CN208554476U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机，包括壳体、转轴、轴承座、皮带轮、驱动电机、顶盖及物料仓，该壳体上下各固定一个粉碎室，粉碎室内设有刀片，主动转轴刀具动力连接至一电机，该电机通过一开关连接至电源。所述第一粉碎室上端为进料口，第二粉碎室下端为出料口，所述粉碎室内设置横向第一转轴和第二转轴，两横向转轴上分别设置第一刀盘和第二刀盘，刀盘下方分别设置第一滤网和第二滤网，第一粉碎室粉碎物料通过第一滤网进入第二粉碎室内。所述第二粉碎室包含第二滤网、底板及壳体内壁，第二滤网下方为出料口，第一滤网、第二滤网的网孔由上向下依次变小。本实用新型采用了二级差速粉碎，实现物料精细粉碎，效率高。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及电动机械领域，尤其是涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机将制好的块状的大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸。粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。其中大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工；而小型粉碎机广泛应用于家庭生活和中药药材的粉碎提取中。

现有的粉碎机，该粉碎机包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式的粉碎室，粉碎室内通过转轴依次穿装有多个大小相同刀盘，转轴于进料口处设有叶轮。物料通过叶轮吸至出料口。这种粉碎机在使用过程中存在如下问题：从进料口进入物料是通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎室内通过，依次被多个刀盘进行粉碎，但由于粉碎室为直筒式且粉碎刀盘外径相同，物料被第一个粉碎刀盘击打后经常尚未进入下一个刀盘，就在离心力的作用下被吸至出口，因粉碎的物料的粒径达不到要求常被重新从进料口放入进行再次粉碎，物料粉碎效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

作为本实用新型进一步的方案：一种粉碎机，包括进料口、第一刀盘、第一转轴、第二刀盘、第二转轴、第二端盖、第二皮带轮、第一皮带轮、皮带、第一端盖、第一粉碎室、第二粉碎室、出料口、第二滤网、第一滤网和壳体，其特征在于，所述第一粉碎室上端为进料口，第二粉碎室下端为出料口，所述第一粉碎室内设置第一转轴，第二粉碎室内设置第二转轴，第一转轴端部连接第一皮带轮,通过皮带连接安装于第二转轴上的第二皮带轮,第一转轴上设置第一刀盘，第二转轴上设置第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘下方设置第一滤网和第二滤网，壳体的一侧设置第一端盖和第二端盖；第一滤网、第一端盖与壳体的内壁形成第一粉碎室，第一粉碎室粉碎物料通过第一滤网进入第二粉碎室内；所述第二粉碎室包括第二滤网、第二端盖及壳体的内壁，第二粉碎室对物料进行二次精细粉碎，第二滤网下方设置出料口；第一滤网、第二滤网的网孔由上向下依次变小。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴通过联轴器连接电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口下方设置储料室。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滤网由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底为60目。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滤网由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底200目。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用二级差速粉碎，能够将物料充分粉碎，实现物料精细粉碎，效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的刀盘结构示意图。

图中：进料口1；第一刀盘2；第一转轴3；第二刀盘4；第二转轴5；第二端盖6；第二皮带轮7；第一皮带轮8；皮带9；第一端盖10；第一粉碎室11；第二粉碎室12；出料口13；第二滤网14；第一滤网15；壳体16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉碎机，包括进料口1、第一刀盘2、第一转轴3、第二刀盘4、第二转轴5、第二端盖6、第二皮带轮7、第一皮带轮8、皮带9、第一端盖10、第一粉碎室11、第二粉碎室12、出料口13、第二滤网14、第一滤网15和壳体16，其特征在于，所述第一粉碎室11上端为进料口1，第二粉碎室下端为出料口13，所述第一粉碎室11内设置第一转轴3，第二粉碎室12内设置第二转轴5，第一转轴3端部连接第一皮带轮8,通过皮带9连接安装于第二转轴5上的第二皮带轮7,第一转轴3上设置第一刀盘2，第二转轴5上设置第二刀盘4，第一刀盘2和第二刀盘4下方设置第一滤网15和第二滤网14，壳体16的一侧设置第一端盖10和第二端盖6；第一滤网15、第一端盖10和壳体16的内壁形成第一粉碎室11，第一粉碎室11粉碎物料通过第一滤网15进入第二粉碎室12内；所述第二粉碎室12包括第二滤网14、第二端盖6和壳体16的内壁，第二滤网14下方设置出料口13；第一滤网15、第二滤网14的网孔由上向下依次变小。

所述第一转轴3通过联轴器连接电机。

所述出料口13下方设置储料室。

所述第一滤网15由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底为60目。

所述第二滤网14由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底200目。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将原料倒入进料口，物料经过刀盘的旋转被碾压进入第一粉碎室，经刀具与壳体内壁粉碎后，离心力将小颗粒通过第一滤网进入第二粉碎室；同时电机动力由第一转轴输出，经皮带传动，将输出动力传入第二转轴，第二转轴为第二刀盘提供动力对原料进行二次精细粉碎。经第二刀盘精细粉碎后，因离心力通过第二滤网从出料口倒出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种粉碎机，包括进料口、第一刀盘、第一转轴、第二刀盘、第二转轴、第二端盖、第二皮带轮、第一皮带轮、皮带、第一端盖、第一粉碎室、第二粉碎室、出料口、第一滤网、第二滤网和壳体，其特征在于，所述第一粉碎室上端为进料口，第二粉碎室下端为出料口，所述第一粉碎室内设置第一转轴，第二粉碎室内设置第二转轴，第一转轴端部连接第一皮带轮,通过皮带连接安装于第二转轴上的第二皮带轮,第一转轴上设置第一刀盘，第二转轴上设置第二刀盘，第一刀盘下方设置第一滤网，第二刀盘下方设置第二滤网，壳体的一侧设置第一端盖和第二端盖；第一滤网、第一端盖和壳体的内壁形成第一粉碎室，第一粉碎室粉碎物料通过第一滤网进入第二粉碎室内；所述第二粉碎室包括第二滤网、第二端盖和壳体的内壁，第二滤网下方设置出料口；第一滤网、第二滤网的网孔由上向下依次变小。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述第一转轴通过联轴器连接电机。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述出料口下方设置储料室。

4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述第一滤网由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底为60目。

5.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述第二滤网由全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求，筛底200目。