CN111798775B - 根据显示面板尺寸间距可变的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一个实施例是一种根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，为了传递电性信号,提供根据一侧边有第1信号传递触点和另一侧边有第2信号传递触点的显示面板的尺寸变化，可以变更间距的间距可变检测装置。间距可变的检测装置包括,为了检测向第1信号传递触点施加电性信号并与上述第1信号传递触点对位的第1接触单元；为了检测向上述第2信号传递触点施加电性信号并与上述第2信号传递触点对位的第2接触单元；另外，对应上述显示面板的尺寸，调整第1接触单元和第2接触单元间距的间距调整机构。

Description

根据显示面板尺寸间距可变的检测装置
[技术领域]
本发明涉及根据显示面板尺寸间距可变的检测装置,更详细的说明就是,根据一侧边及其它侧边分别装有信号传递触点的显示面板尺寸间距可变的检测装置。
[发明的背景技术]
显示面板在电视,显示器,移动通信终端等广范围内使用。
显示面板代表使用了LCD(Liquid Crystal Display)面板,最近AMOLED面板(Active Mode Organic Light Emitting Diode Panel)的使用正在增加。
一般而言,AMOLED面板是一种通过向有源矩阵(Active Matrix)形式排列的像素个别提供依据图像信息的数据信号来控制像素,从而能够显示所需图像的显示装置。
AMOLED面板具有轻,薄,低耗电量驱动等特征,其应用范围逐步扩大,最近,该面板适用于平板电脑,携带型音响装置及智能手机等携带型终端等。
这样的显示面板在生产工艺中要经过多个阶段的测试工序,这样的测试工艺在显示面板放在托板的状态下,可以实现点灯检测等有无异常的检测。
通常显示面板为了显示图像,在一侧边具有用于信号传达的柔性印刷电路板(FPCB)或信号传达触点。
安装显示面板的托板具备接触件,接触件是通过能够识别显示面板电源和各种信号的杆件安装或脱离,接触件可包括显示面板的柔性印刷电路板(FPCB)或与信号传达触点电性接触的探针。
例如,当杆件按压后,接触件打开,显示面板将安装在托板上,在托板上显示面板的信号传达触点与托板对准。之后,如果解除按压状态的杆件,对于托板已经对准的接触件和显示面板的信号传达触点之间将实现电性接触,并可执行对显示面板的检测。
但,显示面板因其使用用途不同,配置各异,以往检测装置有效检测时会出现问题。
特别是,由于高分辨率的中级面板需要高速动作以及控制信号闭锁的必要性等原因,为了在显示面板的上下两边分别识别信号,在一侧边及另一侧边分别采用信号传达触点的情况正在增加。
但是,如前所述,历来的检测装置是,只接触显示面板一侧面的结构,很不方便上述两边各带信号传递触点对需要两边接触的显示面板的检测,两边不能施加信号,检测本身就很困难。
尤其,随着显示面板尺寸的多样化，根据尺寸别，使用不同检测装置来检测是非效率的，是有问题的。根据两边具有信息传递触点的显示面板的尺寸变化，不断变更或制作检测装置并不是可持续方式。
[发明内容]
[需解决的课题]
本发明要实现的技术课题是,提供随着面板尺寸的变化，可以轻松调整接触单元间的间距，以便进行高效率两边检测的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
本发明要实现的技术课题不限于以上提及的技术性课题,未提及的其他技术性课题，对于本发明所属技术领域中具有通常知识的人是可以从以下记载中明确地理解。
[课题解决手段]
为实现上述技术性课题,本发明的一个实施例是为了传递电性信号,提供根据一侧边有第1信号传递触点和另一侧边有第2信号传递触点的显示面板的尺寸变化，可以变更间距的间距可变检测装置。间距可变的检测装置包括,为了检测向第1信号传递触点施加电性信号并与上述第1信号传递触点对位的第1接触单元；为了检测向上述第2信号传递触点施加电性信号并与上述第2信号传递触点对位的第2接触单元；另外，对应上述显示面板的尺寸，调整第1接触单元和第2接触单元间距的间距调整机构。
在本发明的实施例中,上述间距调整机构包括，安装在工作台上的下部板；结合在上述下部板且可以滑行，检测时支持上述第1信号传递触点且结合了上述第1接触单元的第1滑行单元；另外，对向与第1滑行单元的结合在上述下部板且可以滑行，检测时支持上述第2信号传递触点且结合了上述第2接触单元的第2滑行单元。
在本发明的实施例中还包括，设置在上述第1滑行单元和上述第2滑行单元之间裸露的上述下部板上，减少断差的断差补偿部件。
在本发明的实施例中,上述第1接触单元是可以包括,对上述第1滑行单元进行上述第1信号传递触点的位置固定或解除固定的第1夹具件；结合在上述第1滑行单元，形成插入部分上述第1夹具件的导向槽,导向上述第1夹具件上下运动的第1支撑件；另外，结合在上述第1支撑件，随着施加外力，使上述第1夹具件进行升降的杠杆。
在本发明的实施例中,上述第2接触单元是可以包括,对上述第2滑行单元进行上述第2信号传递触点的位置固定或解除固定的第2夹具件；在上述第2夹具件上形成的控制钩；形成插入部分上述第2 夹具件的导向槽,导向上述第2夹具件上下运动的第2支撑件；夹在上述第2夹具件和上述第2支撑件之间,根据外力上述控制钩被拉住，上述第2夹具件升降时，根据上述第2夹具件和上述第2支撑件压缩的弹簧；另外，上述第2滑行单元和上述第2支撑件结合，根据施加在上述控制钩上的外力，允许上述第2支撑件在一定范围内向X轴方向，Y轴方向及Z轴方向移动的移动单元。
在本发明的实施例中，上述移动单元是可以包括，结合在上述第2滑行单元的支持单元；结合在上述支持单元，允许上述第2支撑件在一定范围内，在上述第2滑行单元上向Y轴方向移动的Y轴移动单元；结合在上述Y轴移动单元，允许上述第2支撑件在一定范围内，在上述第1滑行单元上向X轴方向移动的X轴移动单元；另外，结合在上述X轴移动单元和上述第2支撑件上，根据施加在上述控制钩上的外力，允许第2支撑件在一定范围内以Z轴为旋转轴旋转的旋转移动单元。
在本发明的实施例中,上述第2夹具件是包括，以便对上述第2信号传递触点加压，而在X轴方向延伸的加压单元；凸起于上述加压单元，分别插入在上述第2支撑件上多数上述导向槽里的导向凸起单元。上述控制钩形成于上述多数导向凸起单元或至少某一个导向凸起单元上，上述弹簧是可以夹在上述多数的导向槽中的，上述第2支撑件和上述加压单元之间。
在本发明的实施例中，上述第1接触单元是可以包括,对上述第1滑行单元进行上述第1信号传递触点的位置固定或解除固定的第1夹具件；结合在上述第1滑行单元，形成插入部分上述第1夹具件的导向槽,导向上述第1夹具件上下运动的第1支撑件；另外，结合在上述第1支撑件，根据施加的外力，使上述第1夹具件进行升降的杠杆；将上述第1接触单元的上述杠杆按压及解除按压的第1操作单元；另外，抓住上述第2接触单元的上述控制钩,使上述第2支撑件在上述移动单元允许的范围内移动的第2操作单元。
在本发明的实施例中,调整完上述第1滑行单元和上述第2滑行单元的间距后，上述第1接触单元对上述第1滑行单元进行预对位，上述第1信号传递触点在上述第1滑行单元之上，以便对上述第1 接触单元进行对位，上述显示面板对上述第1接触单元对位完毕后，上述第2接触单元对位于上述第2 滑行单元的上述第2信号传递触点进行对位，上述第2操作单元为防止与上述第2信号传递触点的干涉而拉住上述控制钩，使上述第1接触单元在移动到后退位置状态下，按下上述第1接触单元的上述杠杆而形成的上述第1滑行单元和上述第1夹具件之间的空间中，插入上述第1信号传递触点与上述第1 接触单元对位，上述第1信号传递触点在被上述第1接触单元的上述第1夹具件固定的状态下，上述第 2操作单元移动上述第2接触单元使之与上述第2信号传递触点对位，松开上述控制钩，可以使上述第 2接触单元的上述第2夹具件固定上述第2信号传递触点。
在本发明的实施例中,上述第1滑行单元包括，显示1侧边对位状态的第1对位透视窗；上述第 2滑行单元包括，显示另一侧边对位状态的第2对位透视窗；上述下部板还可以包括，下部板上形成裸露上述第1对位透视窗和上述第2对位透视窗的开口单元，在上述第1滑行单元下面拍摄上述第1对位透视窗的第1拍摄单元；在上述第2滑行单元下面拍摄上述第2对位透视窗的第2拍摄单元；另外，接收从上述第1拍摄单元和第2拍摄单元拍摄的图片信息，为了把老化检查或点灯检查的信号，通过上述第1接触单元和第2接触单元，分别向上述第1信号传递触点和上述第2信号传递触点传递的控制单元。
[发明的效果]
根据本发明的实施例,可以提供利用相同的检测装置对多种尺寸的显示面板进行检测，尤其对两边分别具有信号传递触点的多种尺寸显示面板，利用相同的装置进行检测的间距可变的检测装置。
本发明的效果不限于上述效果,应理解为从本发明的详细说明或专利请求范围记载发明的构成中包括可推论的所有效果。
[图纸的简单说明]
图1是根据本发明的一个实施例，展示间距可变检测装置一个例子的图纸。
图2至图4是展示间距扩大的间距可变检测装置一个例子的图纸。
图5和图6是为了说明利用间距可变检测装置检测显示面板动作的一个例子的图纸。
图7是为了说明间距调整机构另一个例子的图纸。
图8是为了说明第2接触单元一个例子的图纸。
图9是为了说明第1操作单元一个例子的图纸。
图10是为了说明第2操作单元一个例子的图纸。
图11是展示第2操作单元控制单元一个例子的图纸。
图12是根据本发明的一个实施例，为了说明间距可变检测装置运作方法一个例子的图纸。
图13是展示一侧边及另一侧边分别具有信号传递触点的显示面板一个例子的图纸。
图14是展示通过第1对位透视窗及第2对位透视窗看到的显示面板，第1接触单元及第2接触单元的对位状态一个例子的图纸。
[实施发明的具体内容]
下面以附图作为参考,就本发明的实施例子,详细说明在本发明所属于的技术领域中具有常识者易于实施。但是,本发明可以以各种不同形式体现,不限于在此说明的实施例子。为了在图纸上明确说明本发明,省略了与说明无关的部分,并且在整篇说明书中,对类似部分采用了类似的图纸符号。
在整篇说明书中,某些部分与另一部分"连接(连接,接触,结合)"时,这不仅仅是"直接连接"的情况,而且也包括中间还夹杂着其他部件的"间接连接"的情况。此外,当某些部分将"包括"某些构成要素时,这意味着除非有特别相反的记载,否则并不是排除其他构成要素,而是说可能进一步具备其他构成要素的意思。
本说明书中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用的,并非要限定本发明。单数的表达在文章上除非有明确的不同意思，否则也包括复数的表现。在本说明书中,"包括"或"具有"等术语旨在指定说明书上所记载的特征,数字,阶段,动作,构成要素,部件或这些组合的存在,必须理解为不会预先排除一个或更多其他特征,数字,阶段,动作,构成要素,部件或这些组合的存在或有附加的可能性。
参考以下附图,详述本发明的实施例。
图1是根据本发明的一个实施例，展示间距可变检测装置(1)一个例子的图纸。
根据显示面板尺寸间距可变的检测装置(1)，可以对多种尺寸的显示面板用相同装置进行检测。尤其，根据显示面板尺寸间距可变的检测装置可以使用在为了传递电性信号一侧边具有第1信号传递触点和另一侧边具有第2信号传递触点的显示面板进行两边检测上，根据显示面板的尺寸，可以改变间距而进行检测。
本实施例中,以一侧边及其它侧边分别配备信号传递触点或FPCB的显示面板(50:图6,8)为例说明。
根据显示面板尺寸间距可变的检测装置(1)(以下简称,间距可变检测装置)可包括显示面板(50) 为检测而放置的间距调整机构(100),第1接触单元(200)及第2接触单元(300)。
第1接触单元(200)位于间距调整机构(100)上,为检测可施加对于第1信号传递触点(51:图6)电性信号。为此,第1信号传递触点(51)和第1接触单元(200)将对位。第1接触单元(200)可以通过夹持方式固定第1信号传递触点(51),实现电性接触。
第2接触单元(300)位于间距调整机构(100)上,为检测可施加对于第2信号传递触点(53:图6)电性信号。为此,第2信号传递触点(53)和第2接触单元(300)将对位。第2接触单元(300)可以通过夹持方式固定第2信号传递触点(53),实现电性接触。
间距调整机构(100)是针对显示面板尺寸，可以调整第1接触单元(200)和第2接触单元 (300)之间的间距。
图2至图4是展示间距扩大的间距可变检测装置一个例子的图纸。
间距调整机构可以包括，安装在本体(参考图5)上面的下部板(101)，结合在下部板 (101)上可以滑行的第1滑行单元(102)，及相对于第1滑行单元，结合在下部板(101)上可以滑行的第2滑行单元。
第1滑行单元(102)在检测显示面板时，可以支持第1信号传递触点(51)。第1接触单元 (200)可以结合在第1滑行单元(102)之上。
第2滑行单元(104)在检测显示面板时，可以支持第2信号传递触点(53)。第2接触单元 (300)可以结合在第2滑行单元(104)之上。
第1滑行单元(102)可以包括，展示1侧边对位状态的第1对位透视窗(110)。第2滑行单元(104)可以包括，展示另一侧边对位状态的第2对位透视窗(130)。
间距调整机构(100)的下部板(101)上可以形成裸露第1对位透视窗(110)及第2对位透视窗(130)的开口单元。
为了滑行的导轨安装在间距调整机构下部板(101)上的边沿，第1滑行单元(102)和第2 滑行单元在导轨上可以滑行，还可以在需要的位置固定。
第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)的间距调整可以手动进行，也可以在第1滑行单元 (102)和第2滑行单元(104)下部板(101)上安装Actuator(促动器)，以此来调整第1滑行单元 (102)和第2滑行单元(104)的间距。
第1接触单元可以拆卸形式结合在第1滑行单元(102)上。第2接触单元可以拆卸形式结合在第2滑行单元(104)上。因此，以调整第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)的间距，从而可以调整第1接触单元和第2接触单元的间距。
作为检测对象的显示面板的尺寸，例如两边分别具有信号传递触点的显示面板的两边间距发生变化时，如前所述变更与第1信号传递触点(51)对位的第1接触单元和与第2信号传递触点(53) 对位的第2接触单元的间距来进行检测。
图5和图6是为了说明利用间距可变检测装置(1)检测显示面板动作的一个例子的图纸。
间距调整机构下板可以固定在本体上安装。
针对显示面板尺寸，如图5调整第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)的间距后固定，随后进行显示面板的检测。
显示面板的第1信号传递触点(51)被第1接触单元(200)夹持后，可对第1滑行单元(102) 进行位置固定。
显示面板的第2信号传递触点(53)被第2接触单元(300)夹持后，可对第2滑行单元(104) 进行位置固定。
如前所述，第1滑行单元(102)上形成第1对位透视窗(110)，第2滑行单元(104)上形成第2对位透视窗(130)。
在间距调整机构(100)下部板(101)上形成的开口单元的位置和大小可以设计成，即使第1 滑行单元(102)和第2滑行单元(104)的间距有所增减，也可裸露第1对位透视窗(110)和第2对位透视窗(130)。
图7是为了说明间距调整机构(100)另一个例子的图纸。
如图7示例，在第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)之间裸露的下部板(101)上可以安装断差补偿部件。断差补偿部件安装在第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)之间，检查时只要大概位于支持显示面板下面的中间位置即可，不必非得与第1滑行单元(102)和第2滑行单元 (104)间距相同宽度。
这种断差补偿部件既可以手动安装，也可以首先安装在下部板(101)的断差槽内，机械性向上移动或者根据马达等促动器移动的形式构成。
参考图1至图6,第1接触单元(200)可包括第1夹具件(210),第1支撑件(230),以及杠杆(250)。
第1夹具件(210)可使第1信号传递触点(51)对第1滑行单元进行位置固定及解除固定。
第1支撑件(230)设置在第1滑行单元(102)上,可采用
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形支撑结构。如图1至图4所示,在第1 支撑件(230)中,导向第1夹具件(210)的上下移动,可形成设置杆件(250)的导向槽。第1支撑件(230) 通过分度销(Indexing Plungers,未图示)与第1滑行单元(102)结合,从而可通过1次性操作,可与第1 滑行单元(102)进行分解与组装装配。
本实施例中，第1夹具件(210)可以包括，沿第1支撑件(230)的长度方向,延长的较长的板形杆和在板型杆凸起的"凸"型凸起单元。这种凸起单元可以分别插入并安装在第1支撑件(230)的导向槽内。
第1夹具件(210)板型杆形状的下端,可附着施加给显示面板(50)电性信号的接触触点(参考图 13)。接触触点是柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,FPCB),微电子机械系统的柔性印刷电路板(MEMS,Micro Electro Mechanical SystemFPCB),叶片连接器(Blade Contactor),针连接器(Pin Contactor)等根据多款连接器需要应用。
显示面板老化时,采用点灯同时利用加热器外部加热的方式时,由于加热器的加热,不能将FPCB 作为接触触点使用。即,在FPCB耐热性差,热变形严重,要求加热方式的老化作业时,可采用叶片或针式连接器。
而且通常量产的显示面板的触点间距(Pad Pitch)为200um,垫片宽度为150um左右,高分辨率面板的触点宽度和间距更细微一些,因此可以采用微电子机械系统的柔性印刷电路板(MEMS,Micro Electro Mechanical System FPCB)连接器来应用。
使用柔性材质的FPCB型接触触点时,在接触触点的接触端位置的第1夹具件(210)下方插入胶或聚氨酯等缓冲材料,可以提高与显示面板(50)的信号传达触点的接触性。
在本实施例中,第1夹具件(210)形成一体型,但应对各导向槽,可能分别配备复数的第1夹具件 (210)。
另外,由于第1夹具件(210)的各凸起单元左右侧配备插入设置在第1支撑件(230)孔内的弹簧 (270),故此向下方按压第1夹具件,依据这种弹性,可以确保接触触点(215:图9)和显示面板(50)的第1 信号传递触点(51)之间的接触力。
杆件(250)以第1支撑件(230)的导向槽为准,设置在第1支撑件(230)的背面,通过第1夹具件(210)侧部分开放的空间,将杆件(250)的部分末端,安装在第1夹具件(210)设置的轴承(未图示)下端, 可上下移动第1夹具件(210)。轴承可以减少因反复的杆件(250)动作与第1夹具件(210)的摩擦,减少疲劳度,预防机械损伤。
在每个导向槽内均设有杆件(250),这些杆件(250)可由一个连接杆(251)连接。随着第1操作单元(400)下降,按下连接杆(251)时,夹持就会解除,随着第1操作单元(400)的上升,与连接杆(251)分离的话,根据弹簧(270)的复原力可以进行夹持。
图8是为了说明第2接触单元(300)一个例子的图纸。
参考图1至图8,第2接触单元(300)可包括第2夹具件(310),形成于第2夹具件的控制钩，第2支撑件(330),弹簧和移动单元(305)。
第2支撑件(330)也可以是类似第1支撑件(230)的形象。第2支撑件(330)形成了导向槽,第 2夹具件(310)位于第2夹具件(330)与第2滑行单元(104)之间,第2夹具件(310)的凹凸形突出部分可插入导向槽进行导向。
第2夹具件(310)和第2支撑件(330)之间有弹簧(370),在进行第2夹具件(310)升降动作时可以提供压力和复原力。
第2夹具件(310)凹凸型的多个凸起单元中,大约在中间凸起单元上，形成更向上凸起的控制钩 (350)。因为控制钩(350)上端部为卡台结构,侧面为棱角结构,所以后面要叙述的第2操作单元 (500)可容易进行抓住控制钩(350)的动作。
控制钩(350)与第2夹具件(310)形成一体或与第2夹具件(310)结合,将控制钩(350)拉到上方, 沿着导向槽上升第2夹具件(310),这时依靠弹簧(370)受阻力。如果控制钩(350)的拉伸力被去除,根据弹簧(370)的恢复力,第2夹具件(310)可能会沿着导向槽下降。
移动单元(305)可包括，支撑单元，Y轴移动单元(380),X轴移动单元(360)及旋转移动单元 (390)。
支撑单元以可拆卸形式结合在第2滑行单元(104)。
Y轴移动单元(380)可以结合在支撑单元。Y轴移动单元(380)可以允许X轴移动单元(360) 在Y轴方向一定范围内前进和后退。
X轴移动单元(360)可以结合在Y轴移动单元(380)，其可以允许旋转移动单元(390)在X 轴方向一定范围内前进和后退。
旋转移动单元(390)可以结合在X轴移动单元(305)和第2支撑件上，根据施加在控制钩上的外力，以Z轴为旋转轴，在一定范围内允许第2支撑件(330)的旋转。
第2支撑件(330)可以在X轴移动单元(360)和Y轴移动单元(380)的允许范围内向X轴或Y 轴方向移动，旋转移动单元(390)允许的范围内以Z轴为旋转轴进行旋转运动。
参考图5和图6，间距可变检测装置(1)还可以包括本体(600)，拍摄单元(710，730)，控制单元(800)。
本体(600)可以安装于工作台上(未图示)。间距调整机构(100)可以安装在本体(600) 上，间距调整机构(100)可以通过螺丝或螺钉等结合部件固定于本体的上面。拍摄单元(710，730) 和控制单元(800)可以安装在本体(600)内部。
第1拍摄单元(710)在第1滑行单元(102)下面拍摄第1对位透视窗(110)。第2拍摄单元 (730)在第2滑行单元(104)下面拍摄第2对位透视窗(130)。
控制单元接收上述第1拍摄单元(710)和第2拍摄单元(730)拍摄的图像信息，通过上述第1 接触单元(200)和第2接触单元(300)把为了老化检测或点灯检测的信息分别传递给上述第1信号传递触点(51)和第2信号传递触点(53)。
图9是为了说明第1操作单元一个例子的图纸。图10是为了说明第2操作单元一个例子的图纸。
间距可变检测装置(1)还可以包括第1操作单元(400)和第2操作单元(500)。
第1操作单元(400)可以按压或解除按压第1接触单元(200)的杆件(250)。
第1操作单元(400)可包括第1移动模块(410)及杆件按压单元(430)。
第1移动模块(410)可包括向X轴方向延伸的导向槽。
杆件按压单元(430)安装在第1移动模块(410)上,可向垂直(Z)及水平(X)方向移动。
控制单元(800)根据输入的指示,将杆件按压单元(430)移动到X轴上的目标位置,降低杆件按压单元(430),按压杆件(250),提升第1夹具件(210),为显示面板(50)的第1信号传递触点(51)提供安装空间。杆件按压单元(430)上升,第1夹具件(210)通过弹簧(270)恢复,与第1信号传递触点(51)接触, 就可以固定对第1滑行单元(102)的位置。
图9中显示有一个显示面板(50)正在检测的状态,但是第1接触单元(200)及第2接触单元(300) 可以由多个按长度方向排列,因此多个显示面板(50)也可以同时进行检测。
根据情况，不同尺寸的显示面板可能分别安装在调成不同间距的第1接触单元(200)和第2 接触单元(300)的不同部件之间进行检测。
第2操作单元(500)把显示面板(50)安装在间距调整机构上时，为了防止与显示面板 (50)的干涉，使第2接触单元(300)在一定范围内后退于第1接触单元(200)。在此状态下，为了让第2接触单元(300)对位及电性接触显示面板(50)的第2信号传递触点(53)，第2操作单元 (500)在一定范围内移动第2接触单元(300)。
本实施例中，如图5示例，第1接触单元(200)提前对间距调整机构(100)对位，使显示面板(50)的第1信号传递触点(51)对位于第1接触单元(200)安装在间距调整机构(100)，显示面板(50)对第1接触单元(200)对位后，如图6示例，第2接触单元(300)对第2信号传递触点 (53)可进行对位。
本体(600)上可以配置命令输入单元(未图示)。命令输入单元可以接收检查显示面板 (50)的动作命令。通过命令输入单元的多个输入按键可以指示第1操作单元(400)和第2操作单元 (500)动作，即第1接触单元(200)和第2接触单元(300)的对位和对信号传递触点(51,53)的接触动作(比如：夹持)。
图11是展示第2操作单元(500)控制单元(530)一个例子的图纸。
第2操作单元(500)可包括第2移动模块(510)及控制单元(530)。
第2移动模块(510)可包括向X轴方向延伸的导向槽。
控制单元(530)安装在第2移动模块(510)上,可沿垂直(Z)及水平(X)方向移动。
控制单元(530)可以具有一种类似于机械臂的结构。控制单元(530)可包括X轴控制单元 (531),Y轴控制单元(533),旋转控制单元(535)及夹具单元(537)。
X轴控制单元(531),Y轴控制单元(533),旋转控制单元(535)及夹具单元(537)可由马达驱动。
例如,X轴控制单元(531)安装在第2移动模块(510)上,随着X轴控制单元(531)的驱动,X轴控制单元(531)对第2移动模块(510)可以横向移动。
Y轴控制单元(533)结合在X轴控制单元上，可以向Y轴方向移动。
旋转控制单元(535)可连接在Y轴控制单元(533)的下端,并可将Z轴为旋转轴控制旋转。
夹具单元(537)可以结合在旋转控制单元(535)的下端,具有可以抓住第2接触单元(300)的控制钩(350)的钳子形状,还具有配对于控制钩侧面棱角形状的棱角夹具面。
图12是根据本发明的一个实施例，为了说明间距可变检测装置(1)运作方法一个例子的图纸。图13是展示一侧边及另一侧边分别具有信号传递触点的显示面板一个例子的图纸。图14是展示通过第1对位透视窗(110)及第2对位透视窗(130)看到的显示面板，第1接触单元及第2接触单元的对位状态一个例子的图纸。
根据前述本发明的实施例,使用间距可变的检测装置(1),说明显示面板检测方法。
首先，针对检测对象显示面板的尺寸调整间距调整机构(S101)。例如，根据需要隔离第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)，利用销子等辅材把第1滑行单元(102)和第2滑行单元 (104)固定在下部板(101)。第1滑行单元(102)和第2滑行单元(104)的移动可以用手动或者利用促动器实现动作。
之后，在第1接触单元(200)第1夹具件(210)的下面安装对检测合适的接触触点。(S102)。之后，第1接触单元(200)是杆件(250)上升的状态，即维持夹持的状态。
之后,拍摄单元(710)在第1滑行单元(102)底部通过第1对位透视窗(110),将拍摄处于夹持状态的第1接触单元(200)的接触触点(215)的位置(S103)。
之后,形成显示面板(50)可安装的空间。
例如,第1操作单元(400)下降杆件按压单元(430),压低杆件(250),据此,将安装接触触点的第1 夹具件(210)提升(S104)。
之后,第2操作单元(500)启动,控制单元(530)使第2接触单元(300)后退(S105)。
第2操作单元(500)把显示面板(50)安装在间距调整机构(100)上时，为了防止与显示面板(50)的干涉，使第2接触单元(300)在一定范围内后退于第1接触单元(200)。第2操作单元 (500)抓住第2接触单元(300)的控制钩，可以将第2支撑件(330)在移动单元(305)允许的范围内向Y轴方向移动。
之后,形成显示面板(50)可安装的空间。
之后，根据移动装置(未图示)安装显示面板(50),第1信号传递触点(51)可以与第1接触单元 (200)的接触触点进行自动对位(S106)。
高分辨率的中级显示面板,由于需要做高速动作,以及控制信号衰减的必要性等原因,为了在显示面板(50)的上下两边分别施加信号,采用一侧边及另一侧边分别带有信号传递触点(51,53)的结构的情况正在增加。在这些信号传递触点上,如图13所示,可能会形成对位用的标识(55)。
图14示例是，在第1接触单元(200)的杆件(250)解除按压的状态下，附着在第1接触单元 (200)第1夹具件(210)下面的接触触点(215)通过第1对位透视窗(100)展示的状态。
第1接触单元(200)提前对间距调整机构(100)的基准点和透视窗上形成的对位标识等进行对位，拍摄单元(710)通过第1对位透视窗(110)拍摄接触触点(215)，并提供给控制单元 (800)，以确认对位状态。
上述移动装置是利用沿X,Y,Z轴移动的机构构成,或者一般由具有移动操纵器的机器人系统组成,故省略详细说明。
控制单元(800)使用关于截图中第1接触单元(200)的接触触点位置的图像信息,控制上述移动装置,可以将显示面板(50)对位于第1接触单元(200)。
之后,根据拍摄单元(730),显示面板(50)的第2信号传递触点(53)通过第2对位透视窗(130) 拍摄并提供给控制单元(800)。
继而,根据第2接触单元(300)进行夹持(S107)。
为了在已安装的显示面板(50)第2信号传递触点(53)上，对位和电性接触第2接触单元 (300)，第2操作单元(500)可以在一定范围内移动第2接触单元(300)。
例如,第2操作单元(500)启动,控制单元(530)启动X轴控制单元(531),Y轴控制单元(533),旋转控制单元(535),夹具单元(537),可以实现第2接触单元(300)的接触触点(315)与第2信号传递触点(53)对位。
为了这种动作，控制单元(530)往高度方向(Z方向)稍微拉住控制钩(350)的状态下，即第2夹具件(310)上升的状态下，可以将第2支撑件(330)往X轴和Y轴方向移动。
另外，控制单元(530)抓住控制钩(350)的状态下，可以将第2支撑件(330)旋转。即，根据控制单元(530)第2支撑件(330)(第2夹具件也同样)可以进行X轴及Y轴的线性运动和以Z轴为旋转轴的旋转运动。
之后,夹具单元(537)松开控制钩(350),则第2夹具件(310)根据弹簧(370)进行复原，随之第 2信号传递触点(53)和第2接触单元(300)的接触触点相互接触并进行夹持。
拍摄单元(730)通过第2对位透视窗(130)拍摄显示面板(50)第2信号传递触点的位置，提供第2接触单元(300)对位时，拍摄的第2信号传递触点(53)位置图像。(参考图14)
之后,通过第1接触单元及第2接触单元(300),施加电性信号给显示面板,进行老化检测及点灯检测等各种检测(S108)。
控制单元(800)为了检测两边检测装置(1)的显示面板(50)检测，控制上述各单元和部件的动作，而且可以保存控制程序。
控制单元(800)与PCB(Printed Circuit Board)连接,通过各通道分别连接的接触单元,可以施加电性信号,对显示面板(50)进行老化及点灯检测等检测。
检测完毕后,可以解除第1接触单元(200)及第2接触单元(300)的夹持,而后从间距调整机构 (100)脱离显示面板(50)。
两边检测装置(1)如没有需要检测的显示面板(50)存在或收到停止运转的命令时,则可以终止检测(S109)。
相反，如果存在需要检测的显示面板(50),则用于下次检测的显示面板(50)可以自动安装在间距可变检测装置(1)上(S110)。
如上，根据本实施例中的间距可变检测装置(1)，针对两边或多边具有信号传递触点的显示面板尺寸，通过间距调整机构(100)的简单调整，可以将第1接触单元和第2接触单元的间距调整，因此可以实现利用同一装置在自动化状态下进行多种尺寸显示面板的两边检测而提高效率，可以实现在显示面板两侧进行检测的可信度高的动作。
前面说明的本发明示例,拥有本发明所属于的技术领域的常识者,应该能够理解,本发明的技术思想或必要特征不作任何改变,便可以轻易地以其他具体形式转变。因此,以上所述的实施例子,在所有方面都是示例的,应该理解为不是限定性的。比如,以单一形式说明的各构成要素可能分散实施,同样,说明分散的构成要素也可以以结合的形式实施。
本发明的范围根据后述的专利请求范围来表示,专利请求范围的意义及范围,从其均等概念中得出的所有变更或变形的形态应被解释为纳入本发明的范围。
[符号的说明]
1:两边检测装置 50:显示面板 51:第1信号传递触点 53:第2信号传递触点
100:间距调整机构 101:下部板 102:第1滑行单元 104:第2滑行单元
106:导轨 108:开口单元 110:第1对位透视窗 130:第2对位透视窗
200:第1接触单元 210:第1夹具件 230:第1支撑件 250:杠杆件
270:弹簧 300:第2接触单元 305:移动单元 310:第2支撑件
330:第2夹具件 350:控制钩 360:X轴移动单元 370:弹簧
380:Y轴移动单元 390:旋转移动单元 400:第1操作单元 410:第1移动模块
430:杠杆件按压单元 500:第2操作单元 510:第2移动模块 530:控制单元
531:X轴控制单元 533:Y轴控制单元 537:夹具单元 600:本体
710,730:拍摄单元 800:控制单元。

Claims (8)

1.根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，为了传递电性信号,根据一侧边有第1信号传递触点和另一侧边有第2信号传递触点的显示面板的尺寸变化，可以变更间距的间距可变检测装置包括，
为了检测向上述第1信号传递触点施加电性信号并与上述第1信号传递触点对位的第1接触单元；
为了检测向上述第2信号传递触点施加电性信号并与上述第2信号传递触点对位的第2接触单元；
另外，对应上述显示面板的尺寸，调整第1接触单元和第2接触单元间距的间距调整机构为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置；
上述间距调整机构包括，
安装在工作台上的下部板；
结合在上述下部板且可以滑行，检测时支持上述第1信号传递触点且结合了上述第1接触单元的第1滑行单元；
另外，对向与上述第1滑行单元，结合在上述下部板且可以滑行，检测时支持上述第2信号传递触点且结合了上述第2接触单元的第2滑行单元为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置；
包括在上述第1滑行单元和上述第2滑行单元之间裸露的上述下部板上，减少断差的断差补偿部件为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
2.如权利要求1所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述第1接触单元是包括,
对上述第1滑行单元进行上述第1信号传递触点的位置固定或解除固定的第1夹具件；
结合在上述第1滑行单元，形成插入部分上述第1夹具件的导向槽,导向上述第1夹具件上下运动的第1支撑件；
另外，结合在上述第1支撑件，随着施加外力，使上述第1夹具件进行升降的杠杆为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
3.如权利要求1所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述第2接触单元是包括,
对上述第2滑行单元进行上述第2信号传递触点的位置固定或解除固定的第2夹具件；
在上述第2夹具件上形成的控制钩；
形成插入部分上述第2夹具件的导向槽,导向上述第2夹具件上下运动的第2支撑件；
夹在上述第2夹具件和上述第2支撑件之间,根据外力上述控制钩被拉住，上述第2夹具件升降时，根据上述第2夹具件和上述第2支撑件压缩的弹簧；
另外，上述第2滑行单元和上述第2支撑件结合，根据施加在上述控制钩上的外力，允许上述第2支撑件在一定范围内向X轴方向，Y轴方向及Z轴方向移动的移动单元为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
4.如权利要求3所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述移动单元是包括，
结合在上述第2滑行单元的支持单元；
结合在上述支持单元，允许上述第2支撑件在一定范围内，在上述第2滑行单元上向Y轴方向移动的Y轴移动单元；
结合在上述Y轴移动单元，允许上述第2支撑件在一定范围内，在上述第1滑行单元上向X轴方向移动的X轴移动单元；
另外，结合在上述X轴移动单元和上述第2支撑件上，根据施加在上述控制钩上的外力，允许第2支撑件在一定范围内以Z轴为旋转轴旋转的旋转移动单元为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
5.如权利要求3所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述第2夹具件是包括，
以便对上述第2信号传递触点加压，而在X轴方向延伸的加压单元；
凸起于上述加压单元，分别插入在上述第2支撑件上多数上述导向槽里的导向凸起单元；
上述控制钩形成于多数的上述导向凸起单元或至少某一个导向凸起单元上，
上述弹簧是可以夹在多数的上述导向槽中的上述第2支撑件和上述加压单元之间为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
6.如权利要求5所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述第1接触单元是包括,
对上述第1滑行单元进行上述第1信号传递触点的位置固定或解除固定的第1夹具件；
结合在上述第1滑行单元，形成插入部分上述第1夹具件的导向槽,导向上述第1夹具件上下运动的第1支撑件；
另外，结合在上述第1支撑件，根据施加的外力，使上述第1夹具件进行升降的杠杆；
将上述第1接触单元的上述杠杆按压及解除按压的第1操作单元；
另外，抓住上述第2接触单元的上述控制钩,使上述第2支撑件在上述移动单元允许的范围内移动的第2操作单元为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
7.如权利要求6所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，调整完上述第1滑行单元和上述第2滑行单元的间距后，
上述第1接触单元对上述第1滑行单元进行预对位，上述第1信号传递触点在上述第1滑行单元之上，以便对上述第1接触单元进行对位，
上述显示面板对上述第1接触单元对位完毕后，上述第2接触单元对位于上述第2滑行单元的上述第2信号传递触点进行对位，
上述第2操作单元为防止与上述第2信号传递触点的干涉而拉住上述控制钩，使上述第1接触单元在移动到后退位置状态下，按下上述第1接触单元的上述杠杆而形成的上述第1滑行单元和上述第1夹具件之间的空间中，插入上述第1信号传递触点与上述第1接触单元对位，
上述第1信号传递触点在被上述第1接触单元的上述第1夹具件固定的状态下，上述第2操作单元移动上述第2接触单元使之与上述第2信号传递触点对位，松开上述控制钩，可以使上述第2接触单元的上述第2夹具件固定上述第2信号传递触点为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
8.如权利要求7所述根据显示面板尺寸间距可变的检测装置，其特征在于，上述第1滑行单元包括，显示1侧边对位状态的第1对位透视窗；
上述第2滑行单元包括，显示另一侧边对位状态的第2对位透视窗；
上述下部板还可以包括，下部板上形成裸露上述第1对位透视窗和上述第2对位透视窗的开口单元，
在上述第1滑行单元下面拍摄上述第1对位透视窗的第1拍摄单元；
在上述第2滑行单元下面拍摄上述第2对位透视窗的第2拍摄单元；
另外，接收从上述第1拍摄单元和第2拍摄单元拍摄的图片信息，为了把老化检测或点灯检测的信号，通过上述第1接触单元和第2接触单元，分别向上述第1信号传递触点和上述第2信号传递触点传递的控制单元为特征的根据显示面板尺寸间距可变的检测装置。
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