CN208679342U - 一种具有双给料口的塔磨机筒体装置 - Google Patents

一种具有双给料口的塔磨机筒体装置 Download PDF

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韩跃新
高鹏
郭旺
李艳军
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Liaoning Dongda Mining And Metallurgy Engineering Technology Co ltd
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Northeastern University China
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Abstract

提供了一种具有双给料口的塔磨机筒体装置。所述塔磨机筒体装置由螺旋叶片、搅拌轴、溢流口、筒壁、筒底组成,所述塔磨机筒体装置在筒壁的底盘处还安装有处于同一水平位置、彼此相差180°角的前、后两个给料口,前、后两个给料口均沿着筒壁的切线方向进入到筒体内,其切入方向均同流体运动方向相同,且与螺旋叶片上旋的方向一致,前、后两个给料口的截面面积完全相等。本装置可以提高磨矿效率,减少能耗。

Description

一种具有双给料口的塔磨机筒体装置
技术领域
本实用新型属于选矿领域的磨矿作业所需设备,具体涉及一种塔磨机的筒体装置。
背景技术
在选矿工业生产中磨矿成本占总成本的比例较大,而磨矿成本中主要是电力消耗,因此努力降低磨矿过程中的电力消耗成为矿山降本增效的重要突破点。塔磨机作为一种细磨和超细磨所经常使用的设备,可以保证磨矿产品分选后的精矿品位和回收率都能进一步提高,已经广泛应用于铅锌矿、铜矿、金银矿、铁矿等选矿厂的再磨作业之中,而且取得了较好的效果。
目前使用的塔磨机,一般采用的是上部给料或者底部给料的方式,即给料口设计在塔磨机筒体的上边或者底部,塔磨机筒体内装载有研磨介质如钢球、陶瓷球等。其中钢球的密度在8g/cm3左右,陶瓷球密度在4g/cm3左右。一般大型单台塔磨机的装球量有几十吨甚至上百吨,塔磨机载荷很大,启动时非常困难。另外,塔磨机采用上部给矿上部排矿方式进行生产,当给入的矿浆流量较大时,会出现由于矿浆中的颗粒没有被研磨而直接从溢流口流出,造成矿浆跑冒现象的发生,经筛分后重新返回到粗磨矿浆之中,导致系统内矿浆中的部分跑冒颗粒可能要经过多次循环磨矿,降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有设备结构致使塔磨机启动困难,筒体内部流体不对称,上部给料跑矿等问题。本项实用新型公开了一种具有双给料口的塔磨机筒体装置,目的是为了减小螺旋搅拌器的启动扭矩,提高磨矿效率,减少筒体底部介质和物料堆积等问题,以此提高塔磨机筒体内流场的对称性和内部流场的稳定性。
本实用新型提供的是一种具有双给料口的塔磨机筒体装置,此种塔磨机筒体装置由溢流口、筒体、给料口、搅拌轴和螺旋叶片,所述的溢流口安装在筒体的上部,所述塔磨机筒体装置设有前、后两个给料口,即前给料口和后给料口,且前给料口和后给料口均安装在筒体的底盘处。
特别的,所述具有双给料口的塔磨机筒体装置的前给料口和后给料口在底盘处的开口位置相差180°角,且前给料口和后给料口均沿着筒壁的切线方向进入到筒体内,其切入方向均同流体运动方向相同,并且与螺旋叶片上旋的方向一致。
特别的,所述具有双给料口的塔磨机筒体装置的前、后两个给料口的截面积可以完全相等,以此保证在流速相同的情况下其给料流量相等。
本实用新型提供的具有双给料口的塔磨机筒体装置,其有益效果在于塔磨机启动时,底部由给料口辅助给入矿浆,使得筒体内部的介质能够浮动起来,减少启动时的扭矩和正常工作时的能耗,延长搅拌器的使用寿命;同时,使塔磨机筒体内部流场更加稳定,提高内流场的对称性和磨矿效率;减少筒体底部介质和物料的堆积,增加筒体内的有效研磨体积,提高塔磨机处理量。
附图说明
通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例,本实用新型的示例性实施例的上述和其它方面将变得更加明显,其中:
图1是根据本实用新型实施例的具有双给料口的塔磨机筒体装置的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是沿图2的线A-A截取的剖视图。
图中:1为螺旋叶片,2为搅拌轴,3为溢流口,4为筒壁,5为筒底,6 为前给料口,以及7为后给料口。
具体实施方式
下面参照附图1~3,结合实施例,对本实用新型提供的具有双给料口的塔磨机筒体装置,进行详细的说明。
实施例
本实施例恰如图1~图3所示,属于一种具有对称双给料口的塔磨机筒体装置,该装置由螺旋叶片1、搅拌轴2、溢流口3、筒壁4、筒底5、前给料口6、后给料口7组成。其中,溢流口3安装在筒壁4的上部,前给料口6 和后给料口7安装在筒壁4的底盘处,前给料口6和后给料口7在筒壁4的底盘处并处于同一水平位置,彼此相差180°角,前给料口6和后给料口7 均沿着筒壁4的切线方向进入到筒体内,其切入方向均同流体运动方向相同,且与螺旋叶片1上旋的方向一致,前、后两个给料口的截面面积可以完全相等。
使用时,研磨介质由筒体上部给入,同时启动主要由螺旋叶片和搅拌轴构成的螺旋搅拌器,并从两个给料口给入相同流量的矿浆,使得筒体内部的介质能够浮动起来,保持研磨介质处于松散状态,对矿浆中的矿物颗粒进行有效研磨。
由于位于底部的两个给料口与底部筒体是相切的,其方向与旋流器的上旋方向是一致的,因此大大降低了螺旋搅拌器启动时和正常运转时的扭矩,减少能耗。同时,防止筒体底部介质和物料堆积,增加筒体内的有效研磨体积,进一步提高塔磨机通体内流场的对称性和内部流场的稳定性,提高磨矿效率。
虽然已经参照示例实施例描述了实用新型,但是对于本领域技术人员来说将明显的是,可以在不脱离实用新型的精神和范围的情况下进行各种改变和修改。因此,应该理解的是,上述实施例不是限制性的,而是说明性的。因此,实用新型的范围将由权利要求书及其等同物的最宽的可允许的解释来确定,并且不应受前面的描述的制约或限制。

Claims (3)

1.一种具有双给料口的塔磨机筒体装置,包括溢流口、筒体、搅拌轴和螺旋叶片,其特征在于,所述塔磨机筒体装置包括两个给料口,所述两个给料口分别为前给料口和后给料口,且前给料口和后给料口均安装在筒体的底盘处。
2.根据权利要求1所述的具有双给料口的塔磨机筒体装置,其特征在于,所述塔磨机筒体装置的前给料口和后给料口在底盘处的开口位置相差180°角,且均沿着筒壁的切线方向进入到筒体内,其切入方向均同流体运动方向相同,并且与螺旋叶片上旋的方向一致。
3.根据权利要求1所述的具有双给料口的塔磨机筒体装置,其特征在于,所述塔磨机筒体装置的前给料口和后给料口的截面面积完全相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110404635A (zh) * 2019-08-05 2019-11-05 东北大学 一种适用于干式粉磨的流态化立式搅拌磨机

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