CN111775274A

CN111775274A - 一种水泥板制作装置

Info

Publication number: CN111775274A
Application number: CN202010579187.0A
Authority: CN
Inventors: 陈悦锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2020-10-16

Abstract

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种水泥板制作装置。要解决的技术问题：提供一种能够自动上料、节省人力的水泥板制作装置。技术方案是：一种水泥板制作装置，包括：底座，底座顶部均匀设置有支撑筒，四个支撑筒呈4角分布设置；第一支撑柱，支撑筒内均滑动式设置有第一支撑柱；第一弹性件，第一支撑柱与支撑筒内之间均设置有第一弹性件，第一弹性件位于支撑筒内；放料板，第一支撑柱上设置有放料板；震动机构，底座上设置有对放料板击打的震动机构；移动下料机构，底座上设置有移动下料机构，下料机构位于放料板上方。本发明达到了自动上料、节省人力的效果。

Description

一种水泥板制作装置

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种水泥板制作装置。

背景技术

水泥板是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是建筑行业广泛使用的建筑材料，水泥板有预制的，也有现浇的。

目前，在水泥板有预制的过程中，工人需要把一个水泥板的模具放在一个震动装置上，从而使得震动装置持续震动水泥板的模具，然后工人需要用铲子把地上的水泥铲到水泥板的模具内，直到水泥板的模具装满水泥。现有技术中，工人需要不断重复铲水泥的动作，存在操作繁重的问题。

因此需要研发一种能够自动上料、节省人力的水泥板制作装置，用以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中工人需要不断重复铲水泥的动作，操作繁琐、效率较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动上料、节省人力的水泥板制作装置。

技术方案是：一种水泥板制作装置，包括：底座，底座顶部均匀设置有支撑筒，四个支撑筒呈4角分布设置；第一支撑柱，支撑筒内均滑动式设置有第一支撑柱；第一弹性件，第一支撑柱与支撑筒内之间均设置有第一弹性件，第一弹性件位于支撑筒内；放料板，4根第一支撑柱上设置有放料板；震动机构，底座上设置有对放料板击打的震动机构；移动下料机构，底座上设置有移动下料机构，下料机构位于放料板上方。

进一步地，震动机构包括：轴承框，底座顶部中心设置有轴承框；传动轴，轴承框两侧壁上均间隔设置有传动轴；凸轮，四个传动轴相向的一端均设置有凸轮；支撑杆，轴承框顶部对称设置有支撑杆；第一连接板，两支撑杆顶部之间设置有第一连接板；第二弹性件，第一连接板顶部对称设置有第二弹性件；顶板，第二弹性件另一端设置有顶板；滑套，第一连接板两侧均设置有滑套；第一滑块，滑套内均设置有第一滑块；第一连杆，第一滑块底端均设置有第一连杆；第二连杆，第一连杆另一端均转动式设置有第二连杆，第二连杆另一端均与凸轮相连；第一皮带传动机构，其中一侧的两根传动轴通过第一皮带传动机构传动连接；第一轴承座，底座顶部靠近其中一侧凸轮位置设置有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上转动式设置有第一转轴；第二皮带传动机构，第一转轴与相近的传动轴通过第二皮带传动机构传动连接；第二轴承座，底座上靠近第一轴承座处设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上转动式设置有第二转轴；锥齿轮，第一转轴和第二转轴上均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合；垫块，底座上靠近第二轴承座处设置有垫块；伺服电机，垫块上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转轴传动连接。

进一步地，移动下料机构包括：滑轨，两滑轨通过第二支撑柱固定设置在放料板两侧，两滑轨关于放料板中线对称；第二滑块，滑轨内均滑动式设置有第二滑块；第二连接板，第二滑块上均设置有第二连接板；漏斗，两第二连接板之间设置有漏斗；第三支撑柱，底座两侧对称设置有第三支撑柱；条形块，同一侧的第三支撑柱均设置有条形块，两条形块关于底座中线对称；齿条，条形块上均设置有齿条；第三转轴，漏斗下侧设置有第三转轴；下料柱，第三转轴上设置有下料柱，下料柱位于漏斗内；圆齿轮，第三转轴两端均设置有圆齿轮，圆齿轮均与齿条相互啮合。

进一步地，还包括：第三轴承座，底座四角均设置有第三轴承座；丝杆，同一侧的第三轴承座之间均设置有丝杆；螺母，第二连接板上靠近第二滑块一侧均活动式设置有螺母，螺母与丝杆配合；第三皮带传动机构，两丝杆均通过第三皮带传动机构与第二转轴相连。

进一步地，还包括：L形块，漏斗内一侧关于漏斗中线对称设置有L形块；刮杆，L形块内均设置有刮杆；连接杆，刮杆一端设置有连接杆。

有益效果：本发明达到了自动上料、节省人力的效果。

1、工作人员启动伺服电机，使得震动机构让放料板上下震动，从而使得水泥板的模具上下震动，之后工作人员来回推拉移动下料机构，从而带动下料柱转动把漏斗内的水泥均匀的撒到水泥板的模具内。

2、在第二转轴转动的过程中，第二转轴转动会通过第三皮带传动机构带动丝杆转动，从而带动移动下料机构移动，当移动下料机构移动到齿条末端时，再使得伺服电机驱动第二转轴反转即可，这样实现了下料的自动化。

3、在漏斗内的水泥用完之后，为了方便清理漏斗内残余的水泥，工作人员可以握住连接杆使得刮杆在漏斗内壁移动，这样就可以清理漏斗内残余的水泥。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为震动机构的立体结构示意图。

图4为震动机构的部分立体结构示意图。

图5为移动下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图标号：1 底座，2 支撑筒，3 第一支撑柱，4 第一弹性件，5 放料板，6 震动机构，61 轴承框，62 传动轴，63 凸轮，64 支撑杆，65 第一连接板，66 第二弹性件，67 顶板，68 滑套，69 第一滑块，610 第一连杆，611 第二连杆，612 第一皮带传动机构，613 第一轴承座，614 第一转轴，615 第二皮带传动机构，616 第二轴承座，617 第二转轴，618 锥齿轮，619 垫块，620 伺服电机，7 移动下料机构，71 第二支撑柱，72 滑轨，73 第二滑块，74第二连接板，75 漏斗，76 第三支撑柱，77 条形块，78 齿条，79 第三转轴，710 下料柱，711圆齿轮，8 第三轴承座，9 丝杆，10 螺母，11 第三皮带传动机构，12 L形块，13 刮杆，14 连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

如图1-5所示，一种水泥板制作装置，包括有底座1、支撑筒2、第一支撑柱3、第一弹性件4、放料板5、震动机构6和移动下料机构7，底座1顶部均匀设置有支撑筒2，四个支撑筒2呈4角分布设置，支撑筒2内均滑动式设置有第一支撑柱3，第一支撑柱3与支撑筒2内底部之间均设置有第一弹性件4，第一弹性件4位于支撑筒2内，第一弹性件4为压缩弹簧，4根第一支撑柱3顶部之间设置有放料板5，底座1上设置有对放料板5击打的震动机构6，底座1上设置有移动下料机构7，下料机构位于放料板5上方。

震动机构6包括有轴承框61、传动轴62、凸轮63、支撑杆64、第一连接板65、第二弹性件66、顶板67、滑套68、第一滑块69、第一连杆610、第二连杆611、第一皮带传动机构612、第一轴承座613、第一转轴614、第二皮带传动机构615、第二轴承座616、第二转轴617、锥齿轮618、垫块619和伺服电机620，底座1顶部中心设置有轴承框61，轴承框61前后侧壁上均左右对称设置有传动轴62，四个传动轴62相向的一端均设置有凸轮63，轴承框61顶部左右对称设置有支撑杆64，两支撑杆64顶部之间设置有第一连接板65，第一连接板65顶部左右对称设置有第二弹性件66，第二弹性件66为压缩弹簧，第二弹性件66顶端之间设置有顶板67，第一连接板65左右两侧均设置有滑套68，滑套68内均设置有第一滑块69，第一滑块69底端均设置有第一连杆610，第一连杆610底端均转动式设置有第二连杆611，第二连杆611底端均与凸轮63转动式相连，后方两根传动轴62通过第一皮带传动机构612传动连接，底座1顶部右侧设置有第一轴承座613，第一轴承座613上转动式设置有第一转轴614，第一转轴614与右侧前端的传动轴62通过第二皮带传动机构615传动连接，底座1顶部前侧右部设置有第二轴承座616，第二轴承座616上转动式设置有第二转轴617，第一转轴614和第二转轴617上均设置有锥齿轮618，两锥齿轮618相互啮合，底座1顶部右侧前部设置有垫块619，垫块619上设置有伺服电机620，伺服电机620的输出轴通过联轴器与第二转轴617传动连接。

移动下料机构7包括有第二支撑柱71、滑轨72、第二滑块73、第二连接板74、漏斗75、第三支撑柱76、条形块77、齿条78、第三转轴79、下料柱710和圆齿轮711，两滑轨72通过第二支撑柱71分别固定设置在放料板5前后两侧，两滑轨72关于放料板5中线对称，滑轨72内均滑动式设置有第二滑块73，第二滑块73上均设置有第二连接板74，两第二连接板74之间设置有漏斗75，底座1顶部前后两侧对称设置有第三支撑柱76，同一侧的第三支撑柱76顶部之间均通过焊接的方式设置有条形块77，两条形块77关于底座1中线对称，条形块77上均设置有齿条78，漏斗75下侧设置有第三转轴79，第三转轴79上设置有下料柱710，下料柱710位于漏斗75内，第三转轴79前后两端均设置有圆齿轮711，圆齿轮711均与齿条78相互啮合。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把制作水泥板的模具放在放料板5上，然后再往漏斗75加入水泥，之后启动伺服电机620，伺服电机620驱动第二转轴617转动，从而使得锥齿轮618转动，进而带动第一转轴614转动，第一转轴614转动通过第二皮带传动机构615带动传动轴62转动，从而使得凸轮63转动，凸轮63转动使得第二连杆611往上移动，从而使得第一连杆610往上移动，进而使得第一滑块69在滑套68内往上滑动，第一滑块69往上移动会带动顶板67往上移动，从而使得第二弹性件66被拉伸，顶板67往上移动会使得放料板5往上移动，从而使得第一支撑柱3在支撑筒2内往上滑动，进而使得第一弹性件4被拉伸。当凸轮63转过180°之后，震动机构6会往下移动，而放料板5会在第一弹性件4的作用下往下复位，这样在伺服电机620的作用下，震动机构6就使得放料板5上下震动，从而使得水泥板的模具上下震动。在工作人员启动伺服电机620之后，工作人员需要推动移动下料机构7，使得第二滑块73在滑轨72内向远离伺服电机620方向移动，从而带动第二连接板74移动，进而使得漏斗75移动，在漏斗75移动的过程中，漏斗75会通过第三转轴79带动圆齿轮711移动，由于圆齿轮711与齿条78相互啮合，这样圆齿轮711会一边移动一边绕第三转轴79转动，使得第三转轴79转动，从而带动下料柱710转动把漏斗75内的水泥均匀的撒到水泥板的模具内。当移动下料机构7移动到齿条78末端时，再往回拉动移动下料机构7直到水泥板的模具内被装满水泥。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，还包括有第三轴承座8、丝杆9、螺母10和第三皮带传动机构11，底座1顶部四角均设置有第三轴承座8，前侧的两第三轴承座8之间和后侧的两第三轴承座8之间均设置有丝杆9，两丝杆9上均活动式设置有螺母10，螺母10与丝杆9配合，螺母10与第二滑块73连接，前后两侧的丝杆9右端均通过第三皮带传动机构11与第二转轴617传动连接。

在第二转轴617转动的过程中，第二转轴617转动会通过第三皮带传动机构11带动丝杆9转动，从而使得螺母10在丝杆9上移动，进而带动移动下料机构7移动，当移动下料机构7移动到齿条78末端时，再使得伺服电机620驱动第二转轴617反转即可。

还包括有L形块12、刮杆13和连接杆14，漏斗75内后侧关于漏斗75中线左右对称设置有L形块12，两L形块12内均设置有刮杆13，两刮杆13之间设置有连接杆14。

在漏斗75内的水泥用完之后，为了方便清理漏斗75内残余的水泥，工作人员可以握住连接杆14使得刮杆13在漏斗75内壁移动，这样就可以清理漏斗75内残余的水泥。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种水泥板制作装置，其特征在于，包括：

底座，底座顶部均匀设置有支撑筒，四个支撑筒呈4角分布设置；

第一支撑柱，支撑筒内均滑动式设置有第一支撑柱；

第一弹性件，第一支撑柱与支撑筒内之间均设置有第一弹性件，第一弹性件位于支撑筒内；

放料板，4根第一支撑柱上设置有放料板；

震动机构，底座上设置有对放料板底部击打的震动机构；

移动下料机构，底座上设置有移动下料机构，下料机构位于放料板上方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥板制作装置，其特征在于，震动机构包括：

轴承框，底座顶部中心设置有轴承框；

传动轴，轴承框两侧壁上均间隔设置有传动轴；

凸轮，四个传动轴相向的一端均设置有凸轮；

支撑杆，轴承框顶部对称设置有支撑杆；

第一连接板，两支撑杆顶部之间设置有第一连接板；

第二弹性件，第一连接板顶部对称设置有第二弹性件；

顶板，第二弹性件另一端设置有顶板；

滑套，第一连接板两侧均设置有滑套；

第一滑块，滑套内均设置有第一滑块；

第一连杆，第一滑块底端均设置有第一连杆；

第二连杆，第一连杆另一端均转动式设置有第二连杆，第二连杆另一端均与凸轮相连；

第一皮带传动机构，其中一侧的两根传动轴通过第一皮带传动机构传动连接；

第一轴承座，底座顶部靠近其中一侧凸轮位置设置有第一轴承座；

第一转轴，第一轴承座上转动式设置有第一转轴；

第二皮带传动机构，第一转轴与相近的传动轴通过第二皮带传动机构传动连接；

第二轴承座，底座上靠近第一轴承座处设置有第二轴承座；

第二转轴，第二轴承座上转动式设置有第二转轴；

锥齿轮，第一转轴和第二转轴上均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合；

垫块，底座上靠近第二轴承座处设置有垫块；

伺服电机，垫块上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥板制作装置，其特征在于，移动下料机构包括：

滑轨，两滑轨通过第二支撑柱固定设置在放料板两侧，两滑轨关于放料板中线对称；

第二滑块，滑轨内均滑动式设置有第二滑块；

第二连接板，第二滑块上均设置有第二连接板；

漏斗，两第二连接板之间设置有漏斗；

第三支撑柱，底座两侧对称设置有第三支撑柱；

条形块，同一侧的第三支撑柱均设置有条形块，两条形块关于底座中线对称；

齿条，条形块上均设置有齿条；

第三转轴，漏斗下侧设置有第三转轴；

下料柱，第三转轴上设置有下料柱，下料柱位于漏斗内；

圆齿轮，第三转轴两端均设置有圆齿轮，圆齿轮均与齿条相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥板制作装置，其特征在于，还包括：

第三轴承座，底座四角均设置有第三轴承座；

丝杆，同一侧的第三轴承座之间均设置有丝杆；

螺母，第二连接板上靠近第二滑块一侧均活动式设置有螺母，螺母与丝杆配合；

第三皮带传动机构，两丝杆均通过第三皮带传动机构与第二转轴相连。

5.根据权利要求4所述的一种水泥板制作装置，其特征在于，还包括：

L形块，漏斗内一侧关于漏斗中线对称设置有L形块；

刮杆，L形块内均设置有刮杆；

连接杆，刮杆一端设置有连接杆。