CN221027603U - 一种自来水生产灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自来水生产灌装装置，包括底座，底座的内部开设有固定槽，底座的内部且位于固定槽的上方设置有清洁机构，底座的内部设置有防护机构，清洁机构包括U形板、转杆和清洁辊，底座的顶部且位于固定槽的上方固定连接有U形板，U形板内壁的两端均转动连接有转杆，转杆的底部均固定连接有清洁辊。本实用新型的有益效果在于，在传送带的带动下，使得传送带上的瓶体经过U形板，而通过转杆的转动，能够带动对应的清洁辊进行转动，进而能够将灌装瓶体的外壁进行擦干操作，避免人工擦干效率低，通过设置有防护机构，能够使得瓶体在两个防护板之间保持位置统一，以便于配合注水枪进行灌装工作，极大的提高了灌装效率。

Description

一种自来水生产灌装装置

技术领域

本实用新型涉及自来水生产技术领域，尤其涉及一种自来水生产灌装装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的自来水生产灌装机，在对瓶体进行灌装的过程中，瓶体的外壁往往因残留大量的水，需要通过人工操作对瓶体的外壁的擦干，增加了工作人员的工作量，且现有往往采用传送带进行运输，当传送带对瓶体进行运输时，两侧并没有设置防护机构，使得瓶体在运输过程中发生偏移的情况，可能导致注水枪无法对齐瓶口，极大的降低了设备的灌装效率，不利于实际的应用与操作。

因此，我们需要寻找一种自来水生产灌装装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自来水生产灌装装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种自来水生产灌装装置，包括底座，所述底座的内部开设有固定槽，所述底座的内部且位于固定槽的上方设置有清洁机构，所述底座的内部设置有防护机构，所述清洁机构包括U形板、转杆和清洁辊，所述底座的顶部且位于固定槽的上方固定连接有U形板，所述U形板内壁的两端均转动连接有转杆，所述转杆的底部均固定连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧均设置有毛刷。

作为一种优选的实施方式，所述防护机构包括滑槽、固定板和T形杆，所述底座的内部且位于固定槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有固定板，所述固定板的内部均滑动连接有T形杆。

作为一种优选的实施方式，所述防护机构还包括防护板、滑动板和弹簧，所述T形杆的一端均滑槽的外侧且固定连接有防护板，所述T形杆的外侧均固定连接有滑动板，所述滑动板均与对应的滑槽滑动连接，所述T形杆的外侧且位于滑动板与固定板之间均套有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述U形板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U形板的内部且固定连接有大链轮，所述转杆的外侧均固定连接有小链轮，所述小链轮与大链轮均通过链条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至L形板的内部且固定连接有注水枪，所述注水枪的外侧固定连接有进水管。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽的内部设置有传送带，所述固定槽的内部且位于传送带的两端均设置有输出端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在传送带的带动下，使得传送带上的瓶体经过U形板，而通过转杆的转动，能够带动对应的清洁辊进行转动，进而能够将灌装瓶体的外壁进行擦干操作，避免人工擦干效率低，通过设置有防护机构，能够使得瓶体在两个防护板之间保持位置统一，以便于配合注水枪进行灌装工作，极大的提高了灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种自来水生产灌装装置的立体图；

图2为本实用新型提供一种自来水生产灌装装置的侧视剖视图；

图3为本实用新型提供一种自来水生产灌装装置的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种自来水生产灌装装置的图2中B处的放大图。

图例说明：1、底座；2、固定槽；3、传送带；4、输出端；5、L形板；6、气缸；7、注水枪；8、进水管；9、伺服电机；10、U形板；11、小链轮；12、大链轮；13、链条；14、转杆；15、清洁辊；16、防护板；17、T形杆；18、弹簧；19、滑动板；20、固定板；21、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的内部开设有固定槽2，底座1的内部且位于固定槽2的上方设置有清洁机构，底座1的内部设置有防护机构，清洁机构包括U形板10、转杆14和清洁辊15，底座1的顶部且位于固定槽2的上方固定连接有U形板10，U形板10内壁的两端均转动连接有转杆14，转杆14的底部均固定连接有清洁辊15，清洁辊15的外侧均设置有毛刷。

在本实施例中，在传送带3的带动下，使得传送带3上的瓶体经过U形板10，而通过转杆14的转动，能够带动对应的清洁辊15进行转动，进而能够将灌装瓶体的外壁进行擦干操作，避免人工擦干效率低，通过设置有防护机构，能够使得瓶体在两个防护板16之间保持位置统一，以便于配合注水枪7进行灌装工作，极大的提高了灌装效率。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，防护机构包括滑槽21、固定板20和T形杆17，底座1的内部且位于固定槽2的两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内部均固定连接有固定板20，固定板20的内部均滑动连接有T形杆17；防护机构还包括防护板16、滑动板19和弹簧18，T形杆17的一端均滑槽21的外侧且固定连接有防护板16，T形杆17的外侧均固定连接有滑动板19，滑动板19均与对应的滑槽21滑动连接，T形杆17的外侧且位于滑动板19与固定板20之间均套有弹簧18；U形板10的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴延伸至U形板10的内部且固定连接有大链轮12，转杆14的外侧均固定连接有小链轮11，小链轮11与大链轮12均通过链条13传动连接；底座1的顶部固定连接有L形板5，L形板5的顶部固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆延伸至L形板5的内部且固定连接有注水枪7，注水枪7的外侧固定连接有进水管8；固定槽2的内部设置有传送带3，固定槽2的内部且位于传送带3的两端均设置有输出端4。

在本实施例中，当传送带3运输灌装瓶体时，通过弹簧18的作用，能够推动滑动板19向固定槽2的方向进行滑动，进而带动对应的T形杆17进行滑动，同时带动对应的防护板16与灌装瓶体的外壁相抵触，使得瓶体与瓶体之间的位置不发生偏移，从而以便于注水枪7对其进行注水工作，通过气缸6活塞杆的下移，能够带动注水枪7向下移动，随着进水管8的进水，能够对灌装瓶体进行注水工作，通过设置有伺服电机9，能够带动大链轮12的转动，并通过链条13，能够带动其两侧的小链轮11的转动，进而带动对应的转杆14与清洁辊15的转动，从而能够将瓶体的外壁进行擦干。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，首先，当传送带3运输灌装瓶体时，通过弹簧18的作用，能够推动滑动板19向固定槽2的方向进行滑动，进而带动对应的T形杆17进行滑动，同时带动对应的防护板16与灌装瓶体的外壁相抵触，使得瓶体与瓶体之间的位置不发生偏移，从而以便于注水枪7对其进行注水工作，然后，通过气缸6活塞杆的下移，能够带动注水枪7向下移动，随着进水管8的进水，能够对灌装瓶体进行注水工作，伴随着伺服电机9输出轴的转动，能够带动大链轮12的转动，并通过链条13，能够带动其两侧的小链轮11的转动，进而带动对应的转杆14与清洁辊15的转动，从而能够将瓶体的外壁进行擦干。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种自来水生产灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有固定槽(2)，所述底座(1)的内部且位于固定槽(2)的上方设置有清洁机构，所述底座(1)的内部设置有防护机构，所述清洁机构包括U形板(10)、转杆(14)和清洁辊(15)，所述底座(1)的顶部且位于固定槽(2)的上方固定连接有U形板(10)，所述U形板(10)内壁的两端均转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的底部均固定连接有清洁辊(15)，所述清洁辊(15)的外侧均设置有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种自来水生产灌装装置，其特征在于：所述防护机构包括滑槽(21)、固定板(20)和T形杆(17)，所述底座(1)的内部且位于固定槽(2)的两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部均固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的内部均滑动连接有T形杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自来水生产灌装装置，其特征在于：所述防护机构还包括防护板(16)、滑动板(19)和弹簧(18)，所述T形杆(17)的一端均滑槽(21)的外侧且固定连接有防护板(16)，所述T形杆(17)的外侧均固定连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)均与对应的滑槽(21)滑动连接，所述T形杆(17)的外侧且位于滑动板(19)与固定板(20)之间均套有弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种自来水生产灌装装置，其特征在于：所述U形板(10)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴延伸至U形板(10)的内部且固定连接有大链轮(12)，所述转杆(14)的外侧均固定连接有小链轮(11)，所述小链轮(11)与大链轮(12)均通过链条(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自来水生产灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆延伸至L形板(5)的内部且固定连接有注水枪(7)，所述注水枪(7)的外侧固定连接有进水管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自来水生产灌装装置，其特征在于：所述固定槽(2)的内部设置有传送带(3)，所述固定槽(2)的内部且位于传送带(3)的两端均设置有输出端(4)。