CN212076517U - 一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备 - Google Patents

Abstract

一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，包括：机箱（1）、电解池（2）、循环池（3）、电源（4）和制冷机构（5），电解池（2）、循环池（3）、电源（4）和制冷机构（5）都位于机箱（1）的内部，电解池（2）与循环池（3）通过输水管形成闭环连通；电解池（2）包括：多个电极板（21），多个电极板（21）位于电解池（2）的内部并且呈一排的方式排列，电极板（21）与电源（4）形成电连接；制冷机构（5）包括：制冷管道（51），制冷管道（51）延伸至循环池（3）的内部。上述工业废水处理设备不仅一体化设计，具有占地面积小、处理效果稳定的优点，而且可以进一步有效地降低了氨氮的含量，提高氨氮处理的效果。

Description

一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备，尤其是涉及一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备。

背景技术

氨氮主要来自生活污水和工业废水，生活污水中的氨氮浓度较低，可通过生化方式处理达到排放要求，工业废水中的氨氮浓度较高，不仅来源广泛，不同类型的企业排放废水氨氮的含量不同，情况复杂。氨氮是引起水体富营养化的主要因素，其排放量大，毒性强，处理难度高。

中国专利CN110182907A公开了一种可去除氨氮的工业废水处理设备，包括：主体槽、提升泵、多个电极板和多个曝气机构，主体槽包括：调节池、阳极池和阴极池，调节池独立设置，阳极池的底部与阴极池的底部连通，调节池通过提升泵与阳极池连通，多个电极板分别位于调节池、阳极池和阴极池中并且呈一排的方式排列，多个曝气机构分别位于调节池、阳极池和阴极池的底部。上述结构的工业废水处理设备采用高频脉冲技术，利用电磁场作用将废水中的氨氮发生电化学反应，进而转化成无害N₂气体的形式释放出来，一体化设计，占地面积小，并且具有处理效果稳定、周期短、无二次污染、运行成本低等优势。

然而，上述工业废水处理设备对工业污水只进行一次电化学反应处理，对于高浓度氨氮的工业废水来说，无法进一步降低氨氮的含量，制约了氨氮处理效果的提升。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，所述工业废水处理设备包括：机箱、电解池、循环池、电源和制冷机构，所述电解池、所述循环池、所述电源和所述制冷机构都位于所述机箱的内部，所述电解池与所述循环池通过输水管形成闭环连通；所述电解池包括：多个电极板，多个电极板位于所述电解池的内部并且呈一排的方式排列，所述电极板与所述电源形成电连接；所述制冷机构包括：制冷管道，所述制冷管道延伸至所述循环池的内部。

进一步，所述机箱包括：第一容纳腔室和第二容纳腔室，所述第一容纳腔室与所述第二容纳腔室之间通过开口连通，所述电解池和所述循环池位于所述第一容纳腔室的内部，所述电源和所述制冷机构位于所述第二容纳腔室的内部。

进一步，所述电解池还包括：输入口、阳极槽、连接通道、阴极槽和产出口，所述阳极槽与所述阴极槽通过所述连接通道连通，所述输入口与所述阳极槽连通，所述产出口与所述阴极槽连通，多个电极板分别位于所述阳极槽的内部和所述阴极槽的内部。

进一步，所述电解池还包括：排气口，所述工业废水处理设备还包括：废气塔，所述废气塔位于所述第二容纳腔室的内部，所述排气口与所述废气塔通过排气管道连通。

进一步，所述电解池还包括：多个空白极板，所述空白极板位于相邻的两个电极板之间。

进一步，所述循环池包括：循环槽和循环入口，所述循环入口与所述循环槽连通，所述循环槽的上端具有抽吸开口，所述循环入口与所述产出口连通，所述抽吸开口与所述输入口通过抽吸泵连通。

进一步，所述制冷机构为风冷式水冷机，还包括：蒸发器、压缩机和冷凝器，所述制冷管道的两端都与所述蒸发器连通从而形成闭环连通，所述蒸发器、所述压缩机与所述冷凝器通过冷媒管道形成闭环连通。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的工业废水处理设备，不仅一体化设计，具有占地面积小、处理效果稳定的优点，而且可以对高浓度氨氮的工业废水进行循环处理，进一步有效地降低了氨氮的含量，提高氨氮处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型涉及的工业废水处理设备的示意图；

图2为本实用新型涉及的工业废水处理设备沿截面线A-A的截面图；

图3为本实用新型涉及的工业废水处理设备沿截面线B-B的截面图；

图4为本实用新型涉及的电解池的截面图；

图5为本实用新型涉及的循环池的示意图；

图6为本实用新型涉及的制冷机构的示意图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，结合图1、图2和图3所示，工业废水处理设备包括：机箱1、电解池2、循环池3、电源4和制冷机构5，电解池2、循环池3、电源4和制冷机构5都位于机箱1的内部，电解池2与循环池3通过输水管形成闭环连通；如图4所示，电解池2包括：多个电极板21，多个电极板21位于电解池2的内部并且呈一排的方式排列，电极板21与电源4形成电连接；如图5所示，制冷机构5包括：制冷管道51，制冷管道51延伸至循环池3的内部。上述工业废水处理设备工作时，高浓度氨氮的工业废水进入电解池2的内部，并且在电解池2与循环池3之间循环流动，电源4对电极板21通电，电极板21之间形成电磁场，使氨氮发生电化学反应，进而转化成无害N₂气体的形式释放出来，在工业废水多次循环的过程中，进一步地将氨氮的含量降低。同时，由于电化学反应会产生大量的热量，因此利用制冷机构5可以降低工业废水的温度，保证电化学反应的有效进行。

具体地，请继续结合图1、图2和图3所示，机箱1包括：第一容纳腔室11和第二容纳腔室12，第一容纳腔室11与第二容纳腔室12之间通过开口13连通，电解池2和循环池3位于第一容纳腔室11的内部，电源4和制冷机构5位于第二容纳腔室12的内部。第一容纳腔室11和第二容纳腔室12形成了两个相互分隔的空间，避免电源4和制冷机构5散发的热量直接传递至电解池2或循环池3，影响电化学反应的效果。

具体地，请继续参考图4，电解池2还包括：输入口22、阳极槽23、连接通道24、阴极槽25和产出口26，阳极槽23与阴极槽25通过连接通道24连通，输入口22与阳极槽23连通，产出口26与阴极槽25连通，多个电极板21分别位于阳极槽23的内部和阴极槽25的内部。

具体地，电解池2还包括：排气口27，工业废水处理设备还包括：废气塔6，废气塔6位于第二容纳腔室12的内部，排气口27与废气塔6通过排气管道连通。工业废水经过多次循环的电化学反应后会产生大量废气，设置废气塔6可以对废气进行统一收集，避免随意排放。

具体地，电解池2还包括：多个空白极板28，空白极板28位于相邻的两个电极板21之间。这样可以使空白极板28与电极板21之间形成电位差，提高废水中的电流强度。

具体地，请继续参考图5，循环池3包括：循环槽31和循环入口32，循环入口32与循环槽31连通，循环槽31的上端具有抽吸开口33，循环入口32与产出口26连通，抽吸开口33与输入口22通过抽吸泵（图中未显示）连通。

具体地，制冷机构5为风冷式水冷机，还包括：蒸发器52、压缩机53和冷凝器54，制冷管道51的两端都与蒸发器52连通从而形成闭环连通，蒸发器52、压缩机53与冷凝器54通过冷媒管道形成闭环连通。

可见，具有上述结构的工业废水处理设备，不仅一体化设计，具有占地面积小、处理效果稳定的优点，而且可以对高浓度氨氮的工业废水进行循环处理，进一步有效地降低了氨氮的含量，提高氨氮处理的效果。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述工业废水处理设备包括：机箱（1）、电解池（2）、循环池（3）、电源（4）和制冷机构（5），所述电解池（2）、所述循环池（3）、所述电源（4）和所述制冷机构（5）都位于所述机箱（1）的内部，所述电解池（2）与所述循环池（3）通过输水管形成闭环连通；所述电解池（2）包括：多个电极板（21），多个电极板（21）位于所述电解池（2）的内部并且呈一排的方式排列，所述电极板（21）与所述电源（4）形成电连接；所述制冷机构（5）包括：制冷管道（51），所述制冷管道（51）延伸至所述循环池（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述机箱（1）包括：第一容纳腔室（11）和第二容纳腔室（12），所述第一容纳腔室（11）与所述第二容纳腔室（12）之间通过开口（13）连通，所述电解池（2）和所述循环池（3）位于所述第一容纳腔室（11）的内部，所述电源（4）和所述制冷机构（5）位于所述第二容纳腔室（12）的内部。

3.根据权利要求2所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述电解池（2）还包括：输入口（22）、阳极槽（23）、连接通道（24）、阴极槽（25）和产出口（26），所述阳极槽（23）与所述阴极槽（25）通过所述连接通道（24）连通，所述输入口（22）与所述阳极槽（23）连通，所述产出口（26）与所述阴极槽（25）连通，多个电极板（21）分别位于所述阳极槽（23）的内部和所述阴极槽（25）的内部。

4.根据权利要求3所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述电解池（2）还包括：排气口（27），所述工业废水处理设备还包括：废气塔（6），所述废气塔（6）位于所述第二容纳腔室（12）的内部，所述排气口（27）与所述废气塔（6）通过排气管道连通。

5.根据权利要求3所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述电解池（2）还包括：多个空白极板（28），所述空白极板（28）位于相邻的两个电极板（21）之间。

6.根据权利要求3所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述循环池（3）包括：循环槽（31）和循环入口（32），所述循环入口（32）与所述循环槽（31）连通，所述循环槽（31）的上端具有抽吸开口（33），所述循环入口（32）与所述产出口（26）连通，所述抽吸开口（33）与所述输入口（22）通过抽吸泵连通。

7.根据权利要求1所述的去除高浓度氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述制冷机构（5）为风冷式水冷机，还包括：蒸发器（52）、压缩机（53）和冷凝器（54），所述制冷管道（51）的两端都与所述蒸发器（52）连通从而形成闭环连通，所述蒸发器（52）、所述压缩机（53）与所述冷凝器（54）通过冷媒管道形成闭环连通。

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