CN216956252U - 一种双工位转盘检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双工位转盘检测设备；检测主机通过检测针组与位于转盘一侧的电路板电性连接并对其进行检测时，可将另一电路板放置于转盘另一侧的载具上，检测主机对转盘一侧的电路板完成检测后，回旋气缸驱动转盘旋转，使转盘另一侧的载具移动至检测机架内，此时可将转盘一侧的载具移出检测机架进行取出并放置新的电路板，使本实用新型对转盘一侧的电路板进行检测时，可同时对转盘另一侧的载具放置、取出或登记电路板，从而有效地利用检测时等待的时间，以提高检测时的效率；本实用新型属于电路板检测设备的技术领域。

Description

一种双工位转盘检测设备

技术领域

本实用新型属于电路板检测设备的技术领域，尤其涉及一种双工位转盘检测设备。

背景技术

电路板检测设备一般用于对出厂的电路板进行检测，以确保电路板安装在特定的设备后能够正常工作。现有的电路板检测流程是按次序地将电路板放置载具，检测装置对放置于载具上的电路板进行检测，此后再将检测后的电路板进行取出，使在放置电路板后需要等待检测设备对电路板完成检测后才能对电路板取出再对下一电路板进行检测，从而导致检测电路板时需要浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双工位转盘检测设备，以降低检测时需要耗费的时间，从而提高检测效率。

本实用新型包括机柜，机柜内安装有检测主机，机柜上安装有检测机台，检测机台内安装有回旋气缸和与回旋气缸传动连接的转盘，转盘上对称放置有载具，检测机台设有位于转盘一侧上方的检测机架，检测机架安装有升降气缸和升降轴，升降轴设置有升降轴承，升降轴承安装有与升降气缸连接的检测压板，检测压板设置有与载具配合的检测针组，检测针组与检测主机电性连接。

电路板放置于转盘一侧的载具上，回旋气缸驱动转盘旋转，使转盘一侧的载具移动至检测机架内，升降气缸带动压板下降，使检测针组与位于转盘一侧的电路板电性连接，检测主机通过检测针组与位于转盘一侧的电路板电性连接并进行检测，此时，可将另一电路板放置于转盘另一侧的载具上，检测主机对转盘一侧的电路板完成检测后，回旋气缸再次驱动转盘旋转，使转盘另一侧的载具移动至检测机架内进行检测，同时将转盘一侧的载具移出检测机架，此时对转盘一侧的电路板取出。

更佳地，载具设有产品槽，产品槽内设有检测导脚，载具设置有与检测导脚电性连接的连接导脚组，连接导脚组与检测针组配合。根据所述技术方案，在检测时，电路板的触点与检测导脚接触，检测针组与连接导脚组接触，从而使检测主机更稳定地对底小触点面积的电路板和触点分布密集的电路板进行检测。

更佳地，检测压板设有与产品槽配合的浮动压块；根据所述技术方案，压板下降时，浮动压块固定载具上的电路板，以使检测针组更稳定地与电路板电性连接。

更佳地，检测机台安装有与检测主机电性连接的转接器，转接器设置有转接导脚组，检测压板安装有与转接导脚组配合的转接针组，转接针组与检测针组电性连接；根据所述技术方案，升降气缸带动压板下降，使检测针组与位于转盘一侧的电路板电性连接的同时，转接导脚组与转接针组，从而降低工作台的布线，以减低工作台故障的发生。

更佳地，转盘上设有与载具配合的定位件，检测压板安装有定位气缸，定位气缸安装有与定位件配合的推板；根据所述技术方案，使回旋气缸驱动转盘旋转带动转盘一侧的载具移动至检测机架内后，检测针组更稳定地与电路板电性连接。

更佳地，载具设有定位孔，检测压板设有与定位孔配合的定位柱；根据所述技术方案，以实现对电路板进行检测时，固定载具的位置，从而提高检测时的稳定性。

更佳地，检测机架安装有与载具配合的产品信息扫描仪，用于识别电路板或载具上的信息码；根据所述技术方案，在对电路板进行检测时，可读取电路板的信息。

更佳地，检测机台安装有位于转盘另一侧的光栅传感器；根据所述技术方案，以识别转盘另一侧是否正在进行放置或取出电路板。

可选的，转盘下方安装有检测音腔；根据所述技术方案，以便于对电路板上的收音元器件进行检测。

以下是本实用新型的有益效果：

检测主机通过检测针组与位于转盘一侧的电路板电性连接并进行检测时，可将另一电路板放置于转盘另一侧的载具上，检测主机对转盘一侧的电路板完成检测后，回旋气缸驱动转盘旋转，使转盘另一侧的载具移动至检测机架内进行检测，此时可将转盘一侧的载具移出检测机架进行取出并放置新的电路板；从而使本实用新型在对转盘一侧的电路板进行检测时，可同时对转盘另一侧的载具放置、取出或调整电路板，从而有效地理由检测时等待的时间，以降低检测时所花费的时间，提高检测时的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述检测机台的结构示意图；

图3是本实用新型所述转盘的结构示意图；

图4是本实用新型所述载具的结构示意图；

图5是本实用新型所述检测机台背面的内部结构示意图；

图6是本实用新型所述检测机台正面的内部结构示意图；

图7是本实用新型所述压板的结构示意图。

附图标记：

1、机柜；10、检测主机；11、检测机台；12、转接器；13、转接导脚组； 14、光栅传感器；2、转盘；20、回旋气缸；21、定位件；22、检测音腔；3、载具；31、产品槽；32、检测导脚；33、连接导脚组；34、定位孔；4、检测机架；41、升降气缸；42、升降轴；43、升降轴承；5、检测压板；51、检测针组； 52、浮动压块；53、转接针组；54、定位气缸；55、推板；56、定位柱；57、产品信息扫描仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型包括机柜1，机柜1内安装有检测主机10，机柜1 上安装有检测机台11。

如图2至3所示，检测机台11内安装有回旋气缸20和转盘2，回旋气缸 20与转盘2传动连接，转盘2上对称放置有载具3，转盘2上设有定位件21，载具3放置于定位件21内；如被检测的电路板上设置有收音元器件，可选择地在转盘2下方安装有用于发出音频的检测音腔22。

如图4所示，载具3设有产品槽31，产品槽31内设有检测导脚32，载具3 设置有与检测导脚32电性连接的连接导脚组33；载具3设有定位孔34。

如图5至6所示，检测机台11后端安装安装有与检测主机10电性连接的转接器12，转接器12设置有转接导脚组13；检测机台11后部设有位于转盘2 后部上方的检测机架4，检测机架4安装有升降气缸41和升降轴42，升降轴42 上设置有升降轴承43，升降轴承43可在升降轴42上移动，升降轴承43上安装有与升降气缸41连接的检测压板5；检测压板5的后端安装有与转接导脚组13 配合的转接针组53；检测机台11的前部安装有位于转盘2前部两侧的光栅传感器14，光栅传感器14与检测主机10电性连接。

如图7所示，检测压板5设置有与连接导脚组33配合的检测针组51、设有与产品槽31配合的浮动压块52、设有与定位孔34配合的定位柱56，检测压板 5安装有定位气缸54，定位气缸54安装有与定位件21配合的推板55；检测机架4安装有与载具3配合的产品信息扫描仪57，产品信息扫描仪57与转接针组 53电性连接，产品信息扫描仪57用于识别电路板或载具3上的信息码，从而读取电路板的信息。

以下是本实用新型一个周期的具体工作过程：

电路板A放置于位于转盘2的A侧载具3内的产品槽31上，此时，电路板 A的导电触点与产品槽31内的检测导脚32接触；回旋气缸20驱动转盘2旋转，使转盘2的A侧载具3移动至检测机架4内，从而开始对电路板A开始检测；检测电路板A时，升降气缸41带动检测压板5下降，检测压板5下降过程中，定位气缸54带动推板55将载具3推至定位件21内，检测压板5下降后，浮动压块52将电路板A固定于产品槽31内，定位柱56进入定位孔34，从而对载具 3进行固定，同时，检测针组51与连接导脚组33接触连接，转接导脚组13与转接针组53接触连接，使检测主机10与电路板A电性连接并，从而对电路板A 进行检测，同时，产品信息扫描仪57扫描电路板A或载具3上的信息码，以读取电路板A的产品信息，如电路板设置有收音元器件，检测音腔22发出音频给予收音元器件接收；完成对电路板A检测后，定位气缸54带动推板55复位，升降气缸41带动压板复位。

检测电路板A过程中，可将电路板B放置于转盘2的B侧的载具3内的产品槽31上，在完成对电路板A检测后，回旋气缸20驱动转盘2旋转，使转盘2 B侧的载具3移动至检测机架4内进行检测，同时，转盘2A侧的载具3移出检测机架4，此后可对转盘2的A侧载具3上的电路板A进行取出并放置新的电路板。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种双工位转盘检测设备，其包括机柜(1)，所述机柜(1)内安装有检测主机(10)，其特征在于：所述机柜(1)上安装有检测机台(11)，所述检测机台(11)内安装有回旋气缸(20)和与所述回旋气缸(20)传动连接的转盘(2)，所述转盘(2)上对称放置有载具(3)，所述检测机台(11)设有位于所述转盘(2)一侧上方的检测机架(4)，所述检测机架(4)安装有升降气缸(41)和升降轴(42)，所述升降轴(42)设置有升降轴承(43)，所述升降轴承(43)安装有与所述升降气缸(41)连接的检测压板(5)，所述检测压板(5)设置有与所述载具(3)配合的检测针组(51)，所述检测针组(51)与所述检测主机(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述载具(3)设有产品槽(31)，所述产品槽(31)内设有检测导脚(32)，所述载具(3)设置有与所述检测导脚(32)电性连接的连接导脚组(33)，所述连接导脚组(33)与所述检测针组(51)配合。

3.根据权利要求2所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述检测压板(5)设有与所述产品槽(31)配合的浮动压块(52)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述检测机台(11)安装有与所述检测主机(10)电性连接的转接器(12)，所述转接器(12)设置有转接导脚组(13)，所述检测压板(5)安装有与转接导脚组(13)配合的转接针组(53)，所述转接针组(53)与所述检测针组(51)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述转盘(2)上设有与所述载具(3)配合的定位件(21)，所述检测压板(5)安装有定位气缸(54)，所述定位气缸(54)安装有与所述定位件(21)配合的推板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述载具(3)设有定位孔(34)，所述检测压板(5)设有与所述定位孔(34)配合的定位柱(56)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述检测机架(4)安装有与所述载具(3)配合的产品信息扫描仪(57)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述检测机台(11)安装有位于所述转盘(2)另一侧的光栅传感器(14)。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种双工位转盘检测设备，其特征在于：所述转盘(2)下方安装有检测音腔(22)。

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