CN209005891U - 一种高效矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效矿石粉碎装置，包括壳体，所述壳体内顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部设置有固定粉碎座，所述固定粉碎座为中空结构，固定粉碎座顶部设置有锥形导流槽，固定粉碎座底部设置有与锥形导流槽连通的锥形粉碎槽，所述固定粉碎座的锥形粉碎槽内设置有挤压粉碎块，所述挤压粉碎块为三角形块体结构，所述壳体中部设置有驱动挤压粉碎块左右往复运动的动力机构，所述壳体底部右端设置有出料筒，出料筒外端设置有出料口，所述壳体内左侧底部设置有隔板，所述隔板向右下倾斜设置，所述壳体底部对应出料筒设置有出料轴；本实用新型提供一种高效矿石粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，实现矿石的高效粉碎，并方便出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产机械设备技术领域，具体是一种高效矿石粉碎装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。
矿石开采利用过程中，往往需要对开采出来的矿石进行粉碎，以便后续提炼生产，然而目前用于矿石粉碎的机械设备，结构呆板，功能单一，尤其是粉碎效率低且效果差，不能满足矿产作业要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效矿石粉碎装置，包括壳体，所述壳体内顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部设置有固定粉碎座，所述固定粉碎座为中空结构，固定粉碎座顶部设置有锥形导流槽，固定粉碎座底部设置有与锥形导流槽连通的锥形粉碎槽，所述固定粉碎座的锥形粉碎槽内设置有挤压粉碎块，所述挤压粉碎块为三角形块体结构，所述壳体中部设置有驱动挤压粉碎块左右往复运动的动力机构，所述壳体底部右端设置有出料筒，出料筒外端设置有出料口，所述壳体内左侧底部设置有隔板，所述隔板向右下倾斜设置，所述壳体底部对应出料筒设置有出料轴，所述出料轴上设置有螺旋页，所述出料轴左端套装在隔板对应位置设置的第一轴承上，所述隔板左侧壳体腔体内设置有驱动出料轴转动的出料电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括横向转轴，横向转轴设置在壳体内挤压粉碎块下方，所述横向转轴两端套装在壳体侧壁对应位置设置的第二轴承上，所述横向转轴中部固定设置有横向转辊，所述横向转辊上设置有密闭环状的螺旋弧形槽，所述挤压粉碎块底部中间位置设置有固定架，所述固定架底端设置有移动滑块，所述移动滑块套装有螺旋弧形槽上，所述壳体外侧设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的驱动电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向转辊两侧横向转轴上设置有竖向粉碎刀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压粉碎块外侧面上均匀设置有挤压凸齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种高效矿石粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，矿石从进料斗进入壳体内，首先进入固定粉碎座的锥形导流槽中，在锥形导流槽的导流作用下进入锥形粉碎槽内，挤压粉碎块受动力机构驱动左右运动，挤压粉碎块与固定粉碎块底部的锥形粉碎槽挤压配合对矿石进行高效挤压粉碎，动力机构工作原理具体是通过横向转轴驱动横向转辊转动，横向转辊转动过程中，横向转辊上的螺旋弧形槽与移动滑块挤压配合带动移动滑块左右往复运动，移动滑块通过固定架带动挤压粉碎块左右往复运动进而对矿石进行高效挤压，矿石经过挤压粉碎后从固定粉碎座的锥形导流槽底端落下，矿石在落下过程中，横向转轴上带动竖向粉碎刀片对矿石进行二次粉碎，粉碎后的矿石落入壳体底部，经过出料电机驱动出料轴转动，出料轴带动螺旋页转动推动矿石从出料筒外端出料口排出。
附图说明
图1为高效矿石粉碎装置的结构示意图。
图2为高效矿石粉碎装置中机仓内的结构示意图。
图3为高效矿石粉碎装置中固定粉碎座的结构示意图。
图4为高效矿石粉碎装置中挤压粉碎块的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效矿石粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1内顶部中间位置设置有进料斗2，所述壳体1内顶部设置有固定粉碎座3，所述固定粉碎座3为中空结构，固定粉碎座3顶部设置有锥形导流槽3-2，固定粉碎座3底部设置有与锥形导流槽3-2连通的锥形粉碎槽3-1，所述固定粉碎座3的锥形粉碎槽内设置有挤压粉碎块21，所述挤压粉碎块21为三角形块体结构，所述壳体1中部设置有驱动挤压粉碎块左右往复运动的动力机构，所述壳体1底部右端设置有出料筒17，出料筒17外端设置有出料口16，所述壳体1内左侧底部设置有隔板11，所述隔板11向右下倾斜设置，所述壳体1底部对应出料筒17设置有出料轴12，所述出料轴12上设置有螺旋页15，所述出料轴12左端套装在隔板11对应位置设置的第一轴承10上，所述隔板11左侧壳体1腔体内设置有驱动出料轴12转动的出料电机9。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚14，所述支撑脚14底端设置有行走轮13。
所述动力机构包括横向转轴6，横向转轴6设置在壳体1内挤压粉碎块21下方，所述横向转轴6两端套装在壳体1侧壁对应位置设置的第二轴承5上，所述横向转轴6中部固定设置有横向转辊8，所述横向转辊8上设置有密闭环状的螺旋弧形槽18，所述挤压粉碎块21底部中间位置设置有固定架20，所述固定架20底端设置有移动滑块19，所述移动滑块19套装有螺旋弧形槽18上，所述壳体1外侧设置有机仓4，所述机仓4内设置有横向转轴驱动机构。
所述横向转轴驱动机构包括从动带轮22，所述从动带轮22套装在机仓4内横向转轴6上，所述机仓4内设置有主动带轮25和驱动主动带轮25转动的驱动电机24，所述主动带轮25与从动带轮22之间套装有传动皮带23。
所述横向转辊18两侧横向转轴6上设置有竖向粉碎刀片7。
所述挤压粉碎块21外侧面上均匀设置有挤压凸齿26。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种高效矿石粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，矿石从进料斗进入壳体内，首先进入固定粉碎座的锥形导流槽中，在锥形导流槽的导流作用下进入锥形粉碎槽内，挤压粉碎块受动力机构驱动左右运动，挤压粉碎块与固定粉碎块底部的锥形粉碎槽挤压配合对矿石进行高效挤压粉碎，动力机构工作原理具体是通过横向转轴驱动横向转辊转动，横向转辊转动过程中，横向转辊上的螺旋弧形槽与移动滑块挤压配合带动移动滑块左右往复运动，移动滑块通过固定架带动挤压粉碎块左右往复运动进而对矿石进行高效挤压，矿石经过挤压粉碎后从固定粉碎座的锥形导流槽底端落下，矿石在落下过程中，横向转轴上带动竖向粉碎刀片对矿石进行二次粉碎，粉碎后的矿石落入壳体底部，经过出料电机驱动出料轴转动，出料轴带动螺旋页转动推动矿石从出料筒外端出料口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效矿石粉碎装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部设置有固定粉碎座，所述固定粉碎座为中空结构，固定粉碎座顶部设置有锥形导流槽，固定粉碎座底部设置有与锥形导流槽连通的锥形粉碎槽，所述固定粉碎座的锥形粉碎槽内设置有挤压粉碎块，所述挤压粉碎块为三角形块体结构，所述壳体中部设置有驱动挤压粉碎块左右往复运动的动力机构，所述壳体底部右端设置有出料筒，出料筒外端设置有出料口，所述壳体内左侧底部设置有隔板，所述隔板向右下倾斜设置，所述壳体底部对应出料筒设置有出料轴，所述出料轴上设置有螺旋页，所述出料轴左端套装在隔板对应位置设置的第一轴承上，所述隔板左侧壳体腔体内设置有驱动出料轴转动的出料电机。
2.根据权利要求1所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
3.根据权利要求1所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述动力机构包括横向转轴，横向转轴设置在壳体内挤压粉碎块下方，所述横向转轴两端套装在壳体侧壁对应位置设置的第二轴承上，所述横向转轴中部固定设置有横向转辊，所述横向转辊上设置有密闭环状的螺旋弧形槽，所述挤压粉碎块底部中间位置设置有固定架，所述固定架底端设置有移动滑块，所述移动滑块套装有螺旋弧形槽上，所述壳体外侧设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
4.根据权利要求3所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的驱动电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
5.根据权利要求3所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述横向转辊两侧横向转轴上设置有竖向粉碎刀片。
6.根据权利要求1所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述挤压粉碎块外侧面上均匀设置有挤压凸齿。
7.根据权利要求1或2所述的高效矿石粉碎装置，其特征在于，所述动力机构替换为液压缸。
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| CN109012959A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 盛世瑶兰（深圳）科技有限公司 | 一种生物能源用高效果壳破碎装置及其果壳粉碎系统 |
| CN110640941A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-03 | 韩山师范学院 | 一种塑胶破碎机 |
| CN110900899A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-24 | 重庆市大通茂纺织科技有限公司 | 废旧塑料的破碎装置 |
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