CN114072240B

CN114072240B - 流体制品的分配器

Info

Publication number: CN114072240B
Application number: CN202080037123.6A
Authority: CN
Inventors: B·西蒙
Original assignee: Shiseido International France SAS
Current assignee: Shiseido International France SAS
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2040-04-16
Also published as: CN114072240A; FR3095133A1; EP3956068B1; ES2953089T3; WO2020212663A1; US20220203393A1; US11845093B2; FR3095133B1; EP3956068A1; JP2022529919A

Abstract

本发明涉及流体制品分配器，其具有：‑流体制品的容器(R)，容器配有螺纹颈部(R1)，螺纹颈部形成至少一个外螺旋螺纹(R2)，‑封闭件，具有螺纹裙部(F1)和箍(H)，螺纹裙部形成至少一个内螺旋螺纹(F2)，箍围绕螺纹裙部(F1)进行锁紧接合，螺纹裙部(F1)具有多个爪件(F11)，每个爪件都形成内螺旋螺纹(F2)的一个区段(F21)，其特征在于：‑固定件(F)具有角度转位装置，允许固定件相对于螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)以一确定的角定向进行定位，以及‑螺纹裙部(F1)的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)在最后安装位置进行相应的螺纹啮合。

Description

流体制品的分配器

技术领域

本发明涉及流体制品的分配器(糊状液体)，其具有流体制品的容器，容器配有螺纹颈部，螺纹颈部在内部限定与容器内连通的孔。分配器还具有分配头，分配头安装在容器颈部上，分配头具有分配件例如泵或阀、用于致动分配件的按钮以及固定件同时与容器的螺纹颈部和与分配件接合。这种分配器通常用于香水和化妆品领域。另外，本发明还适用于配有可拧紧拧松的螺帽的螺纹颈部罐。

背景技术

一般来说，固定件具有刚性裙部，其在内部形成一个或多个与容器的螺纹颈部接合的螺纹。为使分配头置于容器上，只要将螺纹裙部的固定件拧紧在容器的螺纹颈部上。随后，固定件可从颈部拧松，然后重新拧紧到颈部上。

在现有技术中，WO2009/150351A1述及一种分配器，其具有形螺纹颈部的容器和安装在容器颈部上的分配头。分配头具有泵或阀、按钮、与螺纹颈部和泵或阀两者接合的固定件。固定件具有用于与螺纹颈部接合的可变形的韧性的裙部和围绕裙部接合使裙部径向推到螺纹颈部上的刚性箍，以便使裙部在颈部的螺纹上变形，在裙部上形成螺纹印记。

该文献WO2009/150351A1的裙部具有搭接头，其形成沿轴向或垂直方向延伸的内肋棱。刚性箍使内肋棱推到颈部螺纹上，从而使之咬入内肋棱，形成颈部螺纹的负向印记。颈部上的固定被完全确保，还可从颈部拧松该固定件，以便进入容器内。

但是，应当指出，该固定件难以拧回到颈部上。其常常弯曲，不再密封。另外，该系统需要常常磨玻璃颈部，磨特有的螺纹几何结构。

本发明旨在通过限定一种流体制品的分配器，克服现有技术的上述缺陷，流体制品的分配器的固定件最初不拧紧地安装在螺纹颈部上，无论颈部是什么材料，固定件可以拧松，也可以实用地和优化地重新拧紧。

发明内容

为此，本发明提出一种流体制品分配器，其具有：

-流体制品的容器，容器配有螺纹颈部，螺纹颈部形成至少一个外螺旋螺纹和环形上缘，

-封闭件，封闭件安装在容器的螺纹颈部上，且具有固定件，固定件具有螺纹裙部，螺纹裙部形成至少一个内螺旋螺纹，封闭件还具有箍，箍围绕螺纹裙部进行锁紧接合，其中：

-固定件具有角度转位装置，允许固定件相对于螺纹颈部的外螺旋螺纹以一确定的角定向进行定位，以及

-螺纹裙部的内螺旋螺纹的区段与螺纹颈部的外螺旋螺纹在最后安装位置进行相应的螺纹啮合。

假定本发明的固定原理在固定件轴向安装在螺纹颈部上期间基于颈部和裙部的相应的螺纹的接合和相应的嵌套，必须以可到达要求的最后安装位置的合适定向使裙部围绕螺纹颈部进行接合。例如，这种定向可以在包装线上通过摄像机控制和/或机械导向进行。假定固定件一般是一个回转件，最好形成可使之呈一定角度定向的回转断裂。具体地说，是角度转位装置的作用，角度转位装置可以具有不同的形状，常常可见，例如一个局部化标记或者局部化特征，例如一个或窄或宽的短的爪件。

换句话说，本发明的固定件具有与普通拧紧/拧松固定件相同的特征，但是，具有这种组成裙部部分的附加特征，以获得在径向方向具有自由度的爪件，使爪件按纯轴向运动而不转动地围绕螺纹颈部接合。安装原理相同于WO2009/150351A1的安装原理，但是，固定原理不同，不同之处在于不使裙部进行任何变形，而是借助于角度转位装置使颈部和裙部的相应螺纹接合嵌套，使之以确定的角定向相对于颈部的外部螺旋螺纹高度精确定位。这样，尤其可使本发明的固定件安装在塑料颈部上，WO2009/150351A1的固定件是不可能的，其需要玻璃颈部通过移动材料或者材料塑性变形，在裙部上打印记。在本发明中，裙部和颈部可以用相同硬度的材料制成，无需任何特殊的螺纹几何结构。

有利地，固定件可具有一个连续上冠部，爪件从连续上冠部进行延伸。连续上冠部是刚性的，而爪件由于其相互独立可变形和/或向外或向内径向移动。爪件可呈挠性或刚性。

根据一个有利的实施例，爪件通过铰合部连接于连续上冠部，从而允许爪件围绕相应的切向轴线进行径向枢转。因此，爪件具有很大的刚性，其径向运动由铰合部完全确保。作为变型，爪件可呈挠性。

借助于铰合部，爪件的运动幅度很大，例如约90度。这样，在总体平面星形或花形的构型，可使固定件与向外径向延伸的爪件模制在一起。因此，爪件的内螺纹部分的深度和精确性可以提高。另外，爪件可以非强制松开地脱模，使之不损坏，在螺纹部分处保持其高度。与螺纹颈部的接合因此而改进，确保拧松，尤其是易于拧紧。当爪件呈刚性时，尤其如此，一旦围绕箍紧在螺纹颈部上，宛如裙部是连续的。

根据一个实用的实施例，铰合部可限定两个稳定极限位置和一个不稳定中间位置，两个稳定极限位置具有初始模具出口位置和最后安装位置，在初始模具出口位置，爪件相对于连续上冠部基本上呈直角地向外径向地延伸，在最后安装位置，爪件基本上在连续上冠部的延伸部分向下轴向地延伸。因此，在箍围绕爪件接合、完成与颈部和裙部的螺纹的接触相应的接合之前，爪件可模制成平面且围绕颈部进行翻折。两个稳定极限位置确保爪件一旦围绕颈部翻折，就完全处于相同的定位与定向。

根据另一个实施例，铰合部的宽度可小于爪件的宽度。这更加有效，爪件数量减少。例如，采用四爪件裙部，每个爪件延伸四分之一圆周。因此，应当理解，其铰合部不能延续四分之一圆周，因为必须限定一条基本上呈线性的枢转轴线。因此，例如，铰合部仅仅延续八分之一圆周。

根据另一个有利的特征，爪件可由挠性的帆帘部连接在一起，有利地，挠性的帆帘部与连续上冠部分离。这些挠性的帆帘部还可以是膜片、片材、薄膜，顾名思义非常薄，因此极具挠性。挠性的帆帘部在极低应力下变形，尤其是在爪件从其模具出口位置翻折到其轴向安装位置时。这些挠性的帆帘部局部或完全填满爪件之间的空间。优选地，这些挠性的帆帘部保持离开上冠部，不影响铰合部的功能。这些挠性的帆帘部可连成连接爪件端部的带部分。这些挠性的帆帘部的主要功能是限制固定件在爪件之间的固定危险性。如果没有这些挠性的帆帘部，一个滴管例如可能楔在爪件之间，或者楔在爪件与上冠部之间。两个或更多固定件的爪件可能纠缠在一起。有了这些挠性的帆帘部，爪件被固定，从而在模具出口位置形成一个完整环。一旦爪件翻折，这些挠性的帆帘部起皱，保持变形，不影响后续的拧松拧紧。

根据另一个特征，在安装期间，应使刚性箍H在爪件上径向降低到一个位于铰合部之下的中间位置，以使爪件约呈45°翻折在例如更便于运输和分配到振动盘中的位置。

根据一个有利的特征，角度转位装置例如是一个彼此不同的爪件。作为变型，或者辅助角度转位装置，也可或强或弱地挤压布置在颈部上缘上的颈部密封圈，达到最后安装位置。

根据一个实施例，封闭件具有分配件，例如泵或者阀，以及致动分配件的按钮。因此，固定件和箍用来使泵或者阀安装在容器的螺纹颈部上。作为变型，封闭件可以是一个用于与一个罐连接的塞或帽。

本发明还限定一种上述分配器的安装方法，其包括以下连续步骤：

a)使固定件放置，有利地在重力作用下放置在颈部上，

b)使固定件(F；F')在颈部(R1)上按一定角度定向，确保在最后安装位置的相应的紧密螺纹啮合，以及

c)使箍围绕螺纹裙部嵌合，以使爪件的内螺旋螺纹的区段与螺纹颈部的外螺旋螺纹进行相应的紧密螺纹啮合。

当一个颈部密封件布置在颈部的环形上缘上时，前述角定向步骤是颈部密封件的最佳挤压。

有利地，在步骤c)之前或者在此期间，爪件从爪件向外径向地平面延伸的初始位置起围绕螺纹颈部进行翻折。

有利地，在步骤c)之前或者在此期间，爪件围绕螺纹颈部进入中间位置，相对于最后安装位置形成约0.5°至45°的角度，爪件被箍或者轴向推动件约束在该中间位置，其可形成安装站的不可分割的部分。

可选地，必要时，在步骤c)之后，最终拧紧转矩施加于固定件以确保爪件的内螺旋螺纹的区段与螺纹颈部的外螺旋螺纹的最佳嵌套。这不涉及使固定件拧在颈部上，而只要围绕，即可确保嵌套质量，在大多数情况下，最终拧紧转矩不会导致任何拧紧运动。

本发明还提出实施上述安装方法的安装设备或工位，其具有：

-放置装置，其用于将固定件放置在颈部上，

-角定向装置，其用于使固定件在颈部上进行角定向，确保在最后安装位置的相应的紧密螺纹啮合，以及

-轴向推动装置，其直接作用于箍(H)，可选地首先作用于裙部(F1)的爪件(F11；F11')，使箍围绕裙部接合，以使爪件的内螺旋螺纹部分与颈部的外螺旋螺纹进行相应的紧密螺纹啮合。这些推动装置可具有一个轴向推动件，其作用于箍，或者作为变型，首先作用于爪件，然后作用于箍。

该安装站与普通工站的不同之处在于，在固定件与颈部之间，更具体地说，在裙部的螺纹与颈部的螺纹之间，存在角定向装置。

本发明的范围在于细分普通螺纹裙部的作用，使之充分变形，能够与之轴向接合，而无需拧在螺纹颈部上。固定件的预先角定向可快速最佳达到最后安装位置。爪件的平面模制可提高内螺纹部分的质量。所述帆帘部减少包装和中转问题，尤其是在分配器的装配操作期间。所有这些特征有助于优质安装，同时改进消费者的拧松操作，尤其是拧紧操作。

附图说明

现在，参照附图说明本发明，附图示出本发明的一个非限制性实施例。

附图如下：

图1是本发明的固定件的高倍放大俯视透视图；

图2是类似于图1的仰视图；

图3是图1和2所示的固定件与分配件连接的轻微仰视的视图；

图4a和4b是通过安装前后本发明分配器的竖直剖视图、横剖视图；

图5是固定件的垂直横剖面示意图，示出爪件处于不同的位置；以及

图6是局部视图，类似于图1的实施例。

具体实施方式

首先，图1和2详示本发明的固定件F的结构。该固定件在这些附图中示出处于初始模制位置,即处于模具出口的构型。模具(未示出)可以是一个具有两个轴向运动壳体的简单模具。因此，固定件F的脱模无需强制松开，这可确保固定件F所有凸起的完整和精确性。

固定件F具有接纳壳体F4，接纳壳体中，分配件可以固定的方式被接纳，尤其是通过搭锁装置进行接纳。该接纳壳体F4具有供分配件的致动杆通过的中央孔F41，参见下文。

固定件F还具有围绕接纳壳体F4连续地延伸的冠部F3。该冠部F3在内部限定环形板F31，环形板功能将在下文给出。

固定件F还具有多个爪件F11，爪件通过铰合部F13连接于连续冠部F3。更具体地说，铰合部F13使爪件F11的内缘连接于连续上冠部F3的下周边。在图1和2中，固定件F具有七个爪件F11。爪件在初始模制位置中向外径向地平面延伸，以致固定件具有星形或者花形(雏菊类)的总体构型。应当指出，爪件在其内端面上形成内螺旋螺纹的区段F21。一些爪件形成单独的区段F21，而其他爪件可以形成两个或更多的区段F21。一旦爪件F11沿轴向方向向下翻折以一起形成有缝隙的裙部F1，所述区段F21用来一起形成一个或多个连续螺旋螺纹F2。因此可以说，有缝隙的裙部F1在内部具有由爪件F11的区段F21一起形成的一个或多个连续螺旋螺纹F2。

还应当指出，在图1和2中，铰合部F13窄于爪件F11，以便利爪件向下枢转。实际上，铰合部F13可仅仅延续在冠部F3的环形周边的一小部分上。在图1中，很容易注意到，冠部F3的外壁在铰合部F13布置处以小平面F32形成。因此，每个铰合部F13限定一条水平轴线，水平轴线切向于冠部F3进行延伸。因此，爪件F11可从其初始模制位置向下枢转，在初始模制位置中，爪件向外径向地平面延伸。

还应当指出，爪件F11不是平的，而是呈曲线的，一旦向下翻折，爪件一起形成裙部F1，裙部是向外和向内都基本上呈圆柱形的。这意谓着区段F21沿一个曲壁延伸而不是沿平壁延伸。

爪件F11可以都相同，但是优选地，一个爪件F11'不同于其他爪件，以打破旋转对称的方式。可见，该爪件F11'窄于其他爪件。起铰合部F13可以相同于其他铰合部，长度也相同。因此，该小宽度的爪件F11'形成角度转位装置，可以一个确定的角定向来定向固定件F。该爪件F11'构成对于这些角度转位装置的一个非限制性实施例。实际上，无论那一个局部化特征皆可用作一个角定向的标记。该特征可布置在爪件11处，或者相反，布置在冠部F3处或者接纳壳体F4处。该角度转位标记可布置在固定件F的上端面上，或者下端面上。

铰合部F13可使爪件F11从初始模制位置向下枢转约90°的角度。初始模制位置是有利的位置，鉴于其对应于息止位置。因此，爪件F11可通过在铰合部F13上施加形变应力，通过枢转向下翻折。优选地，爪件F11在该枢转期间不变形。在最后安装位置中，爪件F11在冠部F3的外壁的延伸部分中轴向翻折，最后安装位置可以是铰合部F13的变形导致的不稳定位置。

作为变型，铰合部F13可以是一个特殊类型，具有两个稳定极限位置，即初始模制位置和最后安装位置，还具有不稳定中的间位置。换句话说，爪件F11保持在对爪件不施加任何应力的水平的和竖直的这两个极限位置。但是，所有中间位置是不稳定的并使爪件或者自动回复到水平模制位置，或者自动回复到垂直的安装位置。

铰合部F13还可具有轴向可变形性，轴向可变形性可使爪件F11沿轴向方向略微移动，以致爪件达到其最后安装位置。

图3示出图1和2所示固定件F与可以是泵或者阀的分配件P进行连接。该分配件P具有阀体P1，阀体接合在固定件F中，更具体地说，接合在其接纳壳体F4中。阀体P1具有一个滴管P3。分配件P还具有致动杆P4，致动杆在阀体P1内往复活动。致动杆P4穿过接纳壳体F4的中央孔F41通过。这里，这涉及泵或阀的完全普通的公共特征。分配件P未予详述，因为其不构成本发明的关键性部件。还应当指出，在图3中，颈部密封件J围绕支承在固定件F的板F31上的分配件P的阀体P1进行布置。

固定件F、分配件P、以及在需要时的颈部密封件J构成的这种组件已准备好可安装在流体制品容器的螺纹颈部上。

现在将参照图4a和4b以展示本发明的固定件F与容器的螺纹颈部进行接合的方式。这些附图上仅示出流体制品容器R的上部，其上部具有限定一个或多个外螺旋螺纹R2的螺纹颈部R1、以及环形上缘R3。涉及的是对于香水或者化妆品领域的流体制品容器的完全是普通的构型。容器R可由任何合适的材料制成，例如玻璃、塑料、金属、陶瓷等等。这些附图上，还可以指出的是分配件P具有凸出的上凸缘P2，上凸缘尤其通过搭锁装置接合在接纳壳体F4内。还可注意到，致动杆P4的顶端具有按钮B，按钮限定分配孔。固定件F由围绕冠部F3接合的箍F完成。爪件F11向外径向地平面延伸，箍H的下边缘与铰合部F13接触。箍H围绕冠部F3通过摩擦进行保持。颈部密封件J布置在颈部R1的环形上缘R3上。在图4a所示的这种构型中，爪件F11围绕颈部R1的环形上缘R3进行延伸。颈部R1的外螺纹R2完全释放。颈部密封件J仍然不被挤压。

爪件F11或者借助外部推动件或者借助箍H，从初始安装位置向下翻折。箍H以一种方式或另一种方式围绕爪件F11啮合，使其相应的内螺纹区段F21与颈部R1的外螺纹R2进行相应的紧密接触。最后安装位置示于图4b。箍H围绕爪件F11延伸，箍的下边缘甚至可以接触到容器R。颈部密封件J挤压在环形上缘R3与板F31之间。因此，翻折的爪件F11在一起形成裙部F1，裙部不是连续的，而相反是有缝隙的。螺纹区段F21一起形成内螺旋螺纹F2，内螺旋螺纹与颈部R1的外螺纹R2进行相应的紧密螺纹啮合。在图4b所示的最后安装位置，爪件F11可进行密封接触，或者相反，通过一个轴向缝隙保持分开。颈部密封件J进行最佳挤压，以获得密封。

通过挤压颈部密封件J和/或铰合部F13的允许在裙部F1与颈部R1之间相对轴向运动的轴向弹性，可获得两个螺纹F2和R2的相应最佳嵌套。作为优选变型，通过固定件F相对于颈部R1的预先定向，获得螺纹的这种最佳接合。这种角定向可由爪件F11'或者在固定件F处提供的任何其他角度转位装置进行。实际上，确定或者计算固定件F相对于颈部R2的最佳角定向，以便其相应的螺纹F2和R2最佳嵌套，颈部密封件J也最佳挤压。当然，颈部密封件J的挤压和/或铰合部F13的轴向弹性，也有助于螺纹的最佳接合。

图5示意地示出爪件F11可以采取的位置。如图1至3所示，爪件最初向外径向地平面延伸，并脱离模具。爪件从该起始位置翻折并可采取一个预先安装位置，如图5中实线所示。通过使箍H部分地下降，略微超过铰合部F13，可获得这一中间位置。因此，爪件F11可相对于相当于最后安装位置的竖直方向以约0.5°至45°的角度延伸。这种定向更有利于运输以及例如分配到振动盘中。作为变型，该中间位置可以是铰合部F13的一个稳定位置。

因此，固定件F可以安装在螺纹颈部上，然后，爪件F11通过箍H向内被径向地推动，处于其最后安装位置，该位置中，爪件竖直延伸在冠部F3的延伸部分中。

根据另一个安装实施例，在安装期间，通过使用一个形成安装站的不可分割的一部分的轴向推动件，可到达中间位置(相对于垂线呈0.5°至45°)。在单一的和相同的向下轴向运动期间，该轴向推动件可首先直接作用于爪件F11，以使爪件进入到中间位置，然后，作用于箍H，以使爪件进入最后安装位置。仅仅箍H作用于爪件上，是一个优选方案，但是在某些情况下，可以实施轴向推动件与箍相结合的安装实施例。

图6示出固定件的一个实施例。在该固定件F1′中，接纳壳体F4和连续上冠部F3以及爪件F11可以是相同的，或者类似于第一实施例的。但是，这里，角度转位装置在连续上顶部F3处是一个孔F33。因此，爪件F11可以完全相同。铰合部F13还可以相同于第一实施例的铰合部。该实施例的主要区别在于，爪件F11由帆帘部F14进行连接。这些帆帘部非常薄，连接爪件F11的相邻边。帆帘部F14可具有梯形形状，假定爪件F11基本上呈矩形和径向延伸。有利地，帆帘部F14延伸到爪件F11的外边缘处，以致形成一个没有凹部的连续周边。帆帘部F14可以延伸到顶部F13处，但是优选地，其在之前终止，以致形成一个接界于两个铰合部F13的小长窗F15。这些窗F15可使帆帘部F14与冠部F3不连接，以致对铰合部F13的功能不形成任何障碍。帆帘部F14向内延伸到爪件F11的内缘处。在未示出的一个实施例中，帆帘部F14可限于一个连接爪件F11的外边缘的薄带或薄片。因此，窗F15可以大一些。这些帆帘部F14的主要功能是填满爪件F11之间的空间，以致构成一个连续环形环，其最大限度地减小固定危险性，尤其是固定件一起的或者一个固定件与一个滴管的固定危险性。帆帘部F14还可在爪件F11之间形成连接，以致其特征完全相同。实际上，由于爪件F14，爪件F11或者完全处于初始模制位置，或者完全处于最后安装位置。帆帘部F14足够薄和足具挠性，不影响爪件F11向下翻折。其变形和/或起皱，没有过度应力。优选地，帆帘部F14在爪件F11的外壁处形成，以致不妨碍螺纹F2和R2的嵌套。

由于本发明的固定件，在不具有任何转动分力的运动期间，分配件P可以安装在容器F的螺纹颈部R1上。裙部F1的爪件F11围绕螺纹颈部R1简单翻折，没有拧紧运动。箍H可使爪件F11保持在翻折结构，以致与内螺纹F2形成圆柱形裙部F1。箍H还有助于相应的螺纹F2和R2进行相应的紧密嵌套。一旦该安装操作结束，使用者可使用分配器，直至容器排空。然后，使用者通常可以完全没有任何困难地拧松固定件，假定内螺纹F2质量很好，因为爪件F11已经非强制松开地平面模制好。固定件拧紧也非常容易，因为螺纹F2是精确设计的。

根据另一个未示出的实施例，容器可以是罐，其限定加大直径的螺纹颈部，螺纹颈部上安装由本发明的固定件和箍结合构成的螺塞或螺帽。在这种情况下，固定件没有接纳壳体，箍可以是完全覆盖固定件的盖子。

不管固定件是泵瓶、敷涂器式提取装置，还是具有帽的罐，固定件形成封闭螺纹颈部容器的封闭件的不可分割的部分。固定件最初安装在螺纹颈部上，无需任何转动分力，但是，随后可以拧松然后拧紧。拧松拧紧操作旨在可持续性地能够再次填充流体制品容器，或者也能通过去除帽或敷涂器从容器使用流体制品。除去帽也可使用与容器形成整体的敷涂器。

本发明已经用固定件F具有七个爪件F1的实施例加以说明。不脱离本发明的范围，本发明的固定件也可具有仅仅三个爪件，甚至两个爪件，或者相反，七个以上的爪件。虽然爪件F11的平面模制是优选的，但是也可考虑固定件的爪件F11在一个装置中模制，相对于最终安装位置形成5°至45°的角度。这里，箍H示出形成一个可见的外部构件，但是，箍也可由分配器的一个内部构件形成。附图所示的容器R是具有小直径螺纹颈部的瓶子。

可选地，必要时，在到达最后安装位置之后，如图4b所示，最终拧紧转矩可施加于固定件F，确保爪件的内螺旋螺纹与颈部的外螺旋螺纹最佳嵌套。这不涉及使固定件拧在颈部上，而只要围绕，即可确保嵌套质量，在大多数情况下，最终拧紧转矩不会导致任何拧紧运动。

为了实施上述安装方法，可使用一个安装设备或安装站，其具有：

-放置装置，其用于将固定件F放置在颈部R1上，

-角定向装置，其用于使固定件F在颈部R1上进行角定向，以确保在最后安装位置的相应的紧密螺纹啮合，以及

-轴向推动装置，其用于使箍H围绕裙部F1进行接合，使爪件F11的内螺旋螺纹F2的区段F21与颈部R1的外螺旋螺纹R2进行相应的紧密螺纹啮合。轴向推动装置可仅仅直接作用于箍，或者作为变型，首先作用于爪件，然后作用于箍，使爪件从其起始位置最好平面枢转，直至其最后安装位置。

安装站可以识别离开颈部的螺纹。该操作可机械进行，或者光学进行，在泵放置之前，在每个瓶子上，识别螺纹相对于一个参考点的高度，限定泵放置的最佳角定向。

无需按压泵，即可使泵重力放置在瓶子的颈部上。泵与颈部紧密接触保持到装配工位。

安装站可识别固定件的位置。该操作可以或者用机械方法或者用光学方法从冠部确保，一旦泵置于颈部上，就识别最短插入件的爪件，或更一般地说，识别插入件的可用作转位的几何元素和/或颜色。

安装站可从泵进行有角度的定向：一旦泵置于颈部上，就以小的拧紧惯性进行角运动，使泵相对于瓶子的螺纹入口置于最合适的位置。

因此，安装站可以进行爪件的翻折和锁紧：箍H降低工具相当靠近一个关闭泵的降低工具。降低工具通过按压爪件然后按压箍的冠部向下施加轴向推力。该作用力在颈部的螺纹R2上从0°至90°的位置倾斜的爪件的挠性铰合部F13处，产生预闭合附加运动，然后，箍H完全降低，锁定裙部F1的爪件F11。

可选地，安装站可调节拧紧-夹紧转矩：在安装结束时，可考虑以小拧紧惯性施加固定件的轻微转矩(通过箍H)，确保颈部密封件J的最佳挤压和使用者满意的拧松转矩。

由于本发明，既确保快速在线安装，又确保合格的拧松拧紧，使用者可再装制品，同时保持密封。为此，插入件的爪件最好平面注射，以便于脱模和保持螺纹部分的形状的精确性。该点有利于通过在安装、拧松和拧紧操作期间，大大限制插入件螺纹的蠕变和变形，确保插入件的螺纹在颈部的螺纹上的良好适配性和嵌套。工业方法通过机械和/或光学标记，确保裙部的螺纹与颈部的螺纹之间精确的角度转位。这种转位精确性确保泵良好地保持在瓶子上，确保泵的良好拧松拧紧，确保颈部密封件挤压的控制，从而确保泵在瓶子上的密封。

Claims

1.流体制品的分配器，其具有：

-流体制品的容器(R)，容器配有螺纹颈部(R1)，螺纹颈部形成至少一个外螺旋螺纹(R2)和环形上缘(R3)，

-封闭件(T)，封闭件安装在容器(R)的螺纹颈部(R1)上，且具有固定件(F；F')，固定件具有螺纹裙部(F1)，螺纹裙部形成至少一个内螺旋螺纹(F2)，封闭件(T)还具有箍(H)，箍围绕螺纹裙部(F1)进行锁紧接合，螺纹裙部(F1)具有多个爪件(F11；F11')，每个爪件都形成内螺旋螺纹(F2)的一个区段(F21)，

其特征在于：

-固定件(F；F')具有角度转位装置，允许固定件相对于螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)以一确定的角定向进行定位，以及

-螺纹裙部(F1)的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)在最后安装位置进行相应的螺纹啮合。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，角度转位装置呈与其他爪件不同的爪件形式。

3.根据权利要求1或2所述的分配器，其特征在于，固定件具有一个连续上冠部(F3)，爪件(F11；F11')从连续上冠部进行延伸。

4.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，爪件(F11；F11')通过铰合部(F13)连接于连续上冠部(F3)，从而允许爪件(F11；F11')围绕相应的切向轴线进行径向枢转。

5.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，铰合部(F13)限定两个稳定极限位置和一个不稳定中间位置，两个稳定极限位置具有初始模具出口位置和最后安装位置，在初始模具出口位置，爪件(F11；F11')相对于连续上冠部(F3)基本上呈直角地向外径向地延伸，在最后安装位置，爪件(F11；F11')基本上在连续上冠部(F3)的延伸部分向下轴向地延伸。

6.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，铰合部(F13)的宽度小于爪件(F11；F11')的宽度。

7.根据权利要求5所述的分配器，其特征在于，铰合部(F13)的宽度小于爪件(F11；F11')的宽度。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的分配器，其特征在于，爪件(F11；F11')通过挠性的帆帘部(F14)连接在一起，帆帘部与连续上冠部(F3)分离。

9.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，封闭件(T)具有分配件(P)，以及用于致动分配件(P)的按钮(B)，或者提取装置。

10.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，螺纹颈部(R1)用塑料制成。

11.根据权利要求9所述的分配器，其特征在于，分配件是泵或者阀。

12.根据权利要求9所述的分配器，其特征在于，提取装置是敷涂器。

13.安装根据前述权利要求中任一项所述的分配器的安装方法，其特征在于，安装方法包括以下相继步骤：

a)将固定件(F；F')放置在螺纹颈部(R1)上，

b)使固定件(F；F')在螺纹颈部(R1)上角定向，以确保在最后安装位置的相应的紧密螺纹啮合，以及

c)使箍(H)围绕螺纹裙部(F1)嵌合，以使爪件(F11；F11')的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)进行相应的紧密螺纹啮合。

14.根据权利要求13所述的安装方法，其特征在于，颈部密封件(J)布置在螺纹颈部(R1)的环形上缘(R3)上，预先的角定向的步骤考虑到对颈部密封件(J)的最佳挤压。

15.根据权利要求13所述的安装方法，其特征在于，在步骤c)之前或者期间，爪件(F11；F11')从爪件向外径向地平面延伸的初始位置起围绕螺纹颈部(R1)进行翻折。

16.根据权利要求14所述的安装方法，其特征在于，在步骤c)之前或者期间，爪件(F11；F11')从爪件向外径向地平面延伸的初始位置起围绕螺纹颈部(R1)进行翻折。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的安装方法，其特征在于，在步骤c)之前或者期间，爪件(F11；F11')围绕螺纹颈部(R1)进入中间位置，相对于最后安装位置形成约0.5°至45°的角度，爪件(F11；F11')被箍(H)或者轴向推动件约束在该中间位置。

18.根据权利要求13至16中任一项所述的安装方法，其特征在于，在步骤c)之后，最终拧紧转矩施加于固定件(F；F')，以确保爪件(F11；F11')的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)的最佳嵌套，以及确保颈部密封件(J)在环形上缘(R3)上的最佳挤压，以确保分配系统的密封性。

19.根据权利要求17所述的安装方法，其特征在于，在步骤c)之后，最终拧紧转矩施加于固定件(F；F')，以确保爪件(F11；F11')的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)的最佳嵌套，以及确保颈部密封件(J)在环形上缘(R3)上的最佳挤压，以确保分配系统的密封性。

20.执行权利要求13至19中任一项所述的安装方法的安装站，其特征在于，安装站具有：

-放置装置，用于将固定件(F；F')放置在螺纹颈部(R1)上，

-角定向装置，用于使固定件(F；F')在螺纹颈部(R1)上角定向，以确保在最后安装位置的相应的紧密螺纹啮合，以及

-轴向推动装置，其直接作用于箍(H)上，首先作用于螺纹裙部(F1)的爪件(F11；F11')上，以使箍(H)围绕螺纹裙部(F1)嵌合，以使爪件(F11；F11')的内螺旋螺纹(F2)的区段(F21)与螺纹颈部(R1)的外螺旋螺纹(R2)进行相应的紧密螺纹啮合。