CN213240468U - 一种连接器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种连接器测试装置,包括测试组件(10),包括测试板(11),其中,所述测试板(11)具有与连接器(A)的针脚(A1)匹配的测试平面(111);装载组件(20),被配置为夹持所述连接器(A),使所述连接器(A)的针脚(A1)沿第一方向放置于所述测试平面(111)的上方;压合组件(30),沿第二方向下压所述连接器(A)的针脚(A1),以使所述连接器(A)的针脚(A1)和所述测试平面(111)接触以形成电连接。在本发明实施例中,通过设置位于针脚上方的测试板,测试板上设有与针脚配合的测试平面,再采用压合组件使测试板的测试平面与针脚接触形成电连接,能够起到保护连接器的作用,同时可以提高检测精度,延长检测装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种连接器测试装置。
背景技术
高速背板连接器是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器。高速背板连接器用来连接单板和背板,单板和背板间成90度垂直结构,传递高速差分信号或单端信号以及传递大电流。
然而,现有的连接器测试装置在测试过程中主要通过连接器与测试连接器之间针脚的端面接触进行测试,该种接触方式会导致连接器的针脚歪斜或者断裂,且测试结果的误差较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种连接器测试装置,能够在测试过程中保护针脚,且能够提高测试结果的准确性。
本实用新型实施例提供的连接器测试装置包括:
测试组件,包括测试板,其中,所述测试板具有与连接器的针脚匹配的测试平面;
装载组件,被配置为夹持所述连接器,使所述连接器的针脚沿第一方向放置于所述测试平面的上方;
压合组件,沿第二方向下压所述连接器的针脚,以使所述连接器的针脚和所述测试平面接触以形成电连接。
优选地,所述压合组件包括:
压头,沿第二方向可移动地设置于所述测试板上方,包括与所述连接器的针脚配合的第一面和与所述连接器的壳体配合的第二面;
升降机构,控制压头在第二方向移动;以及
悬臂,沿第一方向设置,连接到所述压头和所述升降机构。
优选地,所述升降机构为电机丝杆模组。
优选地,所述测试组件包括:
测试平台,沿第一方向设置,与所述测试板的第一端固定连接;
弹性机构,沿第二方向设置在所述测试板下方,向上支撑所述测试板;以及
定位机构,与所述测试平台固定连接,调节所述测试平台在水平面上的位置。
优选地,所述弹性机构包括:
支撑板,沿第二方向设置,且第一端接触所述测试板的预定区域;以及
弹簧,固定连接在所述定位机构和支撑板之间,以使所述测试板被下压后复位。
优选地,所述定位机构包括:
第一滑轨结构,调节所述测试平台在第三方向的位置;以及
第二滑轨结构,调节所述测试平台在第四方向的位置。
优选地,所述第一滑轨结构包括第一千分尺,所述第二滑轨结构包括第二千分尺。
优选地,所述装载组件包括:
装载板,包括定位部,所述定位部限定所述连接器的针脚在所述装载板的外侧;以及
伸缩支架,固定连接在所述装载板上。
优选地,所述连接器包括多个所述针脚,所述针脚为鱼眼针脚。
优选地,所述测试板还包括定位部,固定所述测试平面;
所述测试平面从所述定位部的端部向斜上方延伸。
本实用新型实施例提供了一种连接器测试装置,在本发明实施例中,通过设置位于针脚上方的测试板,测试板上设有与针脚配合的测试平面,再采用压合组件使测试板的测试平面下降与针脚接触形成电连接,能够起到保护连接器的作用,同时可以提高检测精度,延长检测装置的使用寿命。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例的连接器的立体示意图;
图2是本实用新型实施例的连接器测试装置的立体示意图;
图3是本实用新型实施例的连接器测试装置的测试组件的立体示意图;
图4是本实用新型实施例的连接器测试装置的测试板和连接器的针脚的立体示意图;
图5是本实用新型实施例的连接器测试装置的定位机构和弹性机构的立体示意图;
图6是本实用新型实施例的连接器测试装置的装载组件的立体示意图;
图7是本实用新型实施例的连接器测试装置的载具的立体示意图;
图8是本实用新型实施例的连接器测试装置的压合组件的立体示意图;
图9是本实用新型实施例的连接器测试装置的压头和连接器的主视图;
图10是本实用新型实施例的连接器测试装置的压头的立体示意图。
附图标记说明:
A连接器;A1针脚;A2壳体;10测试组件;11测试板;111测试平面;112固定部;113第一端;12测试平台;121凹陷区;13弹性机构;131支撑板;1311限位凸起;132弹簧;14定位机构;141第一滑轨结构;1411第一千分尺;1412底座;1413第一滑块;1414第一连接块;1415第一滑轨;142第二滑轨结构;1421第二千分尺;1422第二滑块;1423第二滑轨;143固定块;1431限位槽;20装载组件;21装载板;211凸起区;212定位部;22伸缩支架;221支架;222弹簧;223导向块;23载具;231凸起;30压合组件;31压头;311第一面;312第二面;313凹槽;32升降机构;321升降板;33悬臂;40底板。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型实施例的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时,其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层,或者可存在中间元件或层。相比之下,当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时,可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释。如在此使用的,术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。
为易于说明,诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等的空间相关术语在此被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是,空间相关术语可意欲包含设备在使用或操作中的除图中描绘的方位之外的不同的方位。例如,如果图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定位为在该其它元件或特征“上方”。因而,示例术语“下方”能包含上方和下方的方位二者。设备可以以其它方式被定向,并且在此使用的空间相关描述词应该被相应地解释。
图1是本实用新型实施例的连接器的立体示意图。如图1所示,本实用新型实施例的连接器A包括针脚A1和壳体A2。在对比例的连接器测试装置中,包括与连接器A的针脚A1电连接的测试组件,对比例的测试组件10和连接器A母端的结构类似,设置有贴合的金属弹片,通过将针脚A1放入金属弹片之间,使连接器A和测试组件电连接。这需要测试过程中把针脚A1和测试组件位置对齐,否则容易使针脚A1受力不均,导致针脚A1歪斜或者断裂,进而使测试的连接器A报废,提高了生产成本。同时,金属弹片经过多次测试后,会因为疲劳而失效,无法夹持针脚A1,从而使连接器A无法和测试组件形成稳定的电连接,进而导致测试结果的准确性降低。
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种连接器测试装置,能够提高检测的准确性。
本实用新型实施例的连接器测试装置包括:测试组件10、装载组件20、压合组件30和底板40。
图2是本实用新型实施例的连接器测试装置的立体示意图。在一种可选的实现方式中,如图2所示,连接器测试装置包括两组测试组件10。其中,测试组件10、装载组件20和压合组件30固定连接在底板40上。两组测试组件10分别位于装载组件20的第一端与第二端,其中,第一端与第二端相对设置且分别位于装载组件20沿y方向的两端。压合组件30位于装载组件20的沿x方向的后侧。
图3是本实用新型实施例的连接器测试装置的测试组件10的立体示意图。图4是本实用新型实施例的连接器测试装置的测试板11和连接器的针脚A1的示意图。如图3和图4所示,所述测试组件10包括:测试板11、测试平台12,弹性机构13和定位机构14。
所述测试板11具有固定部112和测试平面111。固定部112用于将所述测试板11与所述测试平台12固定。所述测试平面111从所述固定部112的端部向斜上方延伸。测试平面111与连接器A的针脚A1匹配。将测试平面111设置为斜向上的形状,可以使连接器A针脚A1和测试平面111之间更好的接触。
本实用新型实施例所述连接器A包括多个所述针脚A1,所述针脚A1为鱼眼针脚A1。对应地,测试组件10包括与针脚A1配合的多个测试板11。
测试平台12沿第一方向设置,与所述测试板11的第一端113固定连接。在本实施例中,测试平台12和水平面平行设置。也就是说,测试平台12平行于坐标轴x和坐标轴y所构成的平面。
具体地,测试平台12包括凹陷区121,在与凹陷区121相邻的区域上设置测试板11。测试板11的部分测试平面111悬空设置在凹陷区121上方。
图5是本实用新型实施例的连接器测试装置的定位机构和弹性机构的立体示意图。如图3和图5所示,定位机构14与所述测试平台12固定连接,调节所述测试平台12在水平面上的位置。
所述定位机构14包括第一滑轨结构141和第二滑轨结构142。
第一滑轨结构141用于调节所述测试平台12在第三方向的位置。第二滑轨结构142用于调节所述测试平台12在第四方向的位置。其中,第三方向为坐标轴y所示的方向,第四方向为坐标轴x所示的方向。
所述第一滑轨结构141包括第一千分尺1411,底座1412、第一滑块1413。其中,底座1412与底板40固定连接。底座1412上有沿坐标轴y的第一滑轨1415。第一滑块1413与所述第一滑轨1415滑动连接。所述第一千分尺1411的固定部分固定连接到所述底座1412上,所述千分尺的伸缩部分与第一连接块1414固定连接。第一连接块1414随第一千分尺1411的调节而移动。所述第一连接块1414与所述第一滑块1413固定连接。
所述第二滑轨结构142包括第二千分尺1421、第二滑块1422和第二滑轨1423。第二千分尺1421的固定部分固定连接到第一连接块1414上。第二千分尺1421的伸缩部分与第二滑块1422固定连接。第一滑块1413上包括沿坐标轴x设置的第二滑轨1423,第二滑块1422与第二滑轨1423滑动连接。通过调节第一千分尺1411和第二千分尺1421来调节第二滑块1422的位置。进而调节与第二滑块1422固定连接的测试平台12的位置。
测试平台12通过固定块143连接到第二滑块1422上。具体地,固定块143连接到第二滑块1422的两端,测试平台12连接在固定块143的顶端。
在本实施例中,通过设置两组滑轨结构以及与滑轨结构连接的千分尺,能够精确的调整测试平台12的位置。进而调整测试板11的位置,使测试板11和针脚A1精确的配合。
弹性机构13沿第二方向设置在所述测试板11下方,向上支撑所述测试板11。所述弹性机构13平行于坐标轴x和坐标轴z所构成的平面。
所述弹性机构13包括:支撑板131和弹簧132。
支撑板131沿第二方向设置,且第一端113接触所述测试板11的预定区域。
在本实施例中,第二方向为与水平面垂直的方向。支撑板131平行于固定块143设置,并与固定块143滑动连接。具体地,在固定块143的侧面设置有限位槽1431,支撑板131的侧面设置有与凹槽配合的限位凸起1311。通过限位槽1431和限位凸起1311的配合使支撑板131在沿坐标轴z的方向移动。
弹簧132固定连接在所述定位机构14和支撑板131之间,以使所述测试板11被下压后复位。具体地,所述弹簧132可以是压缩弹簧132。
在本实施例中,通过在测试板11底部设置弹性机构13,保证测试板11弹力充足,进而保证测试板11与针脚A1充分接触,保证测试的可靠性。
装载组件20被配置为夹持所述连接器A,使所述连接器A的针脚A1沿第一方向放置于所述测试平面111的上方。
图6是本实用新型实施例的连接器测试装置的装载组件的立体示意图。如图6所示,在本实施例中,所述装载组件20包括装载板21和伸缩支架22。
装载板21包括定位部212,所述定位部212限定所述连接器A的针脚A1在所述装载板21的外侧。图7是本实用新型实施例的连接器测试装置的载具的立体示意图。在一种可选的实现方式中,如图7所示,连接器A通过载具23固定在所述装载板21上。定位部212为与载具23配合的通孔,通过螺钉使载具23和装载板21固定连接。装载板21基本和测试平台12平行。装载板21的两端包括凸起区211,凸起区211用于置于测试平台12的凹陷区121中,通过凸起区211和凹陷区121的配合辅助针脚A1和测试板11准确的定位。本实施例中,采用一个载具23同时固定两个连接器A,可以提高装夹的效率。
在其他可选的实现方式中,可以不设置载具23将连接器A固定在装载板21上。
伸缩支架22,固定连接在所述装载板21的底部。使装载板21能够在坐标轴z的方向移动。
在一种可选的实现方式中,伸缩支架22包括沿垂直方向设置的两个支架221。两个支架221的底部与底板40通过螺栓固定连接。在支架221和装载板21之间设置有弹簧222。所述弹簧222在被压缩后推动装载板21复位。在所述支架221的侧面设置有和支架221滑动连接的导向块223,所述限位块的顶部和所述装载板21的底部固定连接。通过在支架221的侧面设置导向块223,能够避免装载板21晃动,确保装载板21在移动过程中,在坐标轴x和坐标轴y的位置不变,能够确保连接器A的位置,进而确保连接器A的针脚A1和测试板能够较好的匹配。
图8是本实用新型实施例的连接器测试装置的压合组件的立体示意图。图9是本实用新型实施例的连接器测试装置的压头和连接器的主视图。图10是本实用新型实施例的连接器测试装置的压头的立体示意图。如图8-10所示,压合组件30沿第二方向下压连接器A针脚A1,以使所述连接器A针脚A1和所述测试平面111接触以形成电连接。在本实施例中,第二方向为坐标轴z所示的方向。
在本实施例中,所述压合组件30包括:压头31和升降机构32。
压头31沿第二方向可移动地设置于所述测试板11上方,包括与所述连接器A的针脚A1配合的第一面311和与所述连接器A的壳体A2配合的第二面312。也就是说,压头31包括与连接器A配合的台阶结构。能够使针脚A1和壳体A2同时受到向下的压力,避免针脚A1单独受力而导致针脚A1断裂。因此,可以减小检测过程中连接器A的损失。
所述压头31上还包括凹槽313,所述凹槽313与载具23上的凸起231配合,起到定位的作用。
升降机构32,控制压头31在第二方向移动。所述升降机构32包括电机丝杆模组和与电机丝杆模组固定连接的升降板321。丝杆模组可以将旋转运动转换成线性运动,通过电机带动丝杆转动来使得升降板321沿坐标轴z移动。采用精密电机丝杆模组可以更加精确的控制压头31沿坐标轴z的位移,避免压头31向下的位移过大损伤连接器A。
悬臂33沿第一方向设置,连接到所述压头31和所述升降机构32。具体地,悬臂33沿坐标轴x设置。悬臂33的一端与升降板321固定连接。在本实施例中,升降机构32包括两个悬臂33和两个压头31。采用一个升降机构32同时控制两个压头31,从而可以同时检测两个连接器A,可以提高检测效率,降低检测成本。
在本实用新型实施例中,所述测试装置的使用方法具体为,将连接器A装夹在载具23上,将载具23和装载板21固定连接。调整测试组件10,以调整测试板11的位置,使测试板11和连接器A的针脚A1一一对应。控制压头31下移,压合连接器A的针脚A1和测试板11,使针脚A1和测试板11形成稳定的电连接。测试所述连接器A的电性能。
因为在装载板21的底部和测试板11的底部都设置有弹性装置,当压头31向下压合连接器A时,弹性装置在受到压头31的压力后会形成为恢复初始状态而形成的弹力,给连接器A和测试板11施加反作用力,进而使连接器A和测试板11形成稳定的电连接,能够确保测试结果的可靠性。同时,弹性装置能够起到缓冲的作用,避免压力过大损坏连接器A,还可以延长检测装置的使用寿命。
在一种可选的实现方式中,本实用新型实施例的测试装置还包括控制组件,用于控制压头31的位移以及获取测试结果等。
在本发明实施例中,通过设置与针脚平行的测试板,再采用压合组件使测试板与针脚形成电连接,能够起到保护连接器的作用,同时可以提高检测精度,延长检测装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器测试装置,其特征在于,所述连接器测试装置包括:
测试组件(10),包括测试板(11),其中,所述测试板(11)具有与连接器(A)的针脚(A1)匹配的测试平面(111);
装载组件(20),被配置为夹持所述连接器(A),使所述连接器(A)的针脚(A1)沿第一方向放置于所述测试平面(111)的上方;
压合组件(30),沿第二方向下压所述连接器(A)的针脚(A1),以使所述连接器(A)的针脚(A1)和所述测试平面(111)接触以形成电连接。
2.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于,所述压合组件(30)包括:
压头(31),沿第二方向可移动地设置于所述测试板(11)上方,包括与所述连接器(A)的针脚(A1)配合的第一面(311)和与所述连接器(A)的壳体(A2)配合的第二面(312);
升降机构(32),控制压头(31)在第二方向移动;以及
悬臂(33),沿第一方向设置,连接到所述压头(31)和所述升降机构(32)。
3.根据权利要求2所述的连接器测试装置,其特征在于,所述升降机构(32)为电机丝杆模组。
4.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于,所述测试组件(10)包括:
测试平台(12),沿第一方向设置,与所述测试板(11)的第一端(113)固定连接;
弹性机构(13),沿第二方向设置在所述测试板(11)下方,向上支撑所述测试板(11);以及
定位机构(14),与所述测试平台(12)固定连接,调节所述测试平台(12)在水平面上的位置。
5.根据权利要求4所述的连接器测试装置,其特征在于,所述弹性机构(13)包括:
支撑板(131),沿第二方向设置,且第一端(113)接触所述测试板(11)的预定区域;以及
弹簧(132),固定连接在所述定位机构(14)和支撑板(131)之间,以使所述测试板(11)被下压后复位。
6.根据权利要求4所述的连接器测试装置,其特征在于,所述定位机构(14)包括:
第一滑轨结构(141),调节所述测试平台(12)在第三方向的位置;以及
第二滑轨结构(142),调节所述测试平台(12)在第四方向的位置。
7.根据权利要求6所述的连接器测试装置,其特征在于,所述第一滑轨结构(141)包括第一千分尺(1411),所述第二滑轨结构(142)包括第二千分尺(1421)。
8.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于,所述装载组件(20)包括:
装载板(21),包括定位部(212),所述定位部(212)限定所述连接器(A)的针脚(A1)在所述装载板(21)的外侧;以及
伸缩支架(22),固定连接在所述装载板(21)上。
9.根据权利要求1所述的连接器测试装置,其特征在于,所述连接器(A)包括多个所述针脚(A1),所述针脚(A1)为鱼眼针脚(A1)。
10.根据权利要求9所述的连接器测试装置,其特征在于,所述测试板(11)还包括固定部(112),固定所述测试平面(111);
所述测试平面(111)从所述固定部(112)的端部向斜上方延伸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021790960.XU CN213240468U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种连接器测试装置 |
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CN202021790960.XU CN213240468U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种连接器测试装置 |
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CN202021790960.XU Active CN213240468U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种连接器测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113447679A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 杭州长川科技股份有限公司 | 用于电子元件的测试装置及测试系统 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021790960.XU patent/CN213240468U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113447679A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 杭州长川科技股份有限公司 | 用于电子元件的测试装置及测试系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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