CN205965969U - 一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种萤石破碎装置,尤其涉及一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎效率高、操作安全的萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置,包括有底板、右架、第一从动轮、支撑杆、安装板、电动推杆、第二从动轮、第一大皮带轮、传送带、进料斗、第一平皮带等;底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、破碎框和右架,破碎框左壁下部设有出料管,出料管位于收集框上方,破碎框右壁下部设有安装板,安装板顶部设有电动推杆,电动推杆穿过破碎框右壁连接有推块,推块底部与破碎框底部接触。本实用新型达到了破碎彻底、破碎效率高、操作安全的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萤石破碎装置,尤其涉及一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置。
背景技术
萤石,又称氟石,是工业上氟元素的主要来源,是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。纯净无色透明的萤石可作为光学材料,色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。萤石又是氟化学工业的基本原料,其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。
现有的萤石破碎装置存在破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点,因此亟需研发一种破碎彻底、破碎效率高、操作安全的萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的萤石破碎装置存在破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎效率高、操作安全的萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置,包括有底板、右架、第一从动轮、支撑杆、安装板、电动推杆、第二从动轮、第一大皮带轮、传送带、进料斗、第一平皮带、第一小皮带轮、第一齿轮、电机、第二齿轮、顶板、第一连杆、安装座、第二连杆、齿条、滑轨、固定板、滑块、第二小皮带轮、第二平皮带、缺齿轮、第二大皮带轮、滑道、压块、左架、收集框、破碎框、出料管和推块,底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、破碎框和右架,破碎框左壁下部设有出料管,出料管位于收集框上方,破碎框右壁下部设有安装板,安装板顶部设有电动推杆,电动推杆穿过破碎框右壁连接有推块,推块底部与破碎框底部接触,破碎框右壁上部设有滑道,右架左侧上部设有进料斗,右架左侧下部设有支撑杆,支撑杆顶部左侧设有第二从动轮,第二从动轮前侧设有第一大皮带轮,支撑杆顶部右侧设有第一从动轮,第一从动轮与第二从动轮之间连接有传送带,传送带位于进料斗下方,滑道位于第二从动轮左侧,左架与右架顶部设有顶板,顶板底部从左至右依次设有固定板、第二连杆、安装座和第一连杆,固定板右侧设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右侧设有齿条,齿条底部连接有压块,压块位于破碎框上方,第二连杆底端设有缺齿轮,缺齿轮前侧设有第二大皮带轮,缺齿轮与齿条啮合,安装座上设有电机,电机前侧设有第二齿轮和第二小皮带轮,第二小皮带轮位于第二齿轮前侧,第二小皮带轮与第二大皮带轮之间连接有第二平皮带,第一连杆左端设有第一齿轮,第一齿轮前侧设有第一小皮带轮,第一小皮带轮与第一大皮带轮之间连接有第一平皮带,第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,还包括有立柱、弹簧、T型架和立杆,齿条底部连接有立柱,立柱内开有腔体,立柱底部左右两侧均设有弹簧,弹簧底端设有T型架,T型架顶部中心设有立杆,立杆位于腔体内,T型架底端连接有压块。
工作原理:当需要对萤石进行破碎时,首先工人通过进料斗将萤石倒入传送带上,并控制电机顺时针旋转,电机带动第二小皮带轮和第二齿轮顺时针旋转,当第二齿轮顺时针旋转时,第二齿轮带动第一齿轮逆时针旋转,进而第一齿轮带动第一小皮带轮逆时针旋转,第一小皮带轮通过第一平皮带带动第一大皮带轮逆时针旋转,从而第一大皮带轮带动第二从动轮逆时针旋转,第二从动轮通过传送带第一从动轮逆时针旋转,此时传送带上的萤石通过滑道进入破碎框内,破碎框内装有一定量的萤石后,工人停止将萤石倒入传送带上,同时,当第二小皮带轮顺时针旋转时,第二小皮带轮通过第二平皮带带动第二大皮带轮顺时针旋转,进而第二大皮带轮带动缺齿轮顺时针旋转,缺齿轮通过滑块带动齿条向上运动,当缺齿轮缺齿部分与齿条接触时,缺齿轮不再与齿条啮合,齿条在压块的重力作用下向下运动,此时压块对破碎框内的萤石进行破碎,当缺齿轮顺时针旋转再次与齿条啮合时,缺齿轮通过滑块带动齿条向上运动,如此反复,压块不断的上下运动对破碎框内的萤石进行破碎,当破碎框内的萤石破碎完全后,并且压块运动至原位时,控制电机停止工作,然后再控制电动推杆伸长,电动推杆带动推块向左运动,从而推块将破碎框内破碎完全的萤石通过出料管推入收集框内,当破碎完全的萤石全部进入收集框内后,控制电动推杆收缩,推块复位时,控制电动推杆停止工作。然后工人通过进料斗再次将萤石倒入传送带上,重复以上动作,当收集框装满后,压块运动至原位时,再控制电机停止工作,并且推块复位后,控制电动推杆停止工作,然后工人将收集框内破碎完全的萤石处理即可。
因为还包括有立柱、弹簧、T型架和立杆,齿条底部连接有立柱,立柱内开有腔体,立柱底部左右两侧均设有弹簧,弹簧底端设有T型架,T型架顶部中心设有立杆,立杆位于腔体内,T型架底端连接有压块,当压块向下运动对破碎框内的萤石破碎时,弹簧被压缩,立杆进入腔体内,可起到缓冲作用,防止损坏本装置。
(3)有益效果
本实用新型达到了破碎彻底、破碎效率高、操作安全的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-右架,3-第一从动轮,4-支撑杆,5-安装板,6-电动推杆,7-第二从动轮,8-第一大皮带轮,9-传送带,10-进料斗,11-第一平皮带,12-第一小皮带轮,13-第一齿轮,14-电机,15-第二齿轮,16-顶板,17-第一连杆,18-安装座,19-第二连杆,20-齿条,21-滑轨,22-固定板,23-滑块,24-第二小皮带轮,25-第二平皮带,26-缺齿轮,27-第二大皮带轮,28-滑道,29-压块,30-左架,31-收集框,32-破碎框,33-出料管,34-推块,35-腔体,36-立柱,37-弹簧,38-T型架,39-立杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置,如图1-2所示,包括有底板1、右架2、第一从动轮3、支撑杆4、安装板5、电动推杆6、第二从动轮7、第一大皮带轮8、传送带9、进料斗10、第一平皮带11、第一小皮带轮12、第一齿轮13、电机14、第二齿轮15、顶板16、第一连杆17、安装座18、第二连杆19、齿条20、滑轨21、固定板22、滑块23、第二小皮带轮24、第二平皮带25、缺齿轮26、第二大皮带轮27、滑道28、压块29、左架30、收集框31、破碎框32、出料管33和推块34,底板1顶部从左至右依次设有左架30、收集框31、破碎框32和右架2,破碎框32左壁下部设有出料管33,出料管33位于收集框31上方,破碎框32右壁下部设有安装板5,安装板5顶部设有电动推杆6,电动推杆6穿过破碎框32右壁连接有推块34,推块34底部与破碎框32底部接触,破碎框32右壁上部设有滑道28,右架2左侧上部设有进料斗10,右架2左侧下部设有支撑杆4,支撑杆4顶部左侧设有第二从动轮7,第二从动轮7前侧设有第一大皮带轮8,支撑杆4顶部右侧设有第一从动轮3,第一从动轮3与第二从动轮7之间连接有传送带9,传送带9位于进料斗10下方,滑道28位于第二从动轮7左侧,左架30与右架2顶部设有顶板16,顶板16底部从左至右依次设有固定板22、第二连杆19、安装座18和第一连杆17,固定板22右侧设有滑轨21,滑轨21上滑动式连接有滑块23,滑块23右侧设有齿条20,齿条20底部连接有压块29,压块29位于破碎框32上方,第二连杆19底端设有缺齿轮26,缺齿轮26前侧设有第二大皮带轮27,缺齿轮26与齿条20啮合,安装座18上设有电机14,电机14前侧设有第二齿轮15和第二小皮带轮24,第二小皮带轮24位于第二齿轮15前侧,第二小皮带轮24与第二大皮带轮27之间连接有第二平皮带25,第一连杆17左端设有第一齿轮13,第一齿轮13前侧设有第一小皮带轮12,第一小皮带轮12与第一大皮带轮8之间连接有第一平皮带11,第一齿轮13与第二齿轮15啮合。
还包括有立柱36、弹簧37、T型架38和立杆39,齿条20底部连接有立柱36,立柱36内开有腔体35,立柱36底部左右两侧均设有弹簧37,弹簧37底端设有T型架38,T型架38顶部中心设有立杆39,立杆39位于腔体35内,T型架38底端连接有压块29。
工作原理:当需要对萤石进行破碎时,首先工人通过进料斗10将萤石倒入传送带9上,并控制电机14顺时针旋转,电机14带动第二小皮带轮24和第二齿轮15顺时针旋转,当第二齿轮15顺时针旋转时,第二齿轮15带动第一齿轮13逆时针旋转,进而第一齿轮13带动第一小皮带轮12逆时针旋转,第一小皮带轮12通过第一平皮带11带动第一大皮带轮8逆时针旋转,从而第一大皮带轮8带动第二从动轮7逆时针旋转,第二从动轮7通过传送带9第一从动轮3逆时针旋转,此时传送带9上的萤石通过滑道28进入破碎框32内,破碎框32内装有一定量的萤石后,工人停止将萤石倒入传送带9上,同时,当第二小皮带轮24顺时针旋转时,第二小皮带轮24通过第二平皮带25带动第二大皮带轮27顺时针旋转,进而第二大皮带轮27带动缺齿轮26顺时针旋转,缺齿轮26通过滑块23带动齿条20向上运动,当缺齿轮26缺齿部分与齿条20接触时,缺齿轮26不再与齿条20啮合,齿条20在压块29的重力作用下向下运动,此时压块29对破碎框32内的萤石进行破碎,当缺齿轮26顺时针旋转再次与齿条20啮合时,缺齿轮26通过滑块23带动齿条20向上运动,如此反复,压块29不断的上下运动对破碎框32内的萤石进行破碎,当破碎框32内的萤石破碎完全后,并且压块29运动至原位时,控制电机14停止工作,然后再控制电动推杆6伸长,电动推杆6带动推块34向左运动,从而推块34将破碎框32内破碎完全的萤石通过出料管33推入收集框31内,当破碎完全的萤石全部进入收集框31内后,控制电动推杆6收缩,推块34复位时,控制电动推杆6停止工作。然后工人通过进料斗10再次将萤石倒入传送带9上,重复以上动作,当收集框31装满后,压块29运动至原位时,再控制电机14停止工作,并且推块34复位后,控制电动推杆6停止工作,然后工人将收集框31内破碎完全的萤石处理即可。因为还包括有立柱36、弹簧37、T型架38和立杆39,齿条20底部连接有立柱36,立柱36内开有腔体35,立柱36底部左右两侧均设有弹簧37,弹簧37底端设有T型架38,T型架38顶部中心设有立杆39,立杆39位于腔体35内,T型架38底端连接有压块29,当压块29向下运动对破碎框32内的萤石破碎时,弹簧37被压缩,立杆39进入腔体35内,可起到缓冲作用,防止损坏本装置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、右架(2)、第一从动轮(3)、支撑杆(4)、安装板(5)、电动推杆(6)、第二从动轮(7)、第一大皮带轮(8)、传送带(9)、进料斗(10)、第一平皮带(11)、第一小皮带轮(12)、第一齿轮(13)、电机(14)、第二齿轮(15)、顶板(16)、第一连杆(17)、安装座(18)、第二连杆(19)、齿条(20)、滑轨(21)、固定板(22)、滑块(23)、第二小皮带轮(24)、第二平皮带(25)、缺齿轮(26)、第二大皮带轮(27)、滑道(28)、压块(29)、左架(30)、收集框(31)、破碎框(32)、出料管(33)和推块(34),底板(1)顶部从左至右依次设有左架(30)、收集框(31)、破碎框(32)和右架(2),破碎框(32)左壁下部设有出料管(33),出料管(33)位于收集框(31)上方,破碎框(32)右壁下部设有安装板(5),安装板(5)顶部设有电动推杆(6),电动推杆(6)穿过破碎框(32)右壁连接有推块(34),推块(34)底部与破碎框(32)底部接触,破碎框(32)右壁上部设有滑道(28),右架(2)左侧上部设有进料斗(10),右架(2)左侧下部设有支撑杆(4),支撑杆(4)顶部左侧设有第二从动轮(7),第二从动轮(7)前侧设有第一大皮带轮(8),支撑杆(4)顶部右侧设有第一从动轮(3),第一从动轮(3)与第二从动轮(7)之间连接有传送带(9),传送带(9)位于进料斗(10)下方,滑道(28)位于第二从动轮(7)左侧,左架(30)与右架(2)顶部设有顶板(16),顶板(16)底部从左至右依次设有固定板(22)、第二连杆(19)、安装座(18)和第一连杆(17),固定板(22)右侧设有滑轨(21),滑轨(21)上滑动式连接有滑块(23),滑块(23)右侧设有齿条(20),齿条(20)底部连接有压块(29),压块(29)位于破碎框(32)上方,第二连杆(19)底端设有缺齿轮(26),缺齿轮(26)前侧设有第二大皮带轮(27),缺齿轮(26)与齿条(20)啮合,安装座(18)上设有电机(14),电机(14)前侧设有第二齿轮(15)和第二小皮带轮(24),第二小皮带轮(24)位于第二齿轮(15)前侧,第二小皮带轮(24)与第二大皮带轮(27)之间连接有第二平皮带(25),第一连杆(17)左端设有第一齿轮(13),第一齿轮(13)前侧设有第一小皮带轮(12),第一小皮带轮(12)与第一大皮带轮(8)之间连接有第一平皮带(11),第一齿轮(13)与第二齿轮(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种萤石矿冶金用萤石齿轮齿条式破碎装置,其特征在于,还包括有立柱(36)、弹簧(37)、T型架(38)和立杆(39),齿条(20)底部连接有立柱(36),立柱(36)内开有腔体(35),立柱(36)底部左右两侧均设有弹簧(37),弹簧(37)底端设有T型架(38),T型架(38)顶部中心设有立杆(39),立杆(39)位于腔体(35)内,T型架(38)底端连接有压块(29)。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 Termination date: 20170826 |
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