CN111868341B - 食物垃圾处理器喉部隔板设备和方法 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种用于食物垃圾处理器的隔板(100)以及组装这种隔板或者隔板系统的方法。隔板包括缘部分(102)、多个瓣片(104)和多个活动铰链(1904、2404)，其中，缘部分(102)、活动铰链(1904、2404)和瓣片(104)构成单个一体形成的结构。相应的活动铰链(1904、2404)允许每个瓣片围绕基本上与缘部分(102)相切的轴线旋转，使得每个瓣片可以旋转至闭合位置。活动铰链(1904、2404)或者至少一个另外的部件(108、1307)倾向于使瓣片返回至闭合位置并且保留在其中。

Description

食物垃圾处理器喉部隔板设备和方法

技术领域

本公开涉及诸如食物垃圾处理器的垃圾处理器，并且更具体地，涉及这种垃圾处理器的隔板或者防溅部件或者特征件，以及其操作、组装、加工、制造或者实施的方法。

背景技术

在常规的食物垃圾处理器中，通常在喉部开口处设有隔板或者防溅装置。例如在一些食物垃圾处理器中，喉部隔板被插入水槽(sink)开口(过滤器凸缘)中，并且可由用户从水槽侧移除。同样，例如在一些其他食物垃圾处理器中，隔板与安装垫圈集成为一体，并且仅当整个处理器从水槽上卸下时才能够移除。

取决于实施例，食物垃圾处理器的隔板可以用于各种不同目的中的任何一种。例如，在至少一些常规实施例中，隔板在处理器操作期间防止在研磨过程中飞溅或者颗粒弹出。同样例如，在许多或者大多数(如果不是全部)常规实施例中，隔板构成与该处理器的主要用户接口，因为食物垃圾必须穿过隔板(通常在操作者的协助下)才能进入研磨室。进一步例如，同样在至少一些常规实施例中，隔板还防止诸如银器或者海绵的异物在操作期间和不使用时进入处理器。

在至少一些常规实施例中，隔板由丁腈橡胶制成并且具有褶叠的构造。褶叠使隔板开口能随着食物垃圾被推入而扩大。然而，隔板也是食物垃圾进入研磨室的障碍。更具体地，在至少一些处理器中，隔板的褶叠足够坚硬以在处理器的操作期间在隔板开口上固持一层水，同时允许足够的用于研磨的水流。这种设计导致在操作期间水覆盖在开口上，这减弱了来自研磨室的噪声，因为喉部开口通常是用于将噪声从研磨室传输到用户的主要路径。在2007年9月4日授权的名称为“食物垃圾处理器的噪音隔板”的第7,264,188号美国专利中描述了一种用于经由喉部开口路径减少噪声传输的隔板的示例，其内容通过引用并入本文。

尽管一些常规隔板在研磨过程中减小噪音方面是有效的，但是至少一些这种常规隔板可能具有不期望的副作用。例如，在水槽中存在隔板会导致水回流到水槽中。在一些情况下，当水穿过隔板流到处理器的研磨室中时，研磨室内的空气被置换并且穿过隔板从研磨室中排出。尽管隔板中可能存在旨在促进从处理器中排出置换的空气的排气特征件或者开口，但是在一些情况下，流动的水会在排出置换的空气之前阻塞排气开口，从而防止或者限制空气离开研磨室。因此，在隔板下方会产生气泡，并且在隔板下方形成的气泡会阻止水穿过隔板排出，并且使水回流到过滤器(strainer)凸缘和水槽中。出现这种操作，以向用户指示堵塞水槽问题并且引起用户的关注。此外，尽管用户可以通过向下压隔板褶叠并且置换滞留的空气(可以通俗地称为“打折隔板”)来容易地补救这种操作，但是用户仍会发现采取这种措施是不方便或者令人讨厌的。

同样例如，常规隔板的存在可能难以使食物垃圾进入处理器的研磨室，这是不希望的。在一些情况下，为了实现所期望的食物进入研磨室，用户将用其手或者各种器具或者装置推动食物穿过隔板。然而，用户又会发现采取这种措施是不方便或者令人讨厌的。另外地，尽管其他常规隔板具有褶叠(这些褶叠在隔板使用中会快速凹陷(sag))以便于形成较大的中心开口并且减小隔板对进入处理器的食物垃圾施加的抵抗，但是可以看到，在处理器将食物吸入到处理器的研磨室中的程度方面，一些用户以过于激进的方式操作采用这种隔板的食物垃圾处理器。另外地，在一些实施例中凹陷的隔板的存在也会增加异物进入处理器的可能性。

鉴于上述情况，可以认识到，处理器的喉部隔板基本同时满足各种功能目标是经常被期望的。确实，经常期望隔板操作以防止材料离开研磨室，该隔板还允许合适的材料(食物垃圾)容易地进入研磨室，该隔板进一步使得不合适的材料更难以进入研磨室，隔板减弱噪音，并且隔板允许足够的用于研磨的水流。此外，可以理解，通过单个隔板同时满足处理器的喉部隔板的这些各种功能目标可能是具有挑战性的，特别是在这些功能目标中的若干目标倾向于彼此严重冲突的情况下。如已经讨论的那样，尽管一些常规隔板能够提供显著的噪声衰减，但是这种常规隔板可能遭受因设置用来实现这种噪声衰减的设计特征件而引起的一个或多个副作用。因此，对于至少一些常规隔板，用户会抱怨隔板使食物太难进入研磨室，不过对研磨操作过程中与处理器相关联的降低的噪音水平感到满意。

因此，期望能够开发出一种或多种改进的隔板或者采用隔板的处理器系统，或者改进的隔板或者处理器系统的操作、组装、加工、制造或者实施方法，其克服与常规隔板或者处理器系统相关联的上文描述的限制中的一个或多个，或者实现与隔板或者采用隔板的处理器系统有关的一个或多个其他目的。

发明内容

在至少一些示例实施例中，本公开涉及一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板。所述隔板包括：缘(rim)部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；以及多个瓣片，所述多个瓣片至少间接地由所述缘部分支撑，其中所述瓣片中的每一个基本上是扇形的。此外，隔板包括与缘部分连接或者一体形成的环形(annular)部分，其中该环形部分包括构造成便于隔板相对于外部结构安装的外表面。此外，所述瓣片中的每一个以可旋转的方式相对于所述缘部分至少间接地支撑，使得所述瓣片中的每一个可以绕相应的另外轴线旋转，所述相应的另外轴线基本上与沿着所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切。另外地，所述瓣片中的每一个可以旋转，以便达到相应的闭合位置，在所述闭合位置中，所述相应瓣片从邻近于所述相应位置定位的所述瓣片的相应径向向外部分径向向内延伸到所述瓣片的相应尖端部分。当所述瓣片中的每一个分别旋转以达到所述相应的闭合位置时，所述相应瓣片的所述相应尖端部分共同地基本限定所述隔板的内部孔口(orifice)，所述中心轴线穿过所述内部孔口。此外，所述隔板包括一个或多个部件，当已经在所述相应的闭合位置时，所述部件倾向于使所述相应瓣片保持在所述相应的闭合位置，并且当不在所述相应的闭合位置时，所述部件倾向于使所述相应瓣片返回至所述相应的闭合位置。

另外地，在至少一些示例实施例中，本公开涉及一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板。所述隔板包括：缘部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；多个瓣片；以及多个活动铰链，其中所述相应活动铰链分别将所述相应瓣片链接到所述缘部分，使得所述缘部分、所述活动铰链和所述瓣片构成单个一体形成的结构。另外地，所述相应活动铰链允许所述相应瓣片绕相应轴线旋转，所述相应轴线分别基本上与沿所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切，使得所述相应瓣片可以旋转至相应的闭合位置。所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使所述相应瓣片在已经处于所述相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于所述相应的闭合位置时返回至所述相应的闭合位置。

此外，在至少一些示例实施例中，本公开涉及一种组装隔板的方法，该隔板与食物垃圾处理器结合实施。该方法包括提供具有第一结构部分和环(ring)结构部分的初级结构，其中所述第一结构部分包括基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸的缘部分、多个瓣片和多个活动铰链，它们共同构成由第一材料形成的单个一体形成的结构，并且其中，所述环结构部分与所述第一结构部分连接或者一体形成。另外地，该方法包括在所述初级结构上包覆模制(overmolding)次级结构，其中所述次级结构由第二材料形成，并且其中所述次级结构包括多个互锁特征件，所述互锁特征件有助于所述次级结构相对于所述初级结构的耦接。所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使所述相应瓣片在已经处于所述相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于所述相应的闭合位置时返回至所述相应的闭合位置。

附图说明

参考附图公开了食物垃圾处理器喉部隔板和相关方法的实施例，并且实施例仅用于说明目的。本文包含的食物垃圾处理器喉部隔板装置和方法在其应用中不受限于附图所示的构造细节、部件的布置或者其他方面或者特征，而是本文包含的这种设备和方法包括其他实施例或者能够以其他各种方式进行实践或者执行。相同的附图标记用于指示相同的部件。在附图中：

图1是根据本文包含的第一实施例的食物垃圾处理器喉部隔板的仰视立体图；

图2是图1的隔板的俯视立体图；

图3是图1的隔板的另外的俯视立体图，与隔板形成其一部分的食物垃圾处理器的其他部分以及以切除(cutaway)部分示出的食物垃圾处理器安装在其中的滤网凸缘(通常是水槽的一部分)组合示出；

图4是作为图1的隔板的部件的环形歧管(manifold)和瓣片的组合的俯视立体图；

图5提供了图4的瓣片的另外的俯视立体图，与图4的环形歧管分开示出；

图6是图4的环形歧管和瓣片的组合的另外的俯视立体图，其中通过比较图4中的瓣片相对于环形歧管的位置，瓣片相对于环形歧管进一步向下旋转；

图7是作为图1的隔板的部件的环形歧管和所有瓣片的组合的另一俯视立体图；

图8是与图7的环形歧管和瓣片的组合相结合的环形弹性体垫圈的仰视立体图，所有这些都是图1的隔板的部件；

图9示出了图8中所示的环形歧管的第一部分和环形弹性体垫圈的另外部分的剖视图；

图10是图8中所示的食物垃圾处理器喉部隔板的部件的仰视立体图；

图11是图1的隔板的所有部件的仰视立体图，其中弹性带部件处于被组装到图10中所示的隔板的部件的过程中或者从图10中所示的隔板的部件拆卸的过程中；

图12示出了图1的隔板的一部分的剖开仰视立体图；

图13示出了根据本文包含的第二实施例的与图1不同的食物垃圾处理器喉部隔板的一部分的截面图；

图14示出了根据本文包含的第二实施例的与图1不同的食物垃圾处理器喉部隔板的一部分的截面图；

图15示出了组合垫圈的俯视立体图，该组合垫圈是与图1不同的并在本文包含的食物垃圾处理器喉道隔板的第四实施例的组成部分；

图16示出了图15的组合垫圈的仰视立体图；

图17是食物垃圾处理器喉部隔板的第四实施例的仰视立体图，图15和图16的组合垫圈是该食物垃圾处理器喉部隔板的第四实施例的部件；

图18是根据本文包含的第五实施例的另外的食物垃圾处理器喉部隔板的俯视立体图；

图19是图18的隔板的部件的子组件的俯视立体图；

图20是图18的子组件的仰视立体图；

图21是图18的隔板的仰视立体图；以及

图22是图18和图21的隔板的垫圈部分的剖开仰视立体图；

图23是根据本文包含的第六实施例的另一食物垃圾处理器喉部隔板的仰视立体图；

图24是图23的隔板的部件的子组件的仰视立体图；

图25是当隔板处于非倒置位置时所截取的图23的隔板的截面的切掉部分的立体图，其中，隔板的瓣片示出为相对于图23中所示的瓣片的位置处于稍微下压的位置；

图26是当隔板处于倒置位置时并且当在图26中特别示出的隔板的瓣片相对于图23中所示的瓣片的位置处于升高的位置时所截取的图23的隔板的另外截面的另外切除部分的另外立体图。

具体实施方式

本公开旨在包含各种隔板、采用这种隔板的食物处理器系统、或者隔板或食物垃圾处理器系统的操作、组装、加工、制造或者实施的方法中的任何一种。在至少一些这种实施例中，只要隔板具有瓣片(而不是褶叠)和一个或多个倾向于使瓣片维持闭合位置或者在不处于闭合位置时返回至闭合位置的部件或者特征件，就可以将其视为活动隔板。在至少一些这种实施例中，一个或多个部件或者特征件可以包括活动铰链，瓣片通过活动铰链链接到隔板的外部支撑部分，诸如缘部分或者支撑环结构部分，使得瓣片、活动铰链和外部支撑部分一体形成。在至少一些其他实施例中，一个或多个部件或者特征件可以包括弹性带。在这种构造的情况下，瓣片倾向于保持在闭合位置，以便在食物垃圾处理器系统操作期间增强声音的减小，但是还仍然允许食物垃圾相对容易地穿过隔板插入到食物垃圾处理器系统中，并且允许适当的水位穿过隔板，以减少看起来排水管可能被堵塞的情况。实际上，利用这种构造，如果食物垃圾的重量足以使得一个或多个隔板瓣片打开，那么食物垃圾也可以穿过隔板落入食物垃圾处理器中。

参考图1，仰视立体图提供了根据本文包含的第一示例实施例的第一隔板系统或者仅隔板100，其可以用作食物垃圾处理器或者类似的处理器机构的一部分(或者与之联合使用)。图1的隔板100的仰视立体图相对完整地示出了隔板的大部分或者基本上所有的组成部分。具体地，从图1可以理解，隔板100包括环形歧管(或者环或者缘部分)102、多个瓣片104(在该示例性实施例中，存在八个瓣片)、环形弹性体垫圈106和弹性带108。

如将在下文进一步详细描述的，瓣片104在基部处附接至圆周特征件(例如，在环形歧管102处)，并且弹性带108用于固持瓣片闭合但是允许它们在轻微压力时打开，使得更容易让垃圾食物穿过隔板。取决于实施例，环形歧管102、瓣片104、环形弹性体垫圈106和弹性带108可以由多种材料中的任何一种制成。在一些示例实施例中，瓣片104可以由聚丙烯或者尼龙制成，并且环形歧管102可以由丁腈橡胶或者热塑性弹性体(TPE)制成。而且，取决于实施例，环形弹性体垫圈106和弹性带108可以由橡胶、TPE和/或一种或多种其他弹性体或者柔性材料中的一种或多种制成。

从图1可以明显看出，瓣片104通常呈扇形的形式，并且从环形歧管102径向向内朝向隔板100的中心孔口110延伸。此外，每个瓣片104具有相应的主平坦表面部分112，该主平坦表面部分112基本上从环形歧管102径向向内延伸到中心孔口110，并且每个瓣片另外包括相应尖端部分114，其沿着内部孔口在倾向于垂直于相应瓣片的相应主平坦表面部分的方向上延伸。如将在下文进一步描述的，每个瓣片104都能够相对于环形歧管102向下或者向上旋转(当环形歧管被定向为沿着基本上水平的平面时)，但是图1特别示出了所有的瓣片处于水平或者大体上(largely)水平的位置。当以如图1中所示的这种水平或者大体上水平的方式定位时，瓣片104可以被称为处于其闭合位置。从图1应该理解，中央孔110在其外周边上基本上由瓣片104的尖端部分114的组合限定，特别是当瓣片104处于其闭合位置时。从图1还应该理解，尽管为简单起见，瓣片104的闭合位置在上文被描述为水平或者大体上水平的位置，但是实际上，瓣片104即使在其闭合位置时也通常具有稍微向下倾斜的轮廓，换而言之，当每个瓣片104(及其每个主平坦表面部分112)从环形歧管102径向向内朝向中央孔口110行进时，其确实具有一定程度的向下倾斜。此外，关于这方面，因为图1是隔板100的仰视立体图，其示出了隔板处于相对于其通常安装在食物垃圾处理器中的位置基本倒置的位置，所以图1中所示的瓣片104的倾斜与上文描述的相反)—即，瓣片104在图1中被示出为当瓣片104从环形歧管102径向向内朝向中心孔口110行进时，具有一定程度的向上倾斜。

另外参考图2，提供了隔板100的俯视立体图以补充图1中提供的视图。与图1提供的视图相反，图2的俯视立体图不允许隔板100的所有部件可见。更具体地，图2仅具体揭示了通向隔板100的中心孔口110的瓣片104以及环形弹性体垫圈106。

另外参考图3，提供了隔板100的另一俯视立体图，其中，隔板被示出为被实施为食物垃圾处理器的一部分以及食物垃圾处理器相对于其安装的水槽的一部分。在这点上更具体地，图3示出了组合系统300的俯视立体图，该组合系统300除了隔板100外还包括过滤器凸缘302和食物垃圾处理器306的部分304。应当理解，隔板100和部分304都可以被认为由食物垃圾处理器306所包含。另外地，在一些实施例中，过滤器凸缘302也可以被认为由食物垃圾处理器306所包含—例如，过滤器凸缘302可以被认为是所述部分304之外，食物垃圾处理器306还有的另一部分。此外，例如，在这方面，过滤器凸缘302可以是食物垃圾处理器安装组件的一部分，该组件安装在水槽中，并且由垃圾处理器安装组件的其他部件保持在适当的位置。然而，在其他实施例中，过滤器凸缘302可以被认为是与食物垃圾处理器不同的水槽的一部分(例如，水槽的一体的部分)。因此，出于本公开的目的，图3中的过滤器凸缘302相对于部分304的图示可以理解为代表与食物垃圾处理器有关的水槽的存在。

图3提供的视图是与食物垃圾处理器306的用户在使用食物垃圾处理器时将拥有的食物垃圾处理器及其隔板100的视图大体上一致的视图。同时，还应当理解，食物垃圾处理器306的在图3中可见的部分304(不包括隔板100本身)是食物垃圾处理器的通常在隔板100下方的那些部分，包括限定食物垃圾处理器的研磨室的部分。假定隔板100通常被安装在与食物垃圾处理器306所安装在的位置有关的水槽的底部高度处或者附近，则食物垃圾处理器306的那些部分304通常在水槽下方，因此(尽管在图3中被示出了)，在食物垃圾处理器正常使用期间，食物垃圾处理器306的那些部分304通常是不可见的。

将理解的是，在食物垃圾处理器306操作期间，组合系统300涉及将食物垃圾或者其他垃圾一般沿箭头308指示的方向向下朝向中心孔口110引导并且穿过中心孔口110。箭头308可以理解为是(或者对应于)隔板100的中心轴线，该中心轴线垂直于由图1中所示的由环形歧管102限定的平面，以及垂直于由环形弹性体垫圈106的上环形唇310限定的平面。从图1和图3的比较可以理解，隔板100的尖端部分114一般在与箭头308的方向平行的方向上延伸。同样，从图1和图3的比较可以理解，即使当瓣片104如以上所描述的处于其关闭(或者水平或大体上水平的)位置时，如果说瓣片104具有在一定程度上向下倾斜的轮廓，则每个瓣片104的向下倾斜都在箭头308的方向上(即，向下进入食物垃圾处理器306)，因为它从环形歧管102朝向中央孔110径向向内行进。

现在转向图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，更详细地示出了隔板100的各种部件和部件的分组，以示出那些部件的另外特征，以及示出隔板100的组装过程。首先，图4、图6和图7被提供用来示出隔板100的组装的第一步骤，其中将瓣片104组装到环形歧管102。图5另外地提供瓣片104中的第一瓣片400的立体图，其包括允许瓣片耦接到环形歧管102的特征。在本实施例中，图5的瓣片104中的第一瓣片400的每个特征也存在于隔板100的每个其他瓣片104中，尽管在其他实施例中，不同的瓣片可以相对于彼此具有不同的特征。此外，图8、图9、图10和图11示出了隔板100的组装过程的其他步骤、或者隔板100的特征或者其有助于组装过程的部件。

参考图5，如其中所示的瓣片104中的第一瓣片400所代表的，每个瓣片104都包括值得注意的若干特征。首先，每个瓣片104包括相应的延伸部分502，其形成为该瓣片的相应外径边缘504的相应一体化延伸部。另外地，相应瓣片104的每个延伸部分502(包括图5中所示的瓣片中的第一瓣片400的延伸部分)包括相应的一对集成销506。相应瓣片104(包括图5中所示的瓣片中的第一瓣片400)的各对集成销506中的每一对的相应两个销大致沿着相应轴线在彼此相反的方向上延伸，该相应轴线平行于由相应瓣片的相应外径边缘504限定的相应切线。

另外地，如图5中所示，每个瓣片104还包括将相应瓣片的相应尖端部分114与相应瓣片的相应主平坦表面部分112链接的相应弯曲过渡区域508。此外，每个瓣片104具有相应的第一侧边缘(edge)510和相应的第二侧边缘512，二者均从相应瓣片的相应外径边缘504延伸到相应瓣片的相应尖端部分114(沿着相应瓣片的相对侧)。在本实施例中，每个瓣片104的第一侧边缘510和第二侧边缘512中的每一个是大致圆形或者弯曲的。另外地，相应瓣片104的每个尖端部分114是细长的。尽管瓣片的尖端部分的长度可以取决于实施例而变化，但是在本实施例中，每个尖端部分114的长度可以例如长达3毫米。给定瓣片104的尖端部分114的形状，当瓣片104如图1中所示的处于其水平或者大体上水平的位置时，尖端部分114大致在图3(和图8)中所示的箭头308的方向上延伸。

现在参考图4，应当理解的是，如图5中所示的相应瓣片104的相应集成销506允许将相应瓣片组装到环形构件102。更具体地，图4示出了环形歧管102包括多对(在该示例中为八对)狭槽(slot)402。此外，基于图5与图4的比较，将理解的是，瓣片104中的第一瓣片400的成对集成销506中的相应销可以被压配合到环形歧管102的成对狭槽402中的任何一对的相应狭槽中。(所述成对集成销中的)集成销506具体地通过向下行进穿过环形歧管102的顶表面404并且到狭槽中而进入对应的狭槽402。同样地，应当理解的是，其它瓣片104中的其他成对集成销506中的每对的相应集成销可以被压配合到环形歧管102的相应的其它成对狭槽402中的相应狭槽中。换而言之，将每个瓣片104组装到环形歧管102上的过程涉及将相应瓣片的相应成对集成销506的相应销分别压配合到环形歧管102上的相应的成对狭槽402中的对应狭槽中。

图4具体地示出了瓣片中的第一瓣片400以使得瓣片以大体上在环形歧管102所限定的平面内或者与之平行的方式延伸的方式，朝向环形歧管102的中心径向向内延伸。然而，应当理解，在本实施例中，每个瓣片104的集成销506(诸如瓣片中的第一瓣片400)被构造成松弛地配合在环形歧管102的狭槽402中的对应狭槽402内。因此，假设由环形歧管102限定的平面基本水平定向，则在将瓣片104的第一瓣片400的集成销506压配合到环形歧管102的狭槽402中的对应狭槽402中之后，如图6所示，由于重力作用在瓣片上，瓣片将倾向于竖直向下悬垂。

此外，参考图7，在组装所有瓣片104(在该示例中，所有八个瓣片)使得每个相应瓣片的相应集成销506被压配合到环形歧管102的相应狭槽402中之后，如图7中所示，实现了包括环形歧管和所有瓣片的总体子组件700。在本实施例中，与关于图6提供的描述一致，每个瓣片104的集成销506被构造成松弛地配合在狭槽402内，并且因此(假设环形歧管102被定位成使得由此限定的平面相对于地面水平)在图7中，所有瓣片104被示为松弛地向下悬垂。

因此，鉴于图4、图5、图6和图7，应当理解的是，隔板100的第一组装步骤涉及将每个瓣片104重复地压配合到环形歧管102上，使得所有瓣片104都由环形歧管支撑。此外，由于集成销506和狭槽402之间的相互作用，该组装步骤导致子组件700，其中相应瓣片可以相对于环形构件容易地旋转。每个相应瓣片104具体地可绕相应轴线旋转，该轴线由相应瓣片的相应集成销506与环形歧管102的狭槽402中对应的狭槽402的相互作用确定，这些相应销已经位于对应的狭槽402中(例如，在相应轴线与相应的一对集成销的相应的中心轴线重合的情况下)，其中相应轴线平行于由相应瓣片的相应外径边缘504限定的相应的切线(如以上关于图4和图5所讨论的)。

转向图8、图9和图10，隔板100的第二组装步骤涉及围绕图7的子组件700并且相对于图7的子组件700组装环形弹性体垫圈106。图8特别提供了环形弹性体垫圈106在其围绕和相对于包括环形歧管102和瓣片104的子组件700被放置后的仰视立体图，其中瓣片均以与图7中所示相同的方式向下延伸。因此，图8示出了进一步的子组件800，其包括所有那些部件，即所有环形弹性体垫圈106、环形歧管102和所有瓣片104。弹性体垫圈(例如环形弹性体垫圈106)可以被组装到另一种结构(例如子组件700)的方式可以取决于实施例而变化，并且在下文进一步描述一种示例的组装方式。

更具体地，在本实施例中，从图4以及图8可以理解，环形歧管102包括多个(在此示例中为八个)椭圆形孔802，其绕环形歧管的圆周而等距间隔，其中相应椭圆形孔(hole)分别定位在各对相邻的狭槽402之间。每个椭圆形孔802从环形歧管的顶表面404(参见图4)延伸穿过环形歧管102至环形歧管的底表面801(参见图8)。对应地，环形弹性体垫圈106包括多个(在该示例中也是八个)弹性体(例如，橡胶)突起或者凸出部(spigot)804，其围绕环形弹性体垫圈106的底部环形表面806的圆周间隔开，当将环形弹性体垫圈组装到环形歧管时，该环形弹性体垫圈106与环形歧管102的顶表面404(见图4)相接。

假定存在椭圆形孔802和凸出部804，通过相对于环形歧管102的椭圆形孔802对准环形弹性体垫圈的凸出部804并且然后将环形弹性体垫圈106压向环形歧管102以使环形弹性体垫圈的底部环形表面806与环形歧管的顶表面404(见图4)相接，更具体地相对于环形歧管102组装环形弹性体垫圈106。在图8中，环形弹性体垫圈106具体地在箭头308所代表的方向上(也如图3中所示)相对于环形歧管102被按压，使得相应的凸出部804进入并且穿过相应的椭圆形孔802。假定环形弹性体垫圈106具有一定程度的延展性，则该过程通常涉及在每个凸出部804处或者附近，相对于环形歧管102局部地按压环形弹性体垫圈，使得将每个凸出部压入并且穿过椭圆形孔802中的对应的一个。

另外参考图9，提供了环形歧管102的第一部分和环形弹性体垫圈106的另一部分的剖视图，以更详细地示出环形弹性体垫圈106通过凸出部804和椭圆形孔802相对于环形歧管102的组装方式。更具体地，可以理解，图9示出凸出部804中的定位在椭圆形孔802中的第一椭圆形孔902内的第一凸出部904的截面。如进一步示出的，凸出部804中的第一凸出部904与每个其他凸出部804一样具有尖端部分906，该尖端部分906的直径大于在该尖端部分与环形弹性体垫圈106的主环形体910之间延伸的颈部908的直径。该颈部908的直径通常约为与椭圆形孔802的最窄直径相同的尺寸，并且尖端部分906的直径大于椭圆形孔的最窄直径。

因此，尽管环形弹性体垫圈106的可延展性允许凸出部804(诸如第一凸出部904)穿过椭圆形孔802(诸如第一椭圆形孔902)，但是一旦凸出部的尖端部分(诸如第一凸出部904的尖端部分906)穿过相应的椭圆形孔802(例如第一椭圆形孔902)，则该凸出部倾向于相对于环形歧管102基本上锁定在适当的位置。因此，在所有凸出部804分别通过所有对应的椭圆形孔802定位的情况下，尽管从环形歧管102拉出环形弹性体垫圈106的很大的力气将导致这种拆卸，但是仍存在从环形歧管102拆卸环形弹性体垫圈106的强烈的阻力。

除了图9所示的这些特征之外，还应该指出的是，如其中所示，环形弹性体垫圈106包括外周壁912。如图所示，当将环形弹性体垫圈106组装到环形歧管102时，外周壁912悬于在环形歧管102的外圆周边914之上并且围绕其延伸。此外，环形弹性体垫圈106还包括内唇部916(也参见图8)，该内唇部916围绕并且经过环形歧管102的向内边缘延伸，以便围绕环形歧管延伸并且在环形歧管的顶表面404和底表面801两者处向环形歧管施加压力。因此，就将环形弹性体垫圈106附接至环形歧管102而言，内唇部916与环形歧管102之间的相互作用补充了在凸出部804与椭圆形孔802之间的相互作用。

关于瓣片104相对于环形歧管102的组装，以及另外地关于将环形弹性体垫圈106到子组件700(包括瓣片104和环形歧管102)的组装，可以设想可以容易地执行这些组装步骤，其中这些部件基本上以“正面朝上”的方式定位。换而言之，如以上所描述的，在执行这些步骤期间，环形歧管102水平定位，使得顶表面404面向上。在环形歧管102的这种定位的情况下，通过将集成销向下压入狭槽402中来定位狭槽402以接收集成销506，并且通过向下按压环形弹性体垫圈到环形歧管102的顶表面404上而将环形弹性体垫圈106附接至环形歧管102。通过这种方式的组装，瓣片104倾向于相对于环形歧管102和环形弹性体垫圈106采取悬垂姿势，如图7和图8中所示。

然而，为了完成隔板100的组装，如图10中所示，在组装过程中这个节点最方便的是将图8的另一子组件800倒置，使得所有瓣片104恢复到关闭状态，换而言之，使得所有瓣片不再向下悬垂而是重新定位，使得瓣片104的所有尖端部分114彼此邻近，以便于限定中央孔口110。如图所示，当瓣片104以这种方式定位时，瓣片的主平坦表面部分112通常以大体上水平(而不是严格的水平)方式径向向内朝向中央孔口110延伸。更具体地，当另一子组件800如图8中所示倒置时，主平坦表面部分112大体上水平地延伸，但是当那些部分径向向内朝向中心孔口110延伸时，也略微倾斜。对应地，如果另外的子组件800被定位成正面朝上，则主平坦表面部分112当如图10中所示相对于另外的子组件800的其余部分定位时，将随着这些部分朝向中心孔口110径向向内延伸而略微下降。

在瓣片104如图10中所示定位的情况下，则弹性带108可以相对于另一子组件800定位，如图11中所示。更具体地，通过将弹性带108放置在相应瓣片104的相应的保持肋1102下方，弹性带108被组装到另一子组件800。在图11中，弹性带108被显示为先被定位在仅一个(例如，第一)保持肋1102的下方。然而，应当理解，为了完成弹性带108相对于另一组件800的组装并且到达图1的隔板100，弹性带被另外地放置在与其余的每个瓣片104相关联的每个(在该示例中，其余七个中的每一个)保持肋1102的之下。尽管弹性带可以用手操作，但是弹性带也可以用牙签或者其他工具定位。建议在操作弹性带时避免扭曲弹性带。

进一步关于弹性带108到另一子组件800上的组装，图12示出了在弹性带已经被完全实施为隔板的一部分之后隔板100的一部分的剖视立体图。图12特别示出了瓣片104的第一瓣片400的保持肋1102如何采取三角形突起的形式，该三角形突起从该瓣片的外径边缘504径向向外延伸并且包括支撑表面1200。应当理解的是，图12中未示出的瓣片104中的其他瓣片的所有其他保持肋1102也采用这种形式。因此，当隔板100以正面朝上的方式定位使得环形歧管102的顶表面404面向上时，弹性带108搁置在瓣片104的保持肋1102的所有支撑表面1200上并且定位在那些支撑表面1200与环形歧管102之间。

一旦将弹性带108组装到另一子组件800上的步骤完成，组装隔板100的过程就完成了。在隔板100处于此完成状态的情况下，弹性带108大致沿着环形歧管102的整个圆周并且围绕所有瓣片104的所有保持肋1102延伸。在该位置，弹性带108倾向于提供作用在所有瓣片104的所有外径边缘504上的径向向内的压缩力，该压缩力倾向于使所有瓣片相对于环形歧管102处于如图1中所示的它们的位置。换而言之，弹性带108倾向于使所有的瓣片104都处于它们的水平或者大体上水平的(并且径向向内延伸)、或者闭合的位置，使得瓣片的尖端部分114基本上限定中心孔口110。此外，当将隔板100正面朝上定位时(与图1中所示的位置相反)，弹性带108在所有瓣片104上提供返回力，该力倾向于使所有瓣片至其闭合位置，而不是让任何瓣片保持在如图7/图8中所示的悬垂位置。

具有与以上关于图1至图12描述的隔板100相一致或者基本或大体上相一致的特征的隔板，取决于具体实施例，与一个或多个常规隔板相比可以呈现出一个或多个优点。例如，隔板100被设计成使得它可以按照与至少一些常规隔板接合过滤器凸缘的方式相同或者相似的方式配合到过滤器凸缘中(诸如图3的过滤器凸缘302)。因此，隔板100可从水槽开口移除，以使用户可以接近整个排水开口以进行清洁，或者允许从食物垃圾处理器(诸如食物垃圾处理器306)的研磨室清除堵塞的材料。

进一步地，例如，如以上所描述的，隔板的瓣片104可以由诸如聚丙烯或者尼龙的材料制成，该材料与用于一个或多个常规隔板中的瓣片的一些其他材料相比是刚性的。另外地，给定包括细长尖端部分114的瓣片104的形状，与使用一个或多个常规隔板的情况相比，对于已经将用户的手或者手指插入中心孔口110(例如，将食物材料通过中心孔口110推入食物垃圾处理器306中)的用户而言，更容易随后从中央孔口110移开用户的手或者手指，并且远离食物垃圾处理器306。换而言之，在具有瓣片(而不是褶叠状构造)的一个或多个常规隔板的情况下，当用户从隔板撤回用户的手时，瓣片的尖端往往会卡在或者夹在用户的手上，使得难以撤回手。相比之下，隔板100可以看作是可以最小化或者减少可能发生的手指卡住的隔板设计。

另外地，例如，尽管将与食物垃圾处理器一起使用的一个或多个常规隔板模制为单个部件，但是隔板100并非模制为单个部件，相反，隔板100具有与环形歧管102不同并且被组装到环形歧管102的瓣片104，并且另外地具有围绕瓣片104组装的弹性带108(同样，环形弹性体垫圈106被组装到环形歧管)。假定环形歧管102、瓣片104和弹性带108是不同的部件，则可以以考虑或者平衡瓣片的感兴趣特征的方式来设置或者选择弹性带的刚度(或者弹性)。进一步例如在这一点上，可以设置或者选择弹性带108的刚度以平衡瓣片104对水流的阻力，其中食物垃圾易于穿过隔板100。

因为隔板100采用倾向于将瓣片104移动到其水平或者大体上水平(或者闭合)位置的弹性带108，所以隔板可以被认为是主动式隔板设计，而不是被动隔板设计。作为主动式隔板设计，与一个或多个常规的被动式隔板设计相比，隔板100还可以提供多种其他优点中的任何一个(例如，作为以上提到的那些中的任何一种的补充或者替代)，这些优点包括再例如，不论设备的水流特性如何都能够提供增强的声音的降低、更易于插入食物垃圾、以及改善的适合的排水效果。

另外地，尽管隔板100的所有瓣片104可以一致移动，但是任何瓣片都可以单独移动，或者两个或多个瓣片可以移动而一个或多个其他的瓣片不移动，或者不同的瓣片移动的程度与其他瓣片不同。这与一种或多种常规的褶叠式隔板设计形成对比。在这种常规隔板中，隔板的所有褶叠相互连接并且一起移动，使得所有褶叠的组合刚度可能太高，以至于无法使褶叠移位并且在一定的水流条件下允许水适当地流过隔板。相比之下，隔板100可以以这种方式操作，该方式使得在一些操作情况下，仅瓣片104的子集(例如，瓣片104中的一个或者两个那么少)响应于水流而移位，而其余的瓣片不移位，从而有利于水的流动。

尽管上文提供了关于弹性带108的描述，但是在其他实施例中，可以采用其他部件或者特征来施加倾向于使瓣片104返回至水平位置的压力。图13和图14特别示出了隔板100的两个替代实施例(即第一替代隔板1300和第二替代隔板1400)的剖视图，其中没有弹性带，而是采用其他机构来使隔板的瓣片返回至水平状态。

具体地关于图13的实施例，第一替代隔板1300包括环形歧管1302、多个瓣片1304(示出了其中之一)和环形弹性体垫圈1306，其分别对应于隔板100的环形歧管102、瓣片104和环形弹性体垫圈106。然而，在图13的实施例中，与采用对应于弹性带108的弹性带相反，每个瓣片1304通过相应的旋转销1308(图13中示出其中之一)可旋转地耦接到环形歧管1302。另外地，相应的扭转弹簧(torsion spring)1307(也在图13中示出了其中之一)分别围绕与相应瓣片1304相关联的相应的旋转销1308定位，并且分别通过相应的机械螺钉1310固定在适当的位置。相应扭转弹簧1307相对于相应瓣片1304构造成使得当相应瓣片开始下垂或者向下旋转时，相应扭转弹簧倾向于变形。因此，当相应瓣片下垂或者向下旋转时，相应的扭转弹簧1307倾向于迫使相应瓣片1304返回至水平或者大体上水平的(或者闭合的)状态。

至于图14的实施例，第二替代隔板1400还包括多个瓣片1404(示出了其中之一)以及环形弹性体垫圈1406，其分别对应于隔板100的各瓣片104和环形弹性体垫圈106。与图13的实施例相反，在图14的实施例中，不存在不同的环形歧管，而是所有的瓣片1404都相对于环形弹性体垫圈1406本身直接铰接。此外，与利用弹性带108或者扭转弹簧1307不同，是环形弹性体垫圈1406本身提供了倾向于使瓣片1404返回其闭合状态的力。

为了实现这种操作，每个瓣片1404包括相应狭槽1408(图14中示出了其中之一)，并且另外地，环形弹性体垫圈1406还包括多种弹性体(例如，橡胶或者TPE)指状物或者瓣片1410(图14中示出了其中之一)，其中弹性体指状物1410的数量等于狭槽1408的数量。通过图14所示(其示出了延伸到狭槽1408之一中的弹性体指状物1410之一)，当相应瓣片1404被组装到环形弹性体垫圈1406时，相应的弹性体指状物1410分别延伸到相应狭槽1408中。在这种布置下，当相应瓣片1404下垂或者向下悬垂，相应的弹性体指状物1410变得弯曲或者张开，并且倾向于提供恢复力，使相应瓣片1404返回至水平或者大体上水平(或者闭合)的状态。因此，图14的弹性体指状物(或者瓣片)1410用作弹簧，并且可以称为活动弹簧或者弹性体铰链。

转向图15、图16和图17，在与隔板100不同的另一替代隔板实施例中，可以将环形歧管102、瓣片104和环形弹性体垫圈106的各方面集成到所示的单个组合垫圈1500中。在这种实施例中，组合垫圈1500包括作为环形弹性体垫圈部分1506的一体化延伸部的瓣片部分1504。瓣片部分1504从其延伸的环形弹性体垫圈部分1506的下缘部分1502可以被认为类似于环形歧管102。因为瓣片部分1504和环形弹性体垫圈部分1506(包括下缘部分1502)彼此一体地形成，所以组合垫圈1500可以由单一材料模制而成，并且因此可以避免与组装多个部件(诸如环形歧管102、瓣片104和环形弹性体垫圈106)相关联的复杂性。如图15中所示，组合垫圈1500可以模制成具有瓣片向下、打开的构型，尽管在其他实施例中，瓣片部分1504可以模制为在其他方向上延伸。

除了图15(其示出了组合垫圈1500的俯视立体图)之外，图16还提供了组合垫圈1500的另外的仰视立体图。图16具体地示出了在该实施例中，瓣片部分1504的下侧表面1510如何具有若干特征，即中心肋1512和边缘加固件(edge stifener)1514。边缘加固件1514分别采取相应瓣片部分1504的弯曲的、向下延伸的凸缘的形式，该凸缘沿相应瓣片部分的相应侧边缘的基本上整个长度径向地向内延伸，直至并且围绕相应瓣片部分的相应尖端部分1516。中心肋1512分别是沿相应瓣片部分的相应径向延伸的中线从相应瓣片部分1504的相应尖端部分1516径向向外朝向下缘部分1502延伸的脊。在到达下缘部分1502之前，中心肋1512分别在相应的T形端部1518处终止。

另外参考图17，图15和图16的组合垫圈1500可以当向组合垫圈添加弹性(例如，橡胶或者TPE)带1508时，被实施为隔板1700。通过图17(其特别提供了隔板1700的仰视立体图)所示，当弹性带1508实施在组合垫圈1500上时，弹性带1508围绕T形端部1518延伸。通过这种布置，弹性带1508向每个T形端部1518施加压力，从而施加到每个瓣片部分1504，该压力倾向于将相应瓣片部分从图15和图16中所示的模制打开位置移动到水平或者大体上水平(或者闭合)的位置。换而言之，中心肋1512的目的是将弹性(例如，橡胶)带状弹簧力朝向隔板1700的中心平移，并且迫使瓣片部分1504从模制的打开位置到闭合位置，或者，换言之，弹性带1508在瓣片部分1504上施加倾向于使瓣片部分闭合的弹簧力。

接下来参考图18，示出了本文包含的另一示例性隔板1800的俯视立体图。如关于图19、图20、图21和图22进一步描述的，隔板1800包括具有多个瓣片1804以及另外的圆柱形垫圈1806的基板1802。与隔板100的情况一样，隔板1800可以形成食物垃圾处理器的一部分，如上文关于隔板100和食物垃圾处理器306所描述的。而且，隔板1800可以相对于水槽的过滤器凸缘(诸如过滤器凸缘302)实施。具体地，如上文描述的隔板100的环形弹性体垫圈106的情况一样，圆柱形垫圈1806构造成允许以与图3中所示的关于在过滤器凸缘302中实施隔板100的相同或者基本相同的方式将隔板1800定位在水槽中的过滤器凸缘内。

具体地，转向图19和图20，分别提供了作为隔板1800的一部分被包括的子组件1900的另外的俯视立体图和仰视立体图。子组件1900具体地包括具有上文关于图18提及的瓣片1804的基板(或者基板部件)1802。进一步如图所示，基板1802包括围绕所有瓣片1804的外缘部分1902。每个瓣片1804通过相应的活动铰链1904连接到外缘部分1902，所述活动铰链1904从相应瓣片的相应径向向外部分2004向外延伸。在本实施例中，每个活动铰链1904本质上是狭窄颈部，外缘部分1902和瓣片1804均由该狭窄颈部的相同材料形成，并且所有外缘部分1902、瓣片1804和将瓣片与外缘部分1902链接的活动铰链1904一体地形成为单个结构。在本示例性实施例中，包括外缘部分1902、瓣片1804和活动铰链1904在内的整个基板1802可以使用硅胶(silicone)来制成，这为瓣片1804提供触觉的橡胶感并且为活动铰链1904提供适当水平的坚固性。

每个活动铰链1904用于允许与该活动铰链相关联的相应瓣片1804以与上文描述的每个瓣片104可以相对于隔板100的环形歧管102旋转基本相同的方式相对于外缘部分1902向上和向下旋转。更具体地，如活动铰链1904中的相应的一个所允许的那样，每个瓣片1804可以相对于外缘部分1902在相应瓣片1804的水平或者大体上水平(或者闭合)位置的上方或者下方旋转，其中相应瓣片1804大致或基本上径向向内朝向外缘部分1902的中心延伸。除了允许瓣片1804的这种旋转之外，活动铰链1904还可以在隔板1800的组装或者制造期间用作模制过程中的流道(runner)，以便将瓣片1804和外缘部分1902模制成一个部分。

从图19和图20应该理解，隔板1800的瓣片1804可以具有与图5中所示的关于瓣片104中的第一瓣片400的那些特征相同或者基本相同的特征，除了瓣片1804具有从瓣片的径向向外部分2004延伸的活动铰链1904而不是延伸部分502(或者成对的集成销506)之外。具体地，每个瓣片1804包括以与尖端部分114相同的方式伸长的相应尖端部分1814。如图18、图19和图20中所示，当瓣片1804全部处于水平或者大体上水平(或者闭合)位置时，瓣片的尖端部分1814共同限定(或者基本限定)隔板1800的内部孔口1810。

此外，每个瓣片1804包括从相应瓣片的相应径向向外部分2004朝向瓣片的相应尖端部分114延伸的相应主平坦表面部分，以及链接相应主平坦表面部分与相应尖端部分的相应弯曲过渡区域。瓣片1804的主平坦表面部分和弯曲过渡区域对应于上文描述的瓣片104的主平坦表面部分112和弯曲过渡区域508。另外地，每个瓣片1804还包括相应的第一侧边缘和第二侧边缘，所述第一侧边缘和第二侧边缘是大致圆形或者弯曲的并且分别对应于以上关于隔板100的瓣片104所描述的第一侧边缘510和第二侧边缘512。

具体地从图20可以明显看出(以及部分地从图19)，子组件1900不仅包括带有瓣片1804的基板1802，而且还包括支撑环2000。除了完全围绕所有的瓣片1804延伸之外，基板1802的外缘部分1902还包括多个(在该示例中为八个)周向延伸的通道段2002，支撑环2000穿过该通道段2002。借助于穿过周向延伸的通道段2002的支撑环2000，支撑环相对于基板1802被固持在适当的位置，因此可以为基板提供支撑，以便维持外缘部分1902的基本圆形和平坦的形状。基板1802相对于支撑环2000的形成可以被认为是组装、加工或者制造隔板1800的第一步骤。尽管有上文的描述(其中支撑环2000是相对于基板1802(及其外缘部分1902)不同的部件)，但是在替代实施例中，可以采用修改的基板代替基板1802。在这种实施例中，除了对应于瓣片1804的瓣片、对应于活动铰链1904的活动铰链和对应于外缘部分1902的外缘部分之外，修改的基板还可以包括另外的环结构部分，该环结构部分对应于支撑环2000并且与该修改的基板的其余部分一体形成。

转到图21和图22，如已经指出的，隔板1800不仅包括具有基板1802的子组件1900，而且还包括圆柱形垫圈1806，其构成隔板1800的外缘以用于安装在过滤器凸缘(诸如图3的过滤器凸缘302)中。在本示例实施例中，通过用形成圆柱形垫圈的热塑性弹性体(TPE)包覆模制基板1802(以及在其中延伸的支撑环2000)，将圆柱形垫圈1806添加到子组件1900。从图18中可以明显看出，除了用作隔板1800的外缘之外，TPE包覆模制的圆柱形垫圈1806还隐藏并且保护活动铰链1904。应当理解，可以将这种包覆模制操作视为隔板1800的组装、加工或者制造过程中的第二步骤。

如已经提到的，在本示例实施例中，基板1802由硅胶形成，并且圆柱形垫圈1806由TPE形成。因为当发生包覆模制时，TPE和硅胶不会彼此粘附，所以在本实施例中，另外地采用机械互锁将圆柱形垫圈1806与包括基板1802的子组件1900接合或者附接。就此更具体地，图21示出了隔板1800的仰视立体图，其示出了圆柱形垫圈1806如何与子组件1900互锁，并且图22更详细地示出了形成在圆柱形垫圈1806上的互锁特征件2200。然而，尽管存在互锁特征件2200，但是应当理解，隔板1800不需要任何机械组装。相反，隔板1800由硅胶和TPE在二次注射工艺(two shot process)中模制而成，并且提供了模制部件之间的机械互锁，以有助于维持形成作为集成单元的隔板1800的最终组件。

如图22中所示，互锁特征件2200是沿着圆柱形垫圈1806的底部环形表面2204的外周边2202布置的多个凸缘。互锁特征件2200具体地从外周边2202径向向内延伸，然后向后(向上)朝向底部环形表面2204延伸，以便建立若干通道2206，当圆柱形垫圈1806组装到子组件1900时，支撑环2000可以穿过所述若干通道2206。此外，另外地如图21所示，互锁特征件2200沿外周边2202在周向上彼此间隔开，使得外缘部分1902的周向延伸的通道段2002在互锁特征件2200之间沿周向交错。因此，在圆柱形垫圈1806通过TPE包覆模制工艺形成的情况下，在外缘部分1902的周向延伸的通道段2002之间的支撑环2000上方形成隧道状互锁特征件2200，通道段2002与活动铰链1904周向对准。因此，如图21中所示，隔板1800的底部环形外周表面2100包括多对(在这种情况下为八对)交替的互锁特征件2200和周向延伸的通道段2002。

另外参考图23和图24，本公开还旨在包含在图23中示出的作为另一示例隔板2300的另外示例隔板1800的修改版本。图23特别示出了隔板2300的仰视立体图，并且图24示出了隔板2300的部件的子组件2400的仰视立体图。与隔板1800一样，隔板2300包括具有多个瓣片2304的基板2302以及另外的圆柱形垫圈2306。还与隔板1800的情况一样的是，隔板2300可以形成食物垃圾处理器的一部分(例如，如上文关于隔板100和食物垃圾处理器306所描述的)，并且可以相对于水槽的过滤器凸缘(例如过滤器凸缘302)来实施。具体地，与上文描述的隔板1800的圆柱形垫圈1806的情况一样，圆柱形垫圈2306被构造为允许以与图3中所示的关于在过滤器凸缘302中实施隔板100相同或基本相同的方式，将隔板2300放在水槽中的过滤器凸缘内。

具体地转向图24，子组件2400特别包括具有瓣片2304的基板(或者基板部件)2302，并且另外地，基板2302包括围绕所有瓣片2304的外缘部分2402。此外，每个瓣片2304通过相应的活动铰链2404连接至外缘部分2402，所述活动铰链2404从相应瓣片的相应径向向外部分2406向外延伸。具体地从图24也可以明显看出，子组件2400不仅包括带有瓣片2304的基板2302，而且还包括支撑环2410。除了完全围绕所有瓣片2304延伸之外，基板2302的外缘部分2402还包括多个(在该示例中为八个)周向延伸的通道段2412，支撑环2410穿过通道段2412。借助于穿过周向延伸的通道段2412的支撑环2410，支撑环相对于基板2302被固持在适当的位置，因此可以为基板提供支撑，以便维持外缘部分2402的基本圆形和平坦的形状。尽管在本实施例中，支撑环2410可以是与基板2302不同的结构，使得子组件2400包括基板和支撑环两者的组合，但是在其他实施例中(并且如进一步在下文所讨论的)，支撑环和基板可以一起按一体的方式形成为一个结构。

与活动铰链1904的情况一样，每个活动铰链2404本质上是狭窄颈部，外缘部分2402和瓣片2304均由该狭窄颈部的相同材料形成，并且所有外缘部分2402、瓣片2304和将瓣片与外缘部分2402链接的活动铰链2404一体形成为单个结构。每个活动铰链2404用于允许与该活动铰链相关联的相应瓣片2304以与上文描述的每个瓣片104可以相对于隔板100的环形歧管102旋转基本相同的方式相对于外缘部分2402向上和向下旋转(就允许瓣片1804和外缘部分1902的相对移动而言，活动铰链1904也是同样的情况)。更具体地，如活动铰链2404中的相应的一个所允许的那样，每个瓣片2304可以相对于外缘部分2402在相应瓣片2304大致或者基本上径向向内朝向外缘部分2402的中心延伸的水平或者大体上水平(或者闭合)位置的上方或者下方旋转。此外，可以说每个瓣片2304通过相应的活动铰链2404以可旋转的方式至少间接地相对于外缘部分2402支撑，使得每个瓣片可以围绕基本与沿着或者邻近于缘部分的相应位置相切的相应的另外轴线(这也可以说是借助于相应的活动铰链1904相对于外缘部分1902围绕每个瓣片1804)旋转。除了允许瓣片2304的这种旋转之外，活动铰链2404还可以在隔板2300的组装或者制造期间用作模制过程中的流道，以便将瓣片2304和外缘部分2402模制成一个部分。

将会认识到，就所提供的隔板2300和子组件2400的视图而言，图23和图24分别对应于由图21和图20所提供的隔板1800和子组件1900的视图。同时，没有提供与图18、图19和图22提供的隔板1800、子组件1900和垫圈1806的视图对应的隔板2300、子组件2400和垫圈2306的另外的视图。然而，应该理解，图23和图24提供的特定视图示出了隔板2300及其子组件2400的一些特征，该一些特征在一定程度上不同于隔板1800及其子组件1900的特征，但是当在由图18、图19和图22所示的取向/方式上分别观察隔板2300、子组件2400和垫圈2306时，隔板2300、子组件2400和垫圈2306分别看起来与图18、图19和图22分别示出的隔板1800、子组件1900和垫圈1806相同。换而言之，在所示的隔板2300和隔板1800的本实施例中，从图23相对于图21的比较和/或从图24相对于图20的比较中可以看出隔板2300与隔板1800之间的所有差异。

考虑到隔板2300及其子组件2400相对于隔板1800及其子组件1900之间的相似性，具体地从图23和图24可以理解，隔板2300的瓣片2304可以具有与图5中所示的关于瓣片104中的第一瓣片400的那些特征大体上相同的特征。具体地，每个瓣片2304均包括以与尖端部分114相同的方式伸长的相应尖端部分2314。同样，如图23和图24中所示，当瓣片2304全部处于水平或者大体上水平(或者闭合)位置时，瓣片的尖端部分2314共同限定(或者基本上限定)隔板2300的内部孔口2310。此外，每个瓣片2304包括从相应瓣片的相应径向向外部分2406朝向瓣片的相应尖端部分2314延伸的相应主平坦表面部分，以及将相应主平坦表面部分与相应尖端部分链接的相应的弯曲过渡区域。瓣片2304的主平坦表面部分和弯曲过渡区域对应于上文描述的瓣片104的主平坦表面部分112和弯曲过渡区域508。另外地，每个瓣片2304还包括相应的第一侧边缘和第二侧边缘，所述第一侧边缘和第二侧边缘是大致圆形或者弯曲的并且分别对应于以上关于隔板100的瓣片104所描述的第一侧边缘510和第二侧边缘512。此外，与上文关于隔板1800的瓣片1804的讨论相似，只要瓣片2304具有从瓣片的径向向外部分2406延伸的活动铰链2404而不是延伸部分502(或者成对的集成销506)，瓣片2304也确实与隔板100的瓣片104不同。

尽管隔板2300及其子组件2400相对于隔板1800及其子组件1900具有上述相似性，但是隔板2300及其子组件2400相对于隔板1800及其子组件1900存在一些差异。具体地，如从图23和图24中的每一个图所明显看出的，子组件2400的每个瓣片2304包括一对相应的加强肋2408，每个加强肋2408沿着相应瓣片的相应下侧延伸，在相应径向向外部分2406(或者在相应径向向外部分处的相应的活动铰链2404)与相应瓣片的相应尖端部分2314之间基本上沿着相应瓣片的相应主平坦表面部分的整个范围延伸。在本示例性实施例中，每个相应瓣片2304的相应肋对中的每个相应肋2408具有测量为垂直于相应肋的细长长度尺寸的直径，该直径小于相应瓣片2304的相应尖端部分2314的宽度的一半。同样在本实施例中，形成在每个相应瓣片2304上的每个相应肋2408具体地沿着并且邻近于相应瓣片的相应侧边缘延伸，换而言之，沿着并且邻近于相应瓣片的相应边缘延伸，该相应瓣片对应于以上关于隔板100的瓣片104所讨论的第一侧边缘510之一或者第二侧边缘512之一。就此而言，每个相应肋2408可以与相应瓣片2304的内部略微间隔开，从而与相应瓣片的相应侧边缘隔开一小段距离(例如，基本上等于或者小于相应的肋的宽度的距离)。

应该指出的是，实验测试已经证明，从限制或者减小瓣片2304倾向于竖直向上移动的程度(或者从隔板2300处当如图23中所示的从上往下观察时，向下)的角度来看，由于例如在位于瓣片2304下方的食物垃圾处理器的操作期间可能发生的施加在隔板的下侧上的力(诸如关于图3所讨论的)，因此包括加强肋2408可以具体地增强瓣片2304的强度。实际上，根据一些测试，由于沿着给定的一个瓣片2304中存在一对肋2408，因此与将没有这种肋的基本相似的瓣片向上移动相同的程度所需的力相比，需要更大(例如，多3.4％)或者实质上更大(例如，多41.7％)的力来使瓣片2304向上移动特定的程度。

在本示例性实施例中，包括外缘部分2402、瓣片2304和活动铰链2404在内的整个基板2302可以使用硅胶制成，这为瓣片2304提供了触觉的橡胶感并且为活动铰链2404提供适当水平的坚固性。可以将基板2302相对于支撑环2410的形成视为组装、加工或者制造隔板2300的第一步骤。尽管有上文描述，其中支撑环2410是相对于基板2302(包括其外缘部分2402、瓣片2304和活动铰链2404)的不同的组件，但是在其他实施例中并且如下文进一步讨论的，可以采用修改后的基板代替基板2302。在这种实施例中，除了对应于瓣片2304的瓣片、对应于活动铰链2304的活动铰链和对应于外缘部分2402的外缘部分之外，修改的基板还可以包括另外的环结构部分，该环结构部分与支撑环2410相对应并且与该修改基板的其余部分一体形成。

如以上已经提到的，隔板2300不仅包括具有基板2302的子组件2400，而且还包括圆柱形垫圈2306，其构成隔板2300的外缘以用于安装在过滤器凸缘(诸如图3的过滤器凸缘302)中。在本示例实施例中，通过用形成圆柱形垫圈的热塑性弹性体(TPE)包覆模制基板2302(以及在其中延伸的支撑环2410)，将圆柱形垫圈2306添加到子组件2400。除了用作隔板2300的外缘之外，TPE包覆模制的圆柱形垫圈2306还隐藏并且保护活动铰链2304(以与以上关于图18所讨论的相同的方式)。在其他实施例中，如以下讨论的，可以采用与TPE不同的材料进行包覆模制并且形成包括例如聚氨酯(urethane)的圆柱形垫圈2306。应当理解，可以将这种包覆模制操作视为隔板2300的组装、加工或者制造过程中的第二步骤。

如已经提到的，在本示例实施例中，基板2302由硅胶形成，并且圆柱形垫圈2306由TPE形成。因为当发生包覆模制时，TPE和硅胶不会彼此粘附，所以在本实施例中，另外地采用机械互锁将圆柱形垫圈2306与包括基板2302的子组件2400接合或者附接。隔板2300的仰视立体图具体地示出圆柱形垫圈2306再次通过形成在圆柱形垫圈2306上的、围绕该垫圈的外周边2422间隔开的互锁特征件2420与子组件2400互锁。然而，尽管存在互锁特征件2420，但是应当理解，隔板2300不需要任何机械组装。相反，隔板2300由硅胶和TPE在两次注射过程中模制而成，并且提供了模制部件之间的机械互锁，以有助于维持将隔板2300形成为集成单元的最终组件。

如以上所讨论的，图22不仅示出了圆柱形垫圈1806，而且代表了与子组件2400接合以形成隔板2300的圆柱形垫圈2306。在这一点上，应当理解，圆柱形垫圈2306的互锁特征件2420(如图23中所示)采用与图22中所示的互锁特征件2200相同的形式。换而言之，互锁特征件2420采取多个凸缘的形式，多个凸缘沿着圆柱形垫圈2306的外周边2422布置，具体地围绕圆柱形垫圈2306的底部环形表面(对应于底部环形表面2204)布置。互锁特征件2420从外周边2422径向向内延伸，然后朝向底部环形表面向后(向上)延伸，以便建立若干通道(对应于通道2206)，当圆柱形垫圈2306被组装到子组件2400时，支撑环2410可以穿过所述若干通道。此外，如图23中所示，互锁特征件2420沿着外周边2422在周向上彼此间隔开，使得外缘部分2402的周向延伸的通道段2412在互锁特征件2420之间沿周向交错。因此，在圆柱形垫圈2306通过TPE包覆模制工艺形成的情况下，在外缘部分2402的周向延伸的通道段2412之间的支撑环2410上形成隧道状互锁特征件2420，通道段2412与活动铰链2404周向对准。因此，如图23中所示，隔板2300的底部环形外周表面(对应于图21的表面2100)包括多对(在这种情况下为八对)交替的互锁特征件2420和周向延伸的通道段2412。

如以上所提及的，尽管在一些实施例中，支撑环2410和基板2302是一起形成子组件2400的分离的、不同的结构，但是在其他实施例中，子组件2400也可以是瓣片环结构，该瓣片环结构具有既包括基板2302(包括瓣片2304、外缘部分2402和活动铰链2420)的特征又包括支撑环2410的特征的特征。在这种实施例中，支撑环2410和基板2302可以被认为是彼此一体形成的。在至少一些这种实施例中，这种带有多个相互连接的瓣片的瓣片环结构(或者简称为瓣片环)通常将是要模制的第一部分。此外，在一些这种实施例中，瓣片环可以由在高温下具有优异的抗蠕变性(creep resistance)的材料制成，以便防止瓣片随着时间下垂而暴露于热水。另外地，提供抗撕裂性(tear resistance)的材料也是期望的，以防止瓣片撕裂。可以满足这些目的的一种材料可以是，例如，可以采用具有约40的肖氏A硬度的浇铸RTV(室温硫化)硅胶。这种硅胶材料可以表现出优异的耐化学性、耐热性和抗撕裂性。另外地，对于生产而言，采用注塑级硅胶可能是合适的。

不管支撑环2410和基板2302是形成子组件2400的分离的、不同的结构还是作为瓣片环彼此一体地形成，圆柱形垫圈2306在每种情况下都可以用于若干目的。具体地，圆柱形垫圈2306可用于将整个隔板组件(例如，隔板组件2300)保持在水槽排水开口内，以及用于容纳子组件2400/瓣片环，并且进一步具体地用于防护该子组件2400/瓣片环的活动铰链2404以防止物体掉落到水槽/排水管中。如图22和图23所示，圆柱形垫圈2306具体地可以模制在子组件2400/瓣片环之上，并且围绕环形成机械互锁。为了允许子组件2400/瓣片环的瓣片2304绕活动铰链2404提供的铰链点自由旋转，圆柱形垫圈2306可以由不与形成子组件2400/瓣片环的材料化学地结合的材料制成。这种材料例如可以是肖氏A硬度约为60的浇铸聚氨酯，具体地只要聚氨酯不与硅胶化学地结合并且对水槽中使用的普通化学品具有良好的耐化学性。同样，注塑热塑性弹性体可以在生产中使用。无论采用哪种特定材料，材料都应该被选择成使得当将垫圈包覆模制在瓣片环上时，垫圈材料不与瓣片环(化学地或者以其他方式)结合，这使瓣片能够移动。

应当进一步理解的是，在隔板2300的制造/加工/组装过程中，无论支撑环2410和基板2302是分离的、不同的结构还是彼此一体形成，模制步骤的执行顺序应与用于不同部件的材料一致。例如，具有瓣片环的隔板2300的实施例的制造(其中支撑环和基板彼此一体地形成)，通常将涉及第一模制步骤(其中瓣片环由第一材料形成)，随后是第二模制步骤(其中圆柱形隔板2306由围绕瓣片环模制的第二材料形成)。在这种过程中，与第一模制步骤(形成“第一注射”)相关联的第一材料熔融温度通常将高于随后的注射(例如，与第二模制步骤相关联的第二材料熔融温度)的温度，使得在注入第二材料时第一注射不会熔化或者变形。上文提到的材料(特别是被用作用于瓣片环的第一注射材料的硅胶)满足这些目标。实际上，硅胶具有非常高的熔融温度，并且在选择第二注射材料(聚氨酯或者其他材料)时允许较大范围的熔融温度。

进一步关于以上所描述的图23的隔板2300，图25和图26被另外地提供用来示出该隔板的截面的切除部分的立体图。图25具体示出了隔板2300的一个截面的一个切除部分的立体图。图25的特定视图示出了在其处于非反转位置时的隔板2300，换而言之，相对于水槽和垃圾处理器的正常实施的典型位置(例如，根据该位置，材料从水槽排水开口向下行进通过该隔板并且进入垃圾处理器)。应该理解的是，尽管图25旨在示出隔板2300的一部分的截面，所示出的基板2302的一个瓣片2304相对于图23中所示的瓣片2304处于稍微下压的位置，好像一个瓣片被向下推动(例如，在材料从水槽向下穿过隔板2300进入处理器的情况下通常是这种情况)。与图23中所示的瓣片的定位相比，这种下压位置将对应于任何瓣片2304的向上定位，因为隔板2300被示出为处于倒置位置(相对于隔板通常相对于水槽和垃圾处理器如何定位)。

图26是当该隔板处于倒置位置(例如，与图23中所示的隔板的位置一致)时截取的、图23的隔板2300的另外的截面的另外的切除部分的另外的立体图。与图25相反，图26中所示的基板2302的瓣片2304之一相对于图23中所示的瓣片2304处于稍微升高的位置，好像一个隔板被向上推动一样(例如，由于垃圾处理器内的气泡，或者在垃圾处理器的操作期间，如果垃圾处理器内的材料被向上驱动时可能发生)。再次因为隔板2300被示出为处于倒置位置(相对于隔板通常相对于水槽和垃圾处理器如何定位)，与图2中所示的瓣片的定位相比，这种升高的位置将对应于任何瓣片2304的向下定位。出于以下提供的描述的目的，可以假设图25中所示的瓣片2304之一是也与图26中所示的瓣片2304中的相同的一个。

图25和图26每个不仅示出了隔板2300的基板2302的瓣片2304之一和隔板2300的圆柱形垫圈2306的一部分，而且还示出了隔板2300的另外方面。具体地，图26示出了一对加强肋2408，其沿着所示的瓣片2304之一的下侧表面存在，并且延伸了在该瓣片的尖端部分2314与活动铰链2404之一之间的基本上整个距离，该活动铰链2404之一将该瓣片与(基板2302的外缘部分2402的)周向延伸的通道段2412中的对应的一个耦接。另外地，图25还示出了圆柱形垫圈2306如何从支撑环2410的位置径向向内延伸，以便延伸至(或者甚至经过)所示的瓣片2304之一的径向向外部分2406，使得圆柱形垫圈2306覆盖(或者保护)活动铰链2404之一(未示出)，该活动铰链2404将瓣片耦接到外缘部分2402(未示出)。此外，不仅图25和图26中的每一个都显示了相应的截面，其还示出了如何将圆柱形垫圈2306包覆模制(并且围绕模制)支撑环2410，而且图26具体地示出了在圆柱形垫圈2306与基板2302之间的接合部(junction)2424。具体地，从图26可以理解，接合部2424存在于在图26中所示的周向延伸的通道段2412之一与也在图26中示出的互锁特征件2420中的相邻的互锁特征件之间。另外地，图26示出了接合部2424如何存在于圆柱形垫圈2306与其中所示的瓣片2304之一之间(特别是沿着该瓣片的径向向外部分2406)，特别是当该瓣片处于图26中所示的升高位置时。

应当理解，隔板2300的圆柱形垫圈2306通过在诸如(例如)接合部2424的位置处与瓣片2304接触，可以提供相对于瓣片的力，该力倾向于导致相应瓣片当已经处于相应的闭合位置时保持在其相应的闭合位置(例如，水平或者大体上水平位置)，或者当不处于相应的闭合位置时返回至其相应的闭合位置。在一些实施例中，由圆柱形垫圈2306提供的这种力完全或者基本上负责将瓣片2304保持在相应的闭合位置和/或将瓣片返回至相应的闭合位置，尽管在其他实施例中，瓣片2304由于活动铰链2404提供的弹簧力或者通过活动铰链和圆柱形垫圈提供的力的组合而被保持在或者返回其处于闭合位置。以这种方式，在无需使用诸如上文描述的任何弹性带(例如，弹性带108、1508)之类的弹性带的情况下，瓣片2304可以被保持在其闭合位置或者返回其闭合位置。类似地，应当理解，隔板1800的瓣片1804也可以通过由圆柱形垫圈1806相对于瓣片施加的力或者由于由活动铰链1904提供的弹簧力或者通过这种不同类型的力的组合而保持在其闭合位置或者返回至其闭合位置。

尽管在一些方面与上文描述的隔板100有所不同，但是隔板1800和2300可以实现与以上描述的关于隔板100的一个或多个优点相同或者基本相似的一个或多个优点。例如，在至少一些情况下，隔板1800和2300中的每一个都可以配合到过滤器凸缘(诸如图3的过滤器凸缘302)中并且可以从水槽开口移除，以使用户可以接近整个排水开口。同样，例如，考虑到包括隔板1800的细长尖端部分1814的瓣片1804的形状，或者包括隔板2300的细长尖端部分2314的瓣片2304的形状，在一些情况下，与一个或多个常规隔板的情况相比，可能更容易使用户能够从隔板1800或者2300中的任一个移出用户的手或者手指(将其插入两个隔板中的任一个后)，并且使其远离食物垃圾处理器(从而避免夹住手指)。

此外，尽管本实施例中的隔板1800和2300均不包括对应于弹性带108的任何弹性带，但是，隔板1800和2300中的每一个都可以被认为是活动式(active)隔板设计。使瓣片1804与隔板1800中的外缘部分1902耦合的活动铰链1904，以及使瓣片2304与隔板2300中的外缘部分2402耦合的活动铰链2404，特别地允许力施加在相应瓣片上，该力倾向于使那些相应瓣片保持在水平或者大体上水平(或者闭合)的位置或者返回至水平或者大体上水平(或者闭合)的位置，诸如图18、图21、图23中所示的那些。同时，在替代实施例中，可以另外地提供弹性带，该弹性带围绕瓣片延伸并且进一步使瓣片保持在水平位置或者大体上水平(或者闭合)位置或者返回至水平或者大体上水平(或者闭合)位置。

作为活动式隔板设计，与一个或多个常规的被动式隔板设计相比，隔板1800和2300中的每一个还可以提供多种其他优点中的任一个(例如，补充或者替代上文提到的那些优点中的任一个)，包括：例如增强的声音降低、更容易插入食物垃圾以及改进的、适当的排水(例如，以便避免水返回至排水开口中，这可能会导致感到水槽堵塞)，而与设施的水流特性无关。

此外，尽管隔板1800的所有瓣片1804可以一致地移动，并且隔板2300的所有瓣片2304也可以一致地移动，但是这些隔板中的任一个隔板的任何瓣片可以单独移动，或者这些隔板中的任一个隔板的两个或多个瓣片可以移动，而该隔板中一个或多个其他瓣片不移动，或者这些隔板中任一个的不同瓣片的移动的程度都不同于该隔板中其他瓣片的移动程度。这与一种或多种常规的褶叠式隔板设计形成对比，在常规的褶叠式隔板设计中，如上文所描述的，隔板的所有褶叠相互连接并且一起移动，使得所有褶叠的组合刚度可能太高而使褶叠不能移位并且在一定的水流条件下，让水适当地流过隔板。换而言之，每个隔板1800或者2300可以以这种方式操作，使得在一些操作情况下，仅相应隔板的瓣片1804或者2304的子集响应于水流而移位，从而便利于水流。

尽管上文已经描述了隔板的若干示例实施例，但是本公开旨在还包含许多其他实施例。例如，尽管以上描述的隔板的实施例中的一些采用弹性带而其他实施例不采用，但是本公开旨在包含就存在或者不存在弹性带而言与以上描述的那些中的一个或者另一个不同的其他实施例，以及其中存在多个弹性带而不是仅单个弹性带的其他实施例。例如，本公开旨在包含具有瓣片和活动铰链并且结合有弹性带的隔板的实施例，其中，弹性带(本身，或者与活动铰链相结合，或者可能另外地与垫圈(诸如圆柱形垫圈1806或者2306)结合)用于使瓣片保持在其闭合位置或者返回其闭合位置。此外，本公开旨在包含其中隔板或者其组成部分由不同于以上描述的材料的其他材料制成的实施例。而且，尽管上文描述的隔板的实施例具有基本上为扇形的瓣片，其中每个给定隔板的瓣片彼此相同或者基本上相同，但是在其他实施例中，瓣片可以采取不同的形状，并且实际上，在一些其他实施例中，给定隔板的不同的瓣片可以具有不同的形状。另外地，尽管上文描述的隔板的截面是环形的或者基本上环形的，但是本发明还旨在包含具有其他形状的其他隔板设计。

此外，尽管上文描述的一些缘部分(诸如外缘部分1902和2402)被示出为完全围绕隔板的中心轴线完全周向延伸(并且延伸以便以连续方式围绕隔板的所有瓣片)，但是本公开也旨在包含其中这种缘部分仅部分地围绕隔板的中心轴线延伸的实施例。例如，在一些这种实施例中，外缘部分的周向范围可以分别限于由隔板1800或者2300的周向延伸的通道段2002或者2412提供的周向范围。在一些这种实施例中，可以通过包括支撑环(诸如支撑环2000或者2410中的任一个)来提供相应隔板(特别是其基板)的进一步的结构刚度，以链接周向延伸的通道段中各种通道段。这种实施例仍然可以被认为是其中外缘部分基本上围绕隔板的中心轴线周向地延伸(的周向范围限于由周向延伸的通道段提供的周向范围)的实施例。此外，尽管上文的描述涉及一些连接特征(诸如配合在狭槽内的集成销)，但是在其他实施例中，可以采用其他连接特征，包括与上文描述的特征相反的特征(例如，其中销形成在配合在瓣片上形成的狭槽内的环形歧管上的实施例)。

另外地，尽管以上关于组装、加工、制造或者操作任何隔板或者相关或相关联的结构进行了任何描述，但是本公开旨在包含组装、加工、制造或者操作任何隔板或者相关或相关联的结构的其他方式，包括相对于以上描述的内容已添加、更改或者省略了各种程序步骤的那些方式。另外地，尽管使用术语描述了本文中的隔板、组成部分或者其他结构相对于地面或者其他(例如向下、向上、底部或者顶部)的方向取向，但是本公开旨在包含其中这些隔板、组成部分或者其他结构具有其他取向的实施例，并且本公开不旨在受限于本文描述的任何特定取向。此外，本文提供的数值范围应理解为是示例性的，并且应理解为包括位于其之间的所有可能的数值范围。

此外，在至少一些示例实施例中，本公开涉及一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板。所述隔板包括：缘部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；以及多个瓣片，所述多个瓣片至少间接地由所述缘部分间接地支撑，其中所述瓣片中的每一个基本上是扇形的。所述隔板还包括与所述缘部分连接或者一体形成的环形部分，其中，所述环形部分包括外表面，所述外表面构造成有助于所述隔板相对于外部结构的安装。每个瓣片以可旋转的方式相对于所述缘部分至少间接地支撑，使得所述瓣片中的每一个可以绕相应的另外轴线旋转，所述相应的另外轴线基本上与沿着所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切。而且，每个瓣片可以旋转以达到相应的闭合位置，在该闭合位置中，相应瓣片从邻近于相应位置定位的瓣片的相应径向向外部分而径向向内延伸到瓣片的相应尖端部分。另外地，当每个瓣片分别旋转以达到相应的闭合位置时，相应瓣片的相应尖端部分共同地基本上限定所述隔板的内部孔口，所述中心轴线穿过所述内部孔口。进一步地，隔板包括一个或多个部件，当已经在相应的闭合位置时，所述一个或多个部件倾向于使相应瓣片保持在相应的闭合位置，而当不在该相应的闭合位置时，所述隔板倾向于使相应瓣片返回至相应的闭合位置。

另外地，在至少一些这种实施例中，每个瓣片包括在相应瓣片的相应径向向外部分处或者邻近于所述相应瓣片的所述相应径向向外部分的相应第一耦接构件，所述第一耦接构件构造成与在所述缘部分上的相应第二耦接构件相接，并且所述相应瓣片可以绕其旋转的所述相应轴线由所述第一耦接构件或者所述第二耦接构件限定。此外，在至少一些这种实施例中，相应的第一耦接构件包括相应的销，第二耦接构件包括相应狭槽，并且相应瓣片中的每一个通过定位在相应狭槽内的相应销附接至所述缘部分。另外地，在至少一些这种实施例中，所述一个或多个部件包括分别定位成围绕相应销延伸的多个扭转弹簧。此外，在至少一些这种实施例中，缘部分相对于环形部分一体地形成，所述一个或多个部件包括缘部分的多个指状延伸部，并且相应的指状延伸部分别延伸到所述相应瓣片内的相应的接收孔口中。

此外，在本文包含的至少一些示例实施例中，本公开涉及一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板。所述隔板包括：缘部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；多个瓣片；以及多个活动铰链，其中所述相应活动铰链分别将所述相应瓣片链接到所述缘部分，使得所述缘部分、所述活动铰链和所述瓣片构成单个一体形成的结构。所述相应活动铰链允许所述相应瓣片绕相应轴线旋转，所述相应轴线分别基本上与沿所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切，使得所述相应瓣片可以旋转至相应的闭合位置。此外，所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使所述相应瓣片在已经处于所述相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于所述相应的闭合位置时返回至所述相应的闭合位置。

另外地，在本文包含的至少一些示例实施例中，本公开涉及一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板的组装方法。该方法包括提供具有第一结构部分和环结构部分的初级结构，其中所述第一结构部分包括基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸的缘部分、多个瓣片和多个活动铰链，它们共同构成由第一材料形成的单个一体形成的结构，并且其中，所述环结构部分与所述第一结构部分连接或者一体形成。该方法还包括在所述初级结构上包覆模制次级结构，其中所述次级结构由第二材料形成，并且其中所述次级结构包括多个互锁特征件，所述互锁特征件有助于所述次级结构相对于所述初级结构的耦接。所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使所述相应瓣片在已经处于所述相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于所述相应的闭合位置时返回至所述相应的闭合位置。

特别要指出的是，本发明不受限于本文中包含的实施例和图示，而是包括那些实施例的修改形式，所述修改形式包括这些实施例的部分以及不同实施例的要素的组合，这些均落入所附权利要求的范围之内。

Claims (20)

1.一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板，所述隔板包括：

缘部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；

多个瓣片，至少间接地由所述缘部分支撑，其中所述瓣片中的每一个基本上是扇形的；以及

环形部分，与所述缘部分连接或者一体形成，其中，所述环形部分包括外表面，所述外表面构造成有助于所述隔板相对于外部结构的安装；

其中，所述瓣片中的每一个以可旋转的方式相对于所述缘部分至少间接地被支撑，使得所述瓣片中的每一个能够绕相应的另外轴线旋转，所述相应的另外轴线基本上与沿着所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切；

其中，所述瓣片中的每一个能够旋转，以便达到相应的闭合位置，在所述相应的闭合位置中，相应瓣片从邻近于所述相应位置定位的该瓣片的相应径向向外部分而径向向内延伸到该瓣片的相应尖端部分；

其中，当所述瓣片中的每一个分别旋转以达到相应的闭合位置时，相应瓣片的相应尖端部分共同地基本限定所述隔板的内部孔口，所述中心轴线穿过所述内部孔口；

其中，所述隔板包括一个或多个部件，所述一个或多个部件倾向于使所述相应瓣片在已经处于相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，并且倾向于使所述相应瓣片在不处于相应的闭合位置时返回所述相应的闭合位置，其中所述一个或多个部件包括弹性带部件，以及

其中所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧的、邻近于该相应瓣片的径向向外部分的相应突起，并且其中，所述弹性带被定位成围绕所述突起周向延伸，以便将相应的力施加到相应瓣片。

2.根据权利要求1所述的隔板，还包括多个活动铰链，其中，相应的活动铰链分别将相应瓣片链接至所述缘部分，其中，相应的活动铰链允许相应瓣片绕所述相应的另外轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的隔板，其中，倾向于使所述相应瓣片在不处于相应的闭合位置时返回所述相应的闭合位置的所述一个或多个部件包括以下中的一者：(a)所述多个活动铰链，或者(b)所述环形部分的至少一部分。

4.根据权利要求3所述的隔板，其中，相应的活动铰链与相应瓣片一体地形成并且与所述缘部分一体地形成，使得所述瓣片、所述活动铰链和所述缘部分构成第一结构，并且其中，所述环形部分构成与所述第一结构不同但是至少间接地附接至所述第一结构的第二结构。

5.根据权利要求4所述的隔板，其中，所述环形部分包括多个互锁延伸部，所述多个互锁延伸部被构造成允许所述第二结构至少间接地附接至所述第一结构，其中，所述第一结构由第一材料形成，并且所述第二结构由第二材料形成。

6.根据权利要求5所述的隔板，还包括环结构，

其中，所述缘部分包括所述环结构穿过其中的多个通道，或者所述环结构与所述缘部分一体形成；

其中，所述互锁延伸部被构造成抓握所述环结构；以及

其中，所述第二结构相对于所述第一结构被包覆模制。

7.根据权利要求5所述的隔板，其中，所述第一材料是硅胶材料，所述第二材料包括热塑性弹性体(TPE)或者聚氨酯材料。

8.根据权利要求4所述的隔板，其中，所述环形部分径向向内充分地延伸，以便悬垂并且覆盖在所述相应活动铰链的相应上表面之上。

9.根据权利要求3所述的隔板，其中，所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧表面定位的相应的一对加强肋，并且其中，沿着每个相应瓣片的相应下侧表面定位的所述加强肋中的每一个基本上从该相应瓣片的相应尖端部分延伸到与该相应瓣片相关联的相应活动铰链。

10.根据权利要求1所述的隔板，其中，所述瓣片中的每一个包括在相应瓣片的相应径向向外部分处或者邻近于该相应瓣片的该相应径向向外部分的相应第一耦接构件，所述第一耦接构件构造成与在所述缘部分上的相应第二耦接构件相接，并且其中，相应瓣片可以绕其旋转的相应轴线由所述第一耦接构件或者所述第二耦接构件限定。

11.根据权利要求10所述的隔板，其中，所述相应第一耦接构件包括至少一个相应销，其中，所述第二耦接构件包括至少一个相应狭槽，并且其中，相应瓣片中的每一个通过定位在所述至少一个相应狭槽内的所述至少一个相应销来附接至所述缘部分。

12.根据权利要求11所述的隔板，其中，所述缘部分包括多个另外的孔口，所述环形部分包括多个凸出部，其中，由于所述凸出部被定位成延伸到所述另外的孔口中，所以所述环形部分附接至所述缘部分，其中当相应瓣片处于相应的闭合位置时，相应瓣片的尖端部分中的每一个在基本平行于所述中心轴线的方向上延伸，其中所述瓣片中的每一个的相应尖端部分耦接至通过所述瓣片的相应圆形区段延伸到该相应瓣片的相应径向向外部分的该相应瓣片的相应平坦表面部分，并且其中，所述瓣片中的每一个具有一对相应的侧边缘，所述侧边缘为圆形。

13.根据权利要求11所述的隔板，其中，相应瓣片与所述缘部分一体地形成，并且所述缘部分与所述环形部分一体地形成，使得所述瓣片、所述缘部分和所述环形部分构成一体化的结构。

14.根据权利要求13所述的隔板，其中，所述瓣片中的每一个包括相应的肋，所述相应的肋沿着相应瓣片的相应下侧从该相应瓣片的相应尖端部分延伸到沿着该相应瓣片的所述相应下侧的相应突起，并且其中，所述瓣片中的每一个还包括沿着相应瓣片的相应侧边缘延伸的加固件。

15.一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板，所述隔板包括：

缘部分，基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸；

多个瓣片；

多个活动铰链，其中相应活动铰链分别将相应瓣片链接到所述缘部分，使得所述缘部分、所述活动铰链和所述瓣片构成单个一体形成的结构；

其中，相应活动铰链允许相应瓣片能够绕相应轴线旋转，所述相应轴线分别基本上与沿所述缘部分或者邻近于所述缘部分的相应位置相切，使得相应瓣片可以旋转至相应的闭合位置，

其中，所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使相应瓣片在已经处于相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于相应的闭合位置时返回所述相应的闭合位置，其中所述一个或多个部件包括弹性带部件，以及

其中所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧的、邻近于该相应瓣片的径向向外部分的相应突起，并且其中，所述弹性带被定位成围绕所述突起周向延伸，以便将相应的力施加到相应瓣片。

16.根据权利要求15所述的隔板，还包括：

支撑环结构，与所述缘部分连接或者一体形成；以及

包覆模制在所述缘部分上的环形部分，其中，所述环形部分包括外表面，所述外表面构造成有助于所述隔板相对于外部结构的安装，并且其中，所述环形部分包括多个互锁特征件，所述多个互锁特征件至少部分地围绕所述支撑环结构延伸。

17.根据权利要求16所述的隔板，其中，所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧来定位的相应的一对加强肋。

18.一种与食物垃圾处理器结合实施的隔板的组装方法，所述方法包括：

提供具有第一结构部分和环结构部分的初级结构，其中所述第一结构部分包括基本上围绕所述隔板的中心轴线周向延伸的缘部分、多个瓣片和多个活动铰链，所述缘部分、所述多个瓣片和所述多个活动铰链共同构成由第一材料形成的单个一体形成的结构，并且其中，所述环结构部分与所述第一结构部分连接或者一体形成；以及

在所述初级结构上包覆模制次级结构，其中所述次级结构由第二材料形成，并且其中所述次级结构包括多个互锁特征件，所述多个互锁特征件有助于所述次级结构相对于所述初级结构的耦接；

其中，所述活动铰链或者至少一个另外的部件倾向于使相应瓣片在已经处于相应的闭合位置时保持在所述相应的闭合位置，或者在不处于相应的闭合位置时返回至所述相应的闭合位置，其中所述一个或多个部件包括弹性带部件，以及

其中所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧的、邻近于该相应瓣片的径向向外部分的相应突起，并且其中，所述弹性带被定位成围绕所述突起周向延伸，以便将相应的力施加到相应瓣片。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述瓣片中的每一个包括沿着相应瓣片的相应下侧表面定位的相应的一对加强肋。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，沿着每个相应瓣片的相应下侧表面定位的所述加强肋中的每一个基本上从该相应瓣片的相应尖端部分延伸到与该相应瓣片相关联的相应活动铰链。

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