CN207077882U - 一种凹印机油墨循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹印机油墨循环冷却系统，利用螺旋设置的螺旋冷却管对油墨缸内的油墨进行冷却，且由于螺旋冷却管连通冷水机与中间水箱，可以使冷却水进行循环冷却，使油墨缸内的油墨始终保持在一恒定的工作温度上，其结构简单，密封性好，且冷却油墨量大，冷却效果良好。

Description

一种凹印机油墨循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及液体冷却技术领域，具体为一种凹印机油墨循环冷却系统。

背景技术

印刷企业在凹印产品生产过程中为了降低由于油墨温度升高而导致印刷干版、堵版的现象的发生，需要往油墨中添加慢干剂等溶剂；但是，由于国家对印刷行业的环保要求越来越高，环保局对VOC残留有明确的检测指标，为了达到环保局设定的检测指标，故印刷企业都降低慢干剂等溶剂的使用，但是一味地降低国家局允许添加的溶剂物质对印刷过程控制带来很大的难度，导致凹印在生产过程中容易产生干版、堵版现象，产生大量的废品；因此，亟需一种可以降低凹印机油墨温度，以达到降低或者免去慢干剂等溶剂使用的循环冷却系统。

在专利号为CN105252901A的中国专利中，公开了一种带有冷却装置的凹印机油墨槽，利用冷却腔体中流动的冷水对油墨槽中的二层油槽及一层油槽内的油墨进行降温，且从二层油槽回流到墨泵的油墨也为低温油墨，上述低温油墨由墨泵再次供给给一层油槽，上述冷却腔体的设置，使油槽内的油墨的温度得到有效控制，良好地解决了干版现象，但是该油墨槽结构过于复杂，制造麻烦，冷却油墨量小，且由于密封问题容易发生油墨泄漏。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种凹印机油墨循环冷却系统，利用螺旋设置的螺旋冷却管对油墨缸内的油墨进行冷却，且由于螺旋冷却管连通冷水机与中间水箱，可以使冷却水进行循环冷却，使油墨缸内的油墨始终保持在一恒定的工作温度上，其结构简单，密封性好，且冷却油墨量大，冷却效果良好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凹印机油墨循环冷却系统，包括若干油墨缸、冷水机、中间水箱、若干螺旋冷却管、进水主管、出水主管及连接管，其特征在于，所述油墨缸为等距水平排列设置；所述冷水机设置于所述油墨缸的一侧，且该冷水机的一侧通过连接管连通设置有所述中间水箱；所述螺旋冷却管与所述油墨缸一一对应，且该螺旋冷却管的一部设置于所述油墨缸内；所述螺旋冷却管的一端通过进水主管与所述冷水机相连接，其另一端通过出水主管与所述中间水箱连接；冷水机内的冷却水经进水主管进入螺旋冷却管后对油墨缸内的油墨进行冷却，冷却完成后的冷却水经出水主管回到中间水箱，最后由连接管再次回到冷水机进行降温。

作为改进，所述螺旋冷却管包括螺旋部、进水部及出水部，所述螺旋部位于所述油墨缸内，其为竖直螺旋设置，且其上端开口与所述出水部连通，其下端开口与所述进水部连通；所述进水部的上端穿过油墨缸上端面与所述进水主管连通；所述出水部的上端穿过油墨缸上端面与所述出水主管连通。

作为改进，所述螺旋部与所述油墨缸内壁同心设置，且该螺旋部紧贴所述油墨缸的内壁设置，螺旋设置的螺旋部队油墨进行冷却，由于其螺旋设置，其内的冷却水可以充分与油墨进行热交换。

作为改进，所述进水部与所述出水部平行设置，且其管径大小一致。

作为改进，所述冷水机的出水口与所述进水主管连通，其进水口与所述连接管的一端连通，冷水机对螺旋冷却管提供恒定温度的冷却水。

作为改进，所述中间水箱的水箱进水口与所述出水主管连通，所述中间水箱的水箱出水口与所述连接管的一端连通，中间水箱用于储存冷却水，可以使凹印机油墨循环冷却系统内保留有足够的冷却水。

作为改进，所述油墨缸上设置有进墨口与出墨口，所述进墨口位于所述油墨缸的上部，所述出墨口位于所述油墨缸的下部。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用螺旋冷却管与冷水机及中间水箱连通，并将螺旋冷却管的螺旋部置于油墨缸内，利用在螺旋冷却管内流通的冷却水与油墨缸内的油墨进行热交换对油墨进行降温，热交换后的冷却水经中间水箱重新回到冷水机内进行冷却循环利用，实现降低或者免去慢干剂等油墨溶剂的使用，使凹印产品达到国家VOC残留指标检测的同时，能控制油墨的温度，避免干版、堵版现象发生；

(2)本实用新型在设置螺旋冷却管时，将起冷却作用的螺旋部紧贴油墨缸的内壁设置，使螺旋部内的冷却水，可以均匀的冷冻油墨缸内的油墨，且螺旋设置的螺旋部延长了冷却水在油墨缸内的流动时间，可以满足油墨与冷却水进行有效热交换所需的工作时间；

(3)本实用新型利用冷水机对冷却水进行降温处理后，将冷却水重新输入螺旋冷却管内进行油墨冷却，实现循环冷却的冷却效果，使油墨保持在一个温度的温度，保证凹印机流畅的运转，利于提高凹印产品的品质；

(4)本实用新型增设中间水箱，使凹印机油墨循环冷却系统保留有足够的水量，可以满足冷水机同时对多个油墨缸进行冷却，使凹印机油墨循环冷却系统的适应性更广；

综上所述，本实用新型具有结构简单、适用性强、循环利用率高、有效控制液体温度的特点，尤其适用于印刷设备的油墨冷却技术领域，实现油墨温度的恒定控制，提升凹印产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型工作流程示意图；

图2为本实用新型等轴侧结构示意图；

图3为本实用新型油墨缸剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺旋冷却管结构示意图；

图5为本实用新型冷水机处连接结构示意图；

图6为本实用新型中间水箱连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1与图2所示，一种凹印机油墨循环冷却系统，包括若干油墨缸1、冷水机2、中间水箱3、若干螺旋冷却管4、进水主管5、出水主管6及连接管7，所述油墨缸1为等距水平排列设置；所述冷水机2设置于所述油墨缸1的一侧，且该冷水机2的一侧通过连接管7连通设置有所述中间水箱3；所述螺旋冷却管4与所述油墨缸1一一对应，且该螺旋冷却管4的一部设置于所述油墨缸1内；所述螺旋冷却管4的一端通过进水主管5与所述冷水机2相连接，其另一端通过出水主管6与所述中间水箱3连接。

需要说明的是，所述油墨缸1的实际数量与凹印生产过程中，产品对油墨色彩所需的种类数量是对应的，冷水机2内流出的温度较低的冷却水经过进水主管5流入螺旋冷却管4内，冷却水在螺旋冷却管4内与油墨缸1内的油墨进行热交换，进而降低油墨温度，完成热交换后的冷却水经出水主管6回转到中间水箱3，随后由连接管7流动到冷水机2内进行再次循环冷却。

如图2与图3所示，作为一种改进的技术方案，所述螺旋冷却管4均包括螺旋部41、进水部42及出水部43，所述螺旋部41位于所述油墨缸1内，其为竖直螺旋设置，且其上端开口与所述出水部43连通，其下端开口与所述进水部42连通；所述进水部42的上端穿过油墨缸1上端面与所述进水主管5连通；所述出水部43的上端穿过油墨缸1上端面与所述出水主管6连通。

进一步的，所述螺旋部41与所述油墨缸1内壁同心设置，且该螺旋部41紧贴所述油墨缸1的内壁设置。

更进一步的，所述进水部42与所述出水部43平行设置，且其管径大小一致。

值得具体说明的是，所述螺旋冷却管4采用的是管径25mm的不锈钢管，且其螺旋部41沿着油墨缸体绕三圈，有效长度为5.6米，能有效保证冷却水在螺旋部41内与油墨进行热交换的时间，并且螺旋部41紧贴油墨缸1内壁设置的方式，可以实现油墨缸1内油墨整体的均匀冷却。

值得进一步说明的是，所述螺旋部41的绕圈数量不仅局限于本实施例中的实施方式，其可以依据天气、季节的变化选用不同的绕圈数量的螺旋冷却管对油墨进行冷却。

作为一种优选的实施方式，所述冷水机2的出水口21与所述进水主管5连通，其进水口22与所述连接管7的一端连通。

值得说明的是，所述冷水机2为工业制冷机，功率为5.15KW，制冷量为16340Kcal/H，不锈钢水泵0.55KW，冻水口为1寸PPR水管，冻水量为55L/min，在该流量参数下能控制在10℃的水温，完全能满足凹印机8个色组的油墨降温要求。

作为一种优选的实施方式，所述中间水箱3的水箱进水口31与所述出水主管6连通，所述中间水箱3的水箱出水口32与所述连接管7的一端连通。

需要说明的是，中间水箱3用于储存冷却水，使凹印机油墨循环冷却系统保留有足够的水量，可以满足冷水机2同时对多个油墨缸1进行冷却，使凹印机油墨循环冷却系统的适应性更广。

作为一种优选的实施方式，所述油墨缸1上设置有进墨口11与出墨口12，所述进墨口11位于所述油墨缸1的上部，所述出墨口12位于所述油墨缸1的下部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凹印机油墨循环冷却系统，包括若干油墨缸(1)、冷水机(2)、中间水箱(3)、若干螺旋冷却管(4)、进水主管(5)、出水主管(6)及连接管(7)，其特征在于，所述油墨缸(1)为等距水平排列设置；所述冷水机(2)设置于所述油墨缸(1)的一侧，且该冷水机(2)的一侧通过连接管(7)连通设置有所述中间水箱(3)；所述螺旋冷却管(4)与所述油墨缸(1)一一对应，且该螺旋冷却管(4)的一部设置于所述油墨缸(1)内；所述螺旋冷却管(4)的一端通过进水主管(5)与所述冷水机(2)相连接，其另一端通过出水主管(6)与所述中间水箱(3)连接。

2.根据利要求1所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述螺旋冷却管(4)均包括螺旋部(41)、进水部(42)及出水部(43)，所述螺旋部(41)位于所述油墨缸(1)内，其为竖直螺旋设置，且其上端开口与所述出水部(43)连通，其下端开口与所述进水部(42)连通；所述进水部(42)的上端穿过油墨缸(1)上端面与所述进水主管(5)连通；所述出水部(43)的上端穿过油墨缸(1)上端面与所述出水主管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述螺旋部(41)与所述油墨缸(1)内壁同心设置，且该螺旋部(41)紧贴所述油墨缸(1)的内壁设置。

4.根据权利要求2所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述进水部(42)与所述出水部(43)平行设置，且其管径大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述冷水机(2)的出水口(21)与所述进水主管(5)连通，其进水口(22)与所述连接管(7)的一端连通。

6.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述中间水箱(3)的水箱进水口(31)与所述出水主管(6)连通，所述中间水箱(3)的水箱出水口(32)与所述连接管(7)的一端连通。

7.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨循环冷却系统，其特征在于，所述油墨缸(1)上设置有进墨口(11)与出墨口(12)，所述进墨口(11)位于所述油墨缸(1)的上部，所述出墨口(12)位于所述油墨缸(1)的下部。