CN220406613U - 一种版辊镀铜用残留液体收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及版辊加工设备的技术领域，改善了现有技术中清洗液体会掉落在地面的问题，公开了一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其包括支架、集液槽管和驱动组件，支架包括两根支撑臂，支撑臂平行地面设置，集液槽管平行版辊设置，集液槽管两端分别沿支撑臂长度方向滑动连接于对应支撑臂上，驱动组件设置于支撑臂上用于驱动集液槽管滑动连接至版辊下方。本申请能够使得集液槽管在驱动组件作用下沿支撑臂长度方向移动，移动至版辊所在位置的重力方向延伸面下方，从而承接由版辊上滴落的残留液体。

Description

一种版辊镀铜用残留液体收集装置

技术领域

本申请涉及版辊加工设备的技术领域，尤其是涉及一种版辊镀铜用残留液体收集装置。

背景技术

版辊是一种主要由钢制成的一种圆筒，是印刷中重要的生产设备，版辊分为带轴辊和非带轴辊两种，版辊在生产过程中需要在圆筒表面镀铜，然后于筒壁上雕刻图案，最后镀上一层铬，即可交付印刷厂。

在部分工厂对版辊镀铜加工中，需要先将版辊吊装至清洗槽进行清洗，再吊装至电镀槽进行镀铜，最后吊至工作台上，取下版辊。

参照图4，相关技术中，对版辊进行吊装的版辊吊装设备包括龙门吊装机构和用于固定版辊的固定机构3，龙门吊装机构包括固定于天花板上的两个导轨1、在导轨1上滑动的架体2和用驱动固定机构3滑动的起吊件21，固定机构3滑动连接于架体2上，起吊件21可沿重力方向向上或向下驱动固定机构3沿架体2滑动。使用时，起吊件21将固定机构3吊至合适位置，架体2沿导轨1滑动至清洗槽、电镀槽等对应位置后，起吊件21将固定机构3下放使得版辊沉浸于对应工序的液体中，以进行加工。此外，固定机构3包括将多个版辊串联固定的连接杆和连接于连接杆两端的固定块，连接杆与固定块可拆卸连接，两个固定块之间还可拆卸有用于吊装的固定杆。

针对上述中的相关技术，版辊镀铜时，需要先进行版辊的清洗，清洗完后，将版辊传输到下一道工序进行镀铜，而版辊清洗完，清洗液体部分会附着在版辊上，版辊在输送的过程中，清洗液体会掉落在地面。

实用新型内容

为了改善现有技术中清洗液体会掉落在地面的缺陷，本申请提供一种版辊镀铜用残留液体收集装置。

采用如下的技术方案：

一种版辊镀铜用残留液体收集装置，设置于版辊的固定机构上，包括支架、集液槽管和驱动组件，所述支架包括两根支撑臂，所述支撑臂平行地面设置，所述集液槽管平行版辊设置，所述集液槽管两端分别沿所述支撑臂长度方向滑动连接于对应所述支撑臂上，所述驱动组件设置于所述支撑臂上用于驱动所述集液槽管滑动连接至版辊下方。

通过采用上述技术方案，收集装置至少包括两种状态：初始状态，集液槽管位于版辊运动路径之外，此时版辊沿重力方向滑动，以进行清洗或电镀等工序；液体收集状态，当版辊所处工序加工完成后，集液槽管在驱动组件作用下沿支撑臂长度方向移动，移动至版辊所在位置的重力方向延伸面下方，从而承接由版辊上滴落的残留液体；至下一工序，集液槽管撤离，为版辊的上下移动留出空间。

可选的，所述集液槽管一侧设置有连接框，所述连接框包括两个滑杆和连杆，所述滑杆一端连接所述集液槽管，另一端连接所述连杆，两个所述滑杆与所述支撑臂位置对应且所述滑杆沿长度方向滑动连接于对应所述支撑臂上，所述连杆两端分别连接对应所述滑杆。

通过采用上述技术方案，连接框使得集液槽管可延伸出支撑臂外，从而伸入版辊所在位置的重力方向延伸面下方，滑杆滑动连接于支撑臂上以为集液槽管提供稳定的滑动方式，连杆用于加强滑杆滑动时的结构强度。

可选的，所述滑杆一侧设置有限位块，所述支撑臂上沿长度方向开设有供所述限位块进行滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽配合使得连接框在滑动时提供限制和导向，使得滑动能够更加稳定。

可选的，所述限位块截面为T型，所述限位槽为与所述限位块对应的形状。

通过采用上述技术方案，T型结构使得限位块与限位槽的连接和运动更加稳定。

可选的，所述驱动组件包括驱动件、驱动齿轮、从动齿轮和驱动链条，所述驱动链条平行所述滑杆设置于所述支撑臂上，所述驱动齿轮与所述从动齿轮均转动连接于所述支撑臂上，所述驱动件驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述从动齿轮分别连接于所述驱动链条的两端，所述滑杆通过连接块与所述驱动链条连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动驱动齿轮转动，从而带动与驱动齿轮啮合的驱动链条运动，从动齿轮设置于驱动链条的另一端，用以支撑驱动链条，由于驱动链条与滑杆平行，且滑杆通过连接块与驱动链条固接，驱动链条运动时，会带动滑动沿支撑臂长度方向运动，从而使得集液槽管进行滑动。

可选的，所述驱动齿轮、所述从动齿轮和所述驱动链条均设置有两个且分别设置于对应所述支撑臂上，所述驱动件仅设一个，所述驱动齿轮转动中心设置有转轴，相邻两个所述驱动齿轮通过所述转轴连接。

通过采用上述技术方案，两侧设置驱动齿轮、从动齿轮和驱动链条使得集液槽管的滑动更加稳定，通过转轴连接链各个驱动齿轮，使得单个驱动件可驱动两侧驱动齿轮同时转动，以节约成本。

可选的，所述集液槽管一端靠近地面的一侧贯通开设有出水孔，所述出水孔处螺纹连接有密封塞。

通过采用上述技术方案，通过拆除螺纹连接的密封塞，使得集液槽管内的液体在重力作用下由出水孔流出，从而清理集液槽管内的液体。

可选的，所述集液槽管内远离所述出水孔的一端滑动连接有滑块，所述滑块宽度与所述集液槽管内壁宽度相等。

通过采用上述技术方案，从集液槽管的一端移动滑块以推动集液槽管内的液体向出水孔方向移动，以更高的效率排出集液槽管内的液体。

可选的，所述集液槽管内壁沿长度开设有凹槽，所述滑块设置有可于所述凹槽中滑动的凸块。

通过采用上述技术方案，凹槽与凸块配合使得滑块移动更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当版辊所处工序加工完成后，集液槽管移动至版辊所在位置的重力方向延伸面下方，从而承接由版辊上滴落的残留液体；

2.通过拆除螺纹连接的密封塞，使得集液槽管内的液体在重力作用下由出水孔流出，从而清理集液槽管内的液体。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是A处放大结构示意图；

图3是集液槽管结构示意图；

图4是现有技术结构示意图。

附图标记说明：1、导轨；2、架体；21、起吊件；3、固定机构；4、支架；41、支撑臂；411、限位槽；5、集液槽管；51、连接框；511、滑杆；512、限位块；513、连杆；52、出水孔；521、密封塞；53、滑块；531、凸块；54、凹槽；6、驱动组件；61、驱动件；62、驱动齿轮；621、转轴；63、从动齿轮；64、驱动链条。

具体实施方式

以下结合附图1至附图3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种版辊镀铜用残留液体收集装置，配合版辊吊装设备使用，吊装设备包括龙门吊装机构和用于固定版辊的固定机构3，龙门吊装机构包括固定于天花板上的两个导轨1、在导轨1上滑动的架体2和用驱动固定机构3滑动的起吊件21，固定机构3滑动连接于架体2上。收集装置固定于架体2上，随架体2一同运动。收集装置包括支架4、集液槽管5和驱动组件6，支架4包括两根支撑臂41，支撑臂41垂直固定机构3所在平面设置，且支撑臂41一端固接架体2，另一端向远离固定机构3的方向延伸。集液槽管5平行版辊设置，集液槽管5滑动连接于支撑臂41之间，且集液槽管5的两端分别对应支撑臂41，并沿支撑臂41的长度方向滑动，驱动组件6设置于支撑臂41上用于驱动集液槽管5滑动连接至版辊下方。

参照图2，具体地，集液槽管5一侧设置有连接框51，连接框51包括两个滑杆511和连杆513，滑杆511一端连接集液槽管5，另一端连接连杆513，连杆513两端分别连接对应滑杆511，集液槽管5、滑杆511与连杆513组成矩形框体结构。两个滑杆511与支撑臂41位置对应且滑杆511沿长度方向滑动连接于对应支撑臂41上。连接框51使得集液槽管5可延伸出支撑臂41外，从而伸入版辊所在位置的重力方向延伸面下方，滑杆511滑动连接于支撑臂41上以为集液槽管5提供稳定的滑动方式，连杆513用于加强滑杆511滑动时的结构强度。

参照图2，进一步地，滑杆511一侧设置有限位块512，限位块512沿滑杆511长度方向设置，支撑臂41上沿长度方向开设有供限位块512进行滑动的限位槽411，限位槽411两端贯通支撑臂41至外界。限位块512截面为T型，限位槽411为与限位块512对应的形状。限位块512和限位槽411配合使得连接框51在滑动时提供限制和导向，使得滑动能够更加稳定。T型结构使得限位块512与限位槽411的连接和运动更加稳定。

参照图2，可选地，驱动组件6包括驱动件61、驱动齿轮62、从动齿轮63和驱动链条64，驱动链条64平行滑杆511设置于支撑臂41上放，支撑臂41上壁向上延伸出若干连接杆，用于连接驱动齿轮62和从动轮，驱动齿轮62与从动齿轮63均通过连接杆转动连接于支撑臂41上。驱动件61为步进电机，驱动件61驱动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62与从动齿轮63分别连接于驱动链条64的两端，滑杆511通过连接块与驱动链条64连接。通过驱动件61带动驱动齿轮62转动，从而带动与驱动齿轮62啮合的驱动链条64运动，从动齿轮63设置于驱动链条64的另一端，用以支撑驱动链条64，由于驱动链条64与滑杆511平行，且滑杆511通过连接块与驱动链条64固接，驱动链条64运动时，会带动滑动沿支撑臂41长度方向运动，从而使得集液槽管5进行滑动。

参照图2，进一步地，驱动齿轮62、从动齿轮63和驱动链条64均设置有两个且分别设置于对应支撑臂41上，驱动件61仅设一个，驱动齿轮62转动中心设置有转轴621，相邻两个驱动齿轮62通过转轴621连接。两侧设置驱动齿轮62、从动齿轮63和驱动链条64使得集液槽管5的滑动更加稳定，通过转轴621连接链各个驱动齿轮62，使得单个驱动件61可驱动两侧驱动齿轮62同时转动，以节约成本。

参照图3，集液槽管5一端靠近地面的一侧贯通开设有出水孔52，出水孔52处螺纹连接有密封塞521。通过拆除螺纹连接的密封塞521，使得集液槽管5内的液体在重力作用下由出水孔52流出，从而清理集液槽管5内的液体。

参照图3，可选地，集液槽管5内远离出水孔52的一端滑动连接有滑块53，滑块53宽度与集液槽管5内壁宽度相等。从集液槽管5的一端移动滑块53以推动集液槽管5内的液体向出水孔52方向移动，以更高的效率排出集液槽管5内的液体。

参照图3，进一步地，集液槽管5内壁沿长度开设有凹槽54，滑块53设置有可于凹槽54中滑动的凸块531。凹槽54与凸块531配合使得滑块53移动更加稳定。

本申请实施例一种版辊镀铜用残留液体收集装置的实施原理为：

收集装置至少包括两种状态：初始状态，集液槽管5位于版辊运动路径之外，此时版辊沿重力方向滑动，以进行清洗或电镀等工序；液体收集状态，当版辊所处工序加工完成后，集液槽管5在驱动组件6作用下沿支撑臂41长度方向移动，移动至版辊所在位置的重力方向延伸面下方，从而承接由版辊上滴落的残留液体；至下一工序，集液槽管5撤离，为版辊的上下移动留出空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种版辊镀铜用残留液体收集装置，设置于版辊的龙门吊装机构上，其特征在于：包括支架（4）、集液槽管（5）和驱动组件（6），所述支架（4）包括两根支撑臂（41），所述支撑臂（41）平行地面设置，所述集液槽管（5）平行版辊设置，所述集液槽管（5）两端分别沿所述支撑臂（41）长度方向滑动连接于对应所述支撑臂（41）上，所述驱动组件（6）设置于所述支撑臂（41）上用于驱动所述集液槽管（5）滑动连接至版辊下方。

2.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述集液槽管（5）一侧设置有连接框（51），所述连接框（51）包括两个滑杆（511）和连杆（513），所述滑杆（511）一端连接所述集液槽管（5），另一端连接所述连杆（513），两个所述滑杆（511）与所述支撑臂（41）位置对应且所述滑杆（511）沿长度方向滑动连接于对应所述支撑臂（41）上，所述连杆（513）两端分别连接对应所述滑杆（511）。

3.根据权利要求2所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述滑杆（511）一侧设置有限位块（512），所述支撑臂（41）上沿长度方向开设有供所述限位块（512）进行滑动的限位槽（411）。

4.根据权利要求3所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述限位块（512）截面为T型，所述限位槽（411）为与所述限位块（512）对应的形状。

5.根据权利要求2所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括驱动件（61）、驱动齿轮（62）、从动齿轮（63）和驱动链条（64），所述驱动链条（64）平行所述滑杆（511）设置于所述支撑臂（41）上，所述驱动齿轮（62）与所述从动齿轮（63）均转动连接于所述支撑臂（41）上，所述驱动件（61）驱动所述驱动齿轮（62）转动，所述驱动齿轮（62）与所述从动齿轮（63）分别连接于所述驱动链条（64）的两端，所述滑杆（511）通过连接块与所述驱动链条（64）连接。

6.根据权利要求5所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述驱动齿轮（62）、所述从动齿轮（63）和所述驱动链条（64）均设置有两个且分别设置于对应所述支撑臂（41）上，所述驱动件（61）仅设一个，所述驱动齿轮（62）转动中心设置有转轴（621），相邻两个所述驱动齿轮（62）通过所述转轴（621）连接。

7.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述集液槽管（5）一端靠近地面的一侧贯通开设有出水孔（52），所述出水孔（52）处螺纹连接有密封塞（521）。

8.根据权利要求7所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述集液槽管（5）内远离所述出水孔（52）的一端滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）宽度与所述集液槽管（5）内壁宽度相等。

9.根据权利要求8所述的一种版辊镀铜用残留液体收集装置，其特征在于：所述集液槽管（5）内壁沿长度开设有凹槽（54），所述滑块（53）设置有可于所述凹槽（54）中滑动的凸块（531）。