CN114261651B - 一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶，涉及医废处理垃圾桶技术领域。本发明包括垃圾桶主体、配导处理结构和往复喷洒除菌结构，垃圾桶主体的内侧固定连接有配导处理结构，配导处理结构一端的两侧均固定连接有往复喷洒除菌结构。本发明通过配导处理结构的设计，使得装置便于完成对垃圾桶内侧的医疗废弃物进行自动化往复持续破碎处理的同时，便于完成对垃圾进行拨动推导，使得其更便于消毒，大大提高了智能使用的便捷性，且通过往复喷洒除菌结构的设计，使得装置便于完成对垃圾桶内的医疗废弃物进行自动化的往复消毒喷洒，大大提高了除菌的智能性。

Description

一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶

技术领域

本发明涉及医废处理垃圾桶技术领域，具体为一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶。

背景技术

智能垃圾桶又称作感应垃圾桶，是相对普通垃圾桶而言的，简而言之，就是盖子可以通过感应器来开和关，不用手动和脚踩，比较方便，但是，现有的智能垃圾桶在应用与医疗废弃物进行处理时，在使用过程中不便于对医疗废气物进行自动化辅助处理，且不便于完成对医疗废气物进行喷洒消毒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶，以解决现有的问题：现有的智能垃圾桶在应用与医疗废弃物进行处理时，在使用过程中不便于对医疗废气物进行自动化辅助处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶，包括垃圾桶主体、配导处理结构和往复喷洒除菌结构，所述垃圾桶主体的内侧固定连接有配导处理结构，所述配导处理结构一端的两侧均固定连接有往复喷洒除菌结构，所述配导处理结构用于完成对垃圾桶主体内侧的医疗废物进行自动化的周转推导和切割破碎处理，所述往复喷洒除菌结构用于完成对医疗废物的自动化往复消毒喷洒。

优选的，所述往复喷洒除菌结构包括搭载配装环、往复喷洒动导模块和辅助喷洒模块，所述搭载配装环的一端与配导处理结构固定连接，所述搭载配装环的一侧设置有往复喷洒动导模块，所述往复喷洒动导模块用于往复喷洒动力的传递，所述搭载配装环的另一端设置有辅助喷洒模块，所述辅助喷洒模块用于向搭载配装环提供药液。

优选的，所述往复喷洒动导模块包括排液导出管、动导传递箱、引导滑轨、第一电机、偏心推板、传递推杆、配导传递杆、配动推块、传导架和第一挤压推杆，所述搭载配装环的内侧固定连接有排液导出管，所述搭载配装环的一侧固定连接有动导传递箱，所述动导传递箱的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心推板，所述偏心推板的一端固定连接有传递推杆，所述传递推杆的底端固定连接有配导传递杆，所述动导传递箱内部的两端均焊接有引导滑轨，所述引导滑轨的内侧滑动连接有配动推块，所述配导传递杆的一端与配动推块焊接连接，所述配动推块的一端焊接有传导架，所述传导架顶端的一端与第一挤压推杆焊接，所述第一挤压推杆与排液导出管内侧滑动连接。

优选的，所述辅助喷洒模块包括蓄液罐、传递管、电磁三通阀、进液管、第一排出管和第二排出管，所述排液导出管的底端固定连接有第一排出管，所述第一排出管的底端固定连接有电磁三通阀，所述电磁三通阀的底端固定连接有第二排出管，所述电磁三通阀的一侧固定连接有进液管，所述搭载配装环的一端固定连接有蓄液罐，所述蓄液罐的底端与进液管之间通过传递管连接。

优选的，所述配导处理结构包括搭载定位板、转动输出搭载模块、破碎动导模块和破碎执行模块，所述搭载定位板与垃圾桶主体的内侧固定连接，所述搭载定位板的顶端通过螺钉固定连接有转动输出搭载模块，所述转动输出搭载模块底端的两侧均固定连接有破碎动导模块，所述破碎动导模块的底端设置有破碎执行模块。

优选的，所述转动输出搭载模块包括第二电机、周转传递板、辅助搭载架、第一引导配装块和第二引导配装块，所述第二电机的底端与搭载定位板固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有周转传递板，所述周转传递板两侧的底端固定连接有辅助搭载架，所述辅助搭载架顶端焊接有第一引导配装块，所述辅助搭载架的底端焊接有第二引导配装块。

优选的，所述破碎动导模块包括辅助配载块、第三电机、转动传递板、推导握把、传递销、从动受力推杆、拨动齿轮、配导传递块、齿条和第二挤压推杆，所述辅助搭载架的一端固定连接有辅助配载块，所述辅助配载块的一端固定连接有配导传递块和传递销，所述配导传递块的内侧滑动连接有第一引导配装块，所述齿条的顶端与第一引导配装块滑动连接，所述辅助配载块远离配导传递块的一端通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动传递板，所述转动传递板的一端固定连接有推导握把，所述传递销的外侧转动连接有从动受力推杆，所述从动受力推杆的内侧开设有受力导槽，所述受力导槽与推导握把为间隙配合，所述从动受力推杆的一端焊接连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮的一端与齿条啮合连接，所述齿条的底端固定连接有第二挤压推杆。

优选的，所述破碎执行模块包括第一搭载限位板、光杆、受力传递载块、辅助偏转基座、角度偏转推板、切割传递块、第二搭载限位板、延伸引导板、配合引导槽和切割刀，所述第一搭载限位板的顶端与第二引导配装块固定连接，所述第二挤压推杆与第二引导配装块内侧和第一搭载限位板内侧滑动连接，所述第一搭载限位板的底端焊接有光杆，所述光杆的底端固定连接有第二搭载限位板，所述第二搭载限位板的四端均焊接有延伸引导板，所述延伸引导板的内侧开设有配合引导槽，所述光杆的外侧滑动连接有受力传递载块，所述受力传递载块的四端均固定连接有辅助偏转基座，所述辅助偏转基座的两侧转动连接有角度偏转推板，所述辅助偏转基座的一侧与角度偏转推板连接，所述角度偏转推板与配合引导槽为间隙配合，所述切割传递块的底端固定连接有切割刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过配导处理结构的设计，使得装置便于完成对垃圾桶内侧的医疗废弃物进行自动化往复持续破碎处理的同时，便于完成对垃圾进行拨动推导，使得其更便于消毒，大大提高了智能使用的便捷性；

2、本发明通过往复喷洒除菌结构的设计，使得装置便于完成对垃圾桶内的医疗废弃物进行自动化的往复消毒喷洒，大大提高了除菌的智能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的俯视图；

图3为本发明往复喷洒除菌结构的局部结构示意图；

图4为本发明往复喷洒动导模块的局部结构示意图；

图5为本发明配导处理结构的局部结构示意图；

图6为本发明转动输出搭载模块的局部结构示意图；

图7为本发明破碎动导模块的局部结构示意图；

图8为本发明破碎执行模块的局部结构示意图。

图中：1、垃圾桶主体；2、配导处理结构；3、往复喷洒除菌结构；4、搭载配装环；5、往复喷洒动导模块；6、蓄液罐；7、传递管；8、电磁三通阀；9、进液管；10、第一排出管；11、第二排出管；12、排液导出管；13、动导传递箱；14、引导滑轨；15、第一电机；16、偏心推板；17、传递推杆；18、配导传递杆；19、配动推块；20、传导架；21、第一挤压推杆；22、搭载定位板；23、转动输出搭载模块；24、破碎动导模块；25、破碎执行模块；26、第二电机；27、周转传递板；28、辅助搭载架；29、第一引导配装块；30、第二引导配装块；31、辅助配载块；32、第三电机；33、转动传递板；34、推导握把；35、传递销；36、从动受力推杆；37、拨动齿轮；38、配导传递块；39、齿条；40、第二挤压推杆；41、第一搭载限位板；42、光杆；43、受力传递载块；44、辅助偏转基座；45、角度偏转推板；46、切割传递块；47、第二搭载限位板；48、延伸引导板；49、配合引导槽；50、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2：

一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶，包括垃圾桶主体1、配导处理结构2和往复喷洒除菌结构3，垃圾桶主体1的内侧固定连接有配导处理结构2，配导处理结构2一端的两侧均固定连接有往复喷洒除菌结构3，配导处理结构2用于完成对垃圾桶主体1内侧的医疗废物进行自动化的周转推导和切割破碎处理，往复喷洒除菌结构3用于完成对医疗废物的自动化往复消毒喷洒。

请参阅图3-4：

往复喷洒除菌结构3包括搭载配装环4、往复喷洒动导模块5和辅助喷洒模块，搭载配装环4的一端与配导处理结构2固定连接，搭载配装环4的一侧设置有往复喷洒动导模块5，往复喷洒动导模块5用于往复喷洒动力的传递，搭载配装环4的另一端设置有辅助喷洒模块，辅助喷洒模块用于向搭载配装环4提供药液；

往复喷洒动导模块5包括排液导出管12、动导传递箱13、引导滑轨14、第一电机15、偏心推板16、传递推杆17、配导传递杆18、配动推块19、传导架20和第一挤压推杆21，搭载配装环4的内侧固定连接有排液导出管12，搭载配装环4的一侧固定连接有动导传递箱13，动导传递箱13的一端通过螺钉固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有偏心推板16，偏心推板16的一端固定连接有传递推杆17，传递推杆17的底端固定连接有配导传递杆18，动导传递箱13内部的两端均焊接有引导滑轨14，引导滑轨14的内侧滑动连接有配动推块19，配导传递杆18的一端与配动推块19焊接连接，配动推块19的一端焊接有传导架20，传导架20顶端的一端与第一挤压推杆21焊接，第一挤压推杆21与排液导出管12内侧滑动连接；

辅助喷洒模块包括蓄液罐6、传递管7、电磁三通阀8、进液管9、第一排出管10和第二排出管11，排液导出管12的底端固定连接有第一排出管10，第一排出管10的底端固定连接有电磁三通阀8，电磁三通阀8的底端固定连接有第二排出管11，电磁三通阀8的一侧固定连接有进液管9，搭载配装环4的一端固定连接有蓄液罐6，蓄液罐6的底端与进液管9之间通过传递管7连接；

在蓄液罐6的内侧储蓄药液，此时通过控制第一电机15完成对偏心推板16进行转矩输出，利用偏心推板16的偏心设计，使得偏心推板16在转动过程中产生最高端和最低端的往复推导输出，利用传递推杆17和配导传递杆18的配合，将往复推导输出传递至配动推块19，使得配动推块19在引导滑轨14处滑动，利用传导架20将配动推块19处的往复推导输出传递至第一挤压推杆21，使得第一挤压推杆21在排液导出管12内侧升降滑动，从而形成挤压的空气柱，在将药液抽入通过排液导出管12的过程中，通过控制与第二排出管11连接出的电磁三通阀8阀口关闭，进液管9和第一排出管10处的电磁三通阀8阀口打开，在排药喷洒过程中，通过关闭进液管9处的电磁三通阀8阀口，打开第一排出管10处和第二排出管11处的电磁三通阀8阀口，进而完成喷洒。

请参阅图5-8：

配导处理结构2包括搭载定位板22、转动输出搭载模块23、破碎动导模块24和破碎执行模块25，搭载定位板22与垃圾桶主体1的内侧固定连接，搭载定位板22的顶端通过螺钉固定连接有转动输出搭载模块23，转动输出搭载模块23底端的两侧均固定连接有破碎动导模块24，破碎动导模块24的底端设置有破碎执行模块25；

转动输出搭载模块23包括第二电机26、周转传递板27、辅助搭载架28、第一引导配装块29和第二引导配装块30，第二电机26的底端与搭载定位板22固定连接，第二电机26的输出端固定连接有周转传递板27，周转传递板27两侧的底端固定连接有辅助搭载架28，辅助搭载架28顶端焊接有第一引导配装块29，辅助搭载架28的底端焊接有第二引导配装块30；

破碎动导模块24包括辅助配载块31、第三电机32、转动传递板33、推导握把34、传递销35、从动受力推杆36、拨动齿轮37、配导传递块38、齿条39和第二挤压推杆40，辅助搭载架28的一端固定连接有辅助配载块31，辅助配载块31的一端固定连接有配导传递块38和传递销35，配导传递块38的内侧滑动连接有第一引导配装块29，齿条39的顶端与第一引导配装块29滑动连接，辅助配载块31远离配导传递块38的一端通过螺钉固定连接有第三电机32，第三电机32的输出端固定连接有转动传递板33，转动传递板33的一端固定连接有推导握把34，传递销35的外侧转动连接有从动受力推杆36，从动受力推杆36的内侧开设有受力导槽，受力导槽与推导握把34为间隙配合，从动受力推杆36的一端焊接连接有拨动齿轮37，拨动齿轮37的一端与齿条39啮合连接，齿条39的底端固定连接有第二挤压推杆40；

破碎执行模块25包括第一搭载限位板41、光杆42、受力传递载块43、辅助偏转基座44、角度偏转推板45、切割传递块46、第二搭载限位板47、延伸引导板48、配合引导槽49和切割刀50，第一搭载限位板41的顶端与第二引导配装块30固定连接，第二挤压推杆40与第二引导配装块30内侧和第一搭载限位板41内侧滑动连接，第一搭载限位板41的底端焊接有光杆42，光杆42的底端固定连接有第二搭载限位板47，第二搭载限位板47的四端均焊接有延伸引导板48，延伸引导板48的内侧开设有配合引导槽49，光杆42的外侧滑动连接有受力传递载块43，受力传递载块43的四端均固定连接有辅助偏转基座44，辅助偏转基座44的两侧转动连接有辅助角度偏转推板45，辅助偏转基座44的一侧与角度偏转推板45连接，角度偏转推板45与配合引导槽49为间隙配合，切割传递块46的底端固定连接有切割刀50。

通过控制第三电机32完成对转动传递板33进行转矩输出，可利用转动传递板33带动推导握把34完成转动，利用推导握把34拨动从动受力推杆36围绕传递销35进行往复摆动，利用从动受力推杆36带动拨动齿轮37完成对应的拨动，利用拨动齿轮37与齿条39的啮合连接，使得齿条39在拨动齿轮37的拨动下完成往复升降滑动，进而推导第二挤压推杆40完成动力输出，利用第二挤压推杆40推导受力传递载块43完成滑动位移，利用辅助偏转基座44与角度偏转推板45的配合，从而使得角度偏转推板45完成角度调节，进而完成对切割传递块46的往复推导，从而使得切割刀50完成对垃圾进行破开，在进行搅拌加工时，通过控制第二电机26对周转传递板27进行转矩输出，从而完成对垃圾的搅拌，进而使得垃圾破碎无法二次应用的同时，充分与消毒液融合，大大提高了处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种基于医疗废弃物处理的智能垃圾桶，其特征在于：包括垃圾桶主体(1)、配导处理结构(2)和往复喷洒除菌结构(3)，所述垃圾桶主体(1)的内侧固定连接有配导处理结构(2)，所述配导处理结构(2)一端的两侧均固定连接有往复喷洒除菌结构(3)，所述配导处理结构(2)用于完成对垃圾桶主体(1)内侧的医疗废物进行自动化的周转推导和切割破碎处理，所述往复喷洒除菌结构(3)用于完成对医疗废物的自动化往复消毒喷洒；

所述配导处理结构(2)包括搭载定位板(22)、转动输出搭载模块(23)、破碎动导模块(24)和破碎执行模块(25)，所述搭载定位板(22)与垃圾桶主体(1)的内侧固定连接，所述搭载定位板(22)的顶端通过螺钉固定连接有转动输出搭载模块(23)，所述转动输出搭载模块(23)底端的两侧均固定连接有破碎动导模块(24)，所述破碎动导模块(24)的底端设置有破碎执行模块(25)；

所述转动输出搭载模块(23)包括第二电机(26)、周转传递板(27)、辅助搭载架(28)、第一引导配装块(29)和第二引导配装块(30)，所述第二电机(26)的底端与搭载定位板(22)固定连接，所述第二电机(26)的输出端固定连接有周转传递板(27)，所述周转传递板(27)两侧的底端固定连接有辅助搭载架(28)，所述辅助搭载架(28)顶端焊接有第一引导配装块(29)，所述辅助搭载架(28)的底端焊接有第二引导配装块(30)；

所述破碎动导模块(24)包括辅助配载块(31)、第三电机(32)、转动传递板(33)、推导握把(34)、传递销(35)、从动受力推杆(36)、拨动齿轮(37)、配导传递块(38)、齿条(39)和第二挤压推杆(40)，所述辅助搭载架(28)的一端固定连接有辅助配载块(31)，所述辅助配载块(31)的一端固定连接有配导传递块(38)和传递销(35)，所述配导传递块(38)的内侧滑动连接有第一引导配装块(29)，所述齿条(39)的顶端与第一引导配装块(29)滑动连接，所述辅助配载块(31)远离配导传递块(38)的一端通过螺钉固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端固定连接有转动传递板(33)，所述转动传递板(33)的一端固定连接有推导握把(34)，所述传递销(35)的外侧转动连接有从动受力推杆(36)，所述从动受力推杆(36)的内侧开设有受力导槽，所述受力导槽与推导握把(34)为间隙配合，所述从动受力推杆(36)的一端焊接连接有拨动齿轮(37)，所述拨动齿轮(37)的一端与齿条(39)啮合连接，所述齿条(39)的底端固定连接有第二挤压推杆(40)；

所述破碎执行模块(25)包括第一搭载限位板(41)、光杆(42)、受力传递载块(43)、辅助偏转基座(44)、角度偏转推板(45)、切割传递块(46)、第二搭载限位板(47)、延伸引导板(48)、配合引导槽(49)和切割刀(50)，所述第一搭载限位板(41)的顶端与第二引导配装块(30)固定连接，所述第二挤压推杆(40)与第二引导配装块(30)内侧和第一搭载限位板(41)内侧滑动连接，所述第一搭载限位板(41)的底端焊接有光杆(42)，所述光杆(42)的底端固定连接有第二搭载限位板(47)，所述第二搭载限位板(47)的四端均焊接有延伸引导板(48)，所述延伸引导板(48)的内侧开设有配合引导槽(49)，所述光杆(42)的外侧滑动连接有受力传递载块(43)，所述受力传递载块(43)的四端均固定连接有辅助偏转基座(44)，所述辅助偏转基座(44)的两侧转动连接有角度偏转推板(45)，所述辅助偏转基座(44)的一侧与角度偏转推板(45)连接，所述角度偏转推板(45)与配合引导槽(49)为间隙配合，所述切割传递块(46)的底端固定连接有切割刀(50)；

所述往复喷洒除菌结构(3)包括搭载配装环(4)、往复喷洒动导模块(5)和辅助喷洒模块，所述搭载配装环(4)的一端与配导处理结构(2)固定连接，所述搭载配装环(4)的一侧设置有往复喷洒动导模块(5)，所述往复喷洒动导模块(5)用于往复喷洒动力的传递，所述搭载配装环(4)的另一端设置有辅助喷洒模块，所述辅助喷洒模块用于向搭载配装环(4)提供药液；

所述往复喷洒动导模块(5)包括排液导出管(12)、动导传递箱(13)、引导滑轨(14)、第一电机(15)、偏心推板(16)、传递推杆(17)、配导传递杆(18)、配动推块(19)、传导架(20)和第一挤压推杆(21)，所述搭载配装环(4)的内侧固定连接有排液导出管(12)，所述搭载配装环(4)的一侧固定连接有动导传递箱(13)，所述动导传递箱(13)的一端通过螺钉固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有偏心推板(16)，所述偏心推板(16)的一端固定连接有传递推杆(17)，所述传递推杆(17)的底端固定连接有配导传递杆(18)，所述动导传递箱(13)内部的两端均焊接有引导滑轨(14)，所述引导滑轨(14)的内侧滑动连接有配动推块(19)，所述配导传递杆(18)的一端与配动推块(19)焊接连接，所述配动推块(19)的一端焊接有传导架(20)，所述传导架(20)顶端的一端与第一挤压推杆(21)焊接，所述第一挤压推杆(21)与排液导出管(12)内侧滑动连接；

所述辅助喷洒模块包括蓄液罐(6)、传递管(7)、电磁三通阀(8)、进液管(9)、第一排出管(10)和第二排出管(11)，所述排液导出管(12)的底端固定连接有第一排出管(10)，所述第一排出管(10)的底端固定连接有电磁三通阀(8)，所述电磁三通阀(8)的底端固定连接有第二排出管(11)，所述电磁三通阀(8)的一侧固定连接有进液管(9)，所述搭载配装环(4)的一端固定连接有蓄液罐(6)，所述蓄液罐(6)的底端与进液管(9)之间通过传递管(7)连接。