CN220561350U - 工装检测装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及检测设备技术领域，提供了一种工装检测装置，其包括基座、工装板和定位件；基座的内部设置有驱动组件；工装板与基座安装连接，且能够在驱动组件的驱动下背对或朝向基座升降运动；定位件在工装板背对基座一侧设置多个；其中，至少部分的定位件与驱动组件传动连接，并能够在驱动组件的驱动沿工装板移动。该工装检测装置具有对待检测件的尺寸范围兼容大、更能够适应不同检测项目的有益效果。

Description

工装检测装置

技术领域

本公开涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种工装检测装置。

背景技术

现有技术中以笔记本电脑的检测工装为例，传统的工装检测装置一般仅都是对笔记本电脑进行初步定位或者弹簧压紧定位，使得工装检测装置兼容尺寸范围小，定位精度差，而且一种工装检测装置都是仅进行一种类型的检测，当执行多个检测工序时，需要人工插拔拆卸，严重影响检测效率、浪费较多的人力。

有鉴于此，市面上亟需一种新式的工装检测装置，用于解决现有技术中的工装检测装置兼容尺寸范围小、定位精度差的问题。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种工装检测装置，为了解决现有技术中工装检测装置存在的兼容尺寸范围小、定位精度差的问题。

本公开实施例提供的工装检测装置包括基座、工装板和定位件；

所述基座的内部设置有驱动组件；

所述工装板与所述基座安装连接，且能够在所述驱动组件的驱动下背对或朝向所述基座升降运动；

所述定位件在所述工装板背对所述基座一侧设置多个；

其中，至少部分的所述定位件与所述驱动组件传动连接，并能够在所述驱动组件的驱动沿所述工装板移动。

在一可实施方式中，所述工装板背对所述基座一侧中还设置有用于柔性支撑待测工件的承装导柱销；

所述承装导柱销的顶端设置有用于抵接待测工件的树脂滚轮。

在一可实施方式中，所述承装导柱销的底端设置有定位销，所述承装导柱销的内部设置有磁力件；

所述工装板背对所述基座的一侧表面还设置有多孔钢板；

所述承装导柱销通过所述定位销及所述磁力件可移动定位安装于所述多孔钢板。

在一可实施方式中，所述工装板背对所述基座一侧中还设置有定位销套；

所述定位销套与所述驱动组件传动连接，能够对应配合所述驱动组件顶升所述工装板。

在一可实施方式中，所述工装板背对所述基座一侧中还设置有定高板；

所述工装板能够通过所述定高板与所述基座支撑连接。

在一可实施方式中，所述工装板背对所述基座一侧还设置有用于识别采集二维码的光电传感器。

在一可实施方式中，所述工装板背对所述基座一侧中还设置有传输线(7)。

在一可实施方式中，所述基座背对所述工装板的一侧角部还设置有用于移动的导向轴承。

在一可实施方式中，所述驱动组件包括设置于所述基座内部的电动气缸；

所述电动气缸与所述定位件及所述工装板传动连接，用于驱动所述定位件贴沿所述工装板平动、以及驱动所述工装板升降运动。

在一可实施方式中，所述基座的侧壁还设置有插接端子；

所述工装检测装置还包括用于与所述插接端子自动插接的伺服插拔模组。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开实施例提供的工装检测装置，能够通过驱动组件来充分调节多个定位件的相对位置，从而实现大范围适应适应尺寸的待检测件，而且还可通过驱动组件驱动工装板升降运动以适应待检测件不同的检测项目，具有对待检测件的尺寸范围兼容大、更能够适应不同检测项目的有益效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本公开实施例提供的工装检测装置的立体图；

图2示出了本公开实施例提供的工装检测装置中工装板的仰视图；

图3示出了本公开实施例提供的工装检测装置的整装图；

图4示出了本公开实施例提供的工装检测装置中基座的内部结构图。

图中标号说明：1、基座；11、导向轴承；12、电动气缸；13、插接端子；2、工装板；21、定位件；22、承装导柱销；23、多孔钢板；24、定位销套；25、定高板；26、光电传感器；27、传输线；3、伺服插拔模组。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

下面将结合附图详细地说明本公开的实施例。

结合图1和图2所示，本公开实施例提供了一种工装检测装置，其包括基座1、工装板2和定位件21；基座1的内部设置有驱动组件；工装板2与基座1安装连接，且能够在驱动组件的驱动下背对或朝向基座1升降运动；定位件21在工装板2背对基座1一侧设置多个；其中，至少部分的定位件21与驱动组件传动连接，并能够在驱动组件的驱动沿工装板2移动。

该工装检测装置具体可以用于对笔记本电脑的AFT、Running等检测项目，以此为例进行阐述说明，在具体检测使用时，首先将待测笔记本电脑放入工装板2上，然后根据笔记本电脑的具体的型号尺寸，便可控制驱动组件对应驱动定位件21沿工装板2移动，驱动组件的具体控制方式可以采用人工手动遥控启停，也可以设置控制处理器实现自动控制驱动组件的启停，如此便可以使多个定位件21分别定位抵接于笔记本电脑的四周，实现对对笔记本电脑的定位夹装。而且，工装板2还能够在驱动组件的驱动下背对或朝向基座1升降运动，调节笔记本电脑的实际高度，以适应不同的检测项目。

与技术中的工装检测装置通过弹簧压紧定位的方式相比，本公开实施例提供的工装检测装置，能够通过驱动组件来充分调节多个定位件21的相对位置，能够大范围适应适应尺寸的待检测件，而且还可通过驱动组件驱动工装板2升降运动以适应待检测件不同的检测项目，具有对待检测件的尺寸范围兼容大、更能够适应不同检测项目的有益效果。

在一可实施方式中，工装板2背对基座1一侧中还设置有用于柔性支撑待测工件的承装导柱销22；承装导柱销22的顶端设置有用于抵接待测工件的树脂滚轮。

具体的，结合图1进一步详细的说明，在工装板2背对基座1一侧中设置用于柔性支撑待测工件的承装导柱销22，承装导柱销22可以具体相互间隔设置多个，以对待测工件形成点面支撑，并且承装导柱销22的顶端设置有用于抵接待测工件的树脂滚轮，树脂滚轮与待测工件能够相对滚动，能够降低测试移动时与待测工件之间的摩擦阻力，而且树脂滚轮具有一定的弹性形变力，还能够对待测工件的划伤风险。

在一可实施方式中，承装导柱销22的底端设置有定位销，承装导柱销22的内部设置有磁力件；工装板2背对基座1的一侧表面还设置有多孔钢板23；承装导柱销22通过定位销及磁力件可移动定位安装于多孔钢板23。

在承装导柱销22的底端设置有定位销，这样承装导柱销22便可通过定位销与多孔钢板23中的孔位进行插接定位，而且承装导柱销22的内部设置有磁力件，这样承装导柱销22便可通过磁吸力与多孔钢板23进行吸附固定。

上述承装导柱销22及多孔钢板23的具体设置方式，能够通过定位销仅及磁力件来实现承装导柱销22的快速稳定安装，而且还当需要调整承装导柱销22对待测工件的支撑点位时，直接将承装导柱销22从多孔钢板23拔出，调整位置再次安装即可，操作十分的便捷快速。

在一可实施方式中，工装板2背对基座1一侧中还设置有定位销套24；定位销套24与驱动组件传动连接，能够对应配合驱动组件顶升工装板2。

具体的，结合图2进一步详细的说明，在工装板2背对基座1一侧中设置有定位销套24，并且将定位销套24与驱动组件传动连接，这样当驱动组件顶升工装板2时，定位销套24能够实现对工装板2升降路径的定位，从而确保工装板2在升降运动时不会发生位置偏移，以确保工装板2的定位精确性。

上述的定位销套24可以设置多个，例如可以具体在工装板2的一组相对侧边中各设置一个。

在一可实施方式中，工装板2背对基座1一侧中还设置有定高板25；工装板2能够通过定高板25与基座1支撑连接。

具体的，结合图2进一步详细的说明，上述的定高板25同样可以在工装板2的侧边设置多个，而且工装板2能够通过定高板25与基座1支撑连接，这样能够进一步提高该工装检测装置的整体尺寸精度、并同时减小工装板2输送过程中的摩擦损耗。

在一可实施方式中，工装板2背对基座1一侧还设置有用于识别采集二维码的光电传感器26。

具体的，结合图1进一步详细的说明，光电传感器26能够用于对应采集待测笔记本电脑中的二维码，从而识别出该笔记本电脑的型号尺寸，以便于驱动组件来自动对应调节多个定位件21的相对位置，可以使多个定位件21分别定位抵接于笔记本电脑的四周。

上述光电传感器26的具体设置方式，能够进一步提高该工装检测装置的自动化、智能化程度。

在一可实施方式中，工装板2背对基座1一侧中还设置有传输线27。

具体的，结合图1进一步详细的说明，传输线27可以具体但不限于设置成Type-c线及网线，这样在笔记本电脑通过AFT测试后，在I/O插拔测试段可通过设备将Type-c线及网线插入笔记本电脑，从而去除人工插拔动作，当工装板2进入Running后，通过Connector公母头对接，实现对笔记本电脑的供电供网功能。

上述传输线27的具体设置方式，能够实现对笔记本电脑自动插线功能、实现对笔记本电脑的AFT到Running检测通用。

在一可实施方式中，基座1背对工装板2的一侧角部还设置有用于移动的导向轴承11。

具体的，结合图1进一步详细的说明，上述导向轴承11具体可以设置成端面轴承，这样提高了基座1的整体尺寸精度并减小基座1在输送过程及导向移动过程中的摩擦力，提高了基座1的传输稳定性及使用寿命。

在一可实施方式中，驱动组件包括设置于基座1内部的电动气缸12；电动气缸12与定位件21及工装板2传动连接，用于驱动定位件21贴沿工装板2平动、以及驱动工装板2升降运动。

具体的，结合图4进一步详细的说明，电动气缸12具体可以设置两个，并且电动气缸12可以具体采用步进电机驱动，伺服调整定位件21的夹紧距离以及工装板2的高度位置，能够保证待测产品的定位精度，同时防止夹伤划伤待测产品。

在一可实施方式中，基座1的侧壁还设置有插接端子13；工装检测装置还包括用于与插接端子13自动插接的伺服插拔模组3。

具体的，结合图3进一步详细的说明，插接端子13通过与伺服插拔模组3对应配合设置，这样可以自动控制实现公母插接头的对插，从而完成对该工装检测装置的供电供网功能。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种工装检测装置，其特征在于，包括：

基座(1)，内部设置有驱动组件；

工装板(2)，与所述基座(1)安装连接，且能够在所述驱动组件的驱动下背对或朝向所述基座(1)升降运动；

定位件(21)，在所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧设置多个；

其中，至少部分的所述定位件(21)与所述驱动组件传动连接，并能够在所述驱动组件的驱动沿所述工装板(2)移动。

2.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧中还设置有用于柔性支撑待测工件的承装导柱销(22)；

所述承装导柱销(22)的顶端设置有用于抵接待测工件的树脂滚轮。

3.根据权利要求2所述的工装检测装置，其特征在于，所述承装导柱销(22)的底端设置有定位销，所述承装导柱销(22)的内部设置有磁力件；

所述工装板(2)背对所述基座(1)的一侧表面还设置有多孔钢板(23)；

所述承装导柱销(22)通过所述定位销及所述磁力件可移动定位安装于所述多孔钢板(23)。

4.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧中还设置有定位销套(24)；

所述定位销套(24)与所述驱动组件传动连接，能够对应配合所述驱动组件顶升所述工装板(2)。

5.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧中还设置有定高板(25)；

所述工装板(2)能够通过所述定高板(25)与所述基座(1)支撑连接。

6.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧还设置有用于识别采集二维码的光电传感器(26)。

7.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述工装板(2)背对所述基座(1)一侧中还设置有传输线(27)。

8.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述基座(1)背对所述工装板(2)的一侧角部还设置有用于移动的导向轴承(11)。

9.根据权利要求1所述的工装检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述基座(1)内部的电动气缸(12)；

所述电动气缸(12)与所述定位件(21)及所述工装板(2)传动连接，用于驱动所述定位件(21)贴沿所述工装板(2)平动、以及驱动所述工装板(2)升降运动。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的工装检测装置，其特征在于，所述基座(1)的侧壁还设置有插接端子(13)；

所述工装检测装置还包括用于与所述插接端子(13)自动插接的伺服插拔模组(3)。