CN210943567U - 一种氧化锌输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌输送装置,包括输送管,所述输送管的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴杆,所述转轴杆远离第一电机的一端与输送管的内壁转动连接,所述转轴杆位于输送管内的侧壁上固定连接有多个螺旋叶片,所述输送管的一侧顶部贯穿有进料管,所述进料管的顶部贯穿有料斗,所述进料管内设有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述料斗内设有挡板,所述挡板的底部与支撑杆固定连接。本实用新型结构简单,通过挡板在料斗内的运动避免锌料结块堵塞,且便于锌料在输送管内输送,增加收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌相关制品领域,具体为一种氧化锌输送装置。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于谁,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏。粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,氧化锌的能带隙和激子束束能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品均有应用,此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用,锌加工是氧化锌工厂必要的加工程序,氧化锌的传送是锌加工必不可却的程序。
但是现有的在氧化锌输送装置内部结构较为简单,在对氧化锌输送时容易导致氧化锌在装置内部发生堵塞,从而降低输送效率,具有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌输送装置,以解决上述背景技术中提出现有的在氧化锌输送装置内部结构较为简单,在对氧化锌输送时容易导致氧化锌在装置内部发生堵塞,从而降低输送效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌输送装置,包括输送管,所述输送管的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴杆,所述转轴杆远离第一电机的一端与输送管的内壁转动连接,所述转轴杆位于输送管内的侧壁上固定连接有多个螺旋叶片,所述输送管的一侧顶部贯穿有进料管,所述进料管的顶部贯穿有料斗,所述进料管内设有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述料斗内设有挡板,所述挡板的底部与支撑杆固定连接,所述进料管内固定连接有固定板,所述固定板上设有通孔,所述支撑杆滑动插设在通孔内,所述输送管的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆远离第二电机的一端与进料管的内壁转动连接,所述转杆位于进料管的侧壁上固定套接有凸块,所述支撑板的底部设有与凸块位置对应的滑槽,所述输送管远离进料管的一侧底部贯穿有出料管,所述出料管上设有阀门。
优选的,所述第一电机上固定套接有限位板,所述限位板的两端均与输送管的外壁固定连接。
优选的,所述固定板的两侧均滑动插设有连接杆,所述连接杆的一端与挡板固定连接,所述连接杆远离挡板的一端固定连接有固定块,所述连接杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块和支撑板固定连接。
优选的,所述进料管的两侧内壁均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆,所述支撑板的两端均滑动套设在滑杆上。
优选的,所述凸块远离转杆的一端为弧形设置,所述凸块与滑槽的内壁相接触。
优选的,所述挡板的两端均设有与料斗对应的倾斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该氧化锌输送装置先将锌料倒入至料斗内,启动第二电机带动转杆转动,此时安装在转杆上的凸块进行转动,凸块在转动时一端均与支撑板底部的滑槽相接触,支撑板在凸块的带动下利用支撑杆推动挡板在料斗内往复上下移动,从而对料斗内的锌料往复捣动,避免锌料在料斗内发生结块现象;
2、启动第一电机带动转轴杆转动,锌料进入到输送管内由转轴杆上的螺旋叶片推动锌料移动,最后控制出料管上的阀门对锌料进行收集。本实用新型结构简单,通过挡板在料斗内的运动避免锌料结块堵塞,且便于锌料在输送管内输送,增加收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种氧化锌输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种氧化锌输送装置的A处放大图;
图3为本实用新型的一种氧化锌输送装置的凸块结构示意图。
图中:1-输送管,2-第一电机,3-转轴杆,4-螺旋叶片,5-进料管,6-料斗,7-支撑板,8-支撑杆,9-挡板,10-固定板,11-第二电机,12-转杆,13-凸块,14-出料管,15-阀门,16-限位板,17-连接杆,18-固定块,19-弹簧,20-滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种氧化锌输送装置,包括输送管1,输送管1的一侧设有第一电机2,用于带动转轴杆3转动,第一电机2的输出端固定连接有转轴杆3,转轴杆3远离第一电机2的一端与输送管1的内壁转动连接,转轴杆3位于输送管1内的侧壁上固定连接有多个螺旋叶片4,用于在转轴杆3转动时螺旋转动移动锌料,输送管1的一侧顶部贯穿有进料管5,进料管5的顶部贯穿有料斗6,进料管5内设有支撑板7,支撑板7的顶部固定连接有支撑杆8,用于支撑挡板9,料斗6内设有挡板9,用于将锌料与入料管5的入料口进行遮挡,挡板9的底部与支撑杆8固定连接,进料管5内固定连接有固定板10,固定板10上设有通孔,支撑杆8滑动插设在通孔内,输送管1的顶部固定连接有第二电机11,用于带动转杆12转动,第二电机11的输出端固定连接有转杆12,用于安装凸块13,转杆12远离第二电机11的一端与进料管5的内壁转动连接,转杆12位于进料管5的侧壁上固定套接有凸块13,用于相接触到支撑板7的底部滑槽,利用凸块13构造从而实现支撑板7上下往复移动,支撑板7的底部设有与凸块13位置对应的滑槽,输送管1远离进料管5的一侧底部贯穿有出料管14,出料管14上设有阀门15。
本实用新型中,第一电机2上固定套接有限位板16,限位板16的两端均与输送管1的外壁固定连接,便于对第一电机2进行固定,减少第一电机2工作时的振动;固定板10的两侧均滑动插设有连接杆17,连接杆17的一端与挡板9固定连接,连接杆17远离挡板9的一端固定连接有固定块18,连接杆17上套设有弹簧19,弹簧19的两端分别与固定块18和支撑板7固定连接,在支撑板7发生移动时连接杆17支撑挡板9移动,从而增加挡板9的移动稳定性,利用弹簧19的拉伸力便于在挡板9下移;进料管5的两侧内壁均设有凹槽,凹槽内固定连接有滑杆20,支撑板7的两端均滑动套设在滑杆20上,支撑板7移动时两端滑动套设在滑杆20上增加支撑板7移动时的稳定性;凸块13远离转杆12的一端为弧形设置,凸块13与滑槽的内壁相接触,减少与滑槽之间的摩擦力;挡板9的两端均设有与料斗6对应的倾斜面。
工作原理:先将锌料倒入至料斗6内,启动第二电机11带动转杆12转动,此时安装在转杆12上的凸块13进行转动,凸块13在转动时一端均与支撑板7底部的滑槽相接触,支撑板7在凸块13的带动下利用支撑杆8推动挡板9在料斗6内往复上下移动,从而对料斗6内的锌料往复捣动,避免锌料在料斗6内发生结块现象,启动第一电2机带动转轴杆3转动,锌料进入到输送管1内由转轴杆3上的螺旋叶片4推动锌料移动,最后控制出料管14上的阀门15对锌料进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氧化锌输送装置,包括输送管(1),其特征在于:所述输送管(1)的一侧设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴杆(3),所述转轴杆(3)远离第一电机(2)的一端与输送管(1)的内壁转动连接,所述转轴杆(3)位于输送管(1)内的侧壁上固定连接有多个螺旋叶片(4),所述输送管(1)的一侧顶部贯穿有进料管(5),所述进料管(5)的顶部贯穿有料斗(6),所述进料管(5)内设有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有支撑杆(8),所述料斗(6)内设有挡板(9),所述挡板(9)的底部与支撑杆(8)固定连接,所述进料管(5)内固定连接有固定板(10),所述固定板(10)上设有通孔,所述支撑杆(8)滑动插设在通孔内,所述输送管(1)的顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有转杆(12),所述转杆(12)远离第二电机(11)的一端与进料管(5)的内壁转动连接,所述转杆(12)位于进料管(5)的侧壁上固定套接有凸块(13),所述支撑板(7)的底部设有与凸块(13)位置对应的滑槽,所述输送管(1)远离进料管(5)的一侧底部贯穿有出料管(14),所述出料管(14)上设有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌输送装置,其特征在于:所述第一电机(2)上固定套接有限位板(16),所述限位板(16)的两端均与输送管(1)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌输送装置,其特征在于:所述固定板(10)的两侧均滑动插设有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端与挡板(9)固定连接,所述连接杆(17)远离挡板(9)的一端固定连接有固定块(18),所述连接杆(17)上套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的两端分别与固定块(18)和支撑板(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌输送装置,其特征在于:所述进料管(5)的两侧内壁均设有凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆(20),所述支撑板(7)的两端均滑动套设在滑杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌输送装置,其特征在于:所述凸块(13)远离转杆(12)的一端为弧形设置,所述凸块(13)与滑槽的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌输送装置,其特征在于:所述挡板(9)的两端均设有与料斗(6)对应的倾斜面。
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