CN111850671A - 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽 - Google Patents

一种低压阳极腐蚀箔用电解槽 Download PDF

Info

Publication number
CN111850671A
CN111850671A CN202010773799.3A CN202010773799A CN111850671A CN 111850671 A CN111850671 A CN 111850671A CN 202010773799 A CN202010773799 A CN 202010773799A CN 111850671 A CN111850671 A CN 111850671A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
low
cooling
pipe
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010773799.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111850671B (zh
Inventor
谢赐华
李辉
吴刚
陈凯歌
司永朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Pugang Electronic Materials Co Ltd
Original Assignee
Anhui Pugang Electronic Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Pugang Electronic Materials Co Ltd filed Critical Anhui Pugang Electronic Materials Co Ltd
Priority to CN202010773799.3A priority Critical patent/CN111850671B/zh
Publication of CN111850671A publication Critical patent/CN111850671A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111850671B publication Critical patent/CN111850671B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/02Etching
    • C25F3/04Etching of light metals

Abstract

本发明涉及低压阳极腐蚀箔技术领域,公开了一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,包括箱体,箱体的下端侧面设置有冷却箱,冷却箱的一端面连接有第二风机,且冷却箱的外侧面连接有压缩机,箱体的内部分隔有第一腔室和第二腔室,第一腔室的内部底端设置有吹风架,第二腔室的内部上端位于出料口的下端口两侧对应设置有风板,且第二腔室的内部位于风板的下方处平行设置有两个第二导向辊,两个第二导向辊之间设置有淋喷板。本设计将低温气体由电解液底部吹出,使其内部产生气泡,增强电解液的混合均匀性,也避免其发生沉淀,另外低温气体可以对箔片电解时产生的热量进行冷却,提高箔片的电解质量。

Description

一种低压阳极腐蚀箔用电解槽
技术领域
本发明涉及低压阳极腐蚀箔加工技术领域,具体是一种低压阳极腐蚀箔用电解槽。
背景技术
电极箔是制造铝电解电容器的关键原材料,是铝电解电容器的心脏。近几年由于电子产业的迅速发展,对电解电容器的需求也急剧上升,极大的加速了电极箔产业的发展,同时对电解电容器的小型化、片式化、高性能化的要求也越来越迫切,对腐蚀铝箔的性能、可靠性要求也越来越高。
铝箔在电解过程中,因为工艺的要求,在连续生产的过程中,槽液不仅要保持酸度,浓度上的相对稳定,相对重要的是保持温度的稳定,而目前所有低压阳极腐蚀箔工艺中,大部分低压阳极腐蚀箔的生产装置,对电解液中的浓度和温度分布不均匀;电解槽液要求的温度相对较低,由于在腐蚀过程中,大电流交流腐蚀及化学腐蚀铝箔,所放出的大量热量相对集中,从而会极大的影响箔片的电解腐蚀效果。因此,本领域技术人员提供了一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,包括箱体,所述箱体的一侧设置有放卷辊,且箱体的上表面位于放卷辊的一侧设置有进料口,所述箱体的上表面位于进料口的一侧设置有收卷辊,所述收卷辊的一侧设置有出料口,所述放卷辊和进料口以及收卷辊和出料口之间均设置有导料辊,所述箱体的底部设置有若干个支腿,且箱体的下端侧面设置有冷却箱,所述冷却箱的一端面连接有第二风机,且冷却箱的外侧面连接有压缩机,所述箱体的内部分隔有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的内部上端位于进料口的下端口两侧处对应设置有电极板,且第一腔室的内部位于两个所述电极板之间的下方设置有第一导向辊,所述第一腔室的内部底端设置有吹风架,所述第二腔室的内部上端位于出料口的下端口两侧对应设置有风板,且第二腔室的内部位于风板的下方处平行设置有两个第二导向辊,两个所述第二导向辊之间设置有淋喷板。
作为本发明进一步的方案:所述箱体的下端侧面位于冷却箱的一侧设置有进液阀,所述箱体的另一侧面设置有输送泵,所述箱体的前侧面设置有控制箱,且箱体的前侧面位于控制箱的一侧设置有第一风机。
作为本发明再进一步的方案:所述风板为一种凵型结构,且风板的内部为空心结构,所述风板的内侧壁开设有若干个吹风口,所述第一风机的输出端连接有风管,且第一风机与风板通过风管贯通连接。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却箱的内部固定安装有循环管,所述循环管的一端贯穿冷却箱与压缩机的输入端相连通,且循环管的另一端贯穿冷却箱与压缩机的输出端相连通,且压缩机的输出端与冷却箱之间设置有冷凝器,所述循环管内注有冷却液。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却箱的内部为空心结构,且冷却箱的一端通过管道与第二风机的输出端相连通,且冷却箱的另一端连通有冷却管,所述冷却管的一端与吹风架相连通,所述吹风架的表面开设有若干个出风孔,所述出风孔通过吹风架与冷却管相连通。
作为本发明再进一步的方案:所述淋喷板的内部为空心结构,且淋喷板为一种凵型结构,所述淋喷板的两端面均设置有安装座,所述淋喷板的内表面开设有若干个淋喷孔,所述淋喷板与箱体通过安装座固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述输送泵的输出端连接有输水管,且输送泵的输入端连接有抽水管,所述输送泵与第二腔室通过抽水管相连通,且输送泵与淋喷板通过输水管相连通。
作为本发明再进一步的方案:所述第二腔室的内部底端呈倾斜设置,所述第二腔室与第一腔室之间设置有隔板,且隔板的表面开设有敞口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,在实际操作时,通过冷却箱配合第二风机的作用,方便产生低温气体,再配合吹风架的使用,可以将低温气体由第一腔室内部的电解液底部吹出,从而可以在其内部产生气泡,增强电解液的混合均匀性,同时也避免其发生沉淀,另外低温气体可以对箔片电解时产生的热量进行冷却,提高箔片的电解质量,同时淋喷板以及风板的运用,即可去除箔片两侧面的电解液残留物,提高其表面质量,同时也能对其进行二次冷却降温,而且去除其表面的水渍,确保箔片的质量,本设计不仅操作简捷,而且电解效率高。
附图说明
图1为一种低压阳极腐蚀箔用电解槽的结构示意图;
图2为一种低压阳极腐蚀箔用电解槽中箱体的内部结构示意图;
图3为一种低压阳极腐蚀箔用电解槽中冷却箱与第二风机和吹风架的原理示意图;
图4为一种低压阳极腐蚀箔用电解槽中风板与第一风机的结构示意图;
图5为一种低压阳极腐蚀箔用电解槽中淋喷板与输送泵的结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一风机;3、冷却箱;4、压缩机;5、第二风机;6、放卷辊;7、输送泵;8、进料口;9、收卷辊;10、出料口;11、进液阀;12、导料辊;13、控制箱;14、支腿;15、第一腔室;16、电极板;17、第一导向辊;18、第二腔室;19、第二导向辊;20、风板;21、风管;22、吹风口;31、冷凝器;32、循环管;33、冷却管;34、吹风架;35、出风孔;71、淋喷板;72、安装座;73、抽水管;74、输水管;75、淋喷孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,包括箱体1,箱体1的一侧设置有放卷辊6,且箱体1的上表面位于放卷辊6的一侧设置有进料口8,箱体1的上表面位于进料口8的一侧设置有收卷辊9,收卷辊9的一侧设置有出料口10,放卷辊6和进料口8以及收卷辊9和出料口10之间均设置有导料辊12,箱体1的底部设置有若干个支腿14,且箱体1的下端侧面设置有冷却箱3,冷却箱3的一端面连接有第二风机5,且冷却箱3的外侧面连接有压缩机4,箱体1的内部分隔有第一腔室15和第二腔室18,第二腔室18的内部底端呈倾斜设置,第二腔室18与第一腔室15之间设置有隔板,且隔板的表面开设有敞口,敞口用于箔片在第一腔室15内电解过后,通过敞口进入第二腔室18内,第一腔室15的内部上端位于进料口8的下端口两侧处对应设置有电极板16,且第一腔室15的内部位于两个电极板16之间的下方设置有第一导向辊17,第一腔室15的内部底端设置有吹风架34。
箱体1的下端侧面位于冷却箱3的一侧设置有进液阀11,箱体1的另一侧面设置有输送泵7,箱体1的前侧面设置有控制箱13,且箱体1的前侧面位于控制箱13的一侧设置有第一风机2,第二腔室18的内部上端位于出料口10的下端口两侧对应设置有风板20,风板20为一种凵型结构,且风板20的内部为空心结构,风板20的内侧壁开设有若干个吹风口22,第一风机2的输出端连接有风管21,且第一风机2与风板20通过风管21贯通连接,通过在出料口10的下方设置风板20,为了方便在箔片经过电解后,在输送出箱体1时,利用风板20对箔片表面进行吹风冷却,同时也能去除其表面的水泽,确保箔片的电解质量,具体操作是,通过控制箱13控制第一风机2工作,由第一风机2将风通过风管21输送至风板20内,经过风板20内表面的吹风口22吹出,需要说明的是,吹风口22吹出的风力不宜过大,避免损坏到箔片。
第二腔室18的内部位于风板20的下方处平行设置有两个第二导向辊19,两个第二导向辊19之间设置有淋喷板71,淋喷板71的内部为空心结构,且淋喷板71为一种凵型结构,淋喷板71的两端面均设置有安装座72,淋喷板71的内表面开设有若干个淋喷孔75,淋喷板71与箱体1通过安装座72固定连接,输送泵7的输出端连接有输水管74,且输送泵7的输入端连接有抽水管73,输送泵7与第二腔室18通过抽水管73相连通,且输送泵7与淋喷板71通过输水管74相连通,在箔片在第一腔室15内经过电解后,通过第一导向辊17导向,由隔板表面的敞口进入到第二腔室18内,再经过第二腔室18内的第二导向辊19导向后,由风板20之间经过,再由出料口10输送出,而在经过第二导向辊19导向时,会经过两个第二导向辊19之间的凵型淋喷板71,与此同时,通过控制箱13控制输送泵7工作,由输送泵7将第二腔室18内部底端的冲洗水经过抽水管73抽出,再由输水管74排入到淋喷板71内,经过淋喷板71内表面的淋喷孔75对电解后的箔片两侧面进行同时淋喷,且淋喷的力度不宜过大,避免对箔片造成损伤,同时也能清除掉箔片表面的电解液,提高其质量。
冷却箱3的内部固定安装有循环管32,循环管32的一端贯穿冷却箱3与压缩机4的输入端相连通,且循环管32的另一端贯穿冷却箱3与压缩机4的输出端相连通,且压缩机4的输出端与冷却箱3之间设置有冷凝器31,循环管32内注有冷却液,冷却液在循环管32内为低温液态冷却液,冷却箱3的内部为空心结构,且冷却箱3的一端通过管道与第二风机5的输出端相连通,且冷却箱3的另一端连通有冷却管33,冷却管33的一端与吹风架34相连通,吹风架34的表面开设有若干个出风孔35,出风孔35通过吹风架34与冷却管33相连通,工作时,循环管32内的低温液态冷却液会与冷却箱3内的空气发生热交换,从而吸取冷却箱3内的温度,使其内部空气温度变低,而吸收了热量的冷却液会升温,经过管道输送出冷却箱3,经过压缩机4的压缩增压,会输送至冷凝器31处,经过冷凝器31的冷凝放热,冷却液会再次变成低温液体冷却液,再次流入循环管32内,对冷却箱3内的空气进行降温,依此循环,与此同时,通过控制箱13控制第二风机5工作,进而第二风机5会将冷却箱3内的低温空气输送至冷却管33内,再经过冷却管33排入至吹风架34内,最后由出风孔35吹出,进而可以对第一腔室15内部的电解液吹动产生气泡,同时也能对电解液进行吹动,避免其内部电解液发生沉淀,而且低温气体可以对箔片电解时产生的高温进行冷却降温,需要说明的是,在出风孔35的端口处设置有单向片。
本发明的工作原理是:本发明在工作时,通过放卷辊6将待电解的箔片进行放出,经过导料辊12的导向由进料口8进入第一腔室15内,在进入第一腔室15时,会通过其内部的两个电极板16之间,然后进入到第一腔室15内部下端的电解液内,再经过第一导向辊17导向,由隔板表面的敞口导向进入第二腔室18内,在第一腔室15内进行电解腐蚀过程中,可以通过控制箱13控制第二风机5和压缩机4工作,方便通过第二风机5将冷却箱3内的低温空气输送至吹风架34,由吹风架34表面的出风孔35吹出,由第一腔室15内的电解液底部吹起,使电解液产生气泡,提高电解液的均匀性,避免发生沉淀,同时低温气体可以对箔片电解时产生的热量进行冷却,提高箔片电解腐蚀质量,在箔片进入第二腔室18内时,利用第二导向辊19的平行导向,使箔片刚好位于凵型淋喷板71之间,从而控制输送泵7工作,方便将第二腔室18底部的冲洗水抽出,再由输水管74输送至淋喷板71内,经过淋喷孔75喷出,便于对箔片的两侧面进行冲洗,清除其表面的电解液,提高其质量,箔片经过冲洗后,再输送至凵型风板20内侧,经过控制第一风机2的工作,方便将风输送至风板20内,由吹风口22吹出,便于对箔片的两侧面进行二次降温处理,同时也能去除箔片两侧面的水泽,方便箔片的收卷,处理完成后,箔片经过出料口10输送出第二腔室18,再有导料辊12的导向,利用收卷辊9进行收卷,操作简捷,电解效率高,箔片的保护型强。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧设置有放卷辊(6),且箱体(1)的上表面位于放卷辊(6)的一侧设置有进料口(8),所述箱体(1)的上表面位于进料口(8)的一侧设置有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的一侧设置有出料口(10),所述放卷辊(6)和进料口(8)以及收卷辊(9)和出料口(10)之间均设置有导料辊(12),且箱体(1)的下端侧面设置有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的一端面连接有第二风机(5),且冷却箱(3)的外侧面连接有压缩机(4),所述箱体(1)的内部分隔有第一腔室(15)和第二腔室(18),所述第一腔室(15)的内部上端位于进料口(8)的下端口两侧处对应设置有电极板(16),且第一腔室(15)的内部位于两个所述电极板(16)之间的下方设置有第一导向辊(17),所述第一腔室(15)的内部底端设置有吹风架(34),所述第二腔室(18)的内部上端位于出料口(10)的下端口两侧对应设置有风板(20),且第二腔室(18)的内部位于风板(20)的下方处平行设置有两个第二导向辊(19),两个所述第二导向辊(19)之间设置有淋喷板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述箱体(1)的下端侧面位于冷却箱(3)的一侧设置有进液阀(11),所述箱体(1)的另一侧面设置有输送泵(7),所述箱体(1)的前侧面设置有控制箱(13),且箱体(1)的前侧面位于控制箱(13)的一侧设置有第一风机(2),所述箱体(1)的底部设置有若干个支腿(14)。
3.根据权利要求2所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述风板(20)为一种凵型结构,且风板(20)的内部为空心结构,所述风板(20)的内侧壁开设有若干个吹风口(22),所述第一风机(2)的输出端连接有风管(21),且第一风机(2)与风板(20)通过风管(21)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述冷却箱(3)的内部固定安装有循环管(32),所述循环管(32)的一端贯穿冷却箱(3)与压缩机(4)的输入端相连通,且循环管(32)的另一端贯穿冷却箱(3)与压缩机(4)的输出端相连通,且压缩机(4)的输出端与冷却箱(3)之间设置有冷凝器(31),所述循环管(32)内注有冷却液。
5.根据权利要求1所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述冷却箱(3)的内部为空心结构,且冷却箱(3)的一端通过管道与第二风机(5)的输出端相连通,且冷却箱(3)的另一端连通有冷却管(33),所述冷却管(33)的一端与吹风架(34)相连通,所述吹风架(34)的表面开设有若干个出风孔(35),所述出风孔(35)通过吹风架(34)与冷却管(33)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述淋喷板(71)的内部为空心结构,且淋喷板(71)为一种凵型结构,所述淋喷板(71)的两端面均设置有安装座(72),所述淋喷板(71)的内表面开设有若干个淋喷孔(75),所述淋喷板(71)与箱体(1)通过安装座(72)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述输送泵(7)的输出端连接有输水管(74),且输送泵(7)的输入端连接有抽水管(73),所述输送泵(7)与第二腔室(18)通过抽水管(73)相连通,且输送泵(7)与淋喷板(71)通过输水管(74)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种低压阳极腐蚀箔用电解槽,其特征在于,所述第二腔室(18)的内部底端呈倾斜设置,所述第二腔室(18)与第一腔室(15)之间设置有隔板,且隔板的表面开设有敞口。
CN202010773799.3A 2020-08-04 2020-08-04 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽 Active CN111850671B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010773799.3A CN111850671B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010773799.3A CN111850671B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111850671A true CN111850671A (zh) 2020-10-30
CN111850671B CN111850671B (zh) 2021-06-18

Family

ID=72953557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010773799.3A Active CN111850671B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111850671B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1277441A1 (ru) * 1985-04-04 1986-12-15 Предприятие П/Я В-8348 Устройство дл охлаждени радиоэлектронной аппаратуры
CN2307009Y (zh) * 1997-02-04 1999-02-10 薄荫佑 铝材常温氧化镀膜装置
WO2007099475A2 (en) * 2006-03-04 2007-09-07 Udo Von Wimmersperg Gas bubble storage
CN101092730A (zh) * 2007-06-25 2007-12-26 大连海事大学 一种低能耗微弧氧化方法和装置
CN201296800Y (zh) * 2008-11-21 2009-08-26 深圳市华丰电器器件制造有限公司 电镀系统及其打气装置
CN202323091U (zh) * 2011-11-09 2012-07-11 深圳市和科达电镀设备有限公司 打气冷却装置
CN103789810A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 一种镁合金表面制备微弧氧化陶瓷膜层的方法
CN109267136A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 西安理工大学 基于原位生长的钛螺栓表面陶瓷化的方法
CN208472222U (zh) * 2018-04-27 2019-02-05 长春一汽富晟四维尔汽车零部件有限公司 电镀搅拌空气冷却净化系统
CN110104484A (zh) * 2019-04-16 2019-08-09 乳源东阳光机械有限公司 一种腐蚀箔生产的全自动放箔装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1277441A1 (ru) * 1985-04-04 1986-12-15 Предприятие П/Я В-8348 Устройство дл охлаждени радиоэлектронной аппаратуры
CN2307009Y (zh) * 1997-02-04 1999-02-10 薄荫佑 铝材常温氧化镀膜装置
WO2007099475A2 (en) * 2006-03-04 2007-09-07 Udo Von Wimmersperg Gas bubble storage
CN101092730A (zh) * 2007-06-25 2007-12-26 大连海事大学 一种低能耗微弧氧化方法和装置
CN201296800Y (zh) * 2008-11-21 2009-08-26 深圳市华丰电器器件制造有限公司 电镀系统及其打气装置
CN202323091U (zh) * 2011-11-09 2012-07-11 深圳市和科达电镀设备有限公司 打气冷却装置
CN103789810A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 一种镁合金表面制备微弧氧化陶瓷膜层的方法
CN208472222U (zh) * 2018-04-27 2019-02-05 长春一汽富晟四维尔汽车零部件有限公司 电镀搅拌空气冷却净化系统
CN109267136A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 西安理工大学 基于原位生长的钛螺栓表面陶瓷化的方法
CN110104484A (zh) * 2019-04-16 2019-08-09 乳源东阳光机械有限公司 一种腐蚀箔生产的全自动放箔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111850671B (zh) 2021-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103060884A (zh) 一种镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统及工艺
CN207872655U (zh) 一种具有金属涂层的大型螺母表面清洗烘干一体机
TW201821654A (zh) 使用不溶性陽極的酸性電鍍銅製程及其設備
CN111850671B (zh) 一种低压阳极腐蚀箔用电解槽
CN210826400U (zh) 一种高效溶铜罐
CN101906640B (zh) 一种电解法二氧化氯发生器
CN115992361A (zh) 一种电解槽及采用该电解槽的次氯酸发生器
CN219314576U (zh) 集成式气体处理设备及水电解系统
CN101428191B (zh) 提高湿法磷酸生产尾气洗涤效率的方法
CN206624936U (zh) 一种基于fpc电镀的电镀槽
CN212076517U (zh) 一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备
CN210367911U (zh) 一种碱性蚀刻液再生及其铜回收系统
CN210560767U (zh) 一种带有氯气吸收再利用塔的酸性蚀刻循环再生系统
CN211420360U (zh) 镀层用的加热酸碱池
CN210145527U (zh) 十二烷基硫酸钠刮膜干燥装置
CN212384155U (zh) 一种电镀生产自动清洗节水装置
CN210645774U (zh) 一种氯气吸收再利用塔
CN209740716U (zh) 一种浓硝酸生产用冷却循环装置
CN207347667U (zh) 一种循环式电解装置
CN112376064A (zh) 化成箔清洗装置
CN109338449B (zh) 一种低压阳极箔用电解槽
CN213228005U (zh) 一种环保减排的凹版印花冷却辅助机构
CN216141637U (zh) 一种电解槽电解液循环装置
CN217997399U (zh) 一种三价铁溶铜循环系统
CN213965869U (zh) 铜箔设备酸雾处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An electrolytic cell for low-voltage anode corrosion foil

Effective date of registration: 20220824

Granted publication date: 20210618

Pledgee: Susong County SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Pugang Electronic Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013410

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230811

Granted publication date: 20210618

Pledgee: Susong County SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Pugang Electronic Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013410

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An electrolytic cell for low-voltage anodic corrosion foil

Effective date of registration: 20230817

Granted publication date: 20210618

Pledgee: Susong County SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Pugang Electronic Materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980052550

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right