CN111928669A - 一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，且公开了一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，包括设备主体，所述设备主体的内腔上部转动连接有承载盘，所述承载盘的下端滑动连接有对称的导柱，所述导柱的内腔转动连接有延伸至承载盘内腔中的传动齿杆，所述导柱的下端固定连接有储水盘。该钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，通过驱动盘转动，利用设备主体内壁的齿牙，使得承载盘转动，破碎柱即被带动公转，同步配合驱动盘利用齿条，带动螺纹齿杆往复转动，使得两侧的导柱带动破碎柱往复扩收，且途中使得破碎柱自转，配合于破碎柱上释放冷却水，从而有效的提升了废渣的冷却效率、使得冷却水的有效利用率提升。

Description

一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置。
背景技术
钢铁冶炼时的炼铁炉中会产生高炉渣，以及其他的有色金属废渣等，这部分废渣中残留部分钢水，且废渣处理后还可作为钢厂的冶炼添加剂，因此需要对其进行回收利用，但刚出炉的废渣温度较高，不适合直接利用，因此需要利用到废渣冷却装置对其进行冷却，目前，一般的钢铁冶炼用的废渣冷却装置，在使用时对废渣的翻动效果不好，废渣不能够有效的呈分散状，容易堆积导致冷却效果不好，且废渣经冷却水浇洒后，由于外部温度较低会使得废渣的外侧部分形成外壳，阻止冷却水进入到废渣的内部，继而使得冷却水的有效利用率降低。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，具备有效的提升了废渣的冷却效率、使得冷却水的有效利用率提升等优点，解决了一般的钢铁冶炼用的废渣冷却装置，其在使用时对废渣的冷却效率低、冷却水的有效利用率低的问题。
发明内容
为实现上述有效的提升了废渣的冷却效率、使得冷却水的有效利用率提升等目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，包括设备主体，所述设备主体的内腔上部转动连接有承载盘，所述承载盘的下端滑动连接有对称的导柱，所述导柱的内腔转动连接有延伸至承载盘内腔中的传动齿杆，所述导柱的下端固定连接有储水盘，所述传动齿杆的下端固定连接有破碎柱，所述破碎柱上均匀开设有水槽，所述承载盘的中部下端固定连接有滑管，所述滑管的内腔转动连接有延伸至设备主体的内腔顶部的螺纹齿杆，所述滑管的上部滑动连接有套接在螺纹齿杆上的滑套，所述滑套和滑管之间活动连接有连杆机构，所述连杆机构远离滑管的一端转动连接有延伸至导柱上的滑轮，所述滑管的下端固定连接有送水盘，所述承载盘的上端边缘转动连接有驱动盘，所述驱动盘的上端活动套接有延伸至螺纹齿杆上的齿条，所述螺纹齿杆的上端活动套接有延伸至齿条上的限位板。
优选的，所述设备主体的顶部内壁设置有与驱动盘匹配的齿牙，从而使得驱动盘转动时，能够带动承载盘转动。
优选的，所述承载盘的内腔左部和右部均设置有与传动齿杆匹配的齿板，从而保证导柱被带动由承载盘的边缘向中部移动时，能够相应的使传动齿杆带动破碎柱自转。
优选的，所述储水盘的顶部和底部均设置有与传动齿杆及破碎柱匹配的密封件，从而有效的防止水分冷却水泄漏。
优选的，所述破碎柱的边缘均匀设置有棱边，从而增加了破碎柱对废渣的切割破碎能力，以及减小了破碎柱相对废渣运动时的阻力。
优选的，所述滑管的上部开设有与滑套匹配的对称的滑槽，从而保证螺纹齿杆转动时，其上的滑套能够被带动在竖直方向上移动。
优选的，所述送水盘和螺纹齿杆之间转动连接，且螺纹齿杆的内腔开设有延伸至外界的送水腔，送水盘和储水盘之间固定连接有软管，进而可形成一套送水系统。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，具备以下有益效果：
1、该钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，通过驱动盘转动，利用设备主体内壁的齿牙，带动承载盘转动，承载盘即带动破碎柱公转，对废渣进行搅动，同步的齿条带动螺纹齿杆往复偏转，使得连杆机构带动破碎柱收合或扩张，进而增大搅动面积，使得废渣运动且不易堆积，从而有效的提升了废渣的冷却效率。
2、该钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，通过螺纹齿杆往复偏转，带动滑套上下往复运动，使得连杆机构带动两侧的破碎柱相向或背向运动，且运动途中传动齿杆受齿板影响，亦会自转，配合将储水盘中的冷却水排入水槽中，继而会使破碎柱不断的与不同位置的废渣接触，并将冷却水送入废渣的不同部位，进一步提升冷却效果，从而使得冷却水的有效利用率提升。
附图说明
图1为本发明主剖视图；
图2为本发明承载盘等连接部分的俯视图；
图3为本发明破碎柱盘等连接部分的俯视剖视图；
图4为本发明传动齿杆等连接部分的正剖视图；
图5为本发明储水盘等连接部分的正剖视图；
图6为本发明滑管等连接部分的正剖视图。
图中：1、设备主体；2、承载盘；3、导柱；4、传动齿杆；5、储水盘；6、破碎柱；7、水槽；8、滑管；9、螺纹齿杆；10、滑套；11、连杆机构；12、滑轮；13、送水盘；14、驱动盘；15、齿条；16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，包括设备主体1，设备主体1的顶部内壁设置有与驱动盘14匹配的齿牙，从而使得驱动盘14转动时，能够带动承载盘2转动，设备主体1的内腔上部转动连接有承载盘2，承载盘2的内腔左部和右部均设置有与传动齿杆4匹配的齿板，从而保证导柱3被带动由承载盘2的边缘向中部移动时，能够相应的使传动齿杆4带动破碎柱6自转，承载盘2的下端滑动连接有对称的导柱3，导柱3的内腔转动连接有延伸至承载盘2内腔中的传动齿杆4，导柱3的下端固定连接有储水盘5，储水盘5的顶部和底部均设置有与传动齿杆4及破碎柱6匹配的密封件，从而有效的防止水分冷却水泄漏，传动齿杆4的下端固定连接有破碎柱6，破碎柱6的边缘均匀设置有棱边，从而增加了破碎柱6对废渣的切割破碎能力，以及减小了破碎柱6相对废渣运动时的阻力，破碎柱6上均匀开设有水槽7，承载盘2的中部下端固定连接有滑管8，滑管8的上部开设有与滑套10匹配的对称的滑槽，从而保证螺纹齿杆9转动时，其上的滑套10能够被带动在竖直方向上移动，滑管8的内腔转动连接有延伸至设备主体1的内腔顶部的螺纹齿杆9，通过螺纹齿杆9往复偏转，带动滑套10上下往复运动，使得连杆机构11带动两侧的破碎柱6相向或背向运动，且运动途中传动齿杆4受齿板影响，亦会自转，配合将储水盘5中的冷却水排入水槽7中，继而会使破碎柱6不断的与不同位置的废渣接触，并将冷却水送入废渣的不同部位，进一步提升冷却效果，从而使得冷却水的有效利用率提升。
滑管8的上部滑动连接有套接在螺纹齿杆9上的滑套10，滑套10和滑管8之间活动连接有连杆机构11，连杆机构11远离滑管8的一端转动连接有延伸至导柱3上的滑轮12，滑管8的下端固定连接有送水盘13，送水盘13和螺纹齿杆9之间转动连接，且螺纹齿杆9的内腔开设有延伸至外界的送水腔，送水盘13和储水盘5之间固定连接有软管，进而可形成一套送水系统，承载盘2的上端边缘转动连接有驱动盘14，驱动盘14的上端活动套接有延伸至螺纹齿杆9上的齿条15，螺纹齿杆9的上端活动套接有延伸至齿条15上的限位板16，通过驱动盘14转动，利用设备主体1内壁的齿牙，带动承载盘2转动，承载盘2即带动破碎柱6公转，对废渣进行搅动，同步的齿条15带动螺纹齿杆9往复偏转，使得连杆机构11带动破碎柱6收合或扩张，进而增大搅动面积，使得废渣运动且不易堆积，从而有效的提升了废渣的冷却效率。
工作原理：该钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，通过在使用时将废渣从设备主体1两侧的入口送入设备主体1的内腔，若两侧的破碎柱6对添置废渣有影响，可启动驱动装置带动驱动盘14转动一定角度，利用设备主体1内壁的齿牙，带动承载盘2转动，使得承载盘2带动破碎柱6部分转动至前后对称状态，即可于设备主体1的左右两侧添置废渣，随后可再次启动驱动装置带动驱动盘14转动，配合设备主体1内壁的齿牙，使得承载盘2带动破碎柱6公转，对废渣进行搅动，防止废渣堆结，同步的驱动盘14转动时，会使得齿条15在限位板16的作用下，带动螺纹齿杆9往复偏转，使得滑套10上下移动，并带动连杆机构11往复收合、扩张，进而使两侧的导柱3部分相向或背向运动，同时也带动两侧的破碎柱6收合或扩张，进而增大搅动面积，使得废渣运动且不易堆积，同步的因导柱3带动传动齿杆4，不断的改变与承载盘2内腔的齿板的接触位置，传动齿杆4进而带动下端的破碎柱6不断的旋转自转，破碎废渣，且由于破碎柱6的边缘设置有多条棱边，使得其在公转或自转时，对废渣的切割效果较好，一定程度上降低了运动阻力，提升了使用时的可靠性，从而有效的提升了废渣的冷却效率，期间通过承载盘2转动和螺纹齿杆9往复偏转，使得破碎柱6不断的公转及自转，且不断的做相向和背向运动，破碎柱6进而不断的改变与废渣的接触部位，此时配合外接水泵，将储水盘5中的冷却水排入水槽7中，继而将冷却水送入废渣的不同部位，进一步提升冷却效果，从而使得冷却水的有效利用率提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内腔上部转动连接有承载盘(2)，所述承载盘(2)的下端滑动连接有对称的导柱(3)，所述导柱(3)的内腔转动连接有延伸至承载盘(2)内腔中的传动齿杆(4)，所述导柱(3)的下端固定连接有储水盘(5)，所述传动齿杆(4)的下端固定连接有破碎柱(6)，所述破碎柱(6)上均匀开设有水槽(7)，所述承载盘(2)的中部下端固定连接有滑管(8)，所述滑管(8)的内腔转动连接有延伸至设备主体(1)的内腔顶部的螺纹齿杆(9)，所述滑管(8)的上部滑动连接有套接在螺纹齿杆(9)上的滑套(10)，所述滑套(10)和滑管(8)之间活动连接有连杆机构(11)，所述连杆机构(11)远离滑管(8)的一端转动连接有延伸至导柱(3)上的滑轮(12)，所述滑管(8)的下端固定连接有送水盘(13)，所述承载盘(2)的上端边缘转动连接有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)的上端活动套接有延伸至螺纹齿杆(9)上的齿条(15)，所述螺纹齿杆(9)的上端活动套接有延伸至齿条(15)上的限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部内壁设置有与驱动盘(14)匹配的齿牙。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述承载盘(2)的内腔左部和右部均设置有与传动齿杆(4)匹配的齿板。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述储水盘(5)的顶部和底部均设置有与传动齿杆(4)及破碎柱(6)匹配的密封件。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述破碎柱(6)的边缘均匀设置有棱边。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述滑管(8)的上部开设有与滑套(10)匹配的对称的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用可提高冷却效率的废渣冷却装置，其特征在于：所述送水盘(13)和螺纹齿杆(9)之间转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112902552A (zh) * 2021-01-28 2021-06-04 孙盘柱 一种节能型金属制品废渣回收用自动冷却设备
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