CN217967676U - 一种混凝土装料口封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土装料口装置技术领域,具体为一种混凝土装料口封堵装置。包括,房体、设于房体顶部的出料管,所述出料管外部套设有一安置架,所述安置架为长方体框架结构,所述安置架顶端与房体固定连接,所述出料管下端抵接有一封堵板,所述封堵板置于安置架内部,所述封堵板两端与安置架滑动连接,所述安置架侧部设有安置板,所述安置板上设有用于驱动封堵板移动的驱动装置。有益效果:本实用新型在出料管的下端滑动连接有一个封堵板,封堵板通过驱动装置驱动封堵板移动,在装料后对出料管进行封堵,防止残余混凝土下落至装料站的底面上,减少了对装料站的污染,又减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土装料口装置技术领域,具体为一种混凝土装料口封堵装置。
背景技术
混凝土搅拌站是混凝土生产的主要场所,混凝土搅拌站的生产流程是以水泥(或粉煤灰)为胶凝材料,加入砂、石等原料,通过称料机构按一定的配比进行混合搅拌后,再将所生产好的成品混凝土装进搅拌车,并由混凝土搅拌车运输至所需目的地。
在混凝土装料过程中,搅拌车进入装料站,装料完成后,搅拌车开出装料站,未装料的搅拌车进入装料站进行装料,此过程中,装料口在装料后会有残余混凝土,在搅拌车离开后,残留的混凝土会下落至装料站的地面上,一方面污染装料站的地面,另一方面造成了浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土装料口封堵装置,解决了装料口残余的混凝土落至装料站地面上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土装料口封堵装置,包括,用于输送混凝土的出料管,所述出料管外部套设有一固定的安置架,所述出料管下端抵接有一封堵板,所述封堵板与安置架滑动连接,所述安置架上设有用于驱动封堵板移动的驱动装置。
进一步地,所述安置架为长方体框架结构,所述封堵板的两侧部分别通过一个滚轮组件与所述安置架滑动连接,所述滚轮组件包括滑槽,所述滑槽固定连接于安置架上,所述滑槽内部设置上下两排滑轮,两排所述滑轮夹持所述封堵板。
进一步地,所述安置架上设有的两个所述滚轮组件之间固定连接有一条形的刮板,所述刮板的长度方向的两端分别与所述滑槽的顶面固定连接,所述刮板的下端与所述封堵板的顶面相邻。
进一步地,所述安置架一侧设有安置板,所述安置板上设置所述驱动装置,所述安置板所述出料管与所述驱动装置之间设置铁丝网。
进一步地,其特征在于:所述驱动装置为气缸,所述气缸的活塞杆与所述封堵板固定连接。
进一步地,所述驱动装置包括电机、齿轮、齿条,所述齿条的一端与所述封堵板固定连接,所述电机与安置板固定连接,所述电机的输出轴与齿轮连接,所述齿轮与齿条啮合连接。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:本实用新型在出料管的下端滑动连接有一个封堵板,封堵板通过驱动装置驱动封堵板移动,在装料后对出料管进行封堵,防止残余混凝土下落至装料站的底面上,减少了对装料站的污染,又减少了资源的浪费;本实用新型的封堵板上设有刮板,在封堵板移动时,对其上附着的混凝土进行清洁,防止残余混凝土过多限制封堵板的位移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的具体结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的具体结构示意图;
图4为本图2中A部分的具体结构示意图。
图中:1、房体;2、出料管;3、安置架;4、封堵板;5、安置板;6、滚轮组件;61、滑槽;62、滑轮63;7、刮板;8、铁丝网(图3);9、气缸;10、电机;11、齿轮;12、齿条;13、支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2所示,一种混凝土装料口封堵装置,包括,房体1、设于房体1顶部的出料管2,出料管2外部套设有一安置架3,安置架3为长方体框架结构,安置架3顶端与房体1固定连接,出料管2下端抵接有一封堵板4,封堵板4置于安置架3内部,封堵板4两端通过滚轮组件6与安置架3滑动连接,滚轮组件6包括滑槽61,滑槽61固定连接于安置架3上,滑槽61内部设置上下两排滑轮62,两排滑轮62夹持封堵板4。
两个滚轮组件6之间连接有刮板7,刮板7为条状薄板结构,刮板7的长度方向的两端分别与滑槽61的上侧壁固定连接,刮板7的下端与封堵板4相邻。
安置架3侧部设有安置板5,安置板5上设有用于驱动封堵板4移动的气缸9。
安置架3设有安置板5的一端设有铁丝网8,铁丝网8置于安置架3和安置板5之间,防止沙石之类的异物崩溅至气缸9上对气缸9造成损坏。
气缸9驱动封堵板4相对于滚轮组件6做平移运动,当搅拌车进入搅拌站的房体1内后,气缸9驱动封堵板4从出料管2口脱出,使出料管2内的混凝土可以落入搅拌车内;当搅拌车装满混泥土后,气缸9驱动封堵板4封堵出料口,防止搅拌车驶离搅拌站后,残余混凝土下落至搅拌站的地面上。
实施例2
如图1,图3所示,一种混凝土装料口封堵装置,包括,房体1、设于房体1顶部的出料管2,出料管2外部套设有一安置架3,安置架3为长方体框架结构,安置架3顶端与房体1固定连接,出料管2下端抵接有一封堵板4,封堵板4置于安置架3内部,封堵板4两端通过滚轮组件6与安置架3滑动连接,滚轮组件6包括滑槽61,滑槽61固定连接于安置架3上,滑槽61内部设置上下两排滑轮62,两排滑轮62夹持封堵板4。
如图4所示,两个滚轮组件6之间连接有刮板7,刮板7为条状薄板结构,刮板7的长度方向的两端分别与滑槽61的上侧壁固定连接,刮板7的下端与封堵板4相邻。
安置架3侧部设有安置板5,安置板5上设有用于驱动封堵板4移动的驱动装置。
如图3所示,驱动装置包括电机10、齿轮11、齿条12,齿条12的一端与封堵板4固定连接,齿条12的另一端滑动连接有两个方形支块13,支块13与安置板5固定连接,支块13用于对齿条12进行限位,电机10与安置板5固定连接,电机10的输出轴与齿轮11连接,齿轮11与齿条12啮合连接。
安置架3设有安置板5的一端设有铁丝网8,铁丝网8置于安置架3和安置板5之间,防止沙石之类的异物崩溅至驱动装置处对驱动装置造成损坏。
电机10驱动齿轮11转动,齿轮11与齿条12啮合传动,使齿条12相对于支块13做水平直线运动,进而驱动封堵板4相对于滚轮组件6做平移运动,当搅拌车进入搅拌站的房体1内后,电机10驱动封堵板4从出料管2口脱出,使出料管2内的混凝土可以落入搅拌车内;当搅拌车装满混泥土后,气缸9驱动封堵板4封堵出料口,防止搅拌车驶离搅拌站后,残余混凝土下落至搅拌站的地面上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土装料口封堵装置,包括,用于输送混凝土的出料管(2),其特征在于:所述出料管(2)外部套设有一固定的安置架(3),所述出料管(2)下端抵接有一封堵板(4),所述封堵板(4)与安置架(3)滑动连接,所述安置架(3)上设有用于驱动封堵板(4)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土装料口封堵装置,其特征在于:所述安置架(3)为长方体框架结构,所述封堵板(4)的两侧部分别通过一个滚轮组件(6)与所述安置架(3)滑动连接,所述滚轮组件(6)包括滑槽(61),所述滑槽(61)固定连接于安置架(3)上,所述滑槽(61)内部设置上下两排滑轮(62),两排所述滑轮(62)夹持所述封堵板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土装料口封堵装置,其特征在于:所述安置架(3)上设有的两个所述滚轮组件(6)之间固定连接有一条形的刮板(7),所述刮板(7)的长度方向的两端分别与所述滑槽(61)的顶面固定连接,所述刮板(7)的下端与所述封堵板(4)的顶面相邻。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土装料口封堵装置,其特征在于:所述安置架(3)一侧设有安置板(5),所述安置板(5)上设置所述驱动装置,所述安置板(5)所述出料管(2)与所述驱动装置之间设置铁丝网(8)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种混凝土装料口封堵装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆与所述封堵板(4)固定连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种混凝土装料口封堵装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机(10)、齿轮(11)、齿条(12),所述齿条(12)的一端与所述封堵板(4)固定连接,所述电机(10)与安置板(5)固定连接,所述电机(10)的输出轴与齿轮(11)连接,所述齿轮(11)与齿条(12)啮合连接。
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