CN207347667U - 一种循环式电解装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种循环式电解装置，包括电解箱，所述电解箱上设置有进液管，所述电解箱内部设置有若干隔板，所述隔板将电解箱内部划分为若干电解腔，所述隔板上设置有透水孔，所述电解腔内设置有电解片组，所述电解箱通过出液管连接有缓存箱，所述缓存箱的外表面包覆有一层吸热层，所述缓存箱的上端设置有散热风机，所述缓存箱通过储液管连接有循环箱，所述循环箱内设置有高分子过滤膜，所述高分子过滤膜将循环箱内部空腔分为循环腔和排液腔，所述循环腔和电解箱通过循环管相连接，所述排液腔连接有排液管，本实用新型可对未反应完全的电解液进行循环利用，节能减排，提高能源的利用率，同时可对电解液进行散热处理，有效的延长装置的使用寿命。

Description

一种循环式电解装置
技术领域
本实用新型涉及电解装置领域，具体为一种循环式电解装置。
背景技术
目前，生产活动中大部分电解作业使用的都是密封式电解装置，即原料从进料口流入，在电解箱中进行电解后从出料口流出，这种电解方式在电解时会造成原料的浪费，部分还未完全电解的原料随电解液流出电解装置，不利于节能，同时，这种电解方式会产生大量热，具有热量的电解液在装置中流动时，会对电解片和装置内壁造成损坏，影响装置的使用寿命，不利于长时间电解，使得电解效率越来越低，导致生产效率降低，鉴于以上问题，需要设计一种具有散热功能的循环式电解装置。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种循环式电解装置，可对未反应完全的电解液进行循环利用，节能减排，提高能源的利用率，同时可对电解液进行散热处理，有效的延长装置的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环式电解装置，包括电解箱，所述电解箱上设置有进液管，所述电解箱内部设置有若干隔板，所述隔板将电解箱内部划分为若干电解腔，所述隔板上设置有透水孔，所述电解腔内设置有电解片组，所述电解箱通过出液管连接有缓存箱，所述缓存箱的外表面包覆有一层吸热层，所述缓存箱的上端设置有散热风机，所述缓存箱通过储液管连接有循环箱，所述循环箱内设置有高分子过滤膜，所述高分子过滤膜将循环箱内部空腔分为循环腔和排液腔，所述循环腔和电解箱通过循环管相连接，所述排液腔连接有排液管。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热风机通过支架固定在缓存箱上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述循环箱的箱体外壁上设置有视镜。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高分子过滤膜位于循环箱的中间位置，且垂直于循环箱水平方向上的中心线。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出液管、储液管、循环管和排液管上均设置有阀门，所述出液管、储液管和循环管上均设置有水泵。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电解箱、缓存箱和循环箱的内壁上均涂有防腐蚀涂料。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸热层由金属铜材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中循环箱内设置有高分子过滤膜，高分子过滤膜将循环箱内部空腔分为循环腔和排液腔，同时高分子过滤膜对溶质具有选择透过性，电解液电解后形成的物质不可透过高分子过滤膜，这部分溶液从排液腔中经排液管排出，而电解液中未被电解的溶质可以通过高分子过滤膜，这部分溶质可以进入循环腔中，再通过循环管重新进入电解箱中，实现电解液的循环利用，节能减排，提高能源的利用率，提高生产效率；
(2)本实用新型在工作时，电解液在电解箱中电解后会产生大量的热，具有热量的电解液进入缓存箱中，金属铜具有良好的导热性，金属铜制成的吸热层可以将电解液中的热量吸收后传递至空气中，同时散热风机通过空气的流动也带走部分热量，实现对电解液的散热处理，防止整个装置中循环的电解液热量过高，损坏装置中各箱体内壁，有效的延长了装置的使用寿命，提高人工效率；
(3)本实用新型中电解箱内部设置有若干隔板，隔板将电解箱内部划分为若干电解腔，隔板上设置有透水孔，使得相邻两个电解腔经隔板的透水孔相互连通，电解液可在多个电解腔中的电解片组上同时进行电解，且相邻电解腔中的电解液流通性较小，使电解液在单独的电解腔中电解程度更加彻底，有效的提升电解的效率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电解箱结构示意图；
图3为本实用新型的隔板结构示意图；
图4为本实用新型的缓存箱结构示意图；
图5为本实用新型的循环箱结构示意图。
图中：1-电解箱；2-进液管；3-隔板；4-电解腔；5-透水孔；6-电解片组；7-出液管；8-缓存箱；9-吸热层；10-散热风机；11-储液管；12-循环箱；13-高分子过滤膜；14-循环腔；15-排液腔；16-循环管；17-排液管；18-支架；19-视镜；20-阀门；21-水泵；22-防腐蚀保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种循环式电解装置，包括电解箱1，所述电解箱1上设置有进液管2，所述电解箱1内部设置有若干隔板3，所述隔板3将电解箱1内部划分为若干电解腔4，电解液在多个电解腔4中同时进行电解，使电解程度更加彻底，有效的提升电解的效率，提高生产效率；所述隔板3上设置有透水孔5，使得相邻两个电解腔4经隔板3的透水孔5相互连通；所述电解腔4内设置有电解片组6，所述电解箱1通过出液管7连接有缓存箱8。
如图1至图5所示，所述缓存箱8的外表面包覆有一层吸热层9，所述吸热层9由金属铜材料制成，所述缓存箱8的上端设置有散热风机10，所述散热风机10通过支架18固定在缓存箱8上，电解液在电解箱1中电解后会产生大量的热，具有热量的电解液进入缓存箱8中，金属铜具有良好的导热性，金属铜制成的吸热层9可以将电解液中的热量吸收后传递至空气中，同时散热风机10通过空气的流动也带走部分热量，实现对电解液的散热处理，防止整个装置中循环的电解液热量过高，损坏装置中各箱体内壁，有效的延长了装置的使用寿命，提高人工效率；所述缓存箱8通过储液管11连接有循环箱12。
如图1至图5所示，所述循环箱12的箱体外壁上设置有视镜19，通过视镜19可以观察循环箱12中电解液液面的高度，当液面过高时即可通过循环管16将循环箱12中的电解液送至电解箱1中，实现电解液的循环利用，节能减排，提高能源的利用率，提高生产效率；所述循环箱12内设置有高分子过滤膜13，所述高分子过滤膜13将循环箱12内部空腔分为循环腔14和排液腔15，所述高分子过滤膜13位于循环箱12的中间位置，且垂直于循环箱12水平方向上的中心线，所述循环腔14和电解箱1通过循环管16相连接，高分子过滤膜13对溶质具有选择透过性，电解液电解后形成的物质不可透过高分子过滤膜13，这部分溶液从排液腔15中经排液管17排出，而电解液中未被电解的溶质可以通过高分子过滤膜13，这部分溶质可以进入循环腔14中，再通过循环管16重新进入电解箱1中，实现电解液的循环利用，节能减排，提高能源的利用率，提高生产效率。
如图1至图5所示。所述出液管7、储液管11、循环管16和排液管17上均设置有阀门20，所述出液管7、储液管11和循环管16上均设置有水泵21，阀门20控制电解液在各箱体内外的进出，水泵21控制电解液在相邻箱体之间流动时流量的大小。
如图1至图5所示，所述电解箱1、缓存箱8和循环箱12的内壁上均涂有防腐蚀涂料22，可有效防止箱体内壁长时间浸在电解液中受到化学腐蚀二损坏，延长装置的使用寿命。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型中循环箱12内设置有高分子过滤膜13，高分子过滤膜13将循环箱12内部空腔分为循环腔14和排液腔15，同时高分子过滤膜13对溶质具有选择透过性，电解液电解后形成的物质不可透过高分子过滤膜13，这部分溶液从排液腔15中经排液管17排出，而电解液中未被电解的溶质可以通过高分子过滤膜13，这部分溶质可以进入循环腔14中，再通过循环管16重新进入电解箱1中，实现电解液的循环利用，节能减排，提高能源的利用率，提高生产效率；
(2)本实用新型在工作时，电解液在电解箱1中电解后会产生大量的热，具有热量的电解液进入缓存箱8中，金属铜具有良好的导热性，金属铜制成的吸热层9可以将电解液中的热量吸收后传递至空气中，同时散热风机10通过空气的流动也带走部分热量，实现对电解液的散热处理，防止整个装置中循环的电解液热量过高，损坏装置中各箱体内壁，有效的延长了装置的使用寿命，提高人工效率；
(3)本实用新型中电解箱1内部设置有若干隔板3，隔板3将电解箱1内部划分为若干电解腔4，隔板3上设置有透水孔5，使得相邻两个电解腔4经隔板3的透水孔5相互连通，电解液可在多个电解腔4中的电解片组6上同时进行电解，且相邻电解腔4中的电解液流通性较小，使电解液在单独的电解腔4中电解程度更加彻底，有效的提升电解的效率，提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种循环式电解装置，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)上设置有进液管(2)，所述电解箱(1)内部设置有若干隔板(3)，所述隔板(3)将电解箱(1)内部划分为若干电解腔(4)，所述隔板(3)上设置有透水孔(5)，所述电解腔(4)内设置有电解片组(6)，所述电解箱(1)通过出液管(7)连接有缓存箱(8)，所述缓存箱(8)的外表面包覆有一层吸热层(9)，所述缓存箱(8)的上端设置有散热风机(10)，所述缓存箱(8)通过储液管(11)连接有循环箱(12)，所述循环箱(12)内设置有高分子过滤膜(13)，所述高分子过滤膜(13)将循环箱(12)内部空腔分为循环腔(14)和排液腔(15)，所述循环腔(14)和电解箱(1)通过循环管(16)相连接，所述排液腔(15)连接有排液管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述散热风机(10)通过支架(18)固定在缓存箱(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述循环箱(12)的箱体外壁上设置有视镜(19)。
4.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述高分子过滤膜(13)位于循环箱(12)的中间位置，且垂直于循环箱(12)水平方向上的中心线。
5.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述出液管(7)、储液管(11)、循环管(16)和排液管(17)上均设置有阀门(20)，所述出液管(7)、储液管(11)和循环管(16)上均设置有水泵(21)。
6.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述电解箱(1)、缓存箱(8)和循环箱(12)的内壁上均涂有防腐蚀涂料(22)。
7.根据权利要求1所述的一种循环式电解装置，其特征在于：所述吸热层(9)由金属铜材料制成。
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