变化。在图中，裙部51形成由六个径向的隙缝54分隔开的六个柔性爪52。隙缝54可以在裙部51的整个高度或部分高度上延伸。换句话说，裙部的一部分可以保持是连续的，而较低的另一部分开有隙缝以形成爪。在图中，裙部51在其整个高度上开有隙缝。由于裙部51开有隙缝，因而这些爪52具有大的柔性，特别是在径向方向上具有大的柔性。因此，这些爪可以自由地向外和向内变形，而不会有受到损坏的风险。爪(或裙部)的内壁可以是完全光滑的，或者相反地，在优选变型中，爪形成有径向向内突出的凸起53。凸起53位于爪52的自由下端部附近。凸起53优选地较薄并且沿轴向方向呈细长状。因此，这些凸起呈单独的竖直的条或小肋的形式。凸起53可以具有倾斜的前缘，以有利于将环在容器颈部上安置到位。例如，可以为每个爪设置两个或三个凸起。也可以考虑为每个爪仅设置在爪的整个或部分径向宽度上延伸的单一个凸起。在图中，每个爪有两个凸起，有六个爪，则对于裙部51总共有十二个凸起。凸起53在裙部51处设置成将定位于螺纹12a处，如可以在图2至5中看到的。凸起53用于抵靠颈部11的螺纹12a塑性变形，如下所述。

除裙部51之外，环5还形成引导和预组装套筒55，该套筒55向上延长裙部51而延伸。套筒55具有直径适于接收套箍6的大致圆柱形的构造，如下所述。

在套筒55和裙部51之间的接合处，环5形成径向向内突出的支承凸缘56。凸缘56可以在整个周边上是连续的，或者相反地可以间断，凸缘用于与分配构件3的主体30的环箍37接合，以便将环箍推向颈部11的上边缘13，颈部垫圈7可能插置在它们之间。因此，将凸缘56推到环箍37上，导致将颈部垫圈7压缩到颈部11的环形边缘13上。因此在分配构件3和颈部11之间确保了良好的密封性。垫圈7的压缩状态仅由用于安装分配头的压机确保，而不是如现有技术的紧固构件那样由裙部51的变形确保。

锁定套箍6可以是美观的可见的套箍，或者相反地，它可以是不可见的内套箍。在图中，套箍6是例如可以由金属制成的可见的覆盖套箍。套箍6总体上是圆柱形的，具有上内翻折部61，上内翻折部用于止挡靠到套筒55的自由上端部上。套箍6的内径略小于或等于环5的外径。套箍6因此将环5约束并保持在大致圆柱形的锁定构型中。

现在将相继按顺序参照不同附图，以描述用于将分配头安装到带有螺纹的容器颈部上以及用于将分配头从颈部移除的一个循环。在图1中，分配头2尚未与颈部11接合。裙部51的爪52于是以完全圆柱形的方式延伸，没有受到任何变形。套箍6在套筒55处预接合在环5周围。环5和套箍6因此构成不可分离的、因此不会遗失的单元子组件。此外，套筒55可以完全轴向地保持和引导套箍6。可注意到，套箍6尚未接合到裙部51周围。第一安装步骤在于将裙部51接合到螺纹颈部11周围。这在图2中示出。分配构件3于是接合在颈部的开口10内。设置在环箍37之下的垫圈7于是与颈部11的上边缘13接触。形成在爪52处的凸起53布置在螺纹12a处。可注意到，由于凸起53与螺纹12a接触，爪52略微向外变形。凸起53还没有抵靠螺纹12a发生变形。第三安装步骤在于围绕环5使套箍6降低。这是通过在套箍6的内翻折部61上施加压力来执行的。这种压力允许挤压颈部垫圈7以确保密封性。因此，套箍6开始围绕裙部51接合。凸起53开始被强力紧压靠到螺纹12a上。围绕环5降低或接合套箍6的操作继续进行，直到套箍6完全围绕环5，如图3所示。这对应于最终安装位置，在该最终安装位置，爪52的凸起53变形抵靠螺纹12a，以在凸起53的构成材料中产生螺纹印槽530a。在该最终安装位置，内翻折部61止挡靠于套筒55的上端部上。还可以确定套箍6的下端部与容器的肩部止挡接触时的最终安装位置。为此，设置一个稍微更高的套箍就足够了。由于螺纹12a以螺旋方式延伸，螺纹印槽530a形成在不同的凸起53上的不同轴向高度。例如，在图3中，右侧部分中的螺纹12a形成在凸起53的下端部附近的印槽530a，而在左侧部分上，印槽530a朝向凸起53的上部形成。有利地，螺纹仅在凸起53处与裙部51接触。因此，裙部和颈部之间的接触在周边上仅是部分的，优选地延伸在颈部周边的不到一半上。由于仅具有分布在周边上的十二个凸起53，这正是这种情况。这种间断式接触可以显著降低裙部和颈部之间的摩擦力，从而允许手动旋松开分配头。扭矩直接施加在与环5紧持接触的套箍6上。事实上，套箍和环之间的接触在整个周边上延伸，有利地几乎在环的整个高度上延伸。因此，环和套箍之间的摩擦比凸起53和螺纹12a之间的摩擦大得多。于是允许旋松。一旦旋松操作结束，分配器就处于图4所示的构型中。于是可以清楚地看到已经在凸起53中产生的螺纹印槽530a。每个印槽530a包括印槽底部531，两个相对的印槽侧面532和533处于印槽底部的边缘。这意味着螺纹印槽530a是没有在爪52上产生牵拉的情况下形成的。换句话说，当凸起53与螺纹12a接触时，套箍6所产生的向内的径向推力没有被转化为轴向推动分量。因此，颈部垫圈7的压缩完全由安装压机施加的力获得和控制。这样的印槽530a可以由于凸起在螺纹12a的两侧上延伸而获得。因此，在凸起53变形时没有任何的凸轮效应或力方向转换效应。凸起53的变形是特别通过蠕变引起的瞬时和/或随后的材料移动式的塑性变形。事实上，已知塑料材料趋向于会随着时间的推移而蠕变，以达到最终的变形状态。在本发明的范围中，利用了这种蠕变现象，因为在安装分配器和当容器为空的时旋松开分配头之间经过相对较长的时间段。一旦分配头被旋松开，螺纹印槽530将保持在该状态以形成永久的互补螺纹。凸起51的构成塑料材料将不会由于形状记忆而变形复原，因为该材料已经受了长时间蠕变。

借助文献WO2009/150351的紧固构件，可以将分配头紧固在具有螺纹颈部的容器上，而无需执行旋紧操作，同时允许旋松开分配头，以能通过将容器与其分配头分离来回收利用分配器。

将分配头重新旋紧到螺纹颈部上不是文献WO2009/150351的目的：通过旋松能够将分配头移除就足够了。再旋紧是满足持久性目标的新要求，因为它允许使用者能够再填充容器和重新安置分配头到位。已经发现，对于文献WO2009/150351的紧固构件和螺纹颈部，再旋紧不是可能的，因为由螺纹颈部在裙部51中形成的螺纹印槽530a与颈部的螺纹12a“过于”紧密接触。

本发明提供了对文献WO2009/150351的装置进行的改进或改善，其旨在不仅允许容易重新旋紧，而且也便于旋松开，而不必对文献WO2009/150351的安装方法和紧固构件中的任何东西进行改变。改变仅位于螺纹颈部11的螺纹12a处：这意味着本发明的环除了由颈部螺纹产生的螺纹印槽处外，与文献WO2009/150351中的环相同。文献WO2009/150351的螺纹12a在其整个长度上是恒定的，也就是说它们的竖直横截面在其长度上是不变的，但是本发明的螺纹12具有的横截面沿旋松方向减小或沿旋紧方向增大，使得旋松扭矩减小，再旋紧扭矩增大。这已经可以在图5和6中看到，在这些图中可以看出，随着螺纹接近上环形边缘13，螺纹“更细”或“更窄”。相反地，可以说随着螺纹接近肩部14，螺纹12“更大”或“更宽”。也可以说螺纹12从下向上或从肩部14朝向上环形边缘13逐渐变尖细或变薄。螺纹的横截面向上减小。这种截面减小可能是由于它们的轴向高度和/或它们的径向厚度的减小所导致的。这种截面减小可以在螺纹的整个长度上是连续的。它也可以是不连续的并且具有恒定横截面的螺纹段或螺纹部分。但总的来说，可以说螺纹12沿旋松方向减小或沿旋紧方向增大。

在图5和6的实施例中，颈部11包括两条螺纹12，它们大致在颈部周边的一半略多一点上延伸：可以看到它们在一段短距离上交迭。每条螺纹12限定位于边缘13附近的上螺纹开始部12m和位于肩部14附近的下螺纹终止部12M。开始部12m和终止部12M可以定义为横截面迅速减小/增大的螺纹12端部分。螺纹开始部12m具有最小横截面，螺纹终止部12M具有最大横截面。在这两个端部之间，螺纹12形成中间部分12i，中间部分12i的横截面从螺纹开始部12m向螺纹终止部12M增大。中间部分12i的长度远大于开始部12m或终止部12M的长度。在该实施例中，在中间部分12i的整个长度上，横截面变化是恒定的并且是渐进的。因此，螺旋螺纹12在螺纹终止部12M和中间部分12i之间的接合处具有最大横截面。

在图7a中，可以看到螺纹开始部12m相对于总体为圆柱形的颈部11的其余部分限定了轴向高度Hmin和径向厚度Emin。螺纹开始部12m具有大致梯形的形状，具有两个倾斜的侧面121m和123m以及一个大致平坦的圆柱形的顶部122m，使得螺旋螺纹12具有总体短构造的横截面。作为纯粹的指示性示例，Hmin可以是大约1.2mm(毫米)，Emin可以是从大约0.3mm到0.5mm。

在图7b中可看到螺纹终止部12M限定轴向高度Hmax和径向厚度Emax。螺纹终止部12M也具有大致梯形的形状，具有两个倾斜的侧面121M和123M以及一个大致平坦的圆柱形的顶部122M，使得螺旋螺纹12也具有总体短构造的横截面。作为纯粹的指示性示例，Hmax可以是大约1.5mm，Emax可以比Emin大0.2mm，即在0.5mm和0.7mm之间。

因此，轴向高度可变化至少20％，径向厚度可变化至少30％，优选变化50％。

图8a中表示文献WO2009/150351的情景，其中具有恒定的螺纹12a和对应的螺纹印槽530a。再旋紧时，印槽530a将直接与螺纹12a紧密且压紧接触C：甚至可以说，裙部51将止挡在螺纹12a上，使得几乎不可能启动再旋紧。实际上，要找到螺纹12a在印槽530a中的接合是非常费力的，甚至是不可能的。在多次徒劳的尝试后，大多数使用者会放弃将分配头重新拧紧到螺纹颈部上。

图8b中表示本发明的情景，其中具有增大的螺纹12和对应的螺纹印槽530。再旋紧时，由于印槽和螺纹之间存在的间隙G，因而印槽530将容易接合于螺纹12a周围：该间隙G是由以下事实引起的：最大截面的印槽530围绕最小截面的螺纹开始部12m接合。实际上，非常容易找到螺纹12在裙部51的印槽530中的接合。此时拧紧扭矩几乎为零，但随着再旋紧，它将逐渐增大。在再旋紧结束时，扭矩将最大，因为印槽530将与形成印槽的螺纹12紧密接触。螺纹12在印槽530中的相互接合可以类似于锥锥接触，因为它们两者都是锥形的或渐尖形的。

图9a、9b和9c显示了不同的颈部，这些颈部已被平展开以看到所有螺纹12。

图9a的颈部11包括略交迭的三条螺纹12。每条螺纹限定具有减小截面的螺纹开始部12m和具有增大截面的螺纹终止部12M。中间部分12i的截面变化在其整个长度上是恒定的、连续的和渐进的。

图9b的颈部11包括略交迭的四条螺纹12。每条螺纹限定具有减小截面的螺纹开始部12m和具有增大截面的螺纹终止部12M。中间部分12i的截面变化在其整个长度上是恒定的、连续的和渐进的。

图9c的颈部11包括没有交迭的三条螺纹12。每条螺纹限定具有减小截面的螺纹开始部12m和具有增大截面的螺纹终止部12M。中间部分12i的截面变化是恒定的、连续的和渐进的，直到具有恒定截面的部分12MC，所述具有恒定截面的部分的端部限定螺纹终止部12M。

因此，可以说中间部12i在其长度的至少一部分上具有沿旋松方向减小、沿旋紧方向增大的横截面，使得旋松扭矩减小而再旋紧扭矩增大。

尽管多条螺纹优先，但仍然可以将本发明的颈部实施成具有单一条螺纹。

借助限定沿旋紧方向截面增大的颈部螺纹的本发明，可以容易地重新旋紧先前已旋松开的、最初通过径向夹紧安装在螺纹颈部上以形成螺纹印槽的分配头。从结构角度来看，本发明主要涉及颈部螺纹的构造，因此涉及容器，但是颈部螺纹的这种特殊构造所导致的优点主要体现于这种螺纹颈部和裙部之间的配合方面，这种配合不仅允许初始轴向安装和拧松拆卸，而且还尤其是允许通过再旋紧进行容易且有效的重新安装。尽管容器是必要的结构装置，然而是分配头允许结合容器来实现本发明。

Claims (12)

1.一种流体产品分配器，包括：

-流体产品容器(1)，设有螺纹颈部(11)，螺纹颈部在外部带有螺纹而在内部限定与流体产品容器内部连通的开口(10)，螺纹颈部(11)形成至少一条螺旋螺纹(12)，所述螺旋螺纹包括上螺纹开始部(12m)、下螺纹终止部(12M)和中间部分(12i)，

-分配头(2)，安装在流体产品容器(1)的螺纹颈部(11)上，分配头(2)包括：分配构件(3)；用于致动分配构件(3)的推动器(4)；以及与流体产品容器(1)的螺纹颈部(11)和分配构件(3)同时接合的紧固构件(5、6)，紧固构件(5、6)包括：

-用于与螺纹颈部(11)接合的有延展性的可变形的裙部(51)；和

-刚性套箍(6)，围绕裙部(51)接合，以便将裙部径向推靠到螺纹颈部(11)上，从而使裙部(51)变形抵靠所述螺旋螺纹(12)，以在裙部中产生螺纹印槽(530)，

其特征在于，中间部分(12i)在其长度的至少一部分上具有沿旋松方向减小而沿旋紧方向增大的横截面，使得旋松扭矩减小而再旋紧扭矩增大。

2.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其特征在于，所述中间部分(12i)的至少一半长度具有沿旋松方向减小而沿旋紧方向增大的横截面，使得旋松扭矩减小而再旋紧扭矩增大。

3.根据权利要求1或2所述的流体产品分配器，其中，所述螺旋螺纹(12)在所述下螺纹终止部(12M)和所述中间部分(12i)之间的接合处具有最大横截面。

4.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其中，所述中间部分(12i)包括具有恒定最大横截面的下部(12MC)。

5.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其中，所述中间部分(12i)具有轴向高度和径向厚度，轴向高度和径向厚度这两种尺寸中的至少一种沿旋松方向减小而沿旋紧方向增大。

6.根据权利要求5所述的流体产品分配器，其中，所述轴向高度变化至少20％。

7.根据权利要求5所述的流体产品分配器，其特征在于，所述径向厚度变化至少30％。

8.根据权利要求5所述的流体产品分配器，其中，轴向高度与径向厚度之比为约2至3。

9.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其中，所述螺纹颈部(11)包括至少两条螺旋螺纹(12)。

10.根据权利要求9所述的流体产品分配器，其中，螺旋螺纹(12)交迭。

11.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其中，所述至少一条螺旋螺纹(12)包括两个倾斜的侧面(121m；121M、123m；123M)和一个大致平坦的圆柱形的顶部(122m；122M)，使得螺旋螺纹(12)具有总体短构造的横截面。

12.根据权利要求1所述的流体产品分配器，其中，所述裙部(51)由塑料材料制成，所述螺旋螺纹(12)由玻璃制成，所述裙部(51)包括由隙缝(54)分隔开的柔性爪(52)，每个柔性爪(52)在内部设置有至少一个凸起(53)，凸起用于由螺纹颈部(11)的螺旋螺纹(12)施以变形，凸起(53)呈细长状并横向于螺旋螺纹(12)延伸。