CN111838497A - 一种固体饮料组合物及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体饮料组合物及其制备方法与应用，按照质量百分比，由以下组份组成：花生衣提取物1～20％；陈皮提取物1～20％；余量为黑茶红茶的混合提取物。本发明采用冷萃(冷浸打浆)提取，最大程度的保留了黑茶、红茶、花生衣、陈皮的风味口感；抛弃了传统的粉碎、热提等工艺，主要是原料在粉碎过程中会损失很多芳香类物质，热提的损失更大，并且热提会将大量难溶性物质溶出，从而导致产品的溶解性差。冷冻水具有较强的渗透性，能有效萃取原料中的有效成分，同时也解决了溶解性的问题。后续结合板框过滤、高速管式离心、冷冻干燥，全过程都是低温处理，使原料中的风味物质保留完整。
Description
技术领域
本发明属于植物提取领域和固体饮料加工技术领域，具体涉及一种固体饮料组合物及其制备方法与应用。
背景技术
黑茶是我国六大茶类(绿茶、乌龙茶、黄茶、白茶、红茶、黑茶)之一，属于后发酵茶，主产于云南、湖南、湖北、广西等地。黑茶含有多种功效成分，如茶多酚、茶多糖、茶氨酸等，具有显著的减肥降脂功效。红茶的产地主要有中国、斯里兰卡、印度、肯尼亚等地。红茶是经过采摘、萎凋、揉捻、发酵、干燥等步骤生产出来的；比绿茶多了一个发酵的过程。发酵是指茶叶在空气中氧化，发酵作用使得茶叶中的茶多酚和单宁酸减少，产生了茶黄素、茶红素等新的成分和醇类、醛类、酮类、酯类等芳香物质。陈皮是由橘皮阴干而成，具有很好的药用价值，并具有去腥解腻的效果；花生衣，又称花生皮，指花生种子外表面的那层红色(或黑色)种皮。花生衣含有儿茶素、白藜芦醇、槲皮素、原花青素等功效成分，并有清除自由基、抗肿瘤、抗氧化、调节血脂等生理活性功能。
目前由于饮食产品越来越油腻，很多人都会通过喝茶解油腻，但是目前很多固体饮料，都是组份的提取物，这些提取物在提取过程中往往会使口感变差。而且组合物中因为组份搭配不合理，也是导致口感不佳和解油腻效果差的原因。
目前，在植物提取领域，针对黑茶、红茶、花生衣、陈皮等原料的提取，大多采用常温提取或加热提取、陶瓷膜过滤、真空浓缩、喷雾干燥等工艺技术。这些工艺技术的利用，有效的解决了产品的收率和溶解性问题，但在生产过程中由于温度等因素的影响，使提取后的产品丧失了原有的风味和口感。
发明内容
本发明的目的是提供一种风味口感好且解油腻效果好的固体饮料组合物及其制备方法与应用。
本发明这种固体饮料组合物，按照质量百分比，由以下组份组成：花生衣提取物1～20％；陈皮提取物1～20％；余量为黑茶红茶的混合提取物。
优选的，所述的固体饮料组合物，按照质量百分比，由以下组份组成：花生衣提取物3～15％；陈皮提取物7～15％；余量为黑茶红茶混合提取物。
所述的黑茶、红茶混合提取物，提取原料中黑茶与红茶的质量比为(8～10):(2～5)。
本发明这种固体饮料组合物的制备方法，包括以下步骤：
1)黑茶红茶混合提取物的制备：将黑茶(若用砖茶原料需先敲碎)与红茶混和，浸泡在冷冻纯化水中，接着进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到黑茶红茶混合提取物；
2)花生衣提取物的制备：将花生衣放在无纺布袋中，然后将其浸泡在冷冻纯化水中将浸泡完后，接着倒出无纺布中的花生衣，进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到花生衣提取物；
3)陈皮提取物的制备:将陈皮切丝后，浸泡在冷冻纯化水中，接着进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到陈皮提取物1；将滤渣用冷冻纯化水萃取1～2次后，得到二次滤渣和提取液；将二次滤渣置于纯化水进行蒸馏，获得陈皮油；将陈皮油喷洒在β-环糊精上，得到陈皮提取物2；将陈皮提取物1和2混合后，即得陈皮提取物；
4)固体饮料组合物的制备：将黑茶红茶混合提取物、花生衣提取物和陈皮提取物按照比例进行混合，得到固体饮料组合物。
所述步骤1)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃(不能结冰)；红茶和黑茶总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(4～6)，浸泡时间为20～24h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的黑茶和红茶打成浆状，使茶内含物质溶出；过滤离心的步骤是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次。膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间24～28h。
优选的，所述步骤1)中，提取完的滤渣可重新按照步骤1)的流程萃取1～2次，萃取时加入的冷冻纯化水为滤渣重量的2～3倍，提取液可作为下批次冷萃的溶媒，这有利于提高黑茶红茶萃取的收率。
所述步骤2)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃(不能结冰)；花生衣的总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(3～5)，浸泡时间为12～16h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的花生衣打成浆状，使花生衣内含物质溶出；过滤离心是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次。膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间24～32h。
所述步骤3)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃(不能结冰)；陈皮的总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(4～6)，浸泡时间为18～24h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的陈皮打成浆状，使陈皮内含物质溶出；过滤离心是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次。膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间36～48h。
优选的，所述步骤3)中，提取完的滤渣可重新按照步骤3)的流程萃取1～2次，萃取时加入的冷冻纯化水为滤渣重量的2～3倍，提取液可做为下批次冷萃的溶媒；
所述步骤3)中，二次滤渣与蒸馏纯化水的质量比为1:(1～2)，β-环糊精的用量为陈皮油重量的0.5～1倍；烘干温度为30～40℃。
本发明的有益效果：
1)本发明采用冷萃(冷浸打浆)提取，最大程度的保留了黑茶、红茶、花生衣、陈皮的风味口感；抛弃了传统的粉碎、热提等工艺，主要是原料在粉碎过程中会损失很多芳香类物质，热提的损失更大，并且热提会将大量难溶性物质溶出，从而导致产品的溶解性差。冷冻水具有较强的渗透性，能有效萃取原料中的有效成分，同时也解决了溶解性的问题。后续结合板框过滤、高速管式离心、冷冻干燥，全过程都是低温处理，使原料中的风味物质保留完整。
2)本发明首次采用黑茶红茶提取物、花生衣提取物、陈皮提取物组合，通过优选配比，形成了有效的解油腻的产品。本发明制备的固体饮料具有速溶的特点，冷热水皆能很好的溶解，并且具有黑茶和陈皮的风味口感，口感俱佳，饮用、携带方便。按0.5g溶于200～250ml水饮用口感最佳。黑茶本身具有解油腻的良好效果，加上花生衣提取物后，解油腻效果更强。
附图说明
图1食用油直接加入水中的图片；
图2实施例1中制备的组合物加入到水中后，在加入食用油后的图片。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明，但绝不是对本发明范围的限制。下面参照实施例进一步详细阐述本发明，但是本领域技术人员应当理解，本发明并不限于这些实施例以及使用的制备方法。
实施例1
黑茶80KG和红茶20KG投入到提取罐中，加5℃冷冻纯水500KG，提取罐夹层通冷冻水，浸泡20h；开启不锈钢搅拌刀片，将黑茶和红茶打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13200转/分钟；离心液采用膜浓缩，波美度为10.8。浓缩液冷冻干燥24h，干燥物过筛后得黑茶红茶混合提取物10.6KG。茶渣重新冷萃两次，每次加水300KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。
花生衣50KG用无纺布袋装好，投入到提取罐中，加7℃冷冻纯水200KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡12h；将无纺布袋取出，开启不锈钢搅拌刀片，将花生衣打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13400转/分钟；离心液进行膜浓缩，波美度为10.2。浓缩液冷冻干燥26h，干燥物过筛后得花生衣提取物4.2KG。
陈皮切成陈皮丝，取50KG，投入到提取罐中，加7℃冷冻纯水200KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡24h；开启不锈钢搅拌刀片，将陈皮丝打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13200转/分钟；离心液直接冷冻干燥36h，干燥物过筛后得冷萃干燥物4.4KG。陈皮渣重新冷萃两次，每次加水150KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。最后的陈皮渣加50KG纯化水蒸馏，收集陈皮油。收得陈皮油0.22KG，喷洒在0.2KGβ-环糊精上，40℃烘干，得挥发油包埋物0.4KG。冷萃干燥物4.4KG与挥发油包埋物0.4KG混合即得陈皮提取物4.8KG。
取上述黑茶红茶混合提取物0.7KG、花生衣提取物0.15KG、陈皮提取物0.15KG混合均匀后，分装。推荐冲泡浓度：0.5g/200ml，口感更佳。
将本实施例中制备的组合物按照0.5g/200ml进行冲泡后，加入10滴食用油，其结果如图2所示；直接往200ml水中加入10滴食用油，结果如图1；有图1和图2对比可知，组合物可以明显改善油水混溶的状况，说明其可以起到很好的解油腻效果。
实施例2
黑茶100KG和红茶20KG投入到提取罐中，加10℃冷冻纯水480KG，提取罐夹层通冷冻水，浸泡24h；开启不锈钢搅拌刀片，将黑茶和红茶打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13000转/分钟；离心液采用膜浓缩，波美度为10.4。浓缩液冷冻干燥24h，干燥物过筛后得黑茶红茶混合提取物11.3KG。茶渣重新冷萃两次，每次加水240KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。
花生衣80KG用无纺布袋装好，投入到提取罐中，加3℃冷冻纯水250KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡16h；将无纺布袋取出，开启不锈钢搅拌刀片，将花生衣打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13100转/分钟；离心液进行膜浓缩，波美度为10.5。浓缩液冷冻干燥24h，干燥物过筛后得花生衣提取物6.6KG。
陈皮切成陈皮丝，取60KG，投入到提取罐中，加2℃冷冻纯水250KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡20h；开启不锈钢搅拌刀片，将陈皮丝打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13000转/分钟；离心液直接冷冻干燥48h，干燥物过筛后得冷萃干燥物4.5KG。陈皮渣重新冷萃两次，每次加水150KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。最后的陈皮渣加80KG纯化水蒸馏，收集陈皮油。收得陈皮油0.31KG，喷洒在0.23KGβ-环糊精上，35℃烘干，得挥发油包埋物0.52KG。冷萃干燥物4.5KG与挥发油包埋物0.52KG混合即得陈皮提取物5.02KG。
取上述黑茶和红茶的提取物0.9KG、花生衣提取物0.03KG、陈皮提取物0.07KG混合均匀后，分装。推荐冲泡浓度：0.5g/200ml，口感更佳。
实施例3
黑茶100KG和红茶50KG投入到提取罐中，加5℃冷冻纯水900KG，提取罐夹层通冷冻水，浸泡22h；开启不锈钢搅拌刀片，将黑茶红茶打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心1次，离心机转速为13400转/分钟；离心液采用膜浓缩，波美度为10.9。浓缩液冷冻干燥28h，干燥物过筛后得黑茶红茶混合提取物14.8KG。茶渣重新冷萃两次，每次加水450KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。
花生衣60KG用无纺布袋装好，投入到提取罐中，加10℃冷冻纯水300KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡14h；将无纺布袋取出，开启不锈钢搅拌刀片，将花生衣打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心1次，离心机转速为13400转/分钟；离心液进行膜浓缩，波美度为10.5。浓缩液冷冻干燥32h，干燥物过筛后得花生衣提取物4.5KG。
陈皮切成陈皮丝，取40KG，投入到提取罐中，加8℃冷冻纯水180KG，设法浸入水中，提取罐夹层通冷冻水，浸泡20h；开启不锈钢搅拌刀片，将陈皮丝打成浆状；将浆料过板框式压滤机，收集滤液；滤液过管式离心机离心2次，离心机转速为13400转/分钟；离心液直接冷冻干燥42h，干燥物过筛后得冷萃干燥物3.5KG。陈皮渣重新冷萃两次，每次加水80KG，浸泡30min，打浆后过板框过滤器，滤液作为下批次产品的提取溶媒。最后的陈皮渣加50KG纯化水蒸馏，收集陈皮油。收得陈皮油0.18KG，喷洒在0.2KGβ-环糊精上，40℃烘干，得挥发油包埋物0.36KG。冷萃干燥物3.5KG与挥发油包埋物0.36KG混合即得陈皮提取物3.86KG。
取上述黑茶红茶混合提取物0.81KG、花生衣提取物0.05KG、陈皮提取物0.14KG混合均匀后，分装。推荐冲泡浓度：0.5g/220ml，口感更佳。
Claims (9)
1.一种固体饮料组合物，其特征在于，按照质量百分比，由以下组份组成：花生衣提取物1～20％；陈皮提取物1～20％；余量为黑茶红茶的混合提取物。
2.根据权利要求1所述的固体饮料组合物，其特征在于，所述的固体饮料组合物，按照质量百分比，由以下组份组成：花生衣提取物3～15％；陈皮提取物7～15％；余量为黑茶红茶的混合提取物。
3.根据权利要求1～2中任意一项所述的固体饮料组合物，其特征在于，所述的黑茶红茶混合提取物，提取原料中黑茶与红茶的质量比为(8～10):(2～5)。
4.一种根据权利要求1所述的固体饮料组合物的制备方法，包括以下步骤：
1)黑茶红茶混合提取物的制备：将红茶和黑茶敲碎后，浸泡在冷冻纯化水中，接着进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到黑茶红茶混合提取物；
2)花生衣提取物的制备：将花生衣放在无纺布袋中，然后将其浸泡在冷冻纯化水中将浸泡完后，接着倒出无纺布中的花生衣，进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到花生衣提取物；
3)陈皮提取物的制备:将陈皮切丝后，浸泡在冷冻纯化水中，接着进行打浆，然后将浆液进行过滤离心，得到滤渣和离心液；将离心液进行膜浓缩，再然后将浓缩液进行冷冻干燥，得到陈皮提取物1；将滤渣用冷冻纯化水萃取1～2次后，得到二次滤渣和提取液；将二次滤渣置于纯化水进行蒸馏，获得陈皮油；将陈皮油喷洒在β-环糊精上，烘干，得到陈皮提取物2；将陈皮提取物1和2混合后，即得陈皮提取物；4)固体饮料组合物的制备：将黑茶红茶混合提取物、花生衣提取物和陈皮提取物按照比例进行混合，得到固体饮料组合物。
5.根据权利要求4所述的固体饮料组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃；黑茶和红茶总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(4～6)，浸泡时间为20～24h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的黑茶和红茶打成浆状，使茶内含物质溶出；过滤离心的步骤是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次，膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间24～28h。
6.根据权利要求4所述的固体饮料组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，提取完的滤渣可重新按照步骤1)的流程萃取1～2次，萃取时加入的冷冻纯化水为滤渣重量的2～3倍，提取液可做为下批次冷萃的溶媒，这有利于提高黑茶红茶萃取的收率。
7.根据权利要求4所述的固体饮料组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃；花生衣的总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(3～5)，浸泡时间为12～16h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的花生衣打成浆状，使花生衣内含物质溶出；过滤离心是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次；膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间24～32h。
8.根据权利要求4所述的固体饮料组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，冷冻纯化水温度需要维持在0～15℃；陈皮的总质量与冷冻纯化水的质量比为1:(4～6)，浸泡时间为18～24h；打浆是利用不锈钢搅拌刀片的剪切力将浸泡透的陈皮打成浆状，使陈皮内含物质溶出；过滤离心是先采用板框过滤，然后滤液再经过高速管式离心机处理，管式离心机的转速≥13000转/分钟，离心处理2～3次；膜浓缩至大于10波美度；冷冻干燥时间36～48h；二次滤渣与蒸馏纯化水的质量比为1:(1～2)，β-环糊精的用量为陈皮油重量的0.5～1倍；烘干温度为30～40℃。
9.根据权利要求4所述的固体饮料组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，提取完的滤渣可重新按照步骤3)的流程萃取1～2次，萃取时加入的冷冻纯化水为滤渣重量的2～3倍，提取液可作为下批次冷萃的溶媒。
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