CN212279841U - 用于圆凉皮生产的撒芝麻装置 - Google Patents

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康路明
武博
陈锋
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Zhengzhou Konghe Tiandi Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,包括料斗,其具有一个下料口;传动件,其具有一个静端和一个动端;静轴,其与所述静端相连,具有一个第一中空容置腔,第一中空容置腔与下料口相连通;动轴,其与静轴同轴设置,并与所述动端相连,动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔,第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口;动轴外套接有一个撒料筒,撒料筒上开设有撒料口;送料件,其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内,并由位于静轴端部的第一电机驱动。本实用新型结构巧妙,使用方便,能够避免芝麻撒在凉皮之外造成的浪费,还可以避免芝麻被挤碎,使芝麻保持良好的外观,有助于提升凉皮的品质,达到预期的口感。

Description

用于圆凉皮生产的撒芝麻装置
技术领域
本实用新型涉及圆凉皮生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置。
背景技术
在凉皮上撒芝麻,会提升凉皮的口感,在市场上非常受欢迎。然而,对于圆凉皮,在生产时每个凉皮是单独出料的,相邻凉皮之间不连续;而传统的撒芝麻装置不仅是连续撒料,而且撒出的芝麻宽度是一定的,因此,用传统的撒芝麻装置配套圆凉皮生产,会造成芝麻的大量浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,具体可采取如下技术方案:
本实用新型所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,包括
料斗,其具有一个下料口;
传动件,其具有一个静端和一个动端;
静轴,其与所述静端相连,具有一个第一中空容置腔,所述第一中空容置腔与所述下料口相连通;
动轴,其与所述静轴同轴设置,并与所述动端相连,所述动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔,所述第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口;动轴外套接有一个撒料筒,所述撒料筒上开设有撒料口;
送料件,其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内,并由位于静轴端部的第一电机驱动。
所述动轴的另一端还开设有用于放置压缩空气管的第三中空容纳腔,所述第三中空容纳腔和第二中空容置腔分别位于动轴两端,且第三中空容纳腔的进口端位于动轴的端面上,第三中空容纳腔的出口端位于撒料筒内侧的动轴侧壁上。
所述传动件为传动轴承。
所述动轴上套接有第二电机驱动的链轮。
所述送料件为螺旋送料器。
所述螺旋送料器包括猪鬃毛构成的旋叶片,所述旋叶片的螺距为75-85mm,旋叶片的外缘与第二中空容纳腔的内壁相接触。
所述出料口为多个呈螺旋状分布在动轴侧壁上的矩形长孔。
所述动轴的直径为30mm,所述矩形长孔为10个,每个矩形穿孔的长为15mm,宽为6mm。
所述撒料口为直径3mm的圆孔,撒料口分布在展开面为圆形区域的撒料筒侧壁上。
所述圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm。
本实用新型提供的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,结构巧妙,使用方便,可以根据圆形凉皮的尺寸将芝麻均匀地撒落在其表面,避免芝麻撒在凉皮之外造成的浪费;同时,其可以避免芝麻被挤碎,使芝麻保持良好的外观,有助于提升凉皮的品质,达到预期的口感。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中撒料筒上撒料口的结构示意图。
图3是图1中动轴出料口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
本实用新型所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,主要由料斗、传动件、静轴、动轴和送料件组成。
具体地,如图1-3所示,传动件1为传动轴承,其具有一个静端和一个动端;静端与静轴2相连,动端与动轴3相连。静轴2用于连接料斗4,该料斗4的下料口与位于静轴2中心处的第一中空容置腔2.1相连通。第一中空容置腔2.1两端均为开口结构,其右端安装有固定板2.2。动轴3与静轴2同轴设置,其内部开设有两个不相关联的腔室,分别为与第一中空容置腔2.1相连通的第二中空容置腔3.1,和位于动轴3另一端的第三中空容置腔3.2。动轴3的侧壁上开设有多个(图3中为10个)出料口3.3,上述出料口3.3从第二中空容置腔3.1的左端向右段延伸并呈螺旋状分布在动轴3侧壁上,其均为与第二中空容置腔3.1相连通的矩形长孔。一般地,动轴3直径为30mm,每个矩形穿孔的长为15mm,宽为6mm。当动轴3转动时,第二中空容置腔3.1内的芝麻能够从上述出料口3.3内均匀地落入到撒料筒5内。上述撒料筒5通过螺钉固定在动轴3外侧,其上开设有多个直径3mm的圆孔作为撒料口5.1。上述撒料口5.1分布在展开面为圆形区域的撒料筒5侧壁上(见图2),且该圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm,且两者的圆心相对。当撒料筒5的外径与圆凉皮模具辊的直径相同,且两者的转速一致时,能够保证从出料口3.3进入撒料筒5的芝麻能够通过撒料口5.1全部撒在圆凉皮上,减少芝麻浪费。位于动轴3左端的第三中空容置腔3.2用于安装压缩空气管,第三中空容置腔3.2的进口端位于动轴3的左端面,出口端位于撒料筒5内侧的动轴3侧壁上,即能够向撒料筒5和动轴3之间的空腔通入压缩空气保持微正压,以此防止蒸箱内的蒸汽进入撒料筒5内,造成芝麻潮湿或芝麻粘滞不下的现象。压缩空气管安装时,其与动轴3之间通过盘根填充进行密封定位,然后在动轴3左端安装压盖进行定位。
上述第一中空容置腔2.1和第二中空容置腔3.1内安装有螺旋送料器6作为送料件,该螺旋送料器6的旋叶片由猪鬃毛制成,螺距为75-85mm,长度以与第二中空容置腔3.1的内壁恰好相接触为宜。猪鬃毛旋叶片不会伤到芝麻表面,也不会把芝麻挤碎,同时还能起到较好的隔离送料作用。上述螺旋送料器6通过安装在第一中空容置腔2.1右端固定板2.2上的第一电机2.3驱动。上述动轴3的右端安装有与第二电机相连的链轮3.4,通过第二电机带动动轴3转动。此外,上述动轴3与静轴2结合处要求缝隙在0.05-0.1之间,该缝隙既能保证动轴3转动时与静轴2互相不干涉,又能保证芝麻不会卡入该缝隙中。
使用时,通过链条将圆凉皮模具辊与动轴3同步连接,同时,调整圆凉皮输送带的行进速度,使三者的行进速度一致。然后,启动螺旋送料器6,同时,使浆液通过圆凉皮模具辊后呈圆形平铺到输送带上,在未进入蒸箱之前,芝麻通过螺旋送料器6进入到动轴3的第二中空容置腔3.1,再通过出料口3.3均匀进入撒料筒5,然后通过撒料口5.1精确撒在输送带上对应的圆凉皮浆液上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:包括
料斗,其具有一个下料口;
传动件,其具有一个静端和一个动端;
静轴,其与所述静端相连,具有一个第一中空容置腔,所述第一中空容置腔与所述下料口相连通;
动轴,其与所述静轴同轴设置,并与所述动端相连,所述动轴内设置有一个与第一中空容置腔相连通的第二中空容置腔,所述第二中空容置腔的侧壁上开设有出料口;动轴外套接有一个撒料筒,所述撒料筒上开设有撒料口;
送料件,其设置在第一中空容置腔和第二中空容置腔内,并由位于静轴端部的第一电机驱动。
2.根据权利要求1所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述动轴的另一端还开设有用于放置压缩空气管的第三中空容纳腔,所述第三中空容纳腔和第二中空容置腔分别位于动轴两端,且第三中空容纳腔的进口端位于动轴的端面上,第三中空容纳腔的出口端位于撒料筒内侧的动轴侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述传动件为传动轴承。
4.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述动轴上套接有第二电机驱动的链轮。
5.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述送料件为螺旋送料器。
6.根据权利要求5所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述螺旋送料器包括猪鬃毛构成的旋叶片,所述旋叶片的螺距为75-85mm,旋叶片的外缘与第二中空容纳腔的内壁相接触。
7.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述出料口为多个呈螺旋状分布在动轴侧壁上的矩形长孔。
8.根据权利要求7所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述动轴的直径为30mm,所述矩形长孔为10个,每个矩形穿孔的长为15mm,宽为6mm。
9.根据权利要求3所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述撒料口为直径3mm的圆孔,撒料口分布在展开面为圆形区域的撒料筒侧壁上。
10.根据权利要求9所述的用于圆凉皮生产的撒芝麻装置,其特征在于:所述圆形区域的直径比圆凉皮直径小3-4cm。
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