CN213406991U - 一种药用离心式制丸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于药物加工领域,尤其是一种药用离心式制丸机,现提出如下方案,其包括固定环,所述固定环的底端两侧均安装有支撑架,固定环的内部转动连接有锥形的转动筒,转动筒的外侧壁上安装有传动齿环,一个支撑架上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有与传动齿环啮合的齿轮,所述固定环的顶端安装有固定框架,固定框架的顶端安装有水平设置导料筒,导料筒的一侧壁上安装有电动机一,电动机一的输出轴连接有转动连接在导料筒内部的转动杆。本装置能够将快速的将粉剂和水揉捻挤压成条状,然后将其快速切割成圆柱状,在对其进行离心揉捻成丸状时,无需人工操作,加工效率高,规格统一。

Description

一种药用离心式制丸机
技术领域
本实用新型涉及药物加工技术领域,尤其涉及一种药用离心式制丸机。
背景技术
传统的中药丸剂(水丸)的制备方法是将中成药处方中的中药饮片粉碎成细粉,用水做黏合剂,以手工泛丸的方式制成药丸,再通过传统的烘房进行烘干,由此得到中药丸剂,采用人工制丸加工效率低,而且大小不一,为此我们提出一种药用离心式制丸机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种药用离心式制丸机,解决了现有的背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药用离心式制丸机,包括固定环,所述固定环的底端两侧均安装有支撑架,固定环的内部转动连接有锥形的转动筒,转动筒的外侧壁上安装有传动齿环,一个支撑架上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有与传动齿环啮合的齿轮,所述固定环的顶端安装有固定框架,固定框架的顶端安装有水平设置导料筒,导料筒的一侧壁上安装有电动机一,电动机一的输出轴连接有转动连接在导料筒内部的转动杆,转动杆的外部安装有与导料筒内壁滑动连接的螺旋叶片,导料筒的顶端一侧连接有装料筒,所述转动杆的一端安装有锥形齿轮一,锥形齿轮一上传动连接有安装在固定框架上的切割机构,导料筒的底端另一侧连接有延伸至固定框架内部的出料管,切割机构位于出料管的下方。
优选的,所述切割机构包括转动连接在固定框架上的传动杆,传动杆的顶端固接有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二,传动杆的底端固接有位于固定框架内部的凸轮,凸轮的一侧设有活动板,活动板的顶端与开设在固定框架顶端内壁上的滑槽滑动连接,且活动板与滑槽的侧壁之间连接有弹簧,活动板远离凸轮的一侧设有固接在多个从上到下依次设置的切割刀片,切割刀片的一侧设有固接在固定框架顶端内壁上的固定板。
优选的,所述固定框架的底端中间位置安装有电热管,电热管位于转动筒的内部轴线上。
优选的,所述固定框架的竖截面为U形,固定框架上开两个通孔,一个通孔内安装有出料管,另一个通孔内通过轴承安装有传动杆。
优选的,所述固定环的内壁上开有环形凹槽,转动筒的外侧壁上设有环形滑块,环形滑块滑动连接在环形凹槽内。
优选的,所述转动筒的底端通过多个固定柱固接有辅助转动钵盂,辅助转动钵盂的顶端开口与转动筒的底端开口相贯通,辅助转动钵盂的底端螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提出了一种药用离心式制丸机,能够将快速的将粉剂和水揉捻挤压成条状,然后将其快速切割成圆柱状,在对其进行离心揉捻成丸状时,无需人工操作,加工效率高,规格统一。
2、本实用新型提出了一种药用离心式制丸机,能够在离心揉捻成丸状时,对其进行烘干,提高药丸成型后的稳定性,成型速度快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药用离心式制丸机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种药用离心式制丸机的局部剖视图;
图3为本实用新型提出的一种药用离心式制丸机的局部示意图。
图中:1支撑架、2传动齿环、3转动筒、4固定环、5固定板、6电动机一、7装料筒、8导料筒、8-1螺旋叶片、8-2转动杆、9电热管、10出料管、11锥形齿轮一、12锥形齿轮二、13传动杆、14凸轮、15齿轮、16电动机二、17固定柱、18辅助转动钵盂、19弹簧、20活动板、21切割刀片、22固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种药用离心式制丸机,包括固定环4,所述固定环4的底端两侧均安装有支撑架1,固定环4的内部转动连接有锥形的转动筒3,转动筒3的外侧壁上安装有传动齿环2,一个支撑架1上安装有电动机二16,电动机二16的输出轴连接有与传动齿环2啮合的齿轮15,所述固定环4的顶端安装有固定框架5,固定框架5的顶端安装有水平设置导料筒8,导料筒8的一侧壁上安装有电动机一6,电动机一6的输出轴连接有转动连接在导料筒8内部的转动杆8-2,转动杆8-2的外部安装有与导料筒8内壁滑动连接的螺旋叶片8-1,导料筒8的顶端一侧连接有装料筒7,所述转动杆8-2的一端安装有锥形齿轮一11,锥形齿轮一11上传动连接有安装在固定框架5上的切割机构,导料筒8的底端另一侧连接有延伸至固定框架5内部的出料管10,切割机构位于出料管10的下方。
切割机构包括转动连接在固定框架5上的传动杆13,传动杆13的顶端固接有与锥形齿轮一11啮合的锥形齿轮二12,传动杆13的底端固接有位于固定框架5内部的凸轮14,凸轮14的一侧设有活动板20,活动板20的顶端与开设在固定框架5顶端内壁上的滑槽5-1滑动连接,且活动板20与滑槽5-1的侧壁之间连接有弹簧19,活动板20远离凸轮14的一侧设有固接在多个从上到下依次设置的切割刀片21,切割刀片21的一侧设有固接在固定框架5顶端内壁上的固定板22,通过切割机构的设置,能够实现对出料的柱体药物进行切割,为后续揉捻成药丸做准备。
固定框架5的底端中间位置安装有电热管9,电热管9位于转动筒3的内部轴线上,能够在滚动揉捻成丸状时,实现对丸体的烘干,提高药丸成型后的稳定性,成型速度快。
固定框架5的竖截面为U形,固定框架5上开两个通孔,一个通孔内安装有出料管,另一个通孔内通过轴承安装有传动杆13。
固定环4的内壁上开有环形凹槽,转动筒3的外侧壁上设有环形滑块,环形滑块滑动连接在环形凹槽内,转动筒3的转动稳定性高。
转动筒3的底端通过多个固定柱17固接有辅助转动钵盂18,辅助转动钵盂18的顶端开口与转动筒3的底端开口相贯通,辅助转动钵盂18的底端螺纹连接有密封盖,进一步实现对掉落药丸的揉捻,提高药丸的圆润度。
工作原理:在使用时,先将药粉和水混合后泥状后加入至装料筒7内,电动机一6的输出轴带动转动杆8-2转动,转动杆8-2带动螺旋叶片8-1和锥形齿轮一11转动,螺旋叶片8-1带动装料筒7内原料压缩并带动其向出料管10的一侧运动,通过出料管10向下下料,锥形齿轮一11与锥形齿轮二12啮合,带动传动杆13和凸轮14转动,凸轮14在转动时不断挤压活动板20向一侧往复运动,活动板20带动多个切割刀片21不断对出料管10出来的条状物料进行切割,将其切割成圆柱块状,同时活动板20和切割叶片21在弹簧19的作用下回弹至原位,切割好的圆柱块状物料掉落至转动筒3内,电动机二16的输出轴通过齿轮15、传动齿环2带动转动筒3转动,转动筒3离心转动,切割好的圆柱块状物料在转动筒3的转动下不断转动,同时在重力作用下向下运动,滚动揉捻至丸状,并在下落过程中通过电热管9进行烘干,最后通过转动筒3底端的开口掉落至辅助转动钵盂18内,辅助转动钵盂18同时进行转动,继续实现对掉落药丸的揉捻,提高药丸的圆润度,本装置能够将快速的将粉剂和水揉捻挤压成条状,然后将其快速切割成圆柱状,在对其进行离心揉捻成丸状时,无需人工操作,加工效率高,规格统一,且能够在离心揉捻成丸状时,对其进行烘干,提高药丸成型后的稳定性,成型速度快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药用离心式制丸机,包括固定环(4),其特征在于,所述固定环(4)的底端两侧均安装有支撑架(1),固定环(4)的内部转动连接有锥形的转动筒(3),转动筒(3)的外侧壁上安装有传动齿环(2),一个支撑架(1)上安装有电动机二(16),电动机二(16)的输出轴连接有与传动齿环(2)啮合的齿轮(15),所述固定环(4)的顶端安装有固定框架(5),固定框架(5)的顶端安装有水平设置导料筒(8),导料筒(8)的一侧壁上安装有电动机一(6),电动机一(6)的输出轴连接有转动连接在导料筒(8)内部的转动杆(8-2),转动杆(8-2)的外部安装有与导料筒(8)内壁滑动连接的螺旋叶片(8-1),导料筒(8)的顶端一侧连接有装料筒(7),所述转动杆(8-2)的一端安装有锥形齿轮一(11),锥形齿轮一(11)上传动连接有安装在固定框架(5)上的切割机构,导料筒(8)的底端另一侧连接有延伸至固定框架(5)内部的出料管(10),切割机构位于出料管(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种药用离心式制丸机,其特征在于,所述切割机构包括转动连接在固定框架(5)上的传动杆(13),传动杆(13)的顶端固接有与锥形齿轮一(11)啮合的锥形齿轮二(12),传动杆(13)的底端固接有位于固定框架(5)内部的凸轮(14),凸轮(14)的一侧设有活动板(20),活动板(20)的顶端与开设在固定框架(5)顶端内壁上的滑槽(5-1)滑动连接,且活动板(20)与滑槽(5-1)的侧壁之间连接有弹簧(19),活动板(20)远离凸轮(14)的一侧设有固接在多个从上到下依次设置的切割刀片(21),切割刀片(21)的一侧设有固接在固定框架(5)顶端内壁上的固定板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种药用离心式制丸机,其特征在于,所述固定框架(5)的底端中间位置安装有电热管(9),电热管(9)位于转动筒(3)的内部轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种药用离心式制丸机,其特征在于,所述固定框架(5)的竖截面为U形,固定框架(5)上开两个通孔,一个通孔内安装有出料管,另一个通孔内通过轴承安装有传动杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种药用离心式制丸机,其特征在于,所述固定环(4)的内壁上开有环形凹槽,转动筒(3)的外侧壁上设有环形滑块,环形滑块滑动连接在环形凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种药用离心式制丸机,其特征在于,所述转动筒(3)的底端通过多个固定柱(17)固接有辅助转动钵盂(18),辅助转动钵盂(18)的顶端开口与转动筒(3)的底端开口相贯通,辅助转动钵盂(18)的底端螺纹连接有密封盖。
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