CN111775041B - 一种光纤连接器生产用研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光纤连接器生产用研磨装置，包括箱体，还包括升降装置、用于驱动升降装置工作的驱动装置、用于调节升降进行或停止竖直移动的调节装置、设置于升降装置内部的夹持机构；所述箱体底端内壁安装有支撑平台，所述支撑平台顶端设置有光纤连接器端头；通过驱动装置带动皮带轮A、硬质皮带和皮带轮B转动，此时转轴和丝杆转动，在螺纹的作用下驱动活动套带动第二齿轮逐渐向下移动，同时夹持机构工作，在第一铰接杆和第二铰接杆的作用下带动两组打磨件在引导槽内部相向移动，从而将光纤连接器端头夹持，同时压块将光纤连接器顶端压合，避免光纤连接器端头发生脱落，确保了装置的稳定性。

Description

一种光纤连接器生产用研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域，具体是涉及一种光纤连接器生产用研磨装置。
背景技术
光纤连接器是现在很多电子领域中常用的传输设备，而光纤连接器的端头在生产过程中一般需要进行研磨，从而确保光纤连接器端头表面的平整度，但是现在研磨过程中光纤连接器端头容易发生脱落，导致工作人员需要将端头多次拾取，若工作人员手动固定端头，在研磨时容易导致工作人员手部受伤，降低了装置的使用安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光纤连接器生产用研磨装置以解决背景技术中提出的光纤连接器端头研磨过程中不方便固定的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种光纤连接器生产用研磨装置，包括箱体，还包括升降装置、用于驱动升降装置工作的驱动装置、用于调节升降进行或停止竖直移动的调节装置、设置于升降装置内部的夹持机构；所述箱体底端内壁安装有支撑平台，所述支撑平台顶端设置有光纤连接器端头；
所述升降装置包括转轴、丝杆、活动套、连接杆、第二齿轮和打磨件，所述转轴一端通过轴承连接于箱体顶端内壁、另一端固定连接于丝杆，所述丝杆外壁套接于活动套，所述活动套后端固定连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过轴承连接于第二齿轮，所述打磨件设置有两组，两组所述打磨件通过夹持机构对称设置于第二齿轮内部，两组所述打磨件皆与光纤连接器端头相对应；
所述驱动装置包括转动电机、转动杆和第一齿轮，所述转动电机安装于箱体顶端内壁，所述转动电机输出端连接于转动杆的一端，所述转动杆另一端连接于第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相对应；
所述调节装置包括皮带轮A、硬质皮带、皮带轮B和皮带轮C，所述皮带轮A固定连接于转动杆外壁，所述皮带轮B和皮带轮C依次竖直分布于转轴外壁，所述皮带轮B固定连接于转轴外壁，所述皮带轮C套接于转轴外壁，所述皮带轮B和皮带轮A通过硬质皮带传动连接，所述箱体内设置有用于带动硬质皮带做竖直方向移动的推动装置；
当需要将第二齿轮向下移动时，转动电机工作带动转动杆和皮带轮A转动，在硬质皮带的传动下带动皮带轮B、转轴和丝杆工作，从而使第二齿轮向下移动，当第二齿轮与第一齿轮啮合后，在推动装置的作用下使硬质皮带逐渐向下移动，此时硬质皮带从皮带轮B表面移动至皮带轮C表面，当皮带轮A转动时，在硬质皮带的传动下会带动皮带轮C在转轴外壁空转，此时第一齿轮带动第二齿轮转动使打磨件进行研磨工作。
优选的，所述升降装置还包括滑动块和滑动槽，所述活动套靠近箱体前端内壁的一侧固定连接于滑动块，所述箱体前端内壁开设于供滑动块竖直滑动的滑动槽。
优选的，所述推动装置包括螺纹杆和夹板，所述箱体顶端开设有容纳螺纹杆竖直移动的孔洞，所述螺纹杆一端穿过孔洞嵌入箱体内部通过轴承连接于夹板、另一端延伸至箱体顶端外部，所述孔洞内壁设置有与螺纹杆外壁相对应的内螺纹，所述夹板卡合与硬质皮带内侧壁。
优选的，所述夹持机构包括凹槽、移动块、第一铰接杆、第二铰接杆和引导槽，所述第二齿轮顶端开设于凹槽，所述凹槽内部滑动连接于移动块，所述移动块顶端通过第一铰接杆铰接于转动块，所述转动块滑动连接于箱体后端内壁，所述移动块左右两侧分别通过两组第二铰接杆铰接于打磨件，所述第二齿轮内部开设于引导两组打磨件做水平移动的引导槽。
优选的，所述第二齿轮底端通过轴承连接有压块，所述压块设置于光纤连接器端头上方，且压块与光纤连接器端头相对应。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、该光纤连接器生产用研磨装置设置有驱动装置、升降装置、调节装置和夹持机构，通过驱动装置带动皮带轮A、硬质皮带和皮带轮B转动，此时转轴和丝杆转动，在螺纹的作用下驱动活动套带动第二齿轮逐渐向下移动，同时夹持机构工作，在第一铰接杆和第二铰接杆的作用下带动两组打磨件在引导槽内部相向移动，从而将光纤连接器端头夹持，同时压块将光纤连接器顶端压合，避免光纤连接器端头发生脱落，确保了装置的稳定性；
2、该光纤连接器生产用研磨装置设置有调节装置和驱动装置，通过转动螺纹杆在螺纹的作用下沿着孔洞内壁向下移动，带动夹板和硬质皮带向下移动，此时硬质皮带移动至皮带轮C外壁，当驱动装置工作后，皮带轮A通过硬质皮带带动皮带轮C转动，进而停止升降装置工作，而第一齿轮能够带动第二齿轮发生转动，使两组打磨件围绕光纤连接器端头做圆周转动，将光纤连接器端头外壁打磨，整个操作省时省力，可以避免工作人员手动扶持，确保了装置的使用安全性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的调节装置工作时正视剖面状态结构示意图；
图4为本发明的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明的第二齿轮在丝杆顶端时俯视剖面状态结构示意图；
图6为本发明的第二齿轮俯视剖面状态结构示意图。
图中标号为：1、箱体；211、转动电机；212、转动杆；213、第一齿轮；311、皮带轮A；312、硬质皮带；313、皮带轮B；314、皮带轮C；315、螺纹杆；316、夹板；411、转轴；412、丝杆；413、活动套；414、连接杆；415、第二齿轮；416、滑动块；417、滑动槽；511、凹槽；512、移动块；513、第一铰接杆；514、第二铰接杆；515、打磨件；516、压块；517、引导槽；518、转动块；6、光纤连接器端头；7、支撑平台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-6，一种光纤连接器生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1底端内壁安装有支撑平台7，支撑平台7顶端设置有光纤连接器端头6，还包括升降装置、用于驱动升降装置工作的驱动装置、用于调节升降进行或停止竖直移动的调节装置、设置于升降装置内部的夹持机构。
如图1和图3所示，驱动装置包括转动电机211、转动杆212和第一齿轮213，转动电机211安装于箱体1顶端内壁，转动电机211输出端连接于转动杆212的一端，转动杆212另一端连接于第一齿轮213，第一齿轮213与第二齿轮415相对应，工作转动电机211工作带动转动杆212和第一齿轮213转动，此时可以驱动调节装置开始工作；
如图1和图3所示，调节装置包括皮带轮A311、硬质皮带312、皮带轮B313和皮带轮C314，皮带轮A311固定连接于转动杆212外壁，皮带轮B313和皮带轮C314依次竖直分布于转轴411外壁，皮带轮B313固定连接于转轴411外壁，皮带轮C314套接于转轴411外壁，皮带轮B313和皮带轮A311通过硬质皮带312传动连接，箱体1内设置有用于带动硬质皮带312做竖直方向移动的推动装置，转动杆212带动皮带轮A311转动在硬质皮带312的作用下驱动皮带轮B313和转轴411转动，此时升降装置开始工作，；
如图1、图3和图4所示升降装置包括转轴411、丝杆412、活动套413、连接杆414、第二齿轮415、打磨件515、滑动块416和滑动槽417，转轴411一端通过轴承连接于箱体1顶端内壁、另一端固定连接于丝杆412，丝杆412外壁套接于活动套413，活动套413后端固定连接于连接杆414的一端，连接杆414的另一端通过轴承连接于第二齿轮415，打磨件515设置有两组，两组打磨件515通过夹持机构对称设置于第二齿轮415内部，第二齿轮415底端通过轴承连接有压块516，压块516设置于光纤连接器端头6上方，且压块516与光纤连接器端头6相对应，当第二齿轮415移动至底部时，压块516能够将光纤连接器端头6顶端夹持，避免光纤连接器端头6发生的脱落，两组打磨件515皆与光纤连接器端头6相对应，活动套413靠近箱体1前端内壁的一侧固定连接于滑动块416，箱体1前端内壁开设于供滑动块416竖直滑动的滑动槽417，转轴411转动时带动丝杆412转动，此时在螺纹的作用下驱动活动套413逐渐向下移动，并且滑动块416在滑动槽417内部滑动起到引导作用，此时连接杆414带动第二齿轮415向下移动，且第二齿轮415能够到达第一齿轮213相对应位置，即第二齿轮415与第一齿轮213啮合状态，第二齿轮415下降的同时驱动夹持机构开始工作。
如图5和图6所示，夹持机构包括凹槽511、移动块512、第一铰接杆513、第二铰接杆514和引导槽517，第二齿轮415顶端开设于凹槽511，凹槽511内部滑动连接于移动块512，移动块512顶端通过第一铰接杆513铰接于转动块518，转动块518滑动连接于箱体1后端内壁，移动块512左右两侧分别通过两组第二铰接杆514铰接于打磨件515，第二齿轮415内部开设于引导两组打磨件515做水平移动的引导槽517，当第二齿轮415下降后，移动块512向下移动，拉动第一铰接杆513发生逆时针转动，并拉动移动块512在凹槽511内部向后移动，此时移动块512两侧的第二铰接杆514逐渐相向转动，如图5-6所示，使两组打磨件515在引导槽517内部相向移动，从而将光纤连接器端头6外壁夹持，引导槽517可以起到引导效果，保证两组打磨件515相向移动时能够持续做水平移动，从而保证两组打磨件515能够与引导槽517相对应。
如图1和图3所示，推动装置包括螺纹杆315和夹板316，箱体1顶端开设有容纳螺纹杆315竖直移动的孔洞，螺纹杆315一端穿过孔洞嵌入箱体1内部通过轴承连接于夹板316、另一端延伸至箱体1顶端外部，孔洞内壁设置有与螺纹杆315外壁相对应的内螺纹，夹板316卡合与硬质皮带312内侧壁，通过转动螺纹杆315，在螺纹的作用下使螺纹杆315在孔洞内转动并逐渐向下移动，驱动夹板316向下移动，此时夹板316带动硬质皮带312向下移动，硬质皮带312设置于皮带轮B313外壁的一端移动至皮带轮C314外壁，并且皮带轮A311的长度大于皮带轮B313长度加上皮带轮C314长度，避免硬质皮带312另一端与皮带轮A311外壁脱落，此时驱动装置再次工作后，皮带轮A311和硬质皮带312带动皮带轮C314转动，而皮带轮C314会以转轴411轴线处为圆心做圆周转动，使转轴411不会发生转动，即升降装置停止工作，而此时第一齿轮213驱动第二齿轮415、夹持机构同步转动，此时转动块518在箱体1内壁做部分圆周转动，当第一铰接杆513与丝杆412发生抵触时，通过转动电机211带动转动杆212和第一齿轮213反转即可，与此同时打磨件515能够将光纤连接器端头6外壁研磨，将外表面打磨完善。
当需要将第二齿轮415向下移动时，转动电机211工作带动转动杆212和皮带轮A311转动，在硬质皮带312的传动下带动皮带轮B313、转轴411和丝杆412工作，从而使第二齿轮415向下移动，当第二齿轮415与第一齿轮213啮合后，在推动装置的作用下使硬质皮带312逐渐向下移动，此时硬质皮带312从皮带轮B313表面移动至皮带轮C314表面，当皮带轮A311转动时，在硬质皮带312的传动下会带动皮带轮C314在转轴411外壁空转，此时第一齿轮213带动第二齿轮415转动使打磨件515进行研磨工作。
工作原理：需要对光纤连接器端头6研磨时，如图1所示，通过转动电机211工作带动转动杆212和第一齿轮213转动，此时在皮带轮A311、硬质皮带312的作用下驱动皮带轮B313和转轴411转动，此时丝杆412转动，在螺纹的作用下带动活动套413、连接杆414和第二齿轮415逐渐向下移动，当活动套413移动至丝杆412底端后，第二齿轮415与第一齿轮213相啮合，并且第二齿轮415下降时，能够使夹持机构工作，如图2、图5和图6所示，第一铰接杆513拉动移动块512在凹槽511内部滑动，而移动块512左右两侧的两组第二铰接杆514分别拉动两组打磨件515在引导槽517内部水平相向移动，将光纤连接器端头6外壁夹持，第二齿轮415顶端内壁的压块516与光纤连接器端头6顶端贴合，避免研磨时光纤连接器端头6发生的脱落，如图3所示，工作人员通过转动螺纹杆315，在螺纹的作用下使螺纹杆315沿着孔洞内壁推动夹板316向下移动，此时硬质皮带312缠绕于皮带轮B313外壁的一端移动至皮带轮C314外壁，此时皮带轮A311转动驱动皮带轮C314转动，进而不会带动转轴411和丝杆412工作，而第一齿轮213能够带动第二齿轮415发生转动，此时两组打磨件515沿着光纤连接器端头6轴线处做圆周转动，可以将光纤连接器端头6外表面全面研磨，过程中光纤连接器端头6不会发生脱落。

Claims (5)

1.一种光纤连接器生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括升降装置、用于驱动升降装置工作的驱动装置、用于调节升降进行或停止竖直移动的调节装置、设置于升降装置内部的夹持机构；所述箱体(1)底端内壁安装有支撑平台(7)，所述支撑平台(7)顶端设置有光纤连接器端头(6)；
所述升降装置包括转轴(411)、丝杆(412)、活动套(413)、连接杆(414)、第二齿轮(415)和打磨件(515)，所述转轴(411)一端通过轴承连接于箱体(1)顶端内壁、另一端固定连接于丝杆(412)，所述丝杆(412)外壁套接于活动套(413)，所述活动套(413)后端固定连接于连接杆(414)的一端，所述连接杆(414)的另一端通过轴承连接于第二齿轮(415)，所述打磨件(515)设置有两组，两组所述打磨件(515)通过夹持机构对称设置于第二齿轮(415)内部，两组所述打磨件(515)皆与光纤连接器端头(6)相对应；
所述驱动装置包括转动电机(211)、转动杆(212)和第一齿轮(213)，所述转动电机(211)安装于箱体(1)顶端内壁，所述转动电机(211)输出端连接于转动杆(212)的一端，所述转动杆(212)另一端连接于第一齿轮(213)，所述第一齿轮(213)与所述第二齿轮(415)相对应；
所述调节装置包括皮带轮A(311)、硬质皮带(312)、皮带轮B(313)和皮带轮C(314)，所述皮带轮A(311)固定连接于转动杆(212)外壁，所述皮带轮B(313)和皮带轮C(314)依次竖直分布于转轴(411)外壁，所述皮带轮B(313)固定连接于转轴(411)外壁，所述皮带轮C(314)套接于转轴(411)外壁，所述皮带轮B(313)和皮带轮A(311)通过硬质皮带(312)传动连接，所述箱体(1)内设置有用于带动硬质皮带(312)做竖直方向移动的推动装置；
当需要将第二齿轮(415)向下移动时，转动电机(211)工作带动转动杆(212) 和皮带轮A(311)转动，在硬质皮带(312)的传动下带动皮带轮B(313)、转轴(411)和丝杆(412)工作，从而使第二齿轮(415)向下移动，当第二齿轮(415)与第一齿轮(213)啮合后，在推动装置的作用下使硬质皮带(312)逐渐向下移动，此时硬质皮带(312)从皮带轮B(313)表面移动至皮带轮C(314)表面，当皮带轮A(311)转动时，在硬质皮带(312)的传动下会带动皮带轮C(314)在转轴(411)外壁空转，此时第一齿轮(213)带动第二齿轮(415)转动使打磨件(515)进行研磨工作。
2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器生产用研磨装置，其特征在于：所述升降装置还包括滑动块(416)和滑动槽(417)，所述活动套(413)靠近箱体(1)前端内壁的一侧固定连接于滑动块(416)，所述箱体(1)前端内壁开设于供滑动块(416)竖直滑动的滑动槽(417)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器生产用研磨装置，其特征在于：所述推动装置包括螺纹杆(315)和夹板(316)，所述箱体(1)顶端开设有容纳螺纹杆(315)竖直移动的孔洞，所述螺纹杆(315)一端穿过孔洞嵌入箱体(1)内部通过轴承连接于夹板(316)、另一端延伸至箱体(1)顶端外部，所述孔洞内壁设置有与螺纹杆(315)外壁相对应的内螺纹，所述夹板(316)卡合于 硬质皮带(312)内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器生产用研磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括凹槽(511)、移动块(512)、第一铰接杆(513)、第二铰接杆(514)和引导槽(517)，所述第二齿轮(415)顶端开设有 凹槽(511)，所述凹槽(511)内部滑动连接于移动块(512)，所述移动块(512)顶端通过第一铰接杆(513)铰接于转动块(518)，所述转动块(518)滑动连接于箱体(1)后端内壁，所述移动块(512)左右两侧分别通过两组第二铰接杆(514)铰接于打磨件(515)，所述第二齿轮(415)内部开设有 引导两组打磨件(515)做水平移动的引导槽(517)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器生产用研磨装置，其特征在于：所述第二齿轮(415)底端通过轴承连接有压块(516)，所述压块(516)设置于光纤连接器端头(6)上方，且压块(516)与光纤连接器端头(6)相对应。
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