CN220386787U - 一种往复推动式排料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种往复推动式排料结构，包括平台，平台的上部设置有传动组件，传动组件的上部设置有驱动电机，传动组件包括锥齿盘，锥齿盘的上部设置有锥齿轮，锥齿轮通过驱动电机驱动转动，锥齿盘的侧面偏心处安装有连接轴，传动组件包括推杆，推杆的外端通过连杆与连接轴连接，推杆远离连杆的一端安装有推板。该往复推动式排料结构中，传动组件和往复运动组件能够带动推杆进行往复运动，进而实现推板的往复运动，从而将落在平台上的铅锌矿碎石进行推动，当平台上铅锌矿碎石堆积较多时，能够通过推板的推动，沿着平台依次往前运动，从平台的端头处排出，实现持续排料操作，排料速度可根据驱动电机的转速进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体地说，涉及一种往复推动式排料结构。
背景技术
铅锌矿，是指富含金属元素铅和锌的矿产。铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域，在进行铅锌矿的加工时，需要将开采出的铅锌矿进行破碎，接着通过下料管排出在平台上，通过工人进行人工下料。
在人工下料时容易接触碎石，如不小心，尖锐的铅锌矿会对人造成划伤，且人工进行排料操作费时费力，效率较低，不便于大批量的铅锌矿加工生产中的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复推动式排料结构，以解决上述背景技术中提出的在人工下料时容易接触碎石，如不小心，尖锐的铅锌矿会对人造成划伤，且人工进行排料操作费时费力，效率较低，不便于大批量的铅锌矿加工生产中的应用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种往复推动式排料结构，包括平台，所述平台的上部设置有传动组件，所述传动组件的上部设置有驱动电机，所述传动组件的一侧设置有往复运动组件，所述传动组件包括锥齿盘，所述锥齿盘的上部设置有锥齿轮，所述锥齿轮通过驱动电机驱动转动，所述锥齿盘的侧面偏心处安装有连接轴，所述往复运动组件包括推杆，所述推杆的外端通过连杆与连接轴连接，所述推杆远离连杆的一端安装有推板，所述推板位于破碎设备的下料管的下方。
作为优选，所述平台的顶部一端安装有支架，所述驱动电机的底座固定在支架上。
作为优选，所述平台的底部安装有支腿。
作为优选，所述锥齿盘的轴心通过轴承安装在支架上。
作为优选，所述推板为L形结构，所述推板的顶部拐角外壁为斜面。
作为优选，所述平台的顶部中间安装有隔板，所述推杆的中部贯穿隔板。
作为优选，所述推杆靠近连杆的一端安装有连接头，所述连杆一端与连接头铰接，所述连杆的另一端与连接轴铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该往复推动式排料结构中，通过其中设置的传动组件和往复运动组件能够带动推杆进行往复运动，进而实现推板的往复运动，从而将落在平台上的铅锌矿碎石进行推动，当平台上铅锌矿碎石堆积较多时，能够通过推板的推动，沿着平台依次往前运动，从平台的端头处排出，实现持续排料操作，且排料速度可根据驱动电机的转速进行调节，适应不同的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中传动组件的结构示意图；
图3为本实用新型中往复运动组件的结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、平台；11、支腿；12、支架；13、隔板；2、下料管；3、驱动电机；4、传动组件；41、锥齿盘；411、连接轴；42、锥齿轮；5、往复运动组件；51、推杆；511、连接头；52、连杆；6、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种往复推动式排料结构，如图1-图3所示，包括平台1，平台1的上部设置有传动组件4，用于进行动力传输，传动组件4的上部设置有驱动电机3，用于驱动设备运转，传动组件4的一侧设置有往复运动组件5，往复运动组件5用于进行往复运动，传动组件4包括锥齿盘41，锥齿盘41的上部设置有锥齿轮42，锥齿轮42与锥齿盘41啮合，锥齿轮42通过驱动电机3驱动转动，进而带动锥齿盘41转动，锥齿盘41的侧面偏心处安装有连接轴411，往复运动组件5包括推杆51，推杆51的外端通过连杆52与连接轴411连接，推杆51远离连杆52的一端安装有推板6，推板6位于破碎设备的下料管2的下方，当锥齿盘41转动时，带动连杆52运动，连杆52进行往复运动带动推杆51进行水平方向上的往复运动，实现推板6对物料的往复推动，将平台1上的物料向外排出。
本实施例中，平台1的顶部一端安装有支架12，驱动电机3的底座固定在支架12上，进而将驱动电机3固定。
具体的，平台1的底部安装有支腿11，使得平台1保持水平固定。
进一步的，锥齿盘41的轴心通过轴承安装在支架12上，能够保证锥齿盘41灵活进行自转。
进一步的，推板6为L形结构，推板6的顶部拐角外壁为斜面，上部落下的铅锌矿碎石沿着斜面下滑，落在平台1上。
进一步的，平台1的顶部中间安装有隔板13，推杆51的中部贯穿隔板13，通过隔板13将推杆51水平支撑，使其只能沿着水平方向进行运动。
进一步的，推杆51靠近连杆52的一端安装有连接头511，连杆52一端与连接头511铰接，连杆52的另一端与连接轴411铰接，使得连杆52在运动时两端能够不受推杆51和锥齿盘41的干涉。
本实用新型的往复推动式排料结构在使用时，首先将该装置组装好，铅锌矿通过破碎设备进行破碎，铅锌矿碎石通过下料管2排出，落在平台1上进行堆积，接着启动驱动电机3，锥齿轮42通过驱动电机3驱动转动，进而带动锥齿盘41转动，当锥齿盘41转动时，带动连杆52运动，连杆52进行往复运动，通过隔板13将推杆51水平支撑，使其只能沿着水平方向进行运动，因此连杆52的一端带动推杆51进行水平方向上的往复运动，推杆51的端头带动推板6进行前后往复移动，实现对物料的往复推动，将平台1上的物料向外排出，从而实现持续排料操作，且排料速度可根据驱动电机3的转速进行调节，适应不同的生产需求。
最后，需要说明的是，本实施例中的驱动电机3等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种往复推动式排料结构，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上部设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)的上部设置有驱动电机(3)，所述传动组件(4)的一侧设置有往复运动组件(5)，所述传动组件(4)包括锥齿盘(41)，所述锥齿盘(41)的上部设置有锥齿轮(42)，所述锥齿轮(42)通过驱动电机(3)驱动转动，所述锥齿盘(41)的侧面偏心处安装有连接轴(411)，所述往复运动组件(5)包括推杆(51)，所述推杆(51)的外端通过连杆(52)与连接轴(411)连接，所述推杆(51)远离连杆(52)的一端安装有推板(6)，所述推板(6)位于破碎设备的下料管(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述平台(1)的顶部一端安装有支架(12)，所述驱动电机(3)的底座固定在支架(12)上。
3.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述平台(1)的底部安装有支腿(11)。
4.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述锥齿盘(41)的轴心通过轴承安装在支架(12)上。
5.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述推板(6)为L形结构，所述推板(6)的顶部拐角外壁为斜面。
6.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述平台(1)的顶部中间安装有隔板(13)，所述推杆(51)的中部贯穿隔板(13)。
7.根据权利要求1所述的往复推动式排料结构，其特征在于：所述推杆(51)靠近连杆(52)的一端安装有连接头(511)，所述连杆(52)一端与连接头(511)铰接，所述连杆(52)的另一端与连接轴(411)铰接。
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