CN213965869U - 铜箔设备酸雾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔设备酸雾处理系统，包括通过管道依次连接的储液罐、缓冲器、逆流器、冷凝器、处理塔、风机、中和塔。风机与处理塔的配合采用背拉式安装方式，防止废气无组织排放，提高了处理效果，避免了原酸气(未经处理的酸气)、碱液直接与风机接触，改良了风机作业环境，提高风机的稳定性及使用寿命。逆流器、竖立冷凝器、处理塔等采用物理处理方式，处理过程产生的液体可回用于产线循环使用，减少了以往投药处理的药品损耗量，减少了中和废水产生量，降低废气处理的加药成本和水处理的成本。起到了减排效果；设备环保特性有较大改良。

Description

铜箔设备酸雾处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理系统技术领域，具体涉及一种铜箔设备酸雾处理系统。

背景技术

铜箔生产过程中溶铜罐、阴极槽、配药槽等各种反应罐会产生含酸废气，产生含酸废气(简称酸气)的主要原因是罐体内溶液循环、搅拌、化学反应等。

锂电池电解铜箔生产过程中产生含酸废气，主要是硫酸雾主要成份二氧化硫和少量的酸酸铜。锂电池电解铜箔生产过程中产生酸气，对铜箔生产影响极大，酸气环境中造成铜箔表面出现发红发黑的氧化麻点，属铜箔重大缺陷之一。出现此异常的铜箔往往只能报废处理。酸气主要成份为二氧化硫，会污染大气环境，需要经过处理后达标才能排放。现用的酸气处理方式多数为：收集酸气后由风机加压到中和喷淋塔中，经喷淋塔喷碱处理后的酸气达标排放；此处理方式存有以下不足：

1、抽风机入口与酸气收集管连接，风机出口与喷淋塔入口连接，此方式易出现酸气收集管产生负压现象，造成收集管收缩、变型、损坏，或启动抽风机时风压过大损坏喷淋塔中的填料及结构。

2、酸气通过收集管、风机输送到喷淋塔入在填料及喷淋碱液的作用下进行中和反应，需经常的补水、补碱、产生的中和废液需要经过水处理达标后方可排放，增加了水处理设施的负荷和损耗药品的量。此中和反应处理方式易出现漏排情况，酸气有效处理率低。

综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铜箔设备酸雾处理系统，主要由储罐、缓冲器、逆流器、竖立冷凝器、处理塔、风机、中和塔及酸气收集管道构成。酸气收集处理流程逻辑清晰，各结构组件分布合理适用，有效处理率安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜箔设备酸雾处理系统，包括通过管道依次连接的储液罐、缓冲器、逆流器、冷凝器、处理塔、风机、中和塔。本处理系统风机采用背拉式安装在处理塔后，在风机的作用下储罐或反应罐中产生的酸气通过收集管统一收集，依次进入罐体上方的缓冲器、逆流器、竖立冷凝器、处理塔、中和塔的综合处理后，达标排放。

缓冲器设置在储液罐抽风口上方，起到了缓解风压的作用；防止风压异常时出现将罐体中的大量的水气或液体吸到抽风管中，同是起到了隔离大量液份的作用。

逆流器，其内部设置有若干错开设置的隔板，隔板以倾斜一定角度设置在逆流器内部，隔板采用反向分布结构与酸气流向相反，可有效的拦截下酸气中的水份，逆流器，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通，水份顺着隔板流到逆流器下方的积液腔，再通过排液阀及管道回流到储液罐中回用。

冷凝器为竖立冷凝器，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通。经过逆流器处理后的酸气进入竖立冷凝器时，在竖立冷凝器的作用下的内部温度相对较低，在温差环境下酸气中水份形成水珠，流到竖立冷凝器下方的积液腔，再通过排液阀及管道回流到储液罐中回用。

处理塔，其内部设置有隔板，隔板将处理塔内部分隔出多个处理层，每个处理层均配备有填料和循环水系统。经过竖立冷凝器脱水除湿处理后的酸气中会有一些微小的结晶物、粉尘，处理塔内部填料、隔板、循环水系统52，可有效的对以上微小的结晶物进行冲洗、稀释、脱盐处理，此环节循环水的浓度随着循环周期的增长，浓度也同时增浓，当循环水的浓度达到一定值时，通过排液阀及管道回流到储液罐中回用，同时补给纯水继续进行循环喷洗作业。

处理塔，其进酸气口位于处理塔顶部，并采用密闭管道连接处理塔顶部进酸气口，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通。防止了酸气无组织排放，确保对酸气的处理率，提高了处理效率和处理质量。

中和塔，其内部设置有碱液循环喷淋管，其底部设置有排液管道及排液阀。对经过处理塔净化后的酸气进行碱淋中和处理，可有效中和、消除废气中的酸，起到了“保安”处理的作用，确保酸气经处理后达标排放，此环节循环碱水中和所产的杂物浓度随着循环周期的增长，浓度也同时增长，当循环周期达到一定值时，通过排液阀及管道将中和废液排到水处理装置中处理。

本铜箔设备酸雾处理系统，还包括水处理装置，水处理装置进水口与中和塔排液管道连通，水处理装置出水口与中和塔进水口连通、及与储液罐进水口连通。实现补给纯水和碱继续进行循环喷洗作业。

本实用新型有益效果：

1、风机与处理塔的配合采用背拉式安装方式，防止废气无组织排放，提高了处理效果，避免了原酸气(未经处理的酸气)、碱液直接与风机接触，改良了风机作业环境，提高风机的稳定性及使用寿命。

2、逆流器、竖立冷凝器、处理塔等采用物理处理方式，处理过程产生的液体可回用于产线循环使用，减少了以往投药处理的药品损耗量，减少了中和废水产生量，降低废气处理的加药成本和水处理的成本。起到了减排效果；设备环保特性有较大改良。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型铜箔设备酸雾处理系统结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1，本实施例提供一种铜箔设备酸雾处理系统，包括通过管道依次连接的储液罐1、缓冲器2、逆流器3、冷凝器4、处理塔5、风机6、中和塔7。本处理系统风机采用背拉式安装在处理塔后，在风机的作用下储罐或反应罐中产生的酸气通过收集管统一收集，依次进入罐体上方的缓冲器、逆流器、竖立冷凝器、处理塔、中和塔的综合处理后，达标排放。

缓冲器2设置在储液罐1抽风口上方，起到了缓解风压的作用；防止风压异常时出现将罐体中的大量的水气或液体吸到抽风管中，同是起到了隔离大量液份的作用。

所述逆流器3，其内部设置有若干错开设置的隔板30，隔板30以倾斜一定角度设置在逆流器3内部，隔板30采用反向分布结构与酸气流向相反，可有效的拦截下酸气中的水份，逆流器3，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐1连通，水份顺着隔板流到逆流器下方的积液腔，再通过排液阀及管道回流到储液罐中回用。

冷凝器4为竖立冷凝器，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐1连通。经过逆流器处理后的酸气进入竖立冷凝器时，在竖立冷凝器的作用下的内部温度相对较低，在温差环境下酸气中水份形成水珠，流到竖立冷凝器下方的积液腔，再通过排液阀及管道回流到储液罐中回用。

处理塔5，其内部设置有隔板50，隔板50将处理塔5内部分隔出多个处理层，每个处理层均配备有填料51和循环水系统52。经过竖立冷凝器脱水除湿处理后的酸气中会有一些微小的结晶物、粉尘，处理塔内部填料51、隔板50、循环水系统52，可有效的对以上微小的结晶物进行冲洗、稀释、脱盐处理，此环节循环水的浓度随着循环周期的增长，浓度也同时增浓，当循环水的浓度达到一定值时，通过排液阀及管道回流到储液罐中回用，同时补给纯水继续进行循环喷洗作业。

处理塔5，其进酸气口位于处理塔5顶部，并采用密闭管道连接处理塔5顶部进酸气口，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐1连通。防止了酸气无组织排放，确保对酸气的处理率，提高了处理效率和处理质量。

中和塔7，其内部设置有碱液循环喷淋管70，其底部设置有排液管道及排液阀。对经过处理塔净化后的酸气进行碱淋中和处理，可有效中和、消除废气中的酸，起到了“保安”处理的作用，确保酸气经处理后达标排放，此环节循环碱水中和所产的杂物浓度随着循环周期的增长，浓度也同时增长，当循环周期达到一定值时，通过排液阀及管道将中和废液排到水处理装置中处理。

本实施例提供铜箔设备酸雾处理系统，还包括水处理装置，水处理装置进水口与中和塔7排液管道连通，水处理装置出水口与中和塔7进水口连通、及与储液罐1进水口连通。实现补给纯水和碱继续进行循环喷洗作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种铜箔设备酸雾处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连接的储液罐、缓冲器、逆流器、冷凝器、处理塔、风机、中和塔；所述缓冲器设置在储液罐抽风口上方；所述逆流器，其内部设置有若干错开设置的隔板，隔板以倾斜一定角度设置在逆流器内部，设置的位置形成与酸气流向相反；所述逆流器，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通；所述冷凝器，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通；所述处理塔，其内部设置有隔板，隔板将处理塔内部分隔出多个处理层，每个处理层均配备有填料和循环水系统，所述处理塔，其进酸气口位于处理塔顶部，并采用密闭管道连接处理塔顶部进酸气口，其底部设置有排液管道及排液阀，该排液管道与储液罐连通；所述中和塔，其内部设置有碱液循环喷淋管，其底部设置有排液管道及排液阀。

2.根据权利要求1所述的铜箔设备酸雾处理系统，其特征在于，所述冷凝器为竖立冷凝器。

3.根据权利要求1或2所述的铜箔设备酸雾处理系统，其特征在于，还包括水处理装置，水处理装置进水口与中和塔排液管道连通，水处理装置出水口与中和塔进水口连通、及与储液罐进水口连通。

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