CN210906300U - 一种多重破碎颚式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多重破碎颚式破碎机,包括破碎机箱体、往复运动驱动组件和电动推杆,所述破碎机箱体的内部一端上方固定有稳定板,所述稳定板的中间固定有推动杆,所述推动杆靠近破碎机箱体内部中间位置一端固定有破碎板,本实用新型设置往复运动驱动组件,驱动电机转轴转动带动曲杆,曲杆转动使滑杆顺着限位座水平滑动,滑杆推动滑动板顺着限位滑槽水平移动,限位滑槽通过推杆推动破碎板移动,避免凸轮旋转推动滑动板移动造成凸轮和滑动板磨损严重,提高使用寿命;本实用新型设置电动推杆,通过电动推杆伸缩使竖板移动,弹簧限位伸缩杆进行竖板两端的稳定,提高竖板移动的稳定性,使用便携。

Description

一种多重破碎颚式破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种多重破碎颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
现有技术的存在以下问题:现有的多重破碎颚式破碎机在使用时存在通过凸轮旋转推动滑动板移动,长时间使用造成凸轮和滑动板磨损严重,影响使用寿命,同时竖板通过转杆伸缩进行伸缩,转杆伸缩稳定性差,不便长时间使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多重破碎颚式破碎机,具有结构简单,移动稳定,伸缩方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多重破碎颚式破碎机,包括破碎机箱体、往复运动驱动组件和电动推杆,所述破碎机箱体的内部一端上方固定有稳定板,所述稳定板的中间固定有推动杆,所述推动杆靠近破碎机箱体内部中间位置一端固定有破碎板,所述破碎板的上端中间固定有偏心轴,所述推动杆位于稳定板和偏心轴的表面固定有缓冲弹簧,所述破碎机箱体的内部底部位于推动杆的下方固定有往复运动驱动组件,所述破碎板的下端位于推动杆的一侧连接有推杆,所述推杆的另一端连接有滑动板,所述推杆位于滑动板和破碎板的表面均设置有复位弹簧,所述破碎机箱体的内部底部与滑动板对应位置设置有限位滑槽,所述破碎机箱体的内部另一侧中间固定有电动推杆,所述电动推杆的轴杆固定有竖板,所述竖板的侧边上下端均与破碎机箱体之间连接有弹簧限位伸缩杆,所述破碎机箱体的上端设置有进料口,所述破碎机箱体的下端设置有出料口,所述破碎机箱体的上端固定有传动轮。
优选的,所述往复运动驱动组件包括驱动电机、曲杆、限位座和滑杆,其中,所述驱动电机的转轴固定有曲杆,所述曲杆的另一端连接有滑杆,所述滑杆的表面固定有限位座。
优选的,所述推动杆和推杆以及复位弹簧和缓冲弹簧使用尺寸均相同仅安装位置不同。
优选的,所述弹簧限位伸缩杆的伸缩量与电动推杆的伸缩量相一致。
优选的,所述限位座固定在破碎机箱体的内壁表面,所述滑杆与限位座之间滑动连接,所述滑杆的侧边设置有限位块。
优选的,所述破碎板设置为倾斜结构,所述进料口和出料口在同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置往复运动驱动组件,驱动电机转轴转动带动曲杆,曲杆转动使滑杆顺着限位座水平滑动,滑杆推动滑动板顺着限位滑槽水平移动,限位滑槽通过推杆推动破碎板移动,避免凸轮旋转推动滑动板移动造成凸轮和滑动板磨损严重,提高使用寿命;
2、本实用新型设置电动推杆,通过电动推杆伸缩使竖板移动,弹簧限位伸缩杆进行竖板两端的稳定,提高竖板移动的稳定性,使用便携。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的往复运动驱动组件结构示意图;
图中:1、破碎机箱体;2、推动杆;3、往复运动驱动组件;31、驱动电机;32、曲杆;33、限位座;34、滑杆;4、限位滑槽;5、滑动板;6、推杆;7、复位弹簧;8、出料口;9、弹簧限位伸缩杆;10、电动推杆;11、破碎板;12、竖板;13、进料口;14、偏心轴;15、传动轮;16、缓冲弹簧;17、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种多重破碎颚式破碎机,包括破碎机箱体1、往复运动驱动组件3和电动推杆10,破碎机箱体1的内部一端上方固定有稳定板17,稳定板17的中间固定有推动杆2,推动杆2靠近破碎机箱体1内部中间位置一端固定有破碎板11,破碎板11的上端中间固定有偏心轴14,推动杆2位于稳定板17和偏心轴14的表面固定有缓冲弹簧16,破碎机箱体1的内部底部位于推动杆2的下方固定有往复运动驱动组件3,破碎板11的下端位于推动杆2的一侧连接有推杆6,推杆6的另一端连接有滑动板5,推杆6位于滑动板5和破碎板11的表面均设置有复位弹簧7,为了使型号统一方便维护,推动杆2和推杆6以及复位弹簧7和缓冲弹簧16使用尺寸均相同仅安装位置不同,破碎机箱体1的内部底部与滑动板5对应位置设置有限位滑槽4,破碎机箱体1的内部另一侧中间固定有电动推杆10,电动推杆10的轴杆固定有竖板12,竖板12的侧边上下端均与破碎机箱体1之间连接有弹簧限位伸缩杆9,为了方便伸缩,弹簧限位伸缩杆9的伸缩量与电动推杆10的伸缩量相一致,破碎机箱体1的上端设置有进料口13,破碎机箱体1的下端设置有出料口8,为了方便进行下料,破碎板11设置为倾斜结构,进料口13和出料口8在同一直线上,破碎机箱体1的上端固定有传动轮15。
往复运动驱动组件3包括驱动电机31、曲杆32、限位座33和滑杆34,其中,驱动电机31的转轴固定有曲杆32,曲杆32的另一端连接有滑杆34,滑杆34的表面固定有限位座33,为了方便进行滑动移动,限位座33固定在破碎机箱体1的内壁表面,滑杆34与限位座33之间滑动连接,滑杆34的侧边设置有限位块。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将破碎机安装在合适位置,将待加工的物品从进料口13加入破碎机箱体1中,通过传动轮15转动带动偏心轴14转动,偏心轴14转动带动破碎板11移动,驱动电机31转轴转动带动曲杆32,曲杆32转动使滑杆34顺着限位座33水平滑动,滑杆34推动滑动板5顺着限位滑槽4水平移动,限位滑槽4通过推杆6推动破碎板11移动,电动推杆10伸缩使竖板12移动,弹簧限位伸缩杆9进行竖板12两端的稳定,通过破碎板11和竖板12的配合使用时物品破碎,破碎后的物品从出料口8排出,使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多重破碎颚式破碎机,包括破碎机箱体(1)、往复运动驱动组件(3)和电动推杆(10),其特征在于:所述破碎机箱体(1)的内部一端上方固定有稳定板(17),所述稳定板(17)的中间固定有推动杆(2),所述推动杆(2)靠近破碎机箱体(1)内部中间位置一端固定有破碎板(11),所述破碎板(11)的上端中间固定有偏心轴(14),所述推动杆(2)位于稳定板(17)和偏心轴(14)的表面固定有缓冲弹簧(16),所述破碎机箱体(1)的内部底部位于推动杆(2)的下方固定有往复运动驱动组件(3),所述破碎板(11)的下端位于推动杆(2)的一侧连接有推杆(6),所述推杆(6)的另一端连接有滑动板(5),所述推杆(6)位于滑动板(5)和破碎板(11)的表面均设置有复位弹簧(7),所述破碎机箱体(1)的内部底部与滑动板(5)对应位置设置有限位滑槽(4),所述破碎机箱体(1)的内部另一侧中间固定有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的轴杆固定有竖板(12),所述竖板(12)的侧边上下端均与破碎机箱体(1)之间连接有弹簧限位伸缩杆(9),所述破碎机箱体(1)的上端设置有进料口(13),所述破碎机箱体(1)的下端设置有出料口(8),所述破碎机箱体(1)的上端固定有传动轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多重破碎颚式破碎机,其特征在于:所述往复运动驱动组件(3)包括驱动电机(31)、曲杆(32)、限位座(33)和滑杆(34),其中,所述驱动电机(31)的转轴固定有曲杆(32),所述曲杆(32)的另一端连接有滑杆(34),所述滑杆(34)的表面固定有限位座(33)。
3.根据权利要求1所述的一种多重破碎颚式破碎机,其特征在于:所述推动杆(2)和推杆(6)以及复位弹簧(7)和缓冲弹簧(16)使用尺寸均相同仅安装位置不同。
4.根据权利要求1所述的一种多重破碎颚式破碎机,其特征在于:所述弹簧限位伸缩杆(9)的伸缩量与电动推杆(10)的伸缩量相一致。
5.根据权利要求2所述的一种多重破碎颚式破碎机,其特征在于:所述限位座(33)固定在破碎机箱体(1)的内壁表面,所述滑杆(34)与限位座(33)之间滑动连接,所述滑杆(34)的侧边设置有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种多重破碎颚式破碎机,其特征在于:所述破碎板(11)设置为倾斜结构,所述进料口(13)和出料口(8)在同一直线上。
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