CN209221789U - 一种除烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除烟机，其属于空气净化处理技术领域。本实用新型包括喷淋室、至少一组真空泵和处理水箱，喷淋室的底侧外壁上设有进烟口和排水口，喷淋室的顶面板上设有进水口，进水口的下端连接有喷淋头，喷淋室内腔的上部还设有至少一层喷淋网；真空泵与喷淋室之间通过真空泵接入管连接，真空泵接入管引出自喷淋室的顶部侧壁，真空泵引出有出烟管，出烟管的端部延伸至处理水箱的底部；真空泵接入管上连接有真空泵加水管；处理水箱的底部外壁上连接有可控制开闭的排水管，处理水箱的顶面板上设有排气口。本实用新型的有益效果是，能够在水中分离并沉淀吸附烟尘分子，避免了工业废气在排出时引起视觉冲击，减少了对空气的污染。

Description

一种除烟机

技术领域

本实用新型涉及空气净化处理技术领域，尤其是涉及一种除烟机。

背景技术

目前的环境污染问题中，空气污染占有极大的比重，而工业废气是造成空气污染的重要因素。工业废气主要是指工业场所如工厂、车间等产生的废气，为了减少对环境的污染，需要按照国家标准或者国际标准在工业废气对外排放前进行预处理。

工业废气处理方法种类多，喷淋塔脱硫脱硝吸收法是常用的一种，其能够处理掉粒径较大的颗粒物，但是大部分烟尘依然会随气体排出，且烟尘不透明，在排出时会产生的大量的白烟，肉眼极容易分辨。现目前的环境监测环节，一般工业废气只要经过了喷淋塔脱硫脱硝处理，就能够通过环境监测，但是实际上排出的气体中依然存在大量环境污染物质，特别是烟尘污染物。对于废气中烟尘的处理，现在多是通过风压通入水中，但是废气在水中形成气泡并随之排出，烟尘颗粒只有极少一部分溶解在水中，大部分仍然呈白烟状排进大气中，造成环境污染；工厂中大批量的排放，也带来了负面的视觉冲击。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种除烟机，其解决了工业废气经过处理够仍然呈白烟排放的问题，优化了对于工业废气中烟尘颗粒的处理效果。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种除烟机，其包括喷淋室、至少一组真空泵和处理水箱，喷淋室的底侧外壁上设置有进烟口和排水口，喷淋室的顶面板上设置有进水口，进水口的下端连接有喷淋头，喷淋室内腔的上部还设置有至少一层喷淋网。

所述真空泵与喷淋室之间通过真空泵接入管连接，真空泵接入管引出自喷淋室的顶部侧壁，真空泵引出有出烟管，出烟管接入所述处理水箱中，且出烟管的端部延伸至处理水箱的底部；所述真空泵接入管上连接有真空泵加水管。

所述处理水箱的底部外壁上连接有可控制开闭的排水管，处理水箱的顶面板上设置有排气口。

需要说明的是，本实用新型在实际使用中，首先对企业废气进行喷淋处理，以达到降温、去除大粒径颗粒杂质的技术效果。当废气由进烟口进入喷淋室底部，随着持续通入，废气慢慢抬升，经过喷淋网时被过滤；进水口通入水，并由喷淋头形成水滴或水雾，冲刷喷淋网以及废气，使得大粒径颗粒杂质留存在喷淋室中，再通过打开排水口排出喷淋室中的水，以防止喷淋室中水过多影响本实用新型的除烟效果，同时，水在排出时也带走了大粒径颗粒杂质。

然后，利用真空泵抽吸已经过喷淋的废气，并且由真空泵加水管在真空泵之前通入水，水与废气混合通入真空泵内；真空泵在运作时，其叶轮对水气混合液进行搅拌打散，特别是废气中的烟尘分子被均匀混合在水中；而且因为叶轮的持续转动，烟尘分子不会出现沉淀问题。因为真空泵在运作时会产生热量，特别是其叶轮在高速旋转的情况产生热量更多，而由真空泵加水管通入的水则及时起到降温作用，避免真空泵因太热而出现故障。

随着后续通入的废气和水的进入，挤压已被搅拌打散的水气混合液进入处理水箱中，并通入处理水箱底部，则烟尘分子在深水中被沉淀吸附。至此，废气被本实用新型处理完毕，从排气管中排出干净的空气。因为不存在烟尘分子，不会产生白烟，避免了造成视觉冲击。当处理水箱中水通入过多，则通过排水管外排。

进一步地，所述真空泵引出有真空泵接出管，真空泵接出管的另一端连接所述出烟管。

更进一步地，所述真空泵接入管、真空泵、真空泵接出管和出烟管依次通过法兰连接。

进一步地，所述处理水箱内腔上部设置有防雾网；所述出烟管位于防雾网下侧。

进一步地，所述处理水箱的外壁上设置有限水位排污口。

进一步地，所述处理水箱的外壁底部设置有与真空泵加水管配合连接的水循环管口。

进一步地，所述处理水箱的外壁上部连接有补水管。

进一步地，所述排水管上设置有水闸。

进一步地，所述喷淋室和处理水箱均为可拆卸结构，喷淋室和处理水箱的顶板与对应的本体通过螺栓固定连接。

进一步地，所述真空泵设置有四组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、相较于现有的废气处理设备，过滤处理效能不佳，且在排出时烟尘呈白烟状，造成视觉上的冲击，对环境造成污染，本实用新型采用多级处理模式，能够在水中分离并沉淀吸附烟尘分子，排出干净的气体，避免了工业气体在排出时引起视觉冲击，减少了对空气的污染。

2、本实用新型结构简单，拆装容易，使用便捷，适用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的的主视图；

图3为本实用新型图2的俯视图；

图4为本实用新型一种实施例的剖视图；

附图标记说明：1-喷淋室；11-进烟口；12-排水口；13-喷淋网；14-进水口；15-喷淋头；2-真空泵；21-真空泵接入管；22-真空泵接出管；23-出烟管；3-处理水箱；31-排水管；32-水闸；33-限水位排污口；34-防雾网；35-排气口；36-补水管；37-水循环管口；4-真空泵加水管；5-法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型提供了一种除烟机的优选实施例。

一种除烟机，其包括喷淋室1、至少一组真空泵2和处理水箱3，喷淋室1的底侧外壁上设置有进烟口11和排水口12，喷淋室1的顶面板上设置有进水口14，进水口14的下端连接有喷淋头15，喷淋室1内腔的上部还设置有至少一层喷淋网13。

真空泵2与喷淋室1之间通过真空泵接入管21连接，真空泵接入管21引出自喷淋室1的顶部侧壁，真空泵2引出有出烟管23，出烟管23接入处理水箱3中，且出烟管23的端部延伸至处理水箱3的底部；真空泵接入管21上连接有真空泵加水管4。

处理水箱3的底部外壁上连接有可控制开闭的排水管31，处理水箱3的顶面板上设置有排气口35。

参照图2～图4，本实施例中，进一步地改进，真空泵2引出有真空泵接出管22，真空泵接出管22的另一端连接出烟管23。更进一步地改进，真空泵接入管21、真空泵2、真空泵接出管22和出烟管23依次通过法兰5连接。需要说明的是，真空泵2与喷淋室1和处理水箱3之间设置有真空泵接入管21、真空泵接出管22和出烟管23，较多的连接组件方便出现故障时的检修。

法兰5有利于真空泵接入管21、真空泵2、真空泵接出管22和出烟管23的拆装，特别是整个除烟机出现故障时，可以部分拆除真空泵接入管21、真空泵2、真空泵接出管22和出烟管23，特别是出烟管23因为延伸入处理水箱3中，如果出现故障处理将极为不方便。而且，因为法兰5可以拆开真空泵接入管21、真空泵接出管22和出烟管23，方便对三管内进行冲洗。

参照图4，本实施例中，进一步地改进，处理水箱3内腔上部设置有防雾网34；出烟管23位于防雾网34下侧。防雾网34能够进一步地过滤气体，过滤掉未在水中吸附沉淀的烟尘，避免带出黑雾，在排气口35只有气体排出而不排除烟尘，不仅提高了除烟效果，而且视觉效果透明，提升了除烟机整体性能。

参照图4，本实施例中，进一步地改进，处理水箱3的外壁上设置有限水位排污口33。当处理水箱3中的水位超过限水位排污口33时，则会自动的排水，这是一种被动的保护措施，避免处理水箱中水位过高引起水回流至出烟管23中，以及避免了水位没过防雾网34对整体除烟效果的影响。再者，在处理水箱3中对废气的处理时，会有一部分颗粒杂物漂浮在水表面形成浮层，可通过限水位排污口33排出。

参照图2，本实施例中，进一步地改进，处理水箱3的外壁底部设置有与真空泵加水管4配合连接的水循环管口37。值得重点说明的是，处理水箱3的水可以通过水循环管口37连通真空泵加水管4，从而输送入真空泵2中，而真空泵2中的水经过处理后再次通入处理水箱3中，形成水循环管路，极大得节约了水资源，损耗极小，避免了浪费。概括而言，即是水在真空泵2和处理水箱3之间循环使用，充分利用了水资源。如果真空泵2的抽离力不足时，需要在真空泵加水管4上加设泵机增加对处理水箱3中水的作用力。

参照图2～图4，本实施例中，进一步地改进，处理水箱3的外壁上部连接有补水管36。在实际使用中，可能会出现处理水箱3中的水过少，比如在本实用新型刚开始启动使用或者由排水管31排水过多，这些情况均会使得烟尘分子不能够在深水中被吸附处理，就需要进行补水，本实用新型可以通过补水管36来实现。

参照图2、图4，本实施例中，进一步地改进，排水管31上设置有方便控制排水管31开闭的水闸32。

参照图2～图4，本实施例中，进一步地改进，喷淋室1和处理水箱3均为可拆卸结构，喷淋室1和处理水箱3的顶板与对应的本体通过螺栓固定连接。如此设置，当喷淋室1和处理水箱3中出现故障或者需要维护清理时，可以通过拆除顶板来检修或维护。

参照图3，本实施例中，进一步地改进，真空泵2设置有四组。当然，本实用新型的保护范围并不仅限于真空泵2为四组，亦可以保护其他数量；而真空泵2的数量需要根据实地情况需要而定，特别是需要根据企业的排烟量大小来确定。需要说明的是，实际操作中，可预留其中一组真空泵2为备用，以备出现故障时使用。

本实施例中，进一步地改进，真空泵2优选为水环式真空泵。

本实施例中，进一步地改进，本实用新型除烟机的宽度优选为2.4m，方便现有的常规货运车运输。

参照图1～图4，结合实施例中的优选方案对本实用新型的工作原理进行说明。

使用时，首先通过补水管36向处理水箱3中补充水，保持水箱的最佳水位线，即是使得本实用新型除烟机保持较佳除烟效率的水位线。

启动三组真空泵2，留一组真空泵2为备用，通过进烟管1吸入废气，由进水口通入水，喷淋头15使水形成水滴或水雾，冲刷喷淋网13以及废气，使得大粒径颗粒杂质留存在喷淋室1中。打开排水口12排出喷淋室1中的水，同时排出大粒径颗粒杂质。

然后废气进入真空泵接入管21中，打开真空泵加水管4，由处理水箱3中将水通入进真空泵3中。废气和水在真空泵2中被真空泵3的叶轮搅拌打散，废气中的烟尘分子被分离出并混合在水中形成混合液；由于后续废气和水进入真空泵2，之前被搅拌打散的混合液被挤压入处理水箱3中，烟尘分子被深水吸附沉淀下来，气体再经过防雾网34过滤最后由排气管36排出。当处理水箱3中的水位过高时，则水会通过限水位排污口33溢出，并带走漂浮在水表面的颗粒杂物。

当除烟完毕之后，可通过控制水闸32打开排水管31，排出处理水箱3中的废水。

Claims (10)

1.一种除烟机，其特征在于：其包括喷淋室(1)、至少一组真空泵(2)和处理水箱(3)，喷淋室(1)的底侧外壁上设置有进烟口(11)和排水口(12)，喷淋室(1)的顶面板上设置有进水口(14)，进水口(14)的下端连接有喷淋头(15)，喷淋室(1)内腔的上部还设置有至少一层喷淋网(13)；

所述真空泵(2)与喷淋室(1)之间通过真空泵接入管(21)连接，真空泵接入管(21)引出自喷淋室(1)的顶部侧壁，真空泵(2)引出有出烟管(23)，出烟管(23)接入所述处理水箱(3)中，且出烟管(23)的端部延伸至处理水箱(3)的底部；所述真空泵接入管(21)上连接有真空泵加水管(4)；

所述处理水箱(3)的底部外壁上连接有可控制开闭的排水管(31)，处理水箱(3)的顶面板上设置有排气口(35)。

2.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述真空泵(2)引出有真空泵接出管(22)，真空泵接出管(22)的另一端连接所述出烟管(23)。

3.如权利要求2所述的除烟机，其特征在于：所述真空泵接入管(21)、真空泵(2)、真空泵接出管(22)和出烟管(23)依次通过法兰(5)连接。

4.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述处理水箱(3)内腔上部设置有防雾网(34)；所述出烟管(23)位于防雾网(34)下侧。

5.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述处理水箱(3)的外壁上设置有限水位排污口(33)。

6.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述处理水箱(3)的外壁底部设置有与真空泵加水管(4)配合连接的水循环管口(37)。

7.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述处理水箱(3)的外壁上部连接有补水管(36)。

8.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述排水管(31)上设置有水闸(32)。

9.如权利要求1所述的除烟机，其特征在于：所述喷淋室(1)和处理水箱(3)均为可拆卸结构，喷淋室(1)和处理水箱(3)的顶板与对应的本体通过螺栓固定连接。

10.如权利要求1～9任一项所述的除烟机，其特征在于：所述真空泵(2)设置有四组。