CN113546740B - 一种节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑。节能型垃圾破碎装置包括破碎筒、主轴、传动机构、破碎环，主轴竖直且可转动地安装于破碎筒内；破碎环由多个破碎组件首尾铰接且绕主轴围合而成，并与破碎筒的内壁限定出粉碎腔；每个破碎组件内均设置有空腔，且在破碎组件向外移动时空腔与粉碎腔连通；主轴通过传动机构带动破碎环与主轴同方向转动，且转速小于主轴的转速；主轴外圆周均匀设置有多个第一推齿，第一推齿间歇推动破碎组件向外移动挤压物料；主轴与破碎环之间还设置有推移组件，推移组件在破碎组件移动至第一推齿外侧时间歇性推动破碎环扩张和收缩，进而使破碎环通过往复移动挤压粉碎腔内物料。

Description

一种节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑。

背景技术

绿色建筑是在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。垃圾破碎装置作为绿色建筑的垃圾处理系统中较为常用的设备，安装在建筑底部，收集建筑内的生活垃圾进行粉碎，便于后续的运输和处理，并减少建筑内部垃圾的堆放，从而减少了垃圾的运输成本。现有的垃圾破碎装置一般都是对垃圾一次性破碎，那么在一次性破碎过程中对于小块的垃圾仍采用破碎大块垃圾时的方法，这样会产生能源上的浪费，不符合绿色建筑的资源节约的理念，因此需要一种能对建筑垃圾实现分级破碎的破碎装置。

发明内容

本发明提供一种节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑，以解决现有的垃圾破碎装置的粉碎形式单一造成能源浪费的问题。

本发明的节能型垃圾破碎装置及使用该装置的绿色建筑采用如下技术方案：

一种节能型垃圾破碎装置，包括破碎筒、主轴、传动机构、破碎环，主轴竖直且可转动地安装于破碎筒内；破碎环设置于破碎筒内，且由多个首尾绕竖直延伸的铰接传动轴铰接的破碎组件绕主轴围合而成，并与破碎筒的内壁限定出粉碎腔；主轴通过传动机构带动破碎环转动，进而带动破碎环转动并与破碎筒内壁相互作用挤压粉碎腔内物料；传动机构配置成使破碎环沿与主轴相同方向转动且转速小于主轴的转速；每个破碎组件内均设置有空腔，主轴外圆周均匀设置有多个第一推齿，第一推齿在随主轴转动时间歇地推动破碎组件，在推动破碎组件时，使破碎组件动作使空腔与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，以使粉碎腔内物料进入空腔；第一推齿没有推动破碎组件时，破碎组件在粉碎腔内物料的作用下使连接通道关闭或缩小；主轴与破碎环之间还设置有推移组件，推移组件配置成在第一推齿无法间歇性推动破碎组件时，使铰接传动轴向内和向外进行往复移动。

可选地，每个破碎组件均包括第一破碎块和第二破碎块，第一破碎块远离第二破碎块的一端绕铰接传动轴与相邻的另一破碎组件的第二破碎块的一端铰接，第一破碎块和第二破碎块的靠近一侧的内端绕竖直延伸的铰接连接轴铰接，且铰接传动轴位于铰接连接轴的外侧；第一推齿转动时依次推动第一破碎块和铰接连接轴向外移动，使破碎组件向外移动的同时使第一破碎块和第二破碎块绕铰接连接轴转动而远离；空腔位于第一破碎块的与第二破碎块靠近一侧，且在第一破碎块和第二破碎块的远离时而与空腔与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，在第一破碎块和第二破碎块靠近时连接通道关闭或缩小。

可选地，传动机构包括太阳轮、行星齿轮、齿圈、转动环、伸缩杆，太阳轮固定安装于主轴上端，且与主轴同轴，齿圈固定设置且与主轴同轴，行星齿轮可转动地设置于太阳轮和齿圈之间，且与太阳轮和齿圈均啮合；转动环可转动地套于主轴外，且行星齿轮的齿轮轴可绕自身轴线转动地安装于转动环，以在行星齿轮绕太阳轮公转的同时带动转动环绕主轴以小于主轴转速的速度转动；伸缩杆有多个，每个伸缩杆的内端均固定于转动环，每个伸缩杆的外端可沿转动环径向滑动地安装于一个铰接传动轴，以在随转动环转动的同时通过铰接传动轴带动破碎环转动。

可选地，推移组件包括连接杆，主轴外圆周设置有水平凸台，水平凸台上表面设置有环形的波纹槽，波纹槽的内侧面设置有多个向波纹槽凸出的第二推齿，波纹槽的外侧面设置有多个向波纹槽凸出的第三推齿，每个第二推齿对应于一个第三推齿的间隙，第二推齿和第三推齿的数量均多于破碎组件的数量；连接杆的外端绕水平轴线铰接于铰接传动轴，连接杆的内端铰接有活动滑块，活动滑块抵靠于主轴外圆周，且位于连接杆的外端的上方，并在铰接连接轴移动至第一推齿外侧的预设距离时落入波纹槽，进而在主轴以高于破碎环转速的转动下，第二推齿和第三推齿交替推动连接杆沿主轴的径向方向往复移动，进而使破碎环在连接杆的带动下收缩和舒张，以挤压粉碎腔和孔腔内物料。

可选地，第一破碎块的内侧设置有内推面，即从铰接传动轴延伸至铰接连接轴的平面；第一推齿对应插入相邻两个破碎组件的第一破碎块的内推面和第二破碎块之间，且在随主轴转动的同时推动内推面，使第一破碎块带动铰接连接轴向外移动，进而使第一破碎块和第二破碎块远离。

可选地，每个破碎组件的第一破碎块的靠近第二破碎块一侧的外端设置有沿破碎环周向延伸的弧形板，第二破碎块的靠近第一破碎块的一侧设置有弧形槽，弧形板在初始状态下插入弧形槽，并在弧形板沿弧形槽向外滑动时与第一破碎块和第二破碎块的两侧面围合出空腔，且在弧形板与弧形槽完全脱离时使空腔与粉碎腔连通。

可选地，第二破碎块的内侧设置有避让面，即从铰接传动轴沿曲线延伸至铰接连接轴的曲面，以在第一推齿越过铰接连接轴时避免与第一推齿接触，进而使第一推齿空转至避让面与内推面之间。

可选地，主轴外圆周向外凸出设置有水平的环形台面，环形台面位于水平凸台上方，且环形台面上均匀设置有多个限位槽口，限位槽口位于波纹槽的正上方，以引导活动滑块向下移动时进入波纹槽。

可选地，第一破碎块的外端面为弧形面，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴的转动时使第一破碎块挤压粉碎腔内物料。第二破碎块的外端面为外推面，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴的转动时使第二破碎块挤压粉碎腔内物料。

一种绿色建筑，包括上述节能型垃圾破碎装置，还包括建筑本体和收集池，节能型垃圾破碎装置设置于建筑本体外侧，破碎筒上方设置有进料斗，以接收建筑本体内排出的生活垃圾并输送至节能型垃圾破碎装置的破碎腔；破碎筒下方设置有排料管，排料管接收破碎筒内排出的垃圾并输送至收集池。

本发明的有益效果是：本发明的节能型垃圾破碎装置通过第一推齿的推动使得破碎组件挤压粉碎大块物料，并随大块物料的粉碎成小块物料和空腔内物料的堆积使的破碎环增大，后通过推移组件进一步推动破碎环扩张和收缩从而进一步将小块物料进一步挤压粉碎，根据实际粉碎过程中物料的变化切换两种破碎模式，使得粉碎效果更好，粉碎效率更高，从而节约能源。

进一步地，在初始粉碎大块物料时，第一推齿插入相邻两个破碎组件之间，使得第一推齿推动破碎组件挤压物料时的推力较大，更易将大块物料挤压破碎；随着大块物料的粉碎成小块物料，第二推齿和第三推齿推动连杆往复移动使得破碎环频繁挤压小块物料，提高了小块物料的粉碎效率，使得粉碎效率更高。

进一步地，根据物料进入空腔后破碎环的重力变化及粉碎腔内的物料变化，破碎环舒张从粉碎大物料的状态转换至粉碎小物料的状态，无须外部干涉即可完成切换，自调整性和自适应性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的绿色建筑的实施例整体结构示意图；

图2为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例整体结构示意图；

图3为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例的部分结构示意图；

图4为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中整体结构剖视图；

图5为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中整体结构主视图；

图6为图5中B-B向剖视图；

图7为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中第一推齿推动破碎组件向外移动状态示意图；

图8为图7中C处放大示意图；

图9为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中破碎环在离心舒张至与第一推齿脱离接触状态示意图；

图10为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中活动滑块位于限位槽上方状态示意图；

图11为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中活动滑块位于限位槽内状态示意图；

图12为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中主轴的俯视方向部分剖视图；

图13为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中第二破碎块结构示意图；

图14为本发明的节能型垃圾破碎装置的实施例中第一破碎块结构示意图；

图中：101、建筑本体；103、收集池；104、进料斗；105、排料管；1、电机；21、电机支撑架；22、破碎筒；23、筛孔；3、齿圈；4、转动环；5、伸缩杆；6、铰接传动轴；61、通孔；7、第一破碎块；72、内推面；73、弧形面；74、弧形板；75、空腔；8、第二破碎块；81、避让面；82、弧形槽；83、外推面；9、主动轴；91、第一推齿；92、环形台面；93、第三推齿；94、限位槽口；95、太阳轮；96、第二推齿；97、波纹槽；10、活动滑块；11、连接杆；12、行星齿轮；13、齿轮轴；14、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种节能型垃圾破碎装置的实施例，如图2至图14所示，包括破碎筒22、主轴9、传动机构、破碎环，

主轴9竖直且可转动地安装于破碎筒22内；

破碎环设置于破碎筒22内，且由多个首尾绕竖直延伸的铰接传动轴6铰接的破碎组件绕主轴9围合而成，并与破碎筒22的内壁限定出粉碎腔；

主轴9通过传动机构带动破碎环转动，进而带动破碎环转动并与破碎筒22内壁相互作用挤压粉碎腔内物料；传动机构配置成使破碎环沿与主轴9相同方向转动且转速小于主轴9的转速；

每个破碎组件内均设置有空腔75，主轴9外圆周均匀设置有多个第一推齿91，第一推齿91在随主轴9转动时间歇地推动破碎组件，在推动破碎组件时，使破碎组件动作使空腔75与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，以使粉碎腔内物料进入空腔75；第一推齿91没有推动破碎组件时，破碎组件在粉碎腔内物料的作用下使连接通道关闭或缩小；

主轴9与破碎环之间还设置有推移组件，推移组件配置成在第一推齿91无法间歇性推动破碎组件时，使铰接传动轴6向内和向外进行往复移动。

在本实施例中，每个破碎组件均包括第一破碎块7和第二破碎块8，第一破碎块7远离第二破碎块8的一端绕铰接传动轴6与相邻的另一破碎组件的第二破碎块8的一端铰接，第一破碎块7和第二破碎块8的靠近一侧的内端绕竖直延伸的铰接连接轴铰接，且铰接传动轴6位于铰接连接轴的外侧；第一推齿91转动时依次推动第一破碎块7和铰接连接轴向外移动，使破碎组件向外移动的同时使第一破碎块7和第二破碎块8绕铰接连接轴转动而远离；空腔75位于第一破碎块7的与第二破碎块8靠近一侧，且在第一破碎块7和第二破碎块8的远离时而与空腔75与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，在第一破碎块7和第二破碎块8靠近时连接通道关闭或缩小。

在本实施例中，传动机构包括太阳轮95、行星齿轮12、齿圈3、转动环4、伸缩杆5，太阳轮95固定安装于主轴9上端，且与主轴9同轴，齿圈3固定设置且与主轴9同轴，行星齿轮12可转动地设置于太阳轮95和齿圈3之间，且与太阳轮95和齿圈3均啮合；转动环4可转动地套于主轴9外，且行星齿轮12的齿轮轴13可绕自身轴线转动地安装于转动环4，以在行星齿轮12绕太阳轮95公转的同时带动转动环4绕主轴9以小于主轴9转速的速度转动；伸缩杆5有多个，每个伸缩杆5的内端均固定于转动环4，铰接传动轴6上设置有沿转动环4径向延伸的通孔61，每个伸缩杆5的外端可滑动地安装于一个铰接传动轴6上的通孔61，以在随转动环4转动的同时通过铰接传动轴6带动破碎环转动。

在本实施例中，推移组件包括连接杆11，主轴9外圆周设置有水平凸台，水平凸台上表面设置有环形的波纹槽97，波纹槽97的内侧面设置有多个向波纹槽97凸出的第二推齿96，波纹槽97的外侧面设置有多个向波纹槽97凸出的第三推齿93，每个第二推齿96对应于一个第三推齿93的间隙，第二推齿96和第三推齿93的数量均多于破碎组件的数量；连接杆11的外端绕水平轴线铰接于铰接传动轴6，连接杆11的内端铰接有活动滑块10，活动滑块10抵靠于主轴9外圆周，且位于连接杆11的外端的上方，并在铰接连接轴移动至第一推齿91外侧的预设距离时落入波纹槽97，进而在主轴9以高于破碎环转速的转动下，第二推齿96和第三推齿93交替推动连接杆11沿主轴9的径向方向往复移动，进而使破碎环在连接杆11的带动下收缩和舒张，以挤压粉碎腔内物料，并带动每个破碎组件的第一破碎块7和第二破碎块8靠近和远离，以挤压空腔75内的物料。

在本实施例中，第一破碎块7的内侧设置有内推面72，即从铰接传动轴6延伸至铰接连接轴的平面；第一推齿91对应插入相邻两个破碎组件的第一破碎块7的内推面72和第二破碎块8之间，且在随主轴9转动的同时推动内推面72，使第一破碎块7带动铰接连接轴向外移动，进而使第一破碎块7和第二破碎块8远离。

在本实施例中，每个破碎组件的第一破碎块7的靠近第二破碎块8一侧的外端设置有沿破碎环周向延伸的弧形板74，第二破碎块8的靠近第一破碎块7的一侧设置有弧形槽82，弧形板74在初始状态下插入弧形槽82，并在弧形板74沿弧形槽82向外滑动时与第一破碎块7和第二破碎块8的两侧面围合出空腔75，且在弧形板74与弧形槽82完全脱离时使空腔75与粉碎腔连通。

在本实施例中，主轴9外圆周向外凸出设置有水平的环形台面92，环形台面92位于水平凸台上方，且环形台面92上均匀设置有多个限位槽口94，限位槽口94位于波纹槽97的正上方，以引导活动滑块10向下移动时进入波纹槽97。

在本实施例中，第一破碎块7的外端面为弧形面73，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴6的转动时使第一破碎块7挤压粉碎腔内物料。

在本实施例中，第二破碎块8的外端面为外推面83，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴6的转动时使第二破碎块8挤压粉碎腔内物料。

在本实施例中，第二破碎块8的内侧设置有避让面81，即从铰接传动轴6沿曲线延伸至铰接连接轴的曲面，以在第一推齿91越过铰接连接轴时避免与第一推齿91接触，进而使第一推齿91空转至避让面81与内推面72之间。

在本实施例中，破碎筒22的底部设置有筛孔23，且筛孔23位于第一推齿91转动范围的外侧的预设距离处，以在破碎环舒张至筛孔23上方时使空腔75内的合适大小的物料沿筛孔23排出。

在本实施例中，一种节能型垃圾破碎装置还包括电机1、电机支撑架21和盖板14，电机支撑架21安装于破碎筒22上方，电机1安装于电机支撑架21并驱动主轴9转动；盖板14安装于主轴9，且位于破碎环内部上方，以阻碍物料进入破碎环内部。

本发明的一种绿色建筑的实施例，如图1和图2所示，包括建筑本体101、一种节能型垃圾破碎装置和收集池103，节能型垃圾破碎装置设置于建筑本体101外侧，破碎筒22上方设置有进料斗104，以接收建筑本体101内排出的生活垃圾并输送至节能型垃圾破碎装置的破碎腔；破碎筒22下方设置有排料管105，排料管105接收破碎筒22内排出的垃圾并输送至收集池103。

本发明的一种节能型垃圾破碎装置在工作时，初始状态下弧形板74完全插入弧形槽82内，使空腔75与粉碎腔隔开，且第一推齿91位于相邻两个破碎组件之间；将物料倒入粉碎腔内并启动电机1，主轴9转动并通过传动机构带动破碎环随主轴9沿同方向转动，进而带动破碎环转动并与破碎筒22内壁相互作用挤压粉碎腔内物料，且由于破碎环转速低于主轴9的转速，第一推齿91随主轴9转动时推动第一破碎块7的内推面72，使第一破碎块7向外移动挤压粉碎腔内的大块物料，且使铰接连接轴绕铰接传动轴6向外转动，使空腔75与粉碎腔连通，进而使粉碎腔内的小块物料进入空腔75，至第一推齿91沿内推面72越过铰接连接轴进入下一个第一破碎块7的内推面72与第二破碎块8的避让面81之间，第一破碎块7在粉碎腔内物料的挤压下向内移动并使空腔75与粉碎腔的连接通道缩小或关闭，后第一推齿91继续转动并推动下一第一破碎块7的内推面72；第一破碎块7在第一推齿91的推动下大幅度向外移动挤压粉碎腔内的大块物料，并在物料挤压下向内移动时挤压空腔75内的物料；随着空腔75内小块物料积累，使得破碎环的重量增加，且粉碎腔内大块物料被挤压粉碎变小，破碎环并在离心作用下向外扩张，铰接传动轴6向外滑动并带动铰接连接轴向外移动；至空腔75内物料积累至一定重量，铰接连接轴移动至第一推齿91的外侧，且随着破碎环的扩张，连接杆11内端的活动滑块10向下移动并在铰接连接轴移动至第一推齿91的外侧的预设距离后落入波纹槽97，此时，空腔75位于筛孔23上方，主轴9转动的同时第二推齿96和第三推齿93移动推动连接杆11，其中第二推齿96推动连接杆11向外移动，进而推动铰接传动轴6向外移动，从而使破碎环舒张，第一破碎块7和第二破碎块8挤压粉碎腔内物料，第三推齿93推动连接杆11向内移动，进而推动铰接传动轴6向内移动，从而使破碎环收缩，第一破碎块7和第二破碎块8挤压空腔75内的物料，粉碎后的物料从筛孔23排出；一次粉碎完成后，继续向破碎腔内倒入略少于初次倒入的物料，随着破碎腔内物料增多，怎么推动破碎环向内收缩，使得连接杆11内端的活动滑块10在波纹槽97内相对转动至限位槽口94下方时，在铰接传动轴6的推动下向上移动，破碎环收缩至第一推齿91转动范围内时，第一推齿91随主轴9转动的同时再次推动破碎组件向外移动挤压粉碎破碎腔内垃圾。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：包括破碎筒、主轴、传动机构、破碎环，主轴竖直且可转动地安装于破碎筒内；破碎环设置于破碎筒内，且由多个首尾绕竖直延伸的铰接传动轴铰接的破碎组件绕主轴围合而成，并与破碎筒的内壁限定出粉碎腔；主轴通过传动机构带动破碎环转动，进而带动破碎环转动并与破碎筒内壁相互作用挤压粉碎腔内物料；传动机构配置成使破碎环沿与主轴相同方向转动且转速小于主轴的转速；每个破碎组件内均设置有空腔，主轴外圆周均匀设置有多个第一推齿，第一推齿在随主轴转动时间歇地推动破碎组件，在推动破碎组件时，使破碎组件动作使空腔与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，以使粉碎腔内物料进入空腔；第一推齿没有推动破碎组件时，破碎组件在粉碎腔内物料的作用下使连接通道关闭或缩小；主轴与破碎环之间还设置有推移组件，推移组件配置成在第一推齿无法间歇性推动破碎组件时，使铰接传动轴向内和向外进行往复移动，每个破碎组件均包括第一破碎块和第二破碎块，第一破碎块远离第二破碎块的一端绕铰接传动轴与相邻的另一破碎组件的第二破碎块的一端铰接，第一破碎块和第二破碎块的靠近一侧的内端绕竖直延伸的铰接连接轴铰接，且铰接传动轴位于铰接连接轴的外侧；第一推齿转动时依次推动第一破碎块和铰接连接轴向外移动，使破碎组件向外移动的同时使第一破碎块和第二破碎块绕铰接连接轴转动而远离；空腔位于第一破碎块的与第二破碎块靠近一侧，且在第一破碎块和第二破碎块的远离时而与空腔与粉碎腔之间的连接通道打开或扩大，在第一破碎块和第二破碎块靠近时连接通道关闭或缩小，传动机构包括太阳轮、行星齿轮、齿圈、转动环、伸缩杆，太阳轮固定安装于主轴上端，且与主轴同轴，齿圈固定设置且与主轴同轴，行星齿轮可转动地设置于太阳轮和齿圈之间，且与太阳轮和齿圈均啮合；转动环可转动地套于主轴外，且行星齿轮的齿轮轴可绕自身轴线转动地安装于转动环，以在行星齿轮绕太阳轮公转的同时带动转动环绕主轴以小于主轴转速的速度转动；伸缩杆有多个，每个伸缩杆的内端均固定于转动环，每个伸缩杆的外端可沿转动环径向滑动地安装于一个铰接传动轴，以在随转动环转动的同时通过铰接传动轴带动破碎环转动，推移组件包括连接杆，主轴外圆周设置有水平凸台，水平凸台上表面设置有环形的波纹槽，波纹槽的内侧面设置有多个向波纹槽凸出的第二推齿，波纹槽的外侧面设置有多个向波纹槽凸出的第三推齿，每个第二推齿对应于一个第三推齿的间隙，第二推齿和第三推齿的数量均多于破碎组件的数量；连接杆的外端绕水平轴线铰接于铰接传动轴，连接杆的内端铰接有活动滑块，活动滑块抵靠于主轴外圆周，且位于连接杆的外端的上方，并在铰接连接轴移动至第一推齿外侧的预设距离时落入波纹槽，进而在主轴以高于破碎环转速的转动下，第二推齿和第三推齿交替推动连接杆沿主轴的径向方向往复移动，进而使破碎环在连接杆的带动下收缩和舒张，以挤压粉碎腔和孔腔内物料。

2.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：第一破碎块的内侧设置有内推面，即从铰接传动轴延伸至铰接连接轴的平面；第一推齿对应插入相邻两个破碎组件的第一破碎块的内推面和第二破碎块之间，且在随主轴转动的同时推动内推面，使第一破碎块带动铰接连接轴向外移动，进而使第一破碎块和第二破碎块远离。

3.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：每个破碎组件的第一破碎块的靠近第二破碎块一侧的外端设置有沿破碎环周向延伸的弧形板，第二破碎块的靠近第一破碎块的一侧设置有弧形槽，弧形板在初始状态下插入弧形槽，并在弧形板沿弧形槽向外滑动时与第一破碎块和第二破碎块的两侧面围合出空腔，且在弧形板与弧形槽完全脱离时使空腔与粉碎腔连通。

4.根据权利要求2所述的一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：第二破碎块的内侧设置有避让面，即从铰接传动轴沿曲线延伸至铰接连接轴的曲面，以在第一推齿越过铰接连接轴时避免与第一推齿接触，进而使第一推齿空转至避让面与内推面之间。

5.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：主轴外圆周向外凸出设置有水平的环形台面，环形台面位于水平凸台上方，且环形台面上均匀设置有多个限位槽口，限位槽口位于波纹槽的正上方，以引导活动滑块向下移动时进入波纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾破碎装置，其特征在于：第一破碎块的外端面为弧形面，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴的转动时使第一破碎块挤压粉碎腔内物料，第二破碎块的外端面为外推面，以在铰接连接轴向外移动产生绕铰接传动轴的转动时使第二破碎块挤压粉碎腔内物料。

7.一种绿色建筑，其特征在于：包括权利要求1至6中任意一项所述的一种节能型垃圾破碎装置，还包括建筑本体和收集池，节能型垃圾破碎装置设置于建筑本体外侧，破碎筒上方设置有进料斗，以接收建筑本体内排出的生活垃圾并输送至节能型垃圾破碎装置的破碎腔；破碎筒下方设置有排料管，排料管接收破碎筒内排出的垃圾并输送至收集池。

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