CN219356147U - 一种摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式颗粒机，其技术方案是：包括颗粒机本体以及安装在其顶部的进料装置，进料装置包括底座、圆筒、电推杆以及切料机构，底座底部通过安装架固定连接在颗粒机本体的顶部，底座顶部开设有两个不同规格的腔体，圆筒和电推杆分别固定安装在两个腔体内部，电推杆输出端固定连接有活塞，活塞位于圆筒内且与圆筒内壁滑动连接，切料机构设置在底座一端，切料机构包括壳体、外罩、传动杆、圆盘、连杆与安装杆，一种摇摆式颗粒机的有益效果是：本实用新型通过设置进料装置，当电推杆推动活塞对物料进行挤压时，通过多个挤出孔，可将物料分割成更小的条状，使用者只需从进料斗向内投入物料即可，省时省力。

Description

一种摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机可将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，在医药、食品、化工等领域应用比较广泛，具有构造简单、使用可靠、所制颗粒密度高，硬度好等优点。

现有的摇摆式颗粒机在使用时，为使物料能够顺利进入制粒滚筒与筛网之间的缝隙，通常需要操作人员将大块的物料切碎或捏成小块后再从入料口投入，费时费力。

发明内容

为此，本实用新型提供一种摇摆式颗粒机，通过设置切料机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体以及安装在其顶部的进料装置，所述进料装置包括底座、圆筒、电推杆以及切料机构，所述底座固定连接在颗粒机本体的顶部，所述底座顶部开设有两个不同规格的腔体，所述圆筒和电推杆分别固定安装在两个腔体内部，所述电推杆输出端固定连接有活塞，所述活塞位于圆筒内且与圆筒内壁滑动连接，所述切料机构设置在底座一端；

所述切料机构包括壳体、外罩、传动杆、圆盘、连杆与安装杆，所述壳体固定嵌设在底座的一端，所述传动杆穿过壳体且两端分别通过轴承与壳体两侧活动连接，所述传动杆一端伸出壳体且与圆盘固定连接，所述圆盘远离传动杆一侧固定连接有圆轴a，所述安装杆一侧中部固定连接有圆轴b，所述连杆两端分别与圆轴a和圆轴b活动铰接，所述安装杆底部设有切割刀片，所述外罩为L形且一端与壳体一端固定连接，所述安装杆一端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与外罩活动连接，所述切料机构还包括壳体内部的驱动组件。

优选的，所述圆筒顶部固定连接有进料斗，所述进料斗底端设置有控制阀。

优选的，所述圆筒一端固定连接有分割板，所述分割板上开设有多个大小相同的挤出孔。

优选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆与电机，所述蜗轮与传动杆同轴设置且与传动杆中部固定连接。

优选的，所述电机固定安装在壳体内顶壁上，所述电机输出轴与蜗杆一端固定连接。

优选的，所述蜗杆远离电机输出轴的一端通过轴承与壳体一端活动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述安装杆底部设有卡槽，所述切割刀片位于卡槽内且表面与圆筒一端表面相贴。

优选的，所述切割刀片一侧设有螺栓，所述螺栓贯穿切割刀片和安装杆且与切割刀片和安装杆螺纹连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置进料装置，当电推杆推动活塞对物料进行挤压时，通过多个挤出孔，可将物料分割成更小的条状，使用者只需从进料斗向内投入物料即可，省时省力。

2、本实用新型通过设置切料机构，在电机的驱动下，可带动安装杆与切割刀片来回摆动，对挤出的多段条状物料进行持续地切割，将其切割成小块，然后掉落进颗粒机本体的入料口中，无需人工切碎或捏碎，大大提高了制粒效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的切料机构的示意图；

图3为本实用新型提供的局部结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提供的图3中A部结构放大图；

图5为本实用新型提供的驱动组件的剖视图。

图中：1、颗粒机本体；2、底座；3、圆筒；4、电推杆；5、卡槽；6、活塞；7、壳体；8、外罩；9、传动杆；10、圆盘；11、连杆；12、安装杆；13、圆轴a；14、圆轴b；15、切割刀片；16、转轴；17、进料斗；18、分割板；19、挤出孔；20、蜗轮；21、蜗杆；22、电机；23、螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体1以及安装在其顶部的进料装置，进料装置包括底座2、圆筒3、电推杆4以及切料机构，底座2固定连接在颗粒机本体1的顶部，底座2顶部开设有两个不同规格的腔体，圆筒3和电推杆4分别固定安装在两个腔体内部，电推杆4输出端固定连接有活塞6，活塞6位于圆筒3内且与圆筒3内壁滑动连接，切料机构设置在底座2一端；

切料机构包括壳体7、外罩8、传动杆9、圆盘10、连杆11与安装杆12，壳体7固定嵌设在底座2的一端，传动杆9穿过壳体7且两端分别通过轴承与壳体7两侧活动连接，传动杆9一端伸出壳体7且与圆盘10固定连接，圆盘10远离传动杆9一侧固定连接有圆轴a13，安装杆12一侧中部固定连接有圆轴b14，连杆11两端分别与圆轴a13和圆轴b14活动铰接，安装杆12底部设有切割刀片15，外罩8为L形且一端与壳体7一端固定连接，安装杆12一端固定连接有转轴16，转轴16通过轴承与外罩8活动连接，切料机构还包括壳体7内部的驱动组件；

本实施方案中，进料装置与颗粒机本体1的入料口相对应，使得物料从圆筒3内被挤出并切碎可以直接掉落进入料口。

其中，为了实现便于投放大块物料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆筒3顶部固定连接有进料斗17，进料斗17底端设置有控制阀，进料斗17便于大块物料的投放，可使大块物料直接掉落进圆筒3内；

其中，为了实现分段挤出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆筒3一端固定连接有分割板18，分割板18上开设有多个大小相同的挤出孔19，当电推杆4推动活塞6对物料进行挤压时，通过多个挤出孔19，可将物料分割成更小的条状；

其中，为了实现驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括蜗轮20、蜗杆21与电机22，蜗轮20与传动杆9同轴设置且与传动杆9中部固定连接，电机22固定安装在壳体7内顶壁上，电机22输出轴与蜗杆21一端固定连接，蜗杆21远离电机22输出轴的一端通过轴承与壳体7一端活动连接，蜗杆21与蜗轮20啮合连接；

其中，为了实现便于装拆的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装杆12底部设有卡槽5，切割刀片15位于卡槽5内且表面与圆筒3一端表面相贴，切割刀片15一侧设有螺栓23，螺栓23贯穿切割刀片15和安装杆12且与切割刀片15和安装杆12螺纹连接了，通过螺栓23便于对切割刀片15进行安装与拆卸，从而便于更换。

本实用新型的使用过程如下：首先使用者可直接将大块物料通过进料口投放到圆筒3内部，然后启动电推杆4，推动活塞6对圆筒3内的物料进行挤压，使其穿过分割板18上的多个挤出孔19，并被多个挤出孔19细分成多个条状物料，同时使用者可启动电机22，电机22输出轴带动蜗杆21旋转，蜗杆21带动蜗轮20与传动杆9旋转，传动杆9带动圆盘10和圆轴a13旋转，通过分别与圆轴a13和圆轴b14活动铰接的连杆11，可推动安装杆12沿着转轴16进行往复式的不完全旋转运动，由于切割刀片15通过螺栓23与安装杆12连接且与圆筒3相贴，因此当安装杆12带动切割刀片15来回摆动时，可对挤出的多段条状物料进行持续地切割，将其切割成小块，然后掉落进颗粒机本体1的入料口中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种摇摆式颗粒机，包括颗粒机本体(1)以及安装在其顶部的进料装置，其特征在于：所述进料装置包括底座(2)、圆筒(3)、电推杆(4)以及切料机构，所述底座(2)固定连接在颗粒机本体(1)的顶部，所述底座(2)顶部开设有两个不同规格的腔体，所述圆筒(3)和电推杆(4)分别固定安装在两个腔体内部，所述电推杆(4)输出端固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)位于圆筒(3)内且与圆筒(3)内壁滑动连接，所述切料机构设置在底座(2)一端；

所述切料机构包括壳体(7)、外罩(8)、传动杆(9)、圆盘(10)、连杆(11)与安装杆(12)，所述壳体(7)固定嵌设在底座(2)的一端，所述传动杆(9)穿过壳体(7)且两端分别通过轴承与壳体(7)两侧活动连接，所述传动杆(9)一端伸出壳体(7)且与圆盘(10)固定连接，所述圆盘(10)远离传动杆(9)一侧固定连接有圆轴a(13)，所述安装杆(12)一侧中部固定连接有圆轴b(14)，所述连杆(11)两端分别与圆轴a(13)和圆轴b(14)活动铰接，所述安装杆(12)底部设有切割刀片(15)，所述外罩(8)为L形且一端与壳体(7)一端固定连接，所述安装杆(12)一端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)通过轴承与外罩(8)活动连接，所述切料机构还包括壳体(7)内部的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述圆筒(3)顶部固定连接有进料斗(17)，所述进料斗(17)底端设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述圆筒(3)一端固定连接有分割板(18)，所述分割板(18)上开设有多个大小相同的挤出孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述驱动组件包括蜗轮(20)、蜗杆(21)与电机(22)，所述蜗轮(20)与传动杆(9)同轴设置且与传动杆(9)中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述电机(22)固定安装在壳体(7)内顶壁上，所述电机(22)输出轴与蜗杆(21)一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述蜗杆(21)远离电机(22)输出轴的一端通过轴承与壳体(7)一端活动连接，所述蜗杆(21)与蜗轮(20)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述安装杆(12)底部设有卡槽(5)，所述切割刀片(15)位于卡槽(5)内且表面与圆筒(3)一端表面相贴。

8.根据权利要求7所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述切割刀片(15)一侧设有螺栓(23)，所述螺栓(23)贯穿切割刀片(15)和安装杆(12)且与切割刀片(15)和安装杆(12)螺纹连接。