KR100297244B1 - 치커리를 이용한 인스탄트형 분말차의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 치커리를 이용한 인스탄트형 분말차의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 열수추출된 치커리 농축물에 말토 덱스트린과 같은 부재료를 첨가함으로써 가공시 점질물질로 전환되는 문제점을 해결하여 분무건조기 또는 동결건조기와 같은 기계적 건조장치를 이용해 분말화시킨 제품의 제조방법에 관한 것이다.
따라서, 본 발명의 치커리를 이용한 분말차는 가정이나 사무실 뿐아니라 야외에서도 누구나 쉽게 치커리를 차로 음용할 수 있게함으로써 커피보다 유용한 생리활성 성분이 많은 치커리의 대중화에 기여할 수 있고, 긍극적으로는 국민 보건향상에 크게 이바지하는 것으로 예상되는 획기적인 발명인 것이다.
Description
[발명의 명칭]
치커리를 이용한 인스탄트형 분말차의 제조방법
[발명의 상세한 설명]
[발명의 목적]
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]
본 발명은 치커리를 이용한 인스탄트형 분말차의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 열수추출된 치커리 농축물에 말토 덱스트린과 같은 부재료를 첨가함으로써 가공시 점질물질로 전환되는 문제점을 해결하여 분무건조기 또는 동결건조기와 같은 기계적 건조장치를 이용해 분말화시킨 제품의 제조방법에 관한 것이다.
치커리는 국화과에 속하는 한대성 고산식물로써 일명 장생초라고 불리며 북유럽 전지역이 원산지로 예로부터 숙근초로 약용되어 사용되고 있다. 국내에서는 1967년 독일에서 치커리 종자를 들여와 설악산 고생지대에서 재배에 착수하여 1973년부터 수확하게 되었고, 현재 치커리는 강원도 지방의 특산물로써 우리나라 전체 생산량의 대부분이 여기서 생산되고 있다.
치커리는 해열작용 및 이뇨작용의 약리효과가 있고, 맛은 커피와 유사하면서도 카페인 함량이 커피에 비하여 훨씬 낮고, 커피보다 유효성분의 추출이 용이한 것으로 알려져 있어, 차로서 장기간 음용되면 건강에 유익한 것이다.
종래의 치커리차 가공공정은 치커리 뿌리를 채취해 말린후 이를 가압, 가열에 의한 볶음제품과 이 볶은가루를 태백형태로 만든제품과 치커리 뿌리를 100℃ 물에 의하여 추출된 농축물과 이들에 약간의 부형재를 섞은 제품이 생산되고 있다.
그러나, 볶음제품이나 볶은가루의 티백제품은 이들을 끓는 물에 담근후 상당시간 지나 우러나오도록 해야하는 번거로움이 있을 뿐아니라, 차곡찌꺼기나 티백종이 등을 처리해야 하는 불편이 있는 것이다.
또한, 치커리 농축액은 그 농축액을 물에 풀어서 사용해야 하는데, 치커리내에 존재하는 고농도의 당에 의한 고유의 끈끈함에 의해 잘 풀리지 않는 단점이 있는 것이다.
또한, 종래의 치커리차는 치커리가 갖는 강한 쓴맛 때문에 기호성이 떨어지고, 차로 음용시 다량의 설탕을 넣으므로써 치커리 고유의 맛과 향을 제대로 낼수없어 많은 사람들이 치커리가 건강에 유익함을 알면서도 상기한 불편함과 맛 때문에 장기간 차로서 음용하지 못하는 실정에 있는 것이다.
[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]
본 발명은 이와같은 종래의 치커리 차의 불편함과 쓴맛을 해소하여 누구나 쉽고 간편하게 인스탄트형 커피처럼 가루를 물에 풀어 그대로 치커리 차로 음용할 수 있으며, 또한 치커리의 고유한 맛과 향을 유지할 수 있는 치커리를 이용한 분말차를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
[발명의 구성 및 작용]
본 발명은 세척되고 절단된 치커리를 열풍건조실에 넣어 건조시킨 후 열처리하여 볶음작업을 실행하는 1차 건조 단계와; 상기 건조하여 볶음처리된 치커리를 환류냉각추출장치로 열수추출하는 열수추출단계와; 상기 추출액을 침지시킨후 상층액을 여과시킨 후 여과된 추출액을 진공농축을 실시하여 50.0°Brix의 농축액을 얻는 농축단계와; 상기 치커리 농축액 및 물 및 말토덱스트린을 2:1:1로 첨가하여 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 분무건조기 또는 동결건조기에 넣어서 분말화하는 2차 건조단계를 거쳐 제조된 치커리를 이용한 분말차의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 바람직하게는 치커리의 쓴맛을 해결하면서 구수한 향을 제공하도록 상기 1차건조단계, 열수추출단계 및 농축단계와 같은 방법으로 만들어진 50°Brix 이상의 둥글게 농축물을 혼합하여 분무건조를 수행한다.
본 발명에서는 말토덱스트린을 첨가한 것이 중요한데, 이는 치커리의 열수추출액이 치커리내에 존재하는 고농도의 당 때문에 점도가 높아 액의 이동이 곤란하여 분무건조로 분말화할 수 없으나, 말토덱스트린과 같은 흡습력이 강한 부형재를 첨가함으로써 이들이 치커리내의 수분을 빼앗아 가공과정중에 추출액이 점질물질으로 전환되는 문제점을 해결할 수 있기 때문이다.
덱스트린(Dextrin)은 녹말을 묽은 염산, 아밀라아제, 염 등에 의해 가수분해할 때 그 반응의 중간과정에서 얻어지는 여러 가지 분해 생성물의 혼합물이며, 그 중에서 본 발명에 사용되는 것은 가장 가수분해가 많이 진행되어 말토코스나 글루코스가 되기 직전의 덱스트린인 말토덱스트린이고, 물에 완전히 용해시켜 사용한다.
또한, 말토덱스트린 외에 부형재로서 유당(lactose) 및 포도당(glucose) 등을 사용할 수도 있다.
[실시예]
본 발명은 치커리 분말차의 제조에 어려움을 해결할 수 있는 새로운 제조 공정으로서 50.0°Brix 정도의 치커리 농축물에 부재료인 말토덱스트린을 첨가하여 용해시킨 다음 분무 건조기나 동결 건조기 혹은 기타 기계적 건조장치를 통해 분말화 시키는 공정이다. 이같이 제조된 치커리 분말차는 인스턴트 커피에 비하여 뒤떨어지지 않는 제품으로 사료된다.
또한 치커리의 쓴맛을 해결하면서 구수한 향을 제공하도록 50 Brix 이상의 둥글레 농축물을 혼합하여 분무 건조를 실행하였다.
이하 본 발명의 제조 방법을 공정별로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
(1) 1차 건조공정
밭에서 수확한 치커리와 둥글레를 세척하여 이물질을 제거한 후 굵기가 0.5㎝로 절단하여 열풍 건조실에 넣어 50℃, 12시간 정도 건조시킨다. 건조된 치커리는 열처리하여 125∼130℃, 1시간 정도 볶음 작업을 실행한다.
(2) 열수 추출 및 농축 공정
건조하여 볶음 처리된 치커리와 둥글레에 물을 각각 4배씩 가하여 환류 냉각 추출장치로 80∼100℃, 8시간 동안 열수추출한다. 추출액은 2시간 동안 침지한 후 상층액을 bag filter로 1차 여과후 다시 filter paper로 2차 여과한다. 여과된 치커리와 둥글레는 각각 20∼25°Brix의 치커리와 둥글레 농축액을 각각 얻는다.
(3) 혼합공정
치커리 농축액과 둥글레 농축액을 혼합하여 사용하였으며 부재료로서 각각 고형분의 50%로 말토덱스트린과 물을 첨가하여 혼합하였다. 이때 말토덱스트린을 완전히 용해시킨다.
(4) 2차 건조공정
분무 건조단계에서는 혼합물을 분무 건조기 혹은 동결 건조기에 넣어서 분말화 시킨다.
이같은 공정을 통해 제조가 완료된 치커리 분말차는 기호에 따라 또는 사용 용도에 따라 차게 해서 마시거나 따뜻하게 해서 마신다. 또한 기호에 따라서 설탕이나 프림 등을 가미해서 마시면 된다.
다음의 실시예에서 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명한다.
[실시예 1]
1차 건조단계에서는 수확된 치커리를 세척하여 이물질을 제거한 후 0.5㎝ 정도로 절단하여 열풍 건조실에 넣어 50℃, 12시간 정도 건조시킨다. 이후 건조된 치커리에 물을 각각 4배씩 가하여 환류 냉각 추출장치로 80∼100℃, 8시간 동안 열수추출한다. 추출액은 2시간 동안 침지한 후 상층액을 bag filter로 1차여과후 다시 filter paper로 2차 여과한다. 여과된 치커리는 20∼25°Brix의 추출액을 얻는다. 치커리 열수추출액을 60℃이하에서 진공 농축을 실시하여 50.0°Brix의 치커리 농축액을 얻는다. 농축액에 부재료로서 각각 고형분의 50%로 말토덱스트린과 물을 첨가하여 혼합하였다. 혼합물을 분무건조기 혹은 동결 건조기에 넣어서 수분이 3∼5%을 포함한 분말화 시킨다.
상기한 제조방법에 있어 치커리 농축액 300그램에 대하여 첨가하는 말토덱스트린의 배합 실시예는 다음과 같다.
·치커리 농축액 ·300그램
·물 ·150그램
·말토덱스트린 ·150그램
[실시예 2]
실시예 1의 방법으로 건조 치커리 대신에 볶음 처리된 치커리를 사용한다.
[실시예 3]
실시예 1의 방법으로 건조 치커리 대신에 볶음 처리된 치커리와 둥글레(1:1)를 사용한다.
[실시예 4]
실시예 1의 방법으로 건조 치커리 대신에 볶음 처리된 치커리와 둥글레(2:1)를 사용한다.
[실시예 5]
실시예 1의 방법으로 건조 치커리 대신에 볶음 처리된 치커리와 둥글레(3:1)를 사용한다.
[실시예 6]
실시예 1의 방법으로 건조 치커리 대신에 볶음 처리된 치커리와 둥글레(1:2)를 사용한다.
[실시예 7]
실시예 1의 방법으로 부형재로서 말토덱스트린 외에 유당 및 포도당을 사용한다.
[발명의 효과]
본 발명은 기존의 사용하기에 번거로운 치커리차 제품들을 인스탄트커피와 같이 물에 풀어서 먹을 수 있는 분말형 치커리차를 만드는 공정이며, 이러한 공정은 치커리 내에 존재하는 고농도의 당 때문에 점질물질로 전환되는 제조공정상의 어려움을 부재료인 말토덱스트린을 첨가하여 해결한 새로운 제조공정으로 최초로 치커리를 분말화하는데 성공하였다.
또한 본 발명은 치커리차의 강한 쓴맛으로 인한 기호성의 감소에 둥글레를 첨가함으로써 기호성과 상품성을 증대시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 치커리를 이용한 분말차는 가정이나 사무실 뿐아니라 야외에서도 누구나 쉽게 치커리를 차로 음용할 수 있게함으로써 커피보다 유용한 생리활성 성분이 많은 치커리의 대중화에 기여할 수 있고, 긍극적으로는 국민 보건향상에 크게 이바지하는 것으로 예상되는 획기적인 발명인 것이다.
본 발명의 치커리를 이용한 인스탄트형 분말차에 대한 관능테스트 결과는 다음과 같다.
※ 여기서 평균평점이란 5점 대비법으로 검사하여 평균평점 3.0 이상이면 품질상태가 양호하며 소비자의 기호에 만족을 줄 수 있는 제품이라 판단하였음.
Claims (2)
- 세척되고 절단된 치커리를 열풍건조실에 넣어 건조시킨 후 열처리하여 볶음 작업을 실행하는 1차 건조 단계와; 상기 건조하여 볶음처리된 치커리를 환류냉각추출장치로 열수추출하는 열수추출단계와; 상기 추출액을 침지시킨후 상층액을 여과시킨 후 여과된 추출액을 진공농축을 실시하여 50.0°Brix의 농축액을 얻는 농축단계와; 상기 치커리 농축액 및 물 및 말토덱스트린을 2:1:1로 첨가하여 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 분무건조기 또는 동결건조기에 넣어서 분말화하는 2차 건조단계를 거쳐 제조된 치커리를 이용한 분말차의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 치커리 농축액에 둥글레 농축액을 적정비율로 가하여 혼합함을 특징으로 하는 치커리를 이용한 분말차의 제조방법.
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1998
- 1998-06-12 KR KR1019980021928A patent/KR100297244B1/ko not_active IP Right Cessation
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|---|---|
| KR20000001588A (ko) | 2000-01-15 |
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