CN111838726A - 用于圆凉皮生产的撒芝麻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，包括料斗，其具有一个下料口；传动件，其具有一个静端和一个动端；静轴，其与所述静端相连，具有一个第一中空容置腔，第一中空容置腔与下料口相连通；动轴，其与静轴同轴设置，并与所述动端相连，动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔，第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口；动轴外套接有一个撒料筒，撒料筒上开设有撒料口；送料件，其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内，并由位于静轴端部的第一电机驱动。本发明结构巧妙，使用方便，能够避免芝麻撒在凉皮之外造成的浪费，还可以避免芝麻被挤碎，使芝麻保持良好的外观，有助于提升凉皮的品质，达到预期的口感。

Description

用于圆凉皮生产的撒芝麻装置

技术领域

本发明涉及圆凉皮生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置。

背景技术

在凉皮上撒芝麻，会提升凉皮的口感，在市场上非常受欢迎。然而，对于圆凉皮，在生产时每个凉皮是单独出料的，相邻凉皮之间不连续；而传统的撒芝麻装置不仅是连续撒料，而且撒出的芝麻宽度是一定的，因此，用传统的撒芝麻装置配套圆凉皮生产，会造成芝麻的大量浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，具体可采取如下技术方案：

本发明所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，包括

料斗，其具有一个下料口；

传动件，其具有一个静端和一个动端；

静轴，其与所述静端相连，具有一个第一中空容置腔，所述第一中空容置腔与所述下料口相连通；

动轴，其与所述静轴同轴设置，并与所述动端相连，所述动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔，所述第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口；动轴外套接有一个撒料筒，所述撒料筒上开设有撒料口；

送料件，其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内，并由位于静轴端部的第一电机驱动。

所述动轴的另一端还开设有用于放置压缩空气管的第三中空容纳腔，所述第三中空容纳腔和第二中空容置腔分别位于动轴两端，且第三中空容纳腔的进口端位于动轴的端面上，第三中空容纳腔的出口端位于撒料筒内侧的动轴侧壁上。

所述传动件为传动轴承。

所述动轴上套接有第二电机驱动的链轮。

所述送料件为螺旋送料器。

所述螺旋送料器包括猪鬃毛构成的旋叶片，所述旋叶片的螺距为75-85mm，旋叶片的外缘与第二中空容纳腔的内壁相接触。

所述出料口为多个呈螺旋状分布在动轴侧壁上的矩形长孔。

所述动轴的直径为30mm，所述矩形长孔为10个，每个矩形穿孔的长为15mm，宽为6mm。

所述撒料口为直径3mm的圆孔，撒料口分布在展开面为圆形区域的撒料筒侧壁上。

所述圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm。

本发明提供的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，结构巧妙，使用方便，可以根据圆形凉皮的尺寸将芝麻均匀地撒落在其表面，避免芝麻撒在凉皮之外造成的浪费；同时，其可以避免芝麻被挤碎，使芝麻保持良好的外观，有助于提升凉皮的品质，达到预期的口感。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中撒料筒上撒料口的结构示意图。

图3是图1中动轴出料口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

本发明所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，主要由料斗、传动件、静轴、动轴和送料件组成。

具体地，如图1-3所示，传动件1为传动轴承，其具有一个静端和一个动端；静端与静轴2相连，动端与动轴3相连。静轴2用于连接料斗4，该料斗4的下料口与位于静轴2中心处的第一中空容置腔2.1相连通。第一中空容置腔2.1两端均为开口结构，其右端安装有固定板2.2。动轴3与静轴2同轴设置，其内部开设有两个不相关联的腔室，分别为与第一中空容置腔2.1相连通的第二中空容置腔3.1，和位于动轴3另一端的第三中空容置腔3.2。动轴3的侧壁上开设有多个（图3中为10个）出料口3.3，上述出料口3.3从第二中空容置腔3.1的左端向右段延伸并呈螺旋状分布在动轴3侧壁上，其均为与第二中空容置腔3.1相连通的矩形长孔。一般地，动轴3直径为30mm，每个矩形穿孔的长为15mm，宽为6mm。当动轴3转动时，第二中空容置腔3.1内的芝麻能够从上述出料口3.3内均匀地落入到撒料筒5内。上述撒料筒5通过螺钉固定在动轴3外侧，其上开设有多个直径3mm的圆孔作为撒料口5.1。上述撒料口5.1分布在展开面为圆形区域的撒料筒5侧壁上（见图2），且该圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm，且两者的圆心相对。当撒料筒5的外径与圆凉皮模具辊的直径相同，且两者的转速一致时，能够保证从出料口3.3进入撒料筒5的芝麻能够通过撒料口5.1全部撒在圆凉皮上，减少芝麻浪费。位于动轴3左端的第三中空容置腔3.2用于安装压缩空气管，第三中空容置腔3.2的进口端位于动轴3的左端面，出口端位于撒料筒5内侧的动轴3侧壁上，即能够向撒料筒5和动轴3之间的空腔通入压缩空气保持微正压，以此防止蒸箱内的蒸汽进入撒料筒5内，造成芝麻潮湿或芝麻粘滞不下的现象。压缩空气管安装时，其与动轴3之间通过盘根填充进行密封定位，然后在动轴3左端安装压盖进行定位。

上述第一中空容置腔2.1和第二中空容置腔3.1内安装有螺旋送料器6作为送料件，该螺旋送料器6的旋叶片由猪鬃毛制成，螺距为75-85mm，长度以与第二中空容置腔3.1的内壁恰好相接触为宜。猪鬃毛旋叶片不会伤到芝麻表面，也不会把芝麻挤碎，同时还能起到较好的隔离送料作用。上述螺旋送料器6通过安装在第一中空容置腔2.1右端固定板2.2上的第一电机2.3驱动。上述动轴3的右端安装有与第二电机相连的链轮3.4，通过第二电机带动动轴3转动。此外，上述动轴3与静轴2结合处要求缝隙在0.05-0.1之间，该缝隙既能保证动轴3转动时与静轴2互相不干涉，又能保证芝麻不会卡入该缝隙中。

使用时，通过链条将圆凉皮模具辊与动轴3同步连接，同时，调整圆凉皮输送带的行进速度，使三者的行进速度一致。然后，启动螺旋送料器6，同时，使浆液通过圆凉皮模具辊后呈圆形平铺到输送带上，在未进入蒸箱之前，芝麻通过螺旋送料器6进入到动轴3的第二中空容置腔3.1，再通过出料口3.3均匀进入撒料筒5，然后通过撒料口5.1精确撒在输送带上对应的圆凉皮浆液上。

需要说明的是，在本发明的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：包括

料斗，其具有一个下料口；

传动件，其具有一个静端和一个动端；

静轴，其与所述静端相连，具有一个第一中空容置腔，所述第一中空容置腔与所述下料口相连通；

动轴，其与所述静轴同轴设置，并与所述动端相连，所述动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔，所述第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口；动轴外套接有一个撒料筒，所述撒料筒上开设有撒料口；

送料件，其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内，并由位于静轴端部的第一电机驱动。

2.根据权利要求1所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述动轴的另一端还开设有用于放置压缩空气管的第三中空容纳腔，所述第三中空容纳腔和第二中空容置腔分别位于动轴两端，且第三中空容纳腔的进口端位于动轴的端面上，第三中空容纳腔的出口端位于撒料筒内侧的动轴侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述传动件为传动轴承。

4.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述动轴上套接有第二电机驱动的链轮。

5.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述送料件为螺旋送料器。

6.根据权利要求5所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述螺旋送料器包括猪鬃毛构成的旋叶片，所述旋叶片的螺距为75-85mm，旋叶片的外缘与第二中空容纳腔的内壁相接触。

7.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述出料口为多个呈螺旋状分布在动轴侧壁上的矩形长孔。

8.根据权利要求7所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述动轴的直径为30mm，所述矩形长孔为10个，每个矩形穿孔的长为15mm，宽为6mm。

9.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述撒料口为直径3mm的圆孔，撒料口分布在展开面为圆形区域的撒料筒侧壁上。

10.根据权利要求9所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置，其特征在于：所述圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm。

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