CN110640941A - 一种塑胶破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑胶加工设备技术领域，具体公开了一种塑胶破碎机，本发明的左齿破碎辊、右齿破碎辊与中间分流板之间均设置有传动调节组件，其可以使得左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，中间分流板的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节，这样，实现对待破碎的橡胶的振荡，防止堵塞以及卡齿的问题，同时，边部分流板与所述左齿破碎辊、右齿破碎辊采用传动调节组件连接，以便使得所述左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述边部分流板能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡，同样实现各处塑胶的轴向振荡，利用破碎辊的转动以及塑胶的轴向振荡，防止塑胶卡滞在某一个位置而导致堵塞。

Description

一种塑胶破碎机
技术领域
本发明涉塑胶加工设备技术领域，具体是一种塑胶破碎机。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料可用于吹塑件、瓶、壳，生活塑料用品等所有废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。
目前所使用的塑胶破碎机还存在着一定的缺陷，尤其是现有的塑胶破碎机，一般利用带有破碎齿的辊齿进行破碎，利用相对设置的滚齿进行破碎，在破碎过程中，仅仅依靠破碎齿转动，很容易使得具有弹性的塑胶粘附在辊齿上，导致破碎堵塞、卡齿等问题，影响破碎效率与可靠性。而且在卡齿或者堵塞时，很容易损坏电机，影响设备的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶破碎机，以解决上述背景技术中提出现有技术存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑胶破碎机，包括外壳、左齿破碎辊、右齿破碎辊、边部分流板和中间分流板，其中，所述外壳内左右两侧均设置有相对且同轴布置的左齿破碎辊和右齿破碎辊，其特征在于，
所述外壳的左内壁上与所述外壳的右内壁上相互对称的设置有斜向内下延伸的所述边部分流板，且所述边部分流板与所述左齿破碎辊、右齿破碎辊采用传动调节组件连接，以便使得所述左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述边部分流板能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡；
所述左齿破碎辊、右齿破碎辊与外壳的前后内壁之间设置有破碎间隙，且所述外壳的内壁上位于所述破碎间隙的位置还设置有内齿；
所述左齿破碎辊、右齿破碎辊之间还设置有所述中间分流板；
所述中间分流板的上部分为倒V型结构，且倒V型结构的尖端朝上延伸且处于所述外壳的进料斗的正下方；
所述左齿破碎辊、右齿破碎辊与所述中间分流板之间均设置有所述传动调节组件，以便使得所述左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述中间分流板的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节；其中，
所述边部分流板和中间分流板均采用具有弹性性能的弹簧钢片制成。
进一步，作为优选，所述传动调节组件包括滑动块和环形导向槽，其中，所述边部分流板和中间分流板上位于所述左齿破碎辊、右齿破碎辊的位置处设置有穿孔，所述穿孔的直径大于所述左齿破碎辊、右齿破碎辊的驱动轴外径，所述穿孔的内壁上设置有沿着其径向方向向内侧延伸的所述滑动块，所述驱动轴的外周壁上设置有所述环形导向槽，且所述滑动块伸入所述环形导向槽内，以便由所述环形导向槽驱动所述滑动块移动，进而带动所述边部分流板和中间分流板的相应动作。
进一步，作为优选，所述环形导向槽所在平面与所述驱动轴的径向方向的剖面之间具有一夹角，且该夹角为-°。
进一步，作为优选，所述环形导向槽在所述驱动轴的轴向方向的最左端部为点A，所述环形导向槽在所述驱动轴的轴向方向的最右端部为点B，则点A与点B之间在所述驱动轴的轴向方向上的间距为D，所述D小于所述驱动轴的直径。
进一步，作为优选，所述左齿破碎辊和右齿破碎辊为粗齿破碎辊，所述左齿破碎辊和右齿破碎辊的下方还设置有左细齿破碎辊和右细齿破碎辊，所述左细齿破碎辊与所述外壳内壁之间以及右细齿破碎辊与外壳内壁之间还采用所述传动调节组件连接有下边部分流板，且左细齿破碎辊和右细齿破碎辊之间采用所述传动调节组件连接有下中间分流板。
进一步，作为优选，所述外壳内部位于所述粗齿破碎辊的下方，且位于所述左细齿破碎辊和右细齿破碎辊的上方还设置有过滤网，所述过滤网为倾斜设置，且所述过滤网的低端的一侧的所述外壳上还设置有第一出料口。
进一步，作为优选，所述外壳的底部中心还设置有第二出料口，且所述外壳的底部两侧设置有固定座，所述第一出料口和第二出料口上均设置有阀门，所述进料斗的开口处还设置有密封盖。
进一步，作为优选，所述滑动块的底部设置有滚动轮，所述滚动轮与所述环形导向槽滚动配合。
进一步，作为优选，所述外壳的外壁上对应各个破碎辊的位置均固定连接有电机台，所述电机台上均通过螺栓固定安装有电机，所述电机分别相对应的破碎辊传动连接，所述粗齿破碎辊上通过卡接头固定套接有粗齿刀圈，所述细齿破碎辊上通过卡接头固定套接有细齿刀圈。
进一步，作为优选，所述破碎辊的中心设置有冷却腔，所述破碎辊的四周设置有轴向延伸的多个圆周阵列布置的循环冷却流道，所述冷却腔与所述循环冷却流道连通，所述冷却腔b与驱动轴的中心孔连通，以便通入冷却液介质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的左齿破碎辊、右齿破碎辊与中间分流板之间均设置有传动调节组件，其可以使得左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，中间分流板的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节，这样，实现对待破碎的橡胶的振荡，防止堵塞以及卡齿的问题，同时，边部分流板与所述左齿破碎辊、右齿破碎辊采用传动调节组件连接，以便使得所述左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述边部分流板能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡，同样实现各处塑胶的轴向振荡，利用破碎辊的转动以及塑胶的轴向振荡，防止塑胶卡滞在某一个位置而导致堵塞；
2、本发明只需利用电机即可实现对破碎辊的破碎转动驱动以及分流板的轴向振荡，驱动简单，同时，本发明的塑胶破碎机，通过两个出料口和滤网以及两个粗齿破碎辊和两个细齿破碎辊的配合使用，以达到根据实际的塑胶回收生产需要进行尺寸上的精确区分和生产的目的，使得生产出的塑胶颗粒能够满足回收生产需要，省时省力，大大减小了生产成本。
附图说明
图1为本发明整体的剖面结构示意图；
图2为本发明左齿破碎辊、右齿破碎辊、边部分流板和中间分流板的连接关系结构示意图；
图3为本发明粗齿破碎辊部分的截面结构示意图；
图4为本发明细齿破碎辊部分的截面结构示意图。
图5为本发明的传动调节组件位置结构示意图；
图6为本发明破碎间隙的结构示意图；
图7为本发明驱动轴的环形导向槽结构示意图；
图8为本发明齿破碎辊其中一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种塑胶破碎机，包括外壳1、左齿破碎辊17、右齿破碎辊4、边部分流板5和中间分流板16，其中，所述外壳1内左右两侧均设置有相对且同轴布置的左齿破碎辊17和右齿破碎辊4，其特征在于，
所述外壳的左内壁上与所述外壳的右内壁上相互对称的设置有斜向内下延伸的所述边部分流板5，且所述边部分流板5与所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4采用传动调节组件13连接，以便使得所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4转动时，所述边部分流板5能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡；
所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4与外壳的前后内壁之间设置有破碎间隙，且所述外壳的内壁上位于所述破碎间隙的位置还设置有内齿18；
所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4之间还设置有所述中间分流板16；
所述中间分流板16的上部分为倒V型结构，且倒V型结构的尖端朝上延伸且处于所述外壳的进料斗2的正下方；
所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4与所述中间分流板之间均设置有所述传动调节组件13，以便使得所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4转动时，所述中间分流板16的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节；其中，
所述边部分流板5和中间分流板16均采用具有弹性性能的弹簧钢片制成。
在本实施例中，所述传动调节组件包括滑动块14和环形导向槽15，其中，所述边部分流板5和中间分流板16上位于所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4的位置处设置有穿孔，所述穿孔的直径大于所述左齿破碎辊17、右齿破碎辊4的驱动轴外径，所述穿孔的内壁上设置有沿着其径向方向向内侧延伸的所述滑动块14，所述驱动轴的外周壁上设置有所述环形导向槽15，且所述滑动块伸入所述环形导向槽15内，以便由所述环形导向槽驱动所述滑动块移动，进而带动所述边部分流板5和中间分流板16的相应动作。
其中，作为其中一个实施例，所述环形导向槽15所在平面与所述驱动轴的径向方向的剖面之间具有一夹角，且该夹角为30-60°。
作为另外一个实施例，所述环形导向槽15在所述驱动轴的轴向方向的最左端部为点A，所述环形导向槽15在所述驱动轴的轴向方向的最右端部为点B，则点A与点B之间在所述驱动轴的轴向方向上的间距为D，所述D小于所述驱动轴的直径。
所述左齿破碎辊17和右齿破碎辊4为粗齿破碎辊，所述左齿破碎辊17和右齿破碎辊4的下方还设置有左细齿破碎辊和右细齿破碎辊9，所述左细齿破碎辊与所述外壳内壁之间以及右细齿破碎辊9与外壳内壁之间还采用所述传动调节组件连接有下边部分流板8，且左细齿破碎辊和右细齿破碎辊9之间采用所述传动调节组件连接有下中间分流板16。
所述外壳内部位于所述粗齿破碎辊的下方，且位于所述左细齿破碎辊和右细齿破碎辊9的上方还设置有过滤网6，所述过滤网为倾斜设置，且所述过滤网的低端的一侧的所述外壳上还设置有第一出料口7。
所述外壳的底部中心还设置有第二出料口10，且所述外壳的底部两侧设置有固定座3，所述第一出料口7和第二出料口10上均设置有阀门，所述进料斗2的开口处还设置有密封盖。所述滑动块14的底部设置有滚动轮，所述滚动轮与所述环形导向槽15滚动配合。
所述外壳1的外壁上对应各个破碎辊的位置均固定连接有电机台11，所述电机台11上均通过螺栓固定安装有电机12，所述电机12分别相对应的破碎辊传动连接，所述粗齿破碎辊4上通过卡接头固定套接有粗齿刀圈4a，所述细齿破碎辊9上通过卡接头固定套接有细齿刀圈9a。
作为其中一个实施例，所述破碎辊的中心设置有冷却腔4b，所述破碎辊的四周设置有轴向延伸的多个圆周阵列布置的循环冷却流道4c，所述冷却腔4b与所述循环冷却流道4c连通，所述冷却腔4b与驱动轴的中心孔连通，以便通入冷却液介质。
本发明在工作时，将待破碎的塑胶原料从进料斗4倒入，边部分流板5以及中间分流板将塑胶原料分散通过左齿破碎辊、右齿破碎辊进行分开破碎加工，通过驱动轴带动左齿破碎辊、右齿破碎辊转动，进而带动粗齿刀圈4a高速转动对塑胶原料进行初步破碎，在初步破碎时，左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述边部分流板能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡，且所述左齿破碎辊、右齿破碎辊转动时，所述中间分流板的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节，实现对破碎塑胶的振荡以及破碎，将塑胶原料破碎成较大颗粒状，破碎产生的较大颗粒塑胶被滤网6滤出可通过第一出料口7进行收取，细小塑胶颗粒则继续掉落，通过两个细齿破碎辊9进行分开破碎加工，细齿刀圈9a上设置的破碎刀片细而密集，可将塑胶原料破碎成细小颗粒，以满足不同回收生产产品的对原料尺寸的不同要求，该塑胶破碎机，通过多个破碎辊的组合使用大大提升了破碎精度，同时通过粗细不同的破碎辊的配合使用可满足不同生产中对原料尺寸的要求，减少了后续工序，大大节约了生产成本。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑胶破碎机，包括外壳(1)、左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)、边部分流板(5)和中间分流板(16)，其中，所述外壳(1)内左右两侧均设置有相对且同轴布置的左齿破碎辊(17)和右齿破碎辊(4)，其特征在于，
所述外壳的左内壁上与所述外壳的右内壁上相互对称的设置有斜向内下延伸的所述边部分流板(5)，且所述边部分流板(5)与所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)采用传动调节组件(13)连接，以便使得所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)转动时，所述边部分流板(5)能够在左右方向上在一定幅度内往复振荡；
所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)与外壳的前后内壁之间设置有破碎间隙，且所述外壳的内壁上位于所述破碎间隙的位置还设置有内齿(18)；
所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)之间还设置有所述中间分流板(16)；
所述中间分流板(16)的上部分为倒V型结构，且倒V型结构的尖端朝上延伸且处于所述外壳的进料斗(2)的正下方；
所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)与所述中间分流板之间均设置有所述传动调节组件(13)，以便使得所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)转动时，所述中间分流板(16)的倒V型结构的V型开口角度能够在一定幅度内调节；其中，
所述边部分流板(5)和中间分流板(16)均采用具有弹性性能的弹簧钢片制成。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述传动调节组件包括滑动块(14)和环形导向槽(15)，其中，所述边部分流板(5)和中间分流板(16)上位于所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)的位置处设置有穿孔，所述穿孔的直径大于所述左齿破碎辊(17)、右齿破碎辊(4)的驱动轴外径，所述穿孔的内壁上设置有沿着其径向方向向内侧延伸的所述滑动块(14)，所述驱动轴的外周壁上设置有所述环形导向槽(15)，且所述滑动块伸入所述环形导向槽(15)内，以便由所述环形导向槽驱动所述滑动块移动，进而带动所述边部分流板(5)和中间分流板(16)的相应动作。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述环形导向槽(15)所在平面与所述驱动轴的径向方向的剖面之间具有一夹角，且该夹角为30-60°。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述环形导向槽(15)在所述驱动轴的轴向方向的最左端部为点A，所述环形导向槽(15)在所述驱动轴的轴向方向的最右端部为点B，则点A与点B之间在所述驱动轴的轴向方向上的间距为D，所述D小于所述驱动轴的直径。
5.根据权利要求2所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述左齿破碎辊(17)和右齿破碎辊(4)为粗齿破碎辊，所述左齿破碎辊(17)和右齿破碎辊(4)的下方还设置有左细齿破碎辊和右细齿破碎辊(9)，所述左细齿破碎辊与所述外壳内壁之间以及右细齿破碎辊(9)与外壳内壁之间还采用所述传动调节组件连接有下边部分流板(8)，且左细齿破碎辊和右细齿破碎辊(9)之间采用所述传动调节组件连接有下中间分流板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述外壳内部位于所述粗齿破碎辊的下方，且位于所述左细齿破碎辊和右细齿破碎辊(9)的上方还设置有过滤网(6)，所述过滤网为倾斜设置，且所述过滤网的低端的一侧的所述外壳上还设置有第一出料口(7)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述外壳的底部中心还设置有第二出料口(10)，且所述外壳的底部两侧设置有固定座(3)，所述第一出料口(7)和第二出料口(10)上均设置有阀门，所述进料斗(2)的开口处还设置有密封盖。
8.根据权利要求6所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述滑动块(14)的底部设置有滚动轮，所述滚动轮与所述环形导向槽(15)滚动配合。
9.根据权利要求6所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述外壳(1)的外壁上对应各个破碎辊的位置均固定连接有电机台(11)，所述电机台(11)上均通过螺栓固定安装有电机(12)，所述电机(12)分别相对应的破碎辊传动连接，所述粗齿破碎辊(4)上通过卡接头固定套接有粗齿刀圈(4a)，所述细齿破碎辊(9)上通过卡接头固定套接有细齿刀圈(9a)。
10.根据权利要求9所述的一种塑胶破碎机，其特征在于，所述破碎辊的中心设置有冷却腔(4b)，所述破碎辊的四周设置有轴向延伸的多个圆周阵列布置的循环冷却流道(4c)，所述冷却腔(4b)与所述循环冷却流道(4c)连通，所述冷却腔(4b)与驱动轴的中心孔连通，以便通入冷却液介质。
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