CN202124307U - 可快速清料的垂直布料输送装置 - Google Patents
可快速清料的垂直布料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202124307U CN202124307U CN2011201540935U CN201120154093U CN202124307U CN 202124307 U CN202124307 U CN 202124307U CN 2011201540935 U CN2011201540935 U CN 2011201540935U CN 201120154093 U CN201120154093 U CN 201120154093U CN 202124307 U CN202124307 U CN 202124307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- half section
- feedway
- vertical material
- conveyer device
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种可快速清料的垂直布料输送装置。该输送装置为一带式输送装置,输送装置的上方设有垂直布料装置,并被垂直布料装置分成于输入方向的前半段和于输出方向的后半段,输送装置的上层输送带底部于前半段和后半段均安装有托板。上层输送带的后半段的底部,并于后半段托板之前的任一位置安装有一托辊,输送装置的前半段以该托辊作为支点向下弯折形成一斜面,有效增加了垂直布料装置上的刮板底部与输送带表面的垂直距离,提高单位时间内的清料量,然后输送装置就可以向后反方向输送把余料清走,本实用新型结构简单,稳定性能好,清料效率高,有效帮助企业降低生产成本和提高生产效率,迎合了广泛的市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械技术领域,尤其是涉及到陶瓷粉料垂直布料的输送装置。
背景技术
在目前公知的陶瓷砖生产技术领域中,当要更换陶瓷粉料时,一般会对布料设备进行清料,而垂直布料的清料方式一般有两种:向前刮和向后刮。
向前刮主要是由输送带向前输送,将余料输送到接料板后,再由左右刮料机构将余料进行刮除。该清料方法稳定性较好,但由于安装在垂直布料装置上的刮板底部与输送带表面一般只有0.5~2mm的垂直距离,限制了单位时间内通过的余料量,并且需要左右刮料,使清料过程缓慢、时间较长。向后刮是输送带向后反方向输送,将余料清走,由于垂直布料装置上的刮板是斜向前伸的,如果输送带就这样向后输送,会造成粉料在刮板上堆积,清料效果不佳。目前采用由电机或气缸驱动垂直布料装置进行整体上升,有效增加刮板底部与输送带表面的垂直距离,使得余料能顺利地被输送带向后输送。该清料方法因没有了刮板的限制,增加了单位时间内通过的余料量,提高了清料速度,但垂直布料装置在其复位的过程中却不可避免地出现一定的偏差和走位现象,下料斗不能与垂直布料装置的导粉条正确对接,大量的陶瓷粉料因此形成撒漏和浪费,直接影响了布料设备的稳定性,并且驱动整个垂直布料装置的升降机构结构复杂,增加了生产成本和降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可快速清料的垂直布料输送装置。
为解决上述问题所采用的技术方案:一种可快速清料的垂直布料输送装置,所述输送装置为一带式输送装置,该输送装置的上方设有垂直布料装置,并被所
述垂直布料装置分成于输入方向的前半段和于输出方向的后半段,所述输送装置的上层输送带底部于前半段和后半段均安装有托板,其特征在于:所述输送装置的上层输送带的后半段的底部,并于后半段托板之前的任一位置安装有一托辊,所述输送装置的前半段以该托辊作为支点向下弯折。
在上述基础上,用于支承所述输送装置前端的滚轴安装有由气缸或电机驱动上下升降的升降装置。
在上述基础上,所述输送装置的下层输送带底部于后半段安装有托辊,该托辊安装有由气缸或电机驱动上下升降的升降装置。
采用本实用新型所带来的有益效果:清料时,垂直布料装置位置无需变动,只需弯折输送装置的前半段形成一向下的斜面,有效增加了垂直布料装置上的刮板底部与输送带表面的垂直距离,提高单位时间内的清料量。这样输送装置就可以向后反方向输送把余料清走,这样既避免了原来垂直布料装置在复位过程中出现的偏差和走位现象,降低粉料消耗、增加布料稳定性,又刮板底部与主传动皮带表面,本实用新型结构简单,稳定性能好,清料效率高,有效帮助企业降低生产成本和提高生产效率,迎合了广泛的市场需求。
附图说明
图1为本实用新型可快速清料的垂直布料输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型可快速清料的垂直布料输送装置清料时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种可快速清料的垂直布料输送装置,所述输送装置1为一带式输送装置,该输送装置1的上方设有垂直布料装置2,并被垂直布料装置2分成于输入方向的前半段和于输出方向的后半段,输送装置1的上层输送带11底部于前半段和后半段均安装有托板12、13。输送装置1的上层输送带11的后半段的底部,并于后半段托板12之前的任一位置安装有一托辊14,输送装置1的下层输送带15底部于后半段安装有托辊16,托辊16以及用于支承输送装置1前端的滚轴17分别安装有由气缸或电机驱动上下升降的升降装置3、4,输送装置1的前半段以该托辊14作为支点向下弯折。
如图2所示,清料时,输送装置1前端的滚轴17通过升降装置4驱动下降,输送装置1的前半段以托辊14作为支点向下弯折形成一斜面,并向后输送把余料清走,此时上层输送带11和垂直布料装置2上的刮板21之间的垂直距离变大,确保粉料能顺利地被输送装置1送走,同时托辊16通过升降装置3驱动对输送装置1的下层输送带15进行张紧调节,以维持其输送稳定,该过程中垂直布料装置2位置不变,无需实现整体上升,避免了原来垂直布料装置在升降复位过程中出现的偏差和走位现象;
完成清料后,托辊16和输送装置1前端的滚轴17通过升降装置3、4驱动复位,此时输送装置1又恢复成原来布料时的输送状态。
Claims (3)
1.
一种可快速清料的垂直布料输送装置,所述输送装置为一带式输送装置,该输送装置的上方设有垂直布料装置,并被所述垂直布料装置分成于输入方向的前半段和于输出方向的后半段,所述输送装置的上层输送带底部于前半段和后半段均安装有托板,其特征在于:所述输送装置的上层输送带的后半段的底部,并于后半段托板之前的任一位置安装有一托辊,所述输送装置的前半段以该托辊作为支点向下弯折。
2.如权利要求1所述的一种可快速清料的垂直布料输送装置,其特征在于:用于支承所述输送装置前端的滚轴安装有由气缸或电机驱动上下升降的升降装置。
3.如权利要求1所述的一种可快速清料的垂直布料输送装置,其特征在于:所述输送装置的下层输送带底部于后半段安装有托辊,该托辊安装有由气缸或电机驱动上下升降的升降装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201540935U CN202124307U (zh) | 2011-05-14 | 2011-05-14 | 可快速清料的垂直布料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201540935U CN202124307U (zh) | 2011-05-14 | 2011-05-14 | 可快速清料的垂直布料输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202124307U true CN202124307U (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45487377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201540935U Expired - Fee Related CN202124307U (zh) | 2011-05-14 | 2011-05-14 | 可快速清料的垂直布料输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202124307U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102991958A (zh) * | 2012-10-04 | 2013-03-27 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 物料输送带装置 |
CN104528273A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 折叠式带式输送机及输送车 |
-
2011
- 2011-05-14 CN CN2011201540935U patent/CN202124307U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102991958A (zh) * | 2012-10-04 | 2013-03-27 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 物料输送带装置 |
CN104528273A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 折叠式带式输送机及输送车 |
CN104528273B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-02-22 | 中车北京二七机车有限公司 | 折叠式带式输送机及输送车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201052911Y (zh) | 一种输送机传送带限位装置 | |
CN201070735Y (zh) | 一种抛光机 | |
CN202124307U (zh) | 可快速清料的垂直布料输送装置 | |
CN102602721B (zh) | 一种连续上板设备 | |
CN210943567U (zh) | 一种氧化锌输送装置 | |
CN201545497U (zh) | 输送带自动清理装置 | |
CN202883004U (zh) | 一种螺旋扒爪连续装煤、岩机 | |
CN205314062U (zh) | 一种回转耙齿式清污机 | |
CN103662633A (zh) | 一种刮板式泥土输送设备 | |
CN203268927U (zh) | 带有间歇式送料机构的汽车减震器活塞杆下料装置 | |
CN202336927U (zh) | 一种布料小车的改进结构 | |
CN203581927U (zh) | 二次制粒输送装置 | |
CN202764572U (zh) | 全自动马赛克拼图铺贴机 | |
CN205217523U (zh) | 一种发泡隔温砖抖灰机 | |
CN203612508U (zh) | 一种刮板式泥土输送设备 | |
CN204938308U (zh) | 一种新型输送带分级传送接头 | |
CN203140245U (zh) | 一种晶体涂胶装置 | |
CN206417554U (zh) | 骨料输送提升机 | |
CN203402604U (zh) | 一种生物饲料刮板机 | |
CN204640485U (zh) | 一种用于制作建筑用砖的成型机 | |
CN203646441U (zh) | 粉皮上料机 | |
CN203111971U (zh) | 新型刮板机 | |
CN202152223U (zh) | 一种建材板生产线混合料摊平装置 | |
CN215853332U (zh) | 一种新型带式输送机 | |
CN202321604U (zh) | 带式输送机侧向出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120125 Termination date: 20130514 |