CN219657119U - 一种产品震动测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品震动测试设备，包括：机台、设置于机台上的支撑板、设置于机台上用于放置待测试产品的下载台、设置于载台侧面的产品连接机构、设置于支撑板上的升降运动机构以及由升降运动机构驱动实现上、下运动的产品按压测试机构，产品按压测试机构包括设置于升降运动机构上的第一连板、设置于第一连板上的下压板、通过弹力件与下压板相连接的立板、与立板相连接的载板以及设置于载板下方的上载台，载板上设置有第一按压机构和第二按压机构，且第一按压机构和第二按压机构的伸出端贯穿载板和上载台后可与待测试产品相接触，本实用新型可方便快捷的检测产品内部震动功能是否正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及先进制造与自动化设备的技术领域，特别是涉及一种产品震动测试设备。
背景技术
在非标自动化行业实际应用中，现有技术下在对被测试产品进行震动可靠性测试的时，由于缺少专用的震动测试设备，不能对产品方便的进行二次按压，逐次进行震动测试工作，不能满足生产使用需求，带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供一种产品震动测试设备，可实现对产品在组装前进行测试和完成组装后的震动测试，且通过光亮检测可判断按压产品是否正常工作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种产品震动测试设备，包括：机台、设置于机台上的支撑板、设置于机台上用于放置待测试产品的下载台、设置于载台侧面的产品连接机构、设置于支撑板上的升降运动机构以及由升降运动机构驱动实现上、下运动的产品按压测试机构，所述产品按压测试机构包括设置于升降运动机构上的第一连板、设置于第一连板上的下压板、通过弹力件与下压板相连接的立板、与立板相连接的载板以及设置于载板下方的上载台，所述载板上设置有第一按压机构和第二按压机构，且第一按压机构和第二按压机构的伸出端贯穿所述载板 和上载台后可与待测试产品相接触。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降运动机构为设置于支撑板上的第一滑台气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述载板上还设置有光亮检测感应器，用于检测所述待测试产品上的指示灯的工作信号以判断按压产品是否正常工作。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括设置于机台内的第一震动采集传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上载台的下方设置有用于定位的导向柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下载台具有一缺口，所述产品连接机构设置于正对下载台缺口的一侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述产品连接机构包括设置于下载台上的第二滑台气缸、设置于第二滑台气缸输出端上的第二连板、设置于第二连板上的柔性模块以及设置于柔性模块上用于夹持安装USB连接头的两块夹扳。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连板上设置有第二震动采集传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一按压机构为笔形气缸，所述第二按压机构为三轴气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹力件为压缩弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用的产品震动测试设备，可实现对产品在组装前进行测试和完成组装后的震动测试，且通过光亮检测可判断按压产品是否正常工作，提高了产品生产产能，减少了设备采购成本支出，为产品出厂前做好了有效且靠谱的测试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为图2划圈处的放大图；
图4为本实用新型中产品连接机构的结构示意图；
图5为本实用新型中第一震动采集传感器的安装示意。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型一种产品震动测试设备，包括：机台1、设置于机台上的支撑板2、设置于机台上用于放置待测试产品的下载台4、设置于载台侧面的产品连接机构5、设置于支撑板上的升降运动机构6以及由升降运动机构驱动实现上、下运动的产品按压测试机构7，为提高检测效率，在本实施例中，下载台、升降运动机构以及产品按压测试机构均设置为两组。
其中，升降运动机构为设置于支撑板上的第一滑台气缸，产品按压测试机构包括设置于升降运动机构上的第一连板71、设置于第一连板上的下压板72、通过弹力件73（通常为压缩弹簧）与下压板相连接的立板74、与立板相连接的载板75以及设置于载板下方的上载台76，载板上设置有第一按压机构77和第二按压机构78，其中，第一按压机构采用笔形气缸，第二按压机构采用三轴气缸，第一按压机构和第二按压机构的伸出端贯穿载板和上载台后可与待测试产品相接触，程序中设定了二次按压测试功能，通过笔形气缸对待测试产品进行第一次按压测试，三轴气缸对待测试产品进行二次按压测试，载板上还设置有光亮检测感应器8，用于检测待测试产品上的指示灯的工作信号以判断按压产品是否正常工作，如图5所示，还包括设置于机台内的第一震动采集传感器9，通过震动采集传感器，对产品进行震动测试数据的采集。
优选的，在上载台的下方设置有用于定位的导向柱3，当升降运动机构驱动产品按压测试机构向下运动时方便与待测试产品上的导向槽配合以进行辅助对位。
优选的，下载台具有一缺口，所述产品连接机构设置于正对下载台缺口的一侧，产品连接机构包括设置于下载台上的第二滑台气缸51、设置于第二滑台气缸输出端上的第二连板52、设置于第二连板上的柔性模块53以及设置于柔性模块上用于夹持安装USB连接头54的两块夹扳55，两块夹板通过紧固件锁紧固定，柔性模块选用现有技术中的SHM61J小金井 柔性模块，起到了弥补了USB与待测试产品之间的误差，使其更好的保护了待测试产品的接口不被损坏，另外，第二连板上设置有第二震动采集传感器56，可与第二震动采集传感器相配合一起对震动测试数据进行采集。
工作原理：将待测试的产品放入机台上的仿形下载台内，下载台侧面配置了自动连接产品结构，通过第二滑台气缸运动将连接头USB插入待测试产品的接口内从而实现产品与设备自动连接进行测试，第一滑台气缸运动下压，笔形气缸动作按压待测试产品按钮3S，光亮检测感应器确认产品工作指示灯闪烁，第二滑台气缸运动拔出USB，第一滑台气缸运动上升，装上产品后盖以后，第一滑台气缸运动下压，第二滑台气缸运动插入USB，三轴气缸动作按压待测试产品按钮3S，光亮检测感应器再次检测产品指示灯工作是否正常，控制接受到光亮检测感应器所发出的信号，启动程序使待测试产品进行震动，第一震动采集传感器和第二震动采集传感器进行震动数据采集与控制系统内部预设的正常震动数据进行自动比对，比对成功后则产品震动测试通过，反之产品震动测试不通过。
本实用新型的有益效果是：可实现对产品在组装前进行测试和完成组装后的震动测试，且通过光亮检测可判断按压产品是否正常工作，提高了产品生产产能，减少了设备采购成本支出，为产品出厂前做好了有效且靠谱的测试。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种产品震动测试设备，其特征在于，包括：机台、设置于机台上的支撑板、设置于机台上用于放置待测试产品的下载台、设置于载台侧面的产品连接机构、设置于支撑板上的升降运动机构以及由升降运动机构驱动实现上、下运动的产品按压测试机构，所述产品按压测试机构包括设置于升降运动机构上的第一连板、设置于第一连板上的下压板、通过弹力件与下压板相连接的立板、与立板相连接的载板以及设置于载板下方的上载台，所述载板上设置有第一按压机构和第二按压机构，且第一按压机构和第二按压机构的伸出端贯穿所述载板 和上载台后可与待测试产品相接触。
2.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述升降运动机构为设置于支撑板上的第一滑台气缸。
3.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述载板上还设置有光亮检测感应器，用于检测所述待测试产品上的指示灯的工作信号以判断按压产品是否正常工作。
4.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，还包括设置于机台内的第一震动采集传感器。
5.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述上载台的下方设置有用于定位的导向柱。
6.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述下载台具有一缺口，所述产品连接机构设置于正对下载台缺口的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述产品连接机构包括设置于下载台上的第二滑台气缸、设置于第二滑台气缸输出端上的第二连板、设置于第二连板上的柔性模块以及设置于柔性模块上用于夹持安装USB连接头的两块夹扳。
8.根据权利要求7所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述第二连板上设置有第二震动采集传感器。
9.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述第一按压机构为笔形气缸，所述第二按压机构为三轴气缸。
10.根据权利要求1所述的一种产品震动测试设备，其特征在于，所述弹力件为压缩弹簧。
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