CN210161464U - 双螺旋破胶挤洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺旋破胶挤洗机，其包括滑轨、滑块、箱体、驱动机构、推料机构；滑轨的一端位于安装座一侧，滑轨的另一端设于入料斗背向壳体一侧的开口处且位于入料斗上方，滑轨呈圆弧状，滑轨的内凹侧朝向壳体；滑轨内开设有圆弧状的滑槽，滑槽的一端靠近壳体，滑槽的另一端处于入料斗上方，滑槽的内凹侧与滑轨的内凹侧连通，滑槽的外凸侧与滑轨的外凸侧连通；滑块滑动装配于滑槽内，滑块背向壳体的一侧与箱体相连，箱体内部中空，箱体远离地面的一侧贯穿；驱动机构设于壳体上，用于驱动滑块沿滑槽滑动；推料机构设于箱体中，用于将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中。本实用新型具有便于添加橡胶原料的效果。

Description

双螺旋破胶挤洗机

技术领域

本实用新型涉及橡胶凝块加工设备的技术领域，尤其是涉及一种双螺旋破胶挤洗机。

背景技术

目前，双螺旋破胶挤洗机的主要功能是用于将传统的橡胶凝块进行破碎、揉搓以及清洗的加工设备。

现检索到一篇公开号为CN201333418Y的中国专利，公开了双螺旋破胶挤洗机，电机1、壳体2、出料斗9安装在底座3上，入料斗5位于壳体2的上部，出料斗9设在壳体2的一端，其工作原理为:电机1通过皮带12带动减速机10转动,减速机10通过联轴器11带动主轴4转动,让主轴空转5分钟,同时向主轴上的动刀上淋水,然后,橡胶原料从入料斗5放入,因动刀6与定刀7间有--定的间隙,将胶料切碎,同时起到挤压搓洗的作用；在轴向推力作用下,切碎的胶料被推向出料端,再经壳体2端部的出料口13挤出后,经装在出料口13处的刮刀8将胶料切断,最后落入出料斗9内,从而得到便于用来压薄、展平的长条形胶块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：入料斗与地面之间的竖直距离通常较大，在4米至5米左右，因此导致橡胶原料在放入入料斗时需要操作人员站在人字梯或其他工具上再将橡胶原料倒入；因此，导致橡胶原料的添加较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于添加橡胶原料的双螺旋破胶挤洗机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双螺旋破胶挤洗机，包括滑轨、滑块、箱体、驱动机构、推料机构；滑轨的一端位于安装座一侧，滑轨的另一端设于入料斗背向壳体一侧的开口处且位于入料斗上方，滑轨呈圆弧状，滑轨的内凹侧朝向壳体；滑轨内开设有圆弧状的滑槽，滑槽的一端靠近壳体，滑槽的另一端处于入料斗上方，滑槽的内凹侧与滑轨的内凹侧连通，滑槽的外凸侧与滑轨的外凸侧连通；滑块滑动装配于滑槽内，滑块背向壳体的一侧与箱体相连，箱体内部中空，箱体远离地面的一侧贯穿；驱动机构设于壳体上，用于驱动滑块沿滑槽滑动；推料机构设于箱体中，用于将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中。

通过采用上述技术方案，当将橡胶原料加入入料斗中时，首先，将橡胶原料加入到箱体中；其次，驱动机构工作，驱动滑块沿滑槽朝向入料斗滑动，直至滑块滑动至抵接在滑槽位于入料斗上方一侧的内壁上，带动箱体移动至入料斗上方；最终，推料机构工作，将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于添加橡胶原料的目的。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括固定板、第一电机、第一伸缩杆；固定板竖直设于壳体的一侧；第一电机设于固定板的一侧，第一电机的输出轴水平穿过固定板与第一伸缩杆的端部相连，第一伸缩杆远离电机的一端与滑块朝向壳体的一侧相连。

通过采用上述技术方案，第一电机工作，其输出轴的正反转带动第一伸缩杆的正反转，第一伸缩杆的正反转带动滑块沿滑槽朝向或背向入料斗滑动，进而带动箱体移动至入料斗上方或从入料斗上方移开。

本实用新型进一步设置为：滑轨的最高点与地面之间的垂直距离大于入料斗与地面之间的垂直距离，滑轨上靠近滑轨最高点的一端设于入料斗上，滑轨上远离滑轨最高点的一端通过连接杆设于壳体上。

通过采用上述技术方案，使得滑块滑动至滑轨靠近入料斗一侧时，箱体倾斜，能够使得部分橡胶原料能够在重力的作用下滑落至入料斗内。

本实用新型进一步设置为：滑块处于滑槽任一位置时，滑块与第一电机输出轴轴线之间的垂直距离为固定值。

通过采用上述技术方案，使得滑轨和滑槽均为圆形，便于滑轨以及滑槽的加工制作，而且使得第一伸缩杆能够替换为固定长度的连接杆，进而扩大本实用新型的适用范围。

本实用新型进一步设置为：推料机构包括气缸、液压伸缩杆以及推板；气缸设于箱体上背向箱体自身开口的一侧；液压伸缩杆的一端与气缸活塞端相连，液压伸缩杆的另一端伸入箱体内与推板相连，推板滑动装配于箱体内。

通过采用上述技术方案，气缸工作，其活塞端的伸缩带动液压伸缩杆的伸缩，进而带动推板伸出箱体将橡胶原料推出或带动推板收回箱体内。

本实用新型进一步设置为：箱体开口处远离滑轨的一侧铰接有挡料板，挡料板与箱体开口处一侧之间设有弹性件，箱体上开设有供弹性件放置的安装槽，弹性件的一端设于安装槽内壁上，弹性件的另一端挡料板相连，挡料板盖合于箱体上时，弹性件自由；挡料板与箱体之间存在间隙时，弹性件处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，以预防在箱体上升的过程中橡胶原料从箱体中落出；当放置橡胶原料时，手动拉开挡料板，使得弹性件处于拉伸状态；当橡胶原料放置完成后，松开挡料板，在弹性件自身回弹里的作用下驱动挡料板盖合在箱体上。

本实用新型进一步设置为：箱体背向滑块的一侧设有第二电机；第二电机输出轴连接有滚筒，滚筒上绕设有拉绳，拉绳的另一端设于挡料板背向箱体开口的一侧。

通过采用上述技术方案，当打开挡料板时，第二电机工作，其输出轴电的转动带动滚筒的转动，滚筒的转动带动拉绳缠绕在滚筒上，进而将挡料板拉开；当关闭挡料板时，第二电机输出轴反转，进而将缠绕在滚筒上的拉绳松开，继而在弹性件的作用下将挡料板盖合在箱体上，同时带动拉绳恢复至初始状态。

本实用新型进一步设置为：挡料板背向箱体开口的一侧以及箱体背向滑块的一侧均设有定滑轮。

通过采用上述技术方案，避免拉绳与挡料板或箱体产生直接的摩擦，以延长拉绳的使用寿命；同时便于拉绳的拉动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

当将橡胶原料加入入料斗中时，首先，将橡胶原料加入到箱体中；其次，驱动机构工作，驱动滑块沿滑槽朝向入料斗滑动，直至滑块滑动至抵接在滑槽位于入料斗上方一侧的内壁上，带动箱体移动至入料斗上方；最终，推料机构工作，将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于添加橡胶原料的目的。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角结构示意图。

图3是图2中B-B面的部分剖视结构示意图。

图4是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、滑轨；11、上升段；12、下降段；13、连接杆；2、滑槽；3、滑块；4、箱体；5、驱动机构；51、固定板；52、第一电机；53、第一伸缩杆；6、推料机构；61、气缸；62、液压伸缩杆；63、推板；71、挡料板；72、弹性件；73、安装槽；74、第二电机；75、滚筒；76、拉绳；77、定滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种双螺旋破胶挤洗机，包括：滑轨1、滑槽2、滑块3以及箱体4。滑轨1呈圆弧状，滑轨1的一端临近地面且位于安装座的一侧，滑轨1的另一端以焊接的方式安装在入料斗背向壳体一侧开口处的边沿，滑轨1的内凹侧朝向壳体；滑槽2开设在滑轨1上，滑槽2呈圆弧状，滑槽2的内凹侧朝向壳体，滑槽2与滑轨1设定为相同的圆弧状，滑槽2的内凹侧与滑轨1的内凹侧连通，滑槽2的外凸侧与滑轨1的外凸侧连通；滑块3滑动连接在滑槽2中；箱体4安装在滑块3背向壳体的一侧，相同背向地面的一侧贯穿以形成加料口，箱体4与滑轨1之间存在间隙。

本实施例中，滑块3和滑槽2均设定为T形；在其他实施例中，滑块3和滑槽2均还可设定为燕尾型。

参照图1，双螺旋破胶挤洗机还包括驱动机构5。驱动机构5安装在壳体朝向滑轨1的一侧，驱动机构5的作用为：驱动滑块3沿滑槽2滑动。

参照图1，驱动机构5包括：固定板51、第一电机52以及第一伸缩杆53。固定板51呈矩形体状，固定板51竖直安装在壳体朝向滑轨1的一侧；第一电机52安装在固定板51的一竖直侧，第一电机52的输出轴水平且穿过固定板51，固定板51上开设有供第一电机52输出轴穿过的通孔（图中未示出）；第一伸缩杆53的一端与第一电机52输出轴焊接相连，第一伸缩杆53的另一端与滑块3朝向壳体的一侧焊接相连。

结合图2和图3所示，双螺旋破胶挤洗机还包括推料机构6。推料机构6安装在箱体4中，推料机构6的作用为：用于将橡胶原料从箱体4中推落在入料斗中。

结合图2和图3所示，推料机构6包括：气缸61、液压伸缩杆62以及推板63。箱体4呈矩形体状，气缸61活塞端的一侧安装在箱体4背向箱体4自身开口的一侧，气缸61的活塞端垂直于箱体4外壁；液压伸缩杆62的端部与气缸61活塞端相连，液压伸缩杆62的远离气缸61的一端伸入箱体4内；推料板呈矩形体状，推板63滑动连接在箱体4内，推板63与箱体4的开口处大小相适配，推板63抵接在箱体4内壁上。

结合图2和图4所示，双螺旋破胶挤洗机还包括：挡料板71、弹性件72、安装槽73、第二电机74、滚筒75、拉绳76以及定滑轮77。挡料板71铰接安装在箱体4开口处远离滑轨1一侧的边沿；挡料板71与箱体4开口处一侧之间安装有弹性件72，弹性件72共两个，在挡料板71朝向箱体4开口的两侧相对安装，安装槽73在箱体4开口处的两侧相对应开设，弹性件72的一端固定在安装槽73内壁上，弹性件72的另一端固定在挡料板71朝向箱体4开口的一侧；挡料板71盖合在箱体4上时，弹性件72自由；挡料板71与箱体4之间存在间隙时，弹性件72处于拉伸状态；第二电机74安装在箱体4远离滑块3的一侧，第二电机74输出轴的轴线水平；滚筒75呈圆柱体状，滚筒75安装在第二电机74输出轴一侧，第二电机74输出轴的轴线与滚筒75的轴线重合；定滑轮77共两个且轴线水平，一个安装在挡料板71背向箱体4开口处的一侧，另一个安装在箱体4背向滑块3的一侧；拉绳76的一端系在滚筒75上，拉绳76的另一端依次绕设穿过两个定滑轮77最终系在挡料板71背向箱体4开口处的一侧。

本实施例中，弹性件72设置为弹簧；在其他实施例中，弹性件72还可以设置为弹片或弹块。

滑块3处于滑槽2任一位置时，滑块3与第一电机52输出轴轴线之间的垂直距离为固定值；即：滑轨1和滑槽2实质上均为圆形。

参照图1，滑轨1的最高点与地面之间的垂直距离大于入料斗与地面之间的垂直距离，滑轨1上靠近滑轨1最高点的一端设于入料斗上，滑轨1上远离滑轨1最高点的一端通过连接杆13连接在壳体上，连接杆13在滑轨1的两侧相对安装，连接杆13远离滑轨1的一侧安装在壳体上；即：滑轨1分为上升段11和下降段12，上升段11的下端与连接杆13相连，上升段11的上端与下降段12的上端平滑连接，下降段12的下端以焊接的方式安装在箱体4开口处的边沿处，上升段11为四分之一个圆周，下降段12小于四分只一个圆周，下降段12和上升段11所对应的圆的直径相同。

本实施例的实施原理为：当向入料斗处添加橡胶原料时，第一步：打开挡料板71，将橡胶原料放入箱体4中，此过程弹簧处于拉伸状态，当箱体4内的橡胶原料加满之后，松开挡料板71，在弹簧自身回弹力的作用下驱动挡料板71朝向箱体4运动，最终，挡料板71盖合在箱体4上；第二步：第一电机52工作，其输出轴的反转带动第一伸缩杆53反转，第一伸缩杆53的反转带动滑块3沿滑槽2朝向入料斗滑动，直至滑块3滑动至抵接在下降段12上滑槽2靠近地面一侧的内壁上；第三步：第二电机74工作，其输出轴的转动带动滚筒75的转动，滚筒75的转动带动拉绳76沿定滑轮77滑动，最终缠绕在滚筒75上，进而带动挡料板71背向箱体4的开口处转动，使得箱体4的开口处打开，使得一部分橡胶原料在重力的作用下掉落至入料斗中；第四步：气缸61活塞端伸长带动液压伸缩杆62伸长，从而驱动推板63沿箱体4内壁朝向箱体4的开口处滑动，进而将箱体4中残余的塑胶原料推落至入料斗中；继而实现了塑胶原料的智能化上料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，包括滑轨(1)、滑块(3)、箱体(4)、驱动机构(5)、推料机构(6)；滑轨(1)的一端位于安装座一侧，滑轨(1)的另一端设于入料斗背向壳体一侧的开口处且位于入料斗上方，滑轨(1)呈圆弧状，滑轨(1)的内凹侧朝向壳体；滑轨(1)内开设有圆弧状的滑槽(2)，滑槽(2)的一端靠近壳体，滑槽(2)的另一端处于入料斗上方，滑槽(2)的内凹侧与滑轨(1)的内凹侧连通，滑槽(2)的外凸侧与滑轨(1)的外凸侧连通；滑块(3)滑动装配于滑槽(2)内，滑块(3)背向壳体的一侧与箱体(4)相连，箱体(4)内部中空，箱体(4)远离地面的一侧贯穿；驱动机构(5)设于壳体上，用于驱动滑块(3)沿滑槽(2)滑动；推料机构(6)设于箱体(4)中，用于将橡胶原料从箱体(4)中推落在入料斗中。

2.根据权利要求1所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，驱动机构(5)包括固定板(51)、第一电机(52)、第一伸缩杆(53)；固定板(51)竖直设于壳体的一侧；第一电机(52)设于固定板(51)的一侧，第一电机(52)的输出轴水平穿过固定板(51)与第一伸缩杆(53)的端部相连，第一伸缩杆(53)远离电机的一端与滑块(3)朝向壳体的一侧相连。

3.根据权利要求1或2所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，滑轨(1)的最高点与地面之间的垂直距离大于入料斗与地面之间的垂直距离，滑轨(1)上靠近滑轨(1)最高点的一端设于入料斗上，滑轨(1)上远离滑轨(1)最高点的一端通过连接杆(13)设于壳体上。

4.根据权利要求2所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，滑块(3)处于滑槽(2)任一位置时，滑块(3)与第一电机(52)输出轴轴线之间的垂直距离为固定值。

5.根据权利要求1所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，推料机构(6)包括气缸(61)、液压伸缩杆(62)以及推板(63)；气缸(61)设于箱体(4)上背向箱体(4)自身开口的一侧；液压伸缩杆(62)的一端与气缸(61)活塞端相连，液压伸缩杆(62)的另一端伸入箱体(4)内与推板(63)相连，推板(63)滑动装配于箱体(4)内。

6.根据权利要求1所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，箱体(4)开口处远离滑轨(1)的一侧铰接有挡料板(71)，挡料板(71)与箱体(4)开口处一侧之间设有弹性件(72)，箱体(4)上开设有供弹性件(72)放置的安装槽(73)，弹性件(72)的一端设于安装槽(73)内壁上，弹性件(72)的另一端挡料板(71)相连，挡料板(71)盖合于箱体(4)上时，弹性件(72)自由；挡料板(71)与箱体(4)之间存在间隙时，弹性件(72)处于拉伸状态。

7.根据权利要求6所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，箱体(4)背向滑块(3)的一侧设有第二电机(74)；第二电机(74)输出轴连接有滚筒(75)，滚筒(75)上绕设有拉绳(76)，拉绳(76)的另一端设于挡料板(71)背向箱体(4)开口的一侧。

8.根据权利要求1所述的双螺旋破胶挤洗机，其特征在于，挡料板(71)背向箱体(4)开口的一侧以及箱体(4)背向滑块(3)的一侧均设有定滑轮(77)。

Images