CN111627364B - 显示面板的两边检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例子提供了显示面板的两边检测装置,为了传达电性信号,提供在一侧边带有第1信号传达触点和在其他侧边带有第2信号传达触点的显示面板的两边检测装置。两边检测装置是,包括:用于上述显示面板检测的底座；作为位于上述底座上的1次接触单元,上述第1信号传达触点和上述1次接触单元将对准,上述第1信号传达触点上识别为检测的电性信号的1次接触单元；而且,作为位于上述底座上的2次接触单元,上述第2信号传达触点和上述2次接触单元将对准,上述其它侧边信号传达触点上识别为检测的电性信号的2次接触单元。

Description

显示面板的两边检测装置
[技术领域]
本发明涉及显示面板的两边检测装置,更详细的是,对于一侧边及其它侧边分别装有信号传达触点的显示面板的两边检测装置。
[发明背景的技术]
显示面板在电视,显示器,移动通信终端等广范围内使用。
显示面板代表使用了LCD(Liquid CrYstal DisplaY)面板,最近AMOLED面板(Active Mode Organic Light Emitting Diode Panel)的使用正在增加。
一般而言,AMOLED面板是一种通过向有源矩阵(Active MatriX)形式排列的像素个别提供依据图像信息的数据信号来控制像素,从而能够显示所需图像的显示装置。
AMOLED面板具有轻,薄,低耗电量驱动等特征,其应用范围逐步扩大,最近,该面板适用于平板电脑,携带型音响装置及智能手机等携带型终端等。
这样的显示面板在生产工艺中要经过多个阶段的测试工序,这样的测试工艺在显示面板放在托板的状态下,可以实现点灯检测等有无异常的检测。
通常显示面板为了显示图像,在一侧边具有用于信号传达的柔性印刷电路板(FPCB)或信号传达触点。
安装显示面板的托板具备接触件,接触件是通过能够识别显示面板电源和各种信号的杆件安装或脱离,接触件可包括显示面板的柔性印刷电路板(FPCB)或与信号传达触点电性接触的探针。
例如,当杆件按压后,接触件打开,显示面板将安装在托板上,在托板上显示面板的信号传达触点与托板对准。之后,如果解除按压状态的杆件,对于托板已经对准的接触件和显示面板的信号传达触点之间将实现电性接触,并可执行对显示面板的检测。
但,显示面板因其使用用途不同,配置各异,以往检测装置有效检测时会出现问题。
特别是,由于高分辨率的中级面板需要高速动作以及控制信号闭锁的必要性等原因,为了在显示面板的上下两边分别识别信号,在一侧边及另一侧边分别采用信号传达触点的情况正在增加。
但是,如前所述,历来的检测装置是,只接触显示面板一侧面的结构,很不方便上述两边各带信号传达触点对需要两边接触的显示面板的检测,两边不能识别信号,检测本身就很困难。
另外,为了在两边接触,用现有的检测装置接触显示面板的一侧边,另一侧边由工作人员直接手动调节接触件的对准和接触时,对准和检测的效率将大幅下降,检测的可靠性将降低。
因此,对于需要两边接触或重复接触的显示面板,需要高效,自动化,高可靠性的检测装置。
[发明内容]
[解决的课题]
本发明要实现的技术课题是,提供能够同时自动,可靠性高地检测两边带有信号传达触点的显示面板两边检测装置。
本发明要实现的技术课题不限于以上提及的技术性课题,未提及的其他技术性课题可以从以下记载中明确地理解到本发明所属于的技术领域中具有常识的人:
[课题解决手段]
为实现前面所说的技术性课题,本发明的实施例子是,为了传达电性信号,提供一侧边有第1信号传达触点和另一侧边有第2信号传达触点的显示面板的两边检测装置。显示面板的两边检测装置是包括,上述显示面板为检测而设置的底座；作为位于上述底座上的1次接触单元,上述第1信号传达触点和上述1次接触单元对准,上述第1信号传达触点上识别为检测电性信号的1次接触单元；而且, 作为位于上述底座上的2次接触单元,上述第2信号传达触点和上述2次接触单元对准,上述其他侧边信号传达触点识别为检测电性信号的2次接触单元；
在本发明的实施例上,上述1次接触单元是对上述底座提前对准的状态,对于上述1次对准单元对准,上述第1信号传达触点放在1次接触单元上,上述显示面板对上述1次接触单元对准后,对于上述第2信号传达触点,上述2次接触单元可以对准。
在本发明的实施例上,上述1次接触单元是可包括,在底座位置固定并固定解除第1信号传达触点的第1夹具件；与上述底座相结合,形成插入上述第1夹具件的部分的导向槽,导向上述第1夹具件上下运动的第1支撑件；而且,与上述第1支撑件结合,随着外力的识别,可以升降上述第1夹具件的杆件；
在本发明的实施例上,上述2次接触单元是可包括,位置固定并固定解除第2信号传达触点的第2 夹具件；形成插入上述第2夹具件的部分的导向槽,导向上述第2夹具件上下运动的第2支撑件；然而,与上述底座及上述第2支撑件结合,为了与上述第2信号传达触点对准,可允许上述第2支撑件在上述底座上在一定范围内移动的移动单元；
在本发明的实施例中,上述2次接触单元是包括,在上述第2夹具件上形成的控制钩；而且,设置在上述第2夹具件和上述第2支撑件之间,上述第2夹具件根据上述控制钩的外力升降时,影响上述第2 夹具件和上述第2支撑件所压缩的弹簧；上述移动单元是可包括,与上述第2支撑件相结合,允许在一定范围内从上述底座向X轴方向移动的X轴移动单元；而且,与上述X轴移动单元结合,可在上述底座向Y轴方向的一定范围内移动,允许上述第2支撑件的移动的Y轴移动单元；
在本发明的实施例上,额外包括,将按压及解除按压杆件的1次操作单元；而且,抓住上述控制钩, 将在上述移动部分允许的范围内移动上述第2支撑件的2次操作单元；
在本发明的实施例中,上述2次操作单元是可包括,设有上述底座的工作台上侧配备的导向槽；而且,沿着上述导向槽移动,作为拥有抓住上述控制钩的钳子单元的机械臂形式的控制单元,在上述移动单元允许的范围内,可将移动2次接触单元向X轴方向,Y轴方向及Z轴方向的控制单元；
在本发明的实施例上,上述2次操作单元拉紧上述控制钩,防止与上述显示面板的上述第2信号传达触点的干涉,上述2次接触单元对于上述1次接触单元后退移动位置情况下,依据上述1次操作单元, 在上述1次接触单元的上述杆件被按压所形成的上述底座和上述第1夹具件之间的空间上,插入上述第 1信号传达触点,可以与上述1次接触单元对准。
在本发明的实施例上,上述1次操作单元解除与上述1次接触单元的上述杆件的按压,在上述第1信号传达触点被上述1次接触单元的上述第1夹具件固定状态下,上述2次操作单元移动上述2次接触单元,而与上述第2信号传达触点对准,解除上述控制钩,上述2次接触单元的上述第2夹具件可将第2信号传达触点在上述底座上。
在本发明的实施例上,上述底座是可包括,显示1次侧边对准状态的第1对准透视窗:而且,显示 2次侧边对准状态的第2对准透视窗。显示面板的两边检测装置是额外包括,在上述底座下方,拍摄上述第1对准透视窗的第1拍摄单元；在上述底座下方,拍摄上述第2对准透视窗的第2拍摄单元；而且,接受上述第1拍摄单元及第2拍摄单元拍摄的图像信息,通过上述1次接触单元和2次接触单元,分别传达为老化检测或点灯检测的信号,至上述第1信号传达触点及上述第2信号传达触点的控制单元；
[发明的效果]
本发明的实施例中,作为高分辨率,通过对于在两边安装有细微间距的信号传达触点的显示面板两边的精密的对准和接触,可提供能进行正常动作检测及老化等的显示面板的两边检测装置。
本发明的效果不限于上述效果,应理解为从本发明的详细说明,或专利请求范围记载发明的构成中包括可推论的所有效果。
附图说明
图1及图2是用于说明根据本发明实施例显示面板的两边检测装置的图纸。
图3及图4是为说明根据本发明实施例显示面板的两边检测装置的托板的图纸。
图5是用于说明根据本发明的实施例所采用的显示面板的两边检测装置的托板所包括的2次接触单元的图纸。
图6是1次操作单元的图纸。
图7是托板下方看的1次侧边对准透视窗的图纸。
图8是显示在一侧边及另一侧边分别具备信号传达触点的显示面板的图纸。
图9是通过托板的一次侧边对准透视窗显示,显示面板上第1信号传达触点及1次接触单元对准状态的图纸。
图10是2次操作单元的图纸。
图11是2次操作单元的控制单元的图纸
图12是2次操作单元的控制单元操作2次接触单元方法的图纸。
图13是显示通过托板的2次侧边对准透视窗,透视显示面板的第2信号传达触点及2次接触单元对准的状态的图纸。
图14旨在说明根据本发明实施例显示面板的两边检测装置的运作方法的图纸。
[实施发明的具体内容]
下面以附图作为参考,就本发明的实施例子,详细说明在本发明所属于的技术领域中具有常识者易于实施。但是,本发明可以以各种不同形式体现,不限于在此说明的实施例子。为了在图纸上明确说明本发明,省略了与说明无关的部分,并且,在整篇说明书中,对类似部分采用了类似的图纸符号。
在整篇说明书中,某些部分与另一部分"连接(连接,接触,结合)"时,这不仅仅是"直接连接"的情况,而且,也包括中间还夹杂着其他部件的"间接连接"的情况。此外,当某些部分将"包括"某些构成要素"时,这意味着除非有特别不同的记载,否则可能将其他构成要素排除在外,而可能进一步具备其他构成要素。
本说明书中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用的,并非要限定本发明。单数的表达在书面上明显不同,除非有不同的意思,包括复数的表现。在本说明书中,"包括"或"拥有"等术语旨在指定说明书上所记载的特征,数字,阶段,动作,组成要素,部件或这些组合的存在,必须理解为不会预先排除一个或更多其他特征,数字,阶段,动作,组成要素,部件或这些组合的存在或有附加的可能性。
参考以下附图,详述本发明的实施例。
图1及图2是用于说明根据本发明实施例显示面板的两边检测装置的图纸。
显示面板的两边检测装置(1),为传达电性信号,可用对于在一侧边拥有信号传达触点,和对在另一侧边拥有信号传达触点的显示面板两边检测。
本实施例中,以一侧边及其它侧边分别配备信号传达触点或FPCB的显示面板(50:图6,8)为例说明。
显示面板的两边检测装置(1)(以下简称,两边检测装置),可包括显示面板(50)为检测而放置的底座(100),1次接触单元(200)及2次接触单元(300)。
1次接触单元(200)位于底座(100)上,为检测可识别对于第1信号传达触点(51:图6)电性信号。为此,第1信号传达触点(51)和1次接触单元(200)将对准。1次接触单元(200)可以通过夹持方式固定第1信号传达触点(51),实现电性接触。
2次接触单元(300)位于底座(100)上,为检测可识别对于第2信号传达触点(53:图6)电性信号。为此,第2信号传达触点(53)和2次接触单元(300)将对准。2次接触单元(300)可以通过夹持方式固定第2信号传达触点(53),实现电性接触。
包括底座(100),1次接触单元(200)及2次接触单元(300)的模块也被称为托板。
两边检测装置(1)可包括本体(600),拍摄单元(710,730)及控制单元(800)。
本体(600)可设置在工作台(未图示)。托板可配置在本体(600)上,拍摄单元(710,730)及控制单元(800)可安装在本体(600)内部。
两边检测装置(1)可包括1次操作单元(400),将1次接触单元(200)的杆件(250)从上下方向按压及解除按压。
另外,两边检测装置(1)可包括2次操作单元(500)。
2次操作单元(500),安装显示面板(50)在底座(100)时,为防止与显示面板(50)的干涉,2次接触单元(300)对于1次接触单元(200)在一定范围内可后退。在这种状态下,为了在安装的显示面板 (50)的第2信号传达触点(53)上进行2次接触单元(300)对准和电性接触,2次操作单元(500)可在2 次接触单元(300)一定范围内移动。
在本实施例中,如图1所示,1次接触单元(200)对底座(100)预先对准,为了让显示面板(50)的第1信号传达触点(51)与1次接触单元(200)相对准,安装在底座(100)上,显示面板(50)对准了1次接触单元之后,如图2所示,对于第1信号传达触点(53),2次接触单元(300)可对准。
本体(600)可能具备操作单元。操作单元可以输入用于检测显示面板(50)的启动命令。通过操作单元的多个输入按钮,1次操作单元(400)及2次操作单元(500)的动作,即,可以指示对于1次接触单元(200)及2次接触单元的对准及信号传达触点(51,53)的接触动作(例如:夹持)。
拍摄单元(710)通过托板底部的第1对准透视窗(110:图7),拍摄夹持状态的1次接触单元(200) 和位置,对准显示面板(50)的第1信号传达触点(51)时,可以提供拍摄图像,以便能按照1次接触单元 (200)的位置进行布置。
另外,拍摄单元(730)通过第2对准透视窗(130)拍摄显示面板(50)的第2信号传达触点(53)的位置,2次接触单元(300)的对准时,可以提供对于第2信号传达触点(53)的位置的拍摄图像
控制单元(800)为检测两边检测装置(1)的显示面板(50),控制上述各部分或单元的动作,并可储存用于其控制的程序。
控制单元(800)与PCB(Printed Circuit Board)连接,通过各通道分别连接的接触单元,可以识别电性信号,对显示面板(50)进行老化及点灯检测等检测。
图1及图2中未说明的符号会后述。
图3及图4是为说明根据本发明实施例显示面板的两边检测装置的托板的图纸。
如前所述,托板可包括在本体(600)安装的底座(100),1次接触单元(200)及2次接触单元(300)。
底座(100)可通过与螺钉或螺栓类似的结合部件固定在本体(600)的上方。底座(100)可实现在 1侧边及2侧边各自对准第1侧边及第2侧边透射窗(51,53)。
参照图3,1次接触单元(200)可包括第1夹具件(210),第1支撑件(230),以及杆件(250)。
第1支撑件(230)设置在底座(100)上,可采用
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形支撑结构。如图3所示,在第1支撑件(230) 中,导向第1夹具件(210)的上下移动,可形成设置杆件(250)的导向槽。第1支撑件(230)通过索引标识(IndeXing Plungers,未图示)与底座(100)结合,从而可通过1次操作,可与底座(100)进行分解与组装装配
第1夹具件(210)沿第1支撑件(230)的长度方向,延长了较长的板形的杆形状,第1夹具件(210) 是"凸"型的突出部分可分别插入于第1支撑件(230)(220)的导向槽。
第1夹具件(210)的下端,显示面板(50)上可附上接触触点(见图1及图2),以识别电性信号。接触触点是柔性印刷电路板(FleXible Printed Circuit Board,FPCB),微电子机械系统的柔性印刷电路板(MEMS,Micro Electro Mechanical SYstem FPCB),叶片连接器(Blade Contactor),针连接器 (Pin Contactor)等根据多款连接器需要应用。
显示面板老化时,采用点灯同时利用加热器外部加热的方式时,由于加热器的加热,不能将FPCB 作为接触触点使用。即,在FPCB耐热性差,热变形严重,要求加热方式的老化作业时,可采用叶片或针式连接器。
而且,通常量产的显示面板的触点间距(Pad Pitch)为300um,垫片宽度为150um左右,高分辨率面板的触点宽度和间距更细微一些,因此可以采用微电子机械系统的柔性印刷电路板(MEMS,Micro Electro Mechanical SYstem FPCB)连接器来应用。
使用柔性材质的FPCB型接触触点时,在接触触点的接触端位置的第1夹具件(210)下方插入胶或聚氨酯等缓冲材料,可以提高与显示面板(50)的信号传达触点的接触性。
在本实施例中,第1夹具件(210)形成一体型,但应对各导向槽,可能分别配备复数的第1夹具件 (210)。
另外,由于第1夹具件(210)凸起的各突出部位的左右两侧均装有插入在第1支撑件(230)形成的孔的弹簧(270),故此下方按压第1夹具件,依据这种弹性,可以确保接触触点(215:图9)和显示面板(50) 的第1信号传达触点(51)之间的接触力。
杆件(250)以第1支撑件(230)的导向槽为准,设置在第1支撑件(230)的背面,通过第1夹具件 (210)侧部分开放的空间,将杆件(250)的部分末端,安装在第1夹具件(210)设置的轴承(未图示)下端, 可上下移动第1夹具件(210)。轴承可以减少因反复的杆件(250)动作与第1夹具件(210)的摩擦,减少疲劳度,预防机械损伤。
在每个导向槽内均设有杆件(250),这些杆件(250)可由一个连接杆(251)连接。随着1次操作单元(400)下降,按下连接杆(251)时,夹持就会解除,随着1次操作单元(400)的上升,与连接杆(251)分离的话,根据弹簧(270)的复原力可以进行夹持。
图5是用于说明根据本发明的实施例所采用的显示面板的两边检测装置的托板所涵盖的2次接触单元的图纸
参考图3,4及图5,2次接触单元(300)可包括第2夹具件(310),第2支撑件(330),控制钩(350)和移动单元(305)。
第2支撑件(330)形成了导向槽,第2夹具件(310)位于第2夹具件(330)与底座(100)之间,第2夹具件(310)的凹凸体形突出部分可插入导向槽进行导向。第2夹具件(310)和第2支撑件(330)之间有弹簧(370),在进行第2夹具件(310)升降动作时可以提供压力和复原力。
第2夹具件(310)的凹凸型态的突出部分,大约在中央的突出部分会形成更突出的控制钩(350)。控制钩(350)具有上侧端部有绊脚石结构,侧面呈棱角状,可容易进行第2次操作单元(500)抓住的动作。
控制钩(350)与第2夹具件(310)形成一体或与第2夹具件(310)结合,将控制钩(350)拉到上方, 沿着导向槽上升第2夹具件(310),这时,依靠弹簧(370)获得力量。如果控制钩(350)的拉伸力被去除, 根据弹簧(270370)的恢复力,第2夹具件(310)可能会沿着导向槽下降。
移动单元(305)可包括X轴移动单元(360)及Y轴移动单元(380)。
2次接触单元(300)的第2支撑件(330)也可以有1次接触单元(200)的第1支撑件(230)相似。不过,第2接触单元(300)的第2支撑件(330)可与X轴移动单元(360)结合。
Y轴移动单元(380)可以安装底座(100)。X轴移动单元(360)可与Y轴移动单元(380)结合,根据Y 轴移动单元(380),可以在一定范围内向Y轴方向前进及后退
第2支撑件(330)可依据X轴移动单元(360)向X轴方向在一定范围内左右移动。
即,X轴移动单元(360)及Y轴移动单元(380)在保障线性滑动运动的同时,可以具备一定范围内限制移动的结构。因此,第2支撑件(330)可依据X轴移动单元(360)及Y轴移动单元(380)向X轴及Y轴方向在一定范围内移动。
为了这些动作,在2次操作单元(500)稍微拉高(Z方向)控制钩(350)的状态下,即,在第2夹具件 (310)上升的情况下,可将向X轴及Y轴方向移动第2支撑件(330)。
又如后述,在2次操作单元(500)抓控制钩(350)的情况下,可以旋转第2支撑件(330)。即,依据2 次操作单元(500),第2支撑件(330)(所以第2夹具件(310)也一样)可进行X轴及Y轴线形运动和Z轴为旋转轴转轴运动。
据此,2次操作单元(500)在抓住控制钩(350)的状态下,调动第2支撑件(330),被安装在底座 (100)上,可以进行已经与1次接触单元对准的显示面板和2次接触单元之间对准。即可进行显示面板 (50)的第2信号,传达触点(53)和第2接触单元(300)的第2夹具件(310)的下面,安装的接触触点之间对准(见图13)。
此时,如上所述,通过第2对准透视窗(130),拍摄单元(730)拍摄的第2信号传达触点(53)的图像, 可以提供给控制单元(800)。
图6是1次操作单元(400)的图纸。图7是托板下方看的1次侧对准透视窗(110)的图纸。
1次操作单元(400)可包括第1移动模块(410)及杆件按压单元(430)。
第1移动模块(410)可包括向X轴方向延伸的导向槽。
杆件按压单元(430)安装在第1移动模块(410)上,可向垂直(Z)及水平(X)方向移动。
按照控制单元(800)的指示,将杆件按压单元(430)移动到X轴上的目标位置,降低杆件按压单元 (430),按压杆件(250),提升第1夹具件(210),为显示面板(50)的第1信号传达触点(51)提供空间。如果杆件按压单元(430)上升,第1夹具件(210)通过弹簧(270)恢复,与第1信号传达触点(51)接触,就可以固定位置。
图6中显示有一个显示面板(50)正在检测的状态,但是1次接触单元(200)及2次接触单元(300) 可以由多个按长度方向排列,因此,多个显示面板(50)也有可能同时进行检测。
如图7所示,底座(100)上形成第1对准透视窗(110)及第2对准透视窗(130)。
图7中,1次接触单元(200)的杆件(250)的按压解除的情况下,举例,第1接触单元(200)的第1夹具件(210)的下面,所附着的接触触点(215)通过第1对准透视窗(110)显示的状态。
1次接触单元(200)提前对于底座(100)的基准点,透视窗上形成的对准标识等对准,通过第1对准透视窗(710),拍摄单元(710)拍摄接触触点(215),提供给控制单元(800),可以确认对准状态。
图8是显示在一侧边及另一侧边分别具备信号传达触点的显示面板的图纸
高分辨率的中级显示面板,由于需要做高速动作,以及控制信号衰减的必要性等原因,为了在显示面板(50)的上下两边分别识别信号,采用一侧边及另一侧边分别带有信号传达触点(51,53)的结构的情况正在增加。
在这些信号传达触点上,如图8所示,可能会形成对准用的标识(55)。
图9是通过托板的一次侧边对准透视窗,显示显示面板上第1信号传达触点及1次接触单元对准状态的图纸。
依据1次操作单元(400),1次接触单元(200)的杆件(250)上升,1次接触单元(200)的第1夹具件 (210)与底座(100)之间空间打开,依据2次操作单元(500),2次接触单元(300)后退后,防止干扰的情况下,显示面板(50)可以安装到底座上(100)(图1及图9)
显示面板(50)为对准接触触点(215)和第1信号传达触点(51)之间,依据转移装置(未图示),进行调整。或者,在底座(100)上配备用于引导显示面板(50)的导向用治具或面板座(未图示)。面板座可以形成导线,使显示面板(50)的位置与接触触点(215)相匹配,在底部使用缓冲材料,夹持时可以预防物理损伤。
在此之后,如果1次操作单元(400)解除了杆件(250)的加压,依据弹簧(270),第1夹具件(210)恢复,第1接触单元(200)和第1信号传达触点(51)之间进行接触,显示面板(50)的位置可以固定。
图10是2次操作单元(500)的图纸。图11是2次操作单元(500)的控制单元(530)的图纸。
2次操作单元(500)可包括第2移动模块(510)及控制单元(530)。
第2移动模块(510)可包括向X轴方向延伸的导向槽。
控制单元(530)安装在第2移动模块(510)上,可沿垂直(Z)及水平(X)方向移动。
控制单元(530)可以具有一种类似于机械臂的结构。控制单元(530)可包括X轴控制单元 (531),Y轴控制单元(533),旋转控制单元(535)及夹具单元(537)。X轴控制单元(531),Y轴控制单元 (533),旋转控制单元(535)及钳子单元(537)可由马达驱动。
例如,X轴控制单元(531)安装在第2移动模块(510)上,随着X轴控制单元(531)的驱动,X轴控制单元(531)对第2移动模块(510)可以横向移动。
Y轴控制单元(533)结合X轴控制单元(531),可随X轴控制单元(531)向水平(X)方向移动。
旋转控制单元(535)可连接在Y轴控制单元(533)的下端,并可将Z轴为旋转轴控制旋转。
夹具单元(537)可与旋转控制单元(535)的下端结合,具有可以抓住2次接触单元(300)的控制钩 (350)的钳子形状,控制钩侧面是棱角形状,所以控制钩具有棱角分明的形象。
图12是2次操作单元(500)的控制单元(530),操作2次接触单元(300)方法的图纸。图13是显示通过托板的第2对准透视窗(130),透视显示面板(50)的第2信号传达触点(53)及2次接触单元(300)对准状态的图纸。
2次操作单元(500)的控制单元(530)用夹具单元(537)抓住2次接触单元(300)的控制钩(350), 在2次接触单元(300)的Y轴移动单元(380),及X轴移动单元(360)的可移动范围内的限制下,2次接触单元(300)在Z轴方向稍微上升的状态下,将后退2次接触单元(300),如上所述,将显示面板(50)安装在底座(100)。
之后,显示面板(50)与1次接触单元(200)对准,第1信号传达触点(51)根据1次接触单元(200)夹持状态下,依据控制单元(530),2次接触单元(300)将移动至显示面板(50)的第2信号传达触点(53)上方,根据X轴控制单元(531),Y轴控制单元(533)和旋转控制单元(800),可以对准与第2信号传达触点 (335)和2次接触单元(300)的第2夹具件(310)的下方附着,或具备的接触触点(315)。
如上所述,通过第2对准透视窗(130)拍摄的第2信号传达触点(53)的图像可以提供给控制单元 (800)。
为了夹持,控制单元(530)解除夹具单元(537),放上控制钩(350),通过弹簧(370)恢复第2夹具件(310)后,第2信号传达触点(53)可以进行夹持。
如图13所示,通过第2对准透视窗(130),第2信号传达触点(53)与2次接触单元(300)可对准。
图14旨在说明根据本发明实施例显示面板(50)的两边检测装置(1)的运作方法的图纸。
根据前述本发明的实施例,使用显示面板(50)的两边检测装置(1),说明检测方法。
首先,两边检测装置(1)的底座(100)上,在1次接触单元(200)的第1夹具件(210)下端,可安装适合检测的接触触点(S101)。
1次接触单元(200)处于杆件(250)上升的状态,即可以维持夹持状态。
之后,拍摄单元(710)在托板底部通过第1对准透视窗(110),将拍摄处于夹持状态的1次接触单元(200)的接触触点(215)的位置(S102)。
之后,形成显示面板(50)可安装的空间。
例如,1次操作单元(400)下降杆件按压单元(430),压低杆件(250),据此,将带接触触点的第1夹具件(210)提升(S103)。
之后,2次操作单元(500)启动,控制单元(530)抓住2次接触单元(300)的控制钩(350)向上拉,后退(S104)。
据此,可形成显示面板(50)安装的空间。
之后,依据移动装置(未图示)显示面板(50)安装,第1信号传达触点(51)与1次接触单元(200)的接触触点(S105)的对准。
上述移动装置是利用沿X,Y,Z轴移动的机构构成,或者,一般由具有移动操纵器的机器人系统组成,故详细说明省略。
控制单元(800)使用关于截图中1次接触单元(200)的接触触点位置的图像信息,控制上述移动装置,将可显示面板(50)于1次接触单元(200)对准。
之后,根据拍摄单元(730),通过第2对准透视窗(130),拍摄显示面板(50)的第2信号传达触点 (53)的图片,提供给控制单元(800)。
继续,根据2次接触单元进行夹持(S106)。
例如,2次操作单元(500)启动,控制单元(530)启动X轴控制单元(531),Y轴控制单元(533),旋转控制单元(535),夹具单元(537),可以实现2次接触单元的接触触点与第2信号传达触点(53)对准。
之后,如果夹具单元(537)放上控制钩(350),则根据弹簧(270,370)恢复第2夹具(310),随着第2 信号传达触点(53)和2次接触单元(300)的接触触点接触,可以进行夹持。
之后,通过1次接触单元及2次接触单元(300),将对于显示面板识别电性信号,并可执行老化检测及点灯检测等各样检测(S107)。
检测完毕,解除1次接触单元(200)及2次接触单元(300)的夹持,可以从底座(100)脱离显示面板 (50)。
两边检测装置(1)如没有需要检测的显示面板(50)存在或收到停止运转的命令时,则可以终止检测(S108)。
如果存在需要检测的显示面板(50),则用于下次检测的显示面板(50)可以自动安装在两边检测装置(1)上(S109)。
如上所述,根据本实施例的两边检测装置(1),可以以自动化状态对两边或多个边带有信号传达触点的显示面板(50)进行检测,可信度高的运作。
前面说明的本发明示例,拥有本发明所属于的技术领域的常识者,应该能够理解,本发明的技术思想或必要特征不作任何改变,便可以轻易地以其他具体形式转变。因此,以上所述的实施例子,在所有方面都是示例的,应该理解为不是限定性的。比如,以单一形式说明的各构成要素可能分散实施,同样,说明分散的构成要素也可以以结合的形式实施。
本发明的范围根据后述的专利请求范围来表示,专利请求范围的意义及范围,从其均等概念中得出的所有变更或变形的形态应被解释为纳入本发明的范围。
[符号的说明]
1:两边检测装置50:显示面板51:第1信号传达触点53:第2信号传达触点
100:底座110:第1对准透视窗130:第2对准透视窗200:1次接触单元
210:第1支撑件230:第1夹具件250:杆件270:弹簧
300:2次接触单元305:移动单元310:第2支撑件330:第2夹具件
350:控制钩360:X轴移动单元370:弹簧380:Y轴移动单元
400:1次操作单元410:第1移动模块430:杆件按压单元500:2次操作单元
510:第2移动模块530:控制单元531:X轴控制单元533:Y轴控制单元
535:旋转控制单元537:夹具单元600:本体710:拍摄单元
800:控制单元。

Claims (6)

1.显示面板的两边检测装置，其特征在于，为了传达电性信号,在一侧边带有第1信号传达触点和另一侧边带有第2信号传达触点的显示面板的两边检测装置,包括安装在用于检测上述显示面板的底座；作为位于上述底座上的1次接触单元,上述第1信号传达触点与第1接触单元将对准,上述第1信号传达触点上识别为检测的电性信号的1次接触单元；而且作为位于上述底座上的2次接触单元,上述第2信号传达触点与第2接触单元将对准,上述第2信号传达触点上识别为检测的电性信号的2次接触单元为特征的显示面板的两边检测装置；
上述1次接触单元是,上述底座提前对准,将上述第1信号传达触点对于上述1次接触单元对准,上述显示面板对于上述1次接触单元对准后,关于上述第2信号传达触点,与上述2次接触单元进行对准为特征的显示面板的两边检测装置；
上述1次接触单元是,包括:对于上述底座,位置固定及固定解除上述第1信号传达触点的第1夹具件；与上述底座结合,形成插入上述第1夹具件一部分的导向槽,导向上述第1夹具件的上下运动的第1支撑件；而且与上述第1支撑件结合,随着外力的识别,包括将上述第1夹具件升降的杆件为特征的显示面板的两边检测装置；
上述2次接触单元是,包括:对于上述底座,位置固定及固定解除上述第2信号传达触点的第2夹具件；形成插入上述第2夹具件部分的导向槽,导向上述第2夹具件的上下运动的第2支撑件；而且,与上述底座和第2支撑件结合,为了与上述第2支撑件结合,上述第2支撑件允许在上述底座上在一定范围内移动的移动单元为特征的显示面板的两边检测装置；
上述2次接触单元是,包括:在上述第2夹具件形成的控制钩；而且,设在上述第2夹具件与上述第2支撑件之间,施加于上述控制钩的外力导致上述第2夹具件升降时,依据上述第2夹具件和上述第2支撑件压缩的弹簧；
上述移动单元是,包括:与上述第2支撑件结合,在上述底座上,允许在一定范围内向X轴方向上述第2支撑件的移动的X轴移动单元；而且,与上述X轴移动单元结合,在上述底座上,允许在一定范围内向Y轴方向上述第2支撑件的移动的Y移动单元为特征的显示面板的两边检测装置。
2.如权利要求1所述的显示面板的两边检测装置，其特征在于，上述1次接触单元是,包括:对于上述底座,位置固定及固定解除上述第1信号传达触点的第1夹具件；与上述底座结合,形成插入上述第1夹具件一部分的导向槽,导向上述第1夹具件的上下运动的第1支撑件；而且,与上述第1支撑件结合,随着外力的识别,包括将上述第1夹具件承压的杆件；
再包括:上述杆件的按压及解除按压的1次操作单元；而且,抓住上述控制钩,将在上述移动单元允许的范围内移动上述第2支撑件的第2次操作单元为特征的显示面板的两边检测装置。
3.如权利要求2所述的显示面板的两边检测装置，其特征在于，上述2次操作单元是,包括:具备有上述底座的工作台的上侧的导向槽；而且,沿着上述导向槽移动,作为有抓住上述控制钩的夹具单元的机械臂形式的控制单元,在上述移动单元允许的范围内向X轴方向,Y轴方向及Z轴方向移动上述2次接触单元的控制单元为特征的显示面板的两边检测装置。
4.如权利要求3所述的显示面板的两边检测装置，其特征在于，上述2次操作单元拉紧上述控制钩,为了防止与上述显示面板的上述第2信号传达触点干涉,在上述2次接触单元对上述1次接触单元移动至后退位置的状态下,依据上述1次操作单元,在上述1次接触单元的上述杆件被按压所形成的上述底座,和上述第1夹具件之间的空间,插入上述第1信号传达触点以与上述1次接触单元对准为特征的显示面板的两边检测装置。
5.如权利要求4所述的显示面板的两边检测装置，其特征在于，上述1次操作单元解除上述1次接触单元的上述杆件的按压,在上述第1信号传达触点被上述1次接触单元的上述第1夹具件固定状态下,上述2次操作单元移动上述2次接触单元,与上述第2信号传达触点进行对准,放开上述控制钩,上述2次接触单元的上述第2夹具件对于上述底座固定上述第2信号传达触点为特征的显示面板的两边检测装置。
6.如权利要求5所述的显示面板的两边检测装置，其特征在于，上述底座是,包括:显示1侧对准状态的第1对准透射窗；而且,显示2侧对准状态的第2对准透射窗；
再包括:在上述底座下面,拍摄上述第1对准透射窗的第1拍摄单元；在上述底座下面,拍摄上述第2对准透射窗的第2拍摄单元；而且,接受从上述第1拍摄单元和第2拍摄单元拍摄的图像信息,通过上述第1接触单元和第2接触单元,传达为老化检测或点灯检测的信号到上述第1信号传达触点及上述第2信号传达触点的控制单元为特征的显示面板的两边检测装置。
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