CN109049270A - 一种水泥构件振动台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥构件振动台，包括台板，所述台板底端的四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底端与基板的顶端连接，所述台板顶端的中部开设有中空槽，所述中空槽的内壁安装有第一电机，且第一电机的电机轴与固定有第一导杆的一端连接，所述第一导杆的外壁上安装有转盘，所述第一导杆通过转盘与第二导杆连接，所述第二导杆的另一端与转轴连接，所述转轴安装于固轴架的内部，且固轴架的另一端与振动台的底端连接。本发明通过台板由多组弹簧与振动台连接，第一电机由第一导杆通过转盘与第二导杆连接，在第二导杆与固轴架内的转轴连接，提供振动台上下摆动的力，产生强力振动，利于直接传递振动台上，提高水泥构建模具密实度。

Description

一种水泥构件振动台

技术领域

本发明涉及一种振动台，具体为一种水泥构件振动台。

背景技术

目前，在道路或工程施工领域，经常使用水泥构件，现在水泥构件多采用预制模具方式制备，使用时进行组装，这种方式极大的提高了安装效率，为了增加水泥预制构建的密实度，通常都需要对水泥构建进行震动，根据不同的使用需求，水泥构建呈多种样式，如圆形、菱形、方形等，这就需要与之对应的多样化水泥构建模具，由于水泥构建模具呈多样性，因此，实际震动时就需要匹配不同的振动台，现有技术尚没有一种适用于多种形状模具的振动台，由此，造成振动台需要购置多种型号，增加了生产成本，并且降低了生产效率，费时费力，且振动台产生的震动一般传递至模具内时，振动效果有大大削弱，导致振动效率不佳，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种水泥构件振动台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥构件振动台，通过台板由多组弹簧与振动台连接，第一电机由第一导杆通过转盘与第二导杆连接，在第二导杆与固轴架内的转轴连接，提供振动台上下摆动的力，产生强力振动，利于直接传递振动台上，提高水泥构建模具密实度，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥构件振动台，包括台板，所述台板底端的四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底端与基板的顶端连接，所述台板顶端的中部开设有中空槽，所述中空槽的内壁安装有第一电机，且第一电机的电机轴与固定有第一导杆的一端连接，所述第一导杆的外壁上安装有转盘，所述第一导杆通过转盘与第二导杆连接，所述第二导杆的另一端与转轴连接，所述转轴安装于固轴架的内部，且固轴架的另一端与振动台的底端连接，所述台板顶端的四角均开设有杆孔，且台板的顶端安装有弹簧，所述弹簧安装有多组，所述弹簧的另一端与振动台的底端连接，所述振动台顶端的四角均固定有机罩，所述机罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上固定有第一丝杆，所述机罩的右端穿插有限位滑杆，所述限位滑杆设有两组，所述限位滑杆的右端固定有压板，且压板的外部包裹有橡胶套，所述限位滑杆的左端与固杆板的右端连接，所述固杆板的内部开设有螺纹孔，所述第一丝杆位于螺纹孔的内部，且第一丝杆与螺纹孔的尺寸相匹配。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基板顶端的四角均开设有限位孔，四组限位孔的内部均插接有限位杆，所述限位杆的底端与稳定底座的顶端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基板顶端的中部固定有支架，且支架上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴上固定有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿于基板的底端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述稳定底座顶端的中部安装有固定架，且固定架上连接有螺母，所述螺母与第二丝杆的尺寸相匹配，所述稳定底座的中部开设有通孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电机、第二电机和第三电机均为低速电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述台板的左端安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机和第三电机为电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基板底端的四角均安装有滚轮，所述台板的右端固定有推把。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种水泥构件振动台：

1.通过台板由多组弹簧与振动台连接，第一电机由第一导杆通过转盘与第二导杆连接，在第二导杆与固轴架内的转轴连接，提供振动台上下摆动的力，产生强力振动，利于直接传递振动台上，提高水泥构建模具密实度。

2.通过振动台顶端的四角均固定有机罩，在需要对水泥构建模进行固定时，通过第二电机上的第一丝杆与固杆板内开设的螺纹孔作轴向移动，快速带动限位滑杆右端的压板对需要固定的水泥构建模具进行夹持，大大提高了传统手工固定费时费力的问题发生，大大提高了生产的效率。

3.通过基板底端的四角均安装有滚轮，由于该设备内安装多组电机设备，搬运起来较为不便，由滚轮利于带动该设备进行自由移动和位置的调整，便于生产中遇到移机时可以节省较多劳动力的介入。

4.通过第三电机的电机轴上安装有第二丝杆，且第二丝杆与稳定底座顶端固定的螺母连接，稳定底座通过限位杆与基板开设的限位孔穿插连接，第三电机工作时，稳定底座将与地面形成较好的接触，提高该设备工作时需要稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明水泥构件振动台的整体结构示意图；

图2为本发明水泥构件振动台的振动台顶部结构示意图；

图3为本发明水泥构件振动台的台板与振动板之间结构示意图；

图4为本发明水泥构件振动台的机罩内部结构示意图；

图5为本发明水泥构件振动台的台板顶部结构示意图。

图中：1台板，2支撑柱，3控制面板，4滑杆，5杆孔，6中空槽，7固轴架，8转轴，9弹簧，10振动台，11机罩，12限位滑杆，13压板，14第一电机，15第一导杆，16转盘，17第二导杆，18橡胶套，19第二电机，20第一丝杆，21固杆板，22螺纹孔，23推把，24基板，25滚轮，26限位孔，27限位杆，28稳定底座，29支架，30第三电机，31第二丝杆，32通孔，33固定架，34螺母。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥构件振动台，包括台板1，所述台板1底端的四角均固定有支撑柱2，所述支撑柱2的底端与基板24的顶端连接，所述台板1顶端的中部开设有中空槽6，所述中空槽6的内壁安装有第一电机14，且第一电机14的电机轴与固定有第一导杆15的一端连接，所述第一导杆15的外壁上安装有转盘16，所述第一导杆15通过转盘16与第二导杆17连接，所述第二导杆17的另一端与转轴8连接，所述转轴8安装于固轴架7的内部，且固轴架7的另一端与振动台10的底端连接，所述台板1顶端的四角均开设有杆孔5，且台板1的顶端安装有弹簧9，所述弹簧9安装有多组，所述弹簧9的另一端与振动台10的底端连接，所述振动台10顶端的四角均固定有机罩11，所述机罩11的内部安装有第二电机19，所述第二电机19的电机轴上固定有第一丝杆20，所述机罩11的右端穿插有限位滑杆12，所述限位滑杆12设有两组，所述限位滑杆12的右端固定有压板13，且压板13的外部包裹有橡胶套18，所述限位滑杆12的左端与固杆板21的右端连接，所述固杆板21的内部开设有螺纹孔22，所述第一丝杆20位于螺纹孔22的内部，且第一丝杆20与螺纹孔22的尺寸相匹配。

本实施例中如图1所示，通过台板1由多组弹簧9与振动台10连接，第一电机14由第一导杆15通过转盘16与第二导杆17连接，在第二导杆17与固轴架7内的转轴8连接，提供振动台10上下摆动的力，产生强力振动，利于直接传递振动台10上，提高水泥构建模具密实度。

其中，所述基板24顶端的四角均开设有限位孔26，四组限位孔26的内部均插接有限位杆27，所述限位杆27的底端与稳定底座28的顶端连接。

本实施例中如图1所示，通过稳定底座顶端的限位杆穿插于基板内开设的限位孔中，稳定底座上下升降时，可提高稳定底座升降时的稳定性。

其中，所述基板24顶端的中部固定有支架29，且支架29上安装有第三电机30，所述第三电机30的电机轴上固定有第二丝杆31，所述第二丝杆31贯穿于基板24的底端。

其中，所述稳定底座28顶端的中部安装有固定架33，且固定架33上连接有螺母34，所述螺母34与第二丝杆31的尺寸相匹配，所述稳定底座28的中部开设有通孔32。

其中，所述第一电机14、第二电机19和第三电机30均为低速电机。

其中，所述台板1的左端安装有控制面板3，所述控制面板3与第一电机14、第二电机19和第三电机30为电性连接。

其中，所述基板24底端的四角均安装有滚轮25，所述台板1的右端固定有推把23。

本实施例中如图1所示，通过基板24底端的四角均安装有滚轮25，由于该设备内安装多组电机设备，搬运起来较为不便，由滚轮25利于带动该设备进行自由移动和位置的调整，便于生产中遇到移机时可以节省较多劳动力的介入。

在一种水泥构件振动台使用的时候：通过外接电源导线对该装置进行通电，将水泥构建模具放置在振动台10的顶端，由控制面板3启动机罩11内的第二电机19，第二电机19的电机轴带动第一丝杆20位于固杆板21内的螺纹孔22内旋转，使固杆板21位于机罩11的内部进行调节移动，固杆板21右端的两组限位滑杆12将基于机罩11内部进行伸缩，使限位滑杆12末端的压板13对放置在振动台10上的水泥构建模具进行快速的夹持，且压板13的外部包裹有橡胶套18，利于提高与水泥构建模具之间的稳定性，启动第一电机14，第一电机14的电机轴将带动第一导杆15转动，由于第一导杆15通过转盘16与第二导杆17连接，且第二导杆17的末端与转轴8连接，此时第一电机14工作时，将会带动振动台10上下移动，且台板1的顶端通过弹簧9与振动台10连接，振动台10上下移动将会产生强力的振动，提高水泥构建模具密实度，设备需要移动或稳定时，可通过控制面板3启动第三电机30，第三电机30的电机轴上固定有第二丝杆31，第二丝杆31与稳定底座28通过固定架33连接螺母34连接，且稳定底座28通过顶端四角固定有限位杆27穿插于基板24内开设的限位孔26中，第二丝杆31旋转时，稳定底座28将基于基板24发生升降，工作时稳定底座28可与地面接触，提高设备的稳定性，移动时，稳定底座28可与地面分离，由滚轮25与地面接触，利于带动该装置移动，省时省力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水泥构件振动台，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)底端的四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端与基板(24)的顶端连接，所述台板(1)顶端的中部开设有中空槽(6)，所述中空槽(6)的内壁安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的电机轴与固定有第一导杆(15)的一端连接，所述第一导杆(15)的外壁上安装有转盘(16)，所述第一导杆(15)通过转盘(16)与第二导杆(17)连接，所述第二导杆(17)的另一端与转轴(8)连接，所述转轴(8)安装于固轴架(7)的内部，且固轴架(7)的另一端与振动台(10)的底端连接，所述台板(1)顶端的四角均开设有杆孔(5)，且台板(1)的顶端安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)安装有多组，所述弹簧(9)的另一端与振动台(10)的底端连接，所述振动台(10)顶端的四角均固定有机罩(11)，所述机罩(11)的内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的电机轴上固定有第一丝杆(20)，所述机罩(11)的右端穿插有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)设有两组，所述限位滑杆(12)的右端固定有压板(13)，且压板(13)的外部包裹有橡胶套(18)，所述限位滑杆(12)的左端与固杆板(21)的右端连接，所述固杆板(21)的内部开设有螺纹孔(22)，所述第一丝杆(20)位于螺纹孔(22)的内部，且第一丝杆(20)与螺纹孔(22)的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述基板(24)顶端的四角均开设有限位孔(26)，四组限位孔(26)的内部均插接有限位杆(27)，所述限位杆(27)的底端与稳定底座(28)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述基板(24)顶端的中部固定有支架(29)，且支架(29)上安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)的电机轴上固定有第二丝杆(31)，所述第二丝杆(31)贯穿于基板(24)的底端。

4.根据权利要求2所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述稳定底座(28)顶端的中部安装有固定架(33)，且固定架(33)上连接有螺母(34)，所述螺母(34)与第二丝杆(31)的尺寸相匹配，所述稳定底座(28)的中部开设有通孔(32)。

5.根据权利要求3所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述第一电机(14)、第二电机(19)和第三电机(30)均为低速电机。

6.根据权利要求3所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述台板(1)的左端安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)与第一电机(14)、第二电机(19)和第三电机(30)为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥构件振动台，其特征在于：所述基板(24)底端的四角均安装有滚轮(25)，所述台板(1)的右端固定有推把(23)。