CN219403811U - 一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉杆打磨技术领域，具体为一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，所述推进器位于移动座的一侧，所述移动座与打磨台之间为滑动结构，所述移动座的上端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二传动轴，第二传动轴的一端设有第一限位座，所述第一限位座上设有贯穿拉杆本体的定位杆，所述定位杆的外壁上设有防滑套，启动推进器，推进器会缓慢的推动移动座在打磨台上移动，当拉杆本体接触打磨轴时，就会实现拉杆本体的打磨，此过程不需要人工拿取拉杆本体，不仅节省了人工，而且打磨效率还高，拉杆本体的移动是通过推进器来提供动力的，避免因为人体手部颤动而影响到拉杆的打磨效果，实用性高。

Description

一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及拉杆打磨技术领域，具体为一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机。

背景技术

众所周知，拉杆是拉杆箱上不可缺少的一个零件，拉杆在生产时需要通过拉杆打磨设备对其进行打磨。

现有的拉杆打磨设备在使用时，通常是需要人工拿取拉杆，然后将拉杆放置在打磨轴的旁边，通过打磨轴对拉杆进行打磨，这种方式不仅浪费人工，而且打磨效率还低，并且人体手部颤动的话，还会影响到拉杆的打磨效果，实用性低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，包括打磨台、打磨轴以及拉杆本体，所述打磨轴以及拉杆本体均位于打磨台的上方，且所述拉杆本体位于打磨轴的一侧，所述打磨轴的两端设有定位座，所述定位座固定在打磨台的上端，所述定位座上设有定位轴承，所述打磨轴的两端设有贯穿定位轴承的转轴，所述定位座的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有连接转轴的第一传动轴，所述打磨台的上端设有移动座以及推进器，所述推进器位于移动座的一侧，所述移动座与打磨台之间为滑动结构，所述移动座的上端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二传动轴，第二传动轴的一端设有第一限位座，所述第一限位座上设有贯穿拉杆本体的定位杆，所述定位杆的外壁上设有防滑套，所述定位杆远离第一限位座的一端设有第二限位座，所述第二限位座上设有插入到定位杆内部的螺杆，所述第二限位座以及第一限位座分别位于拉杆本体的两端。

为了提高移动座在移动时的稳定性，本实用新型的改进有，所述打磨台的上端设有多条滑槽，所述移动座的下端设有插入到滑槽内部的滑块。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第一电机以及第二电机均为伺服电机，所述推进器采用推进气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，具备以下有益效果：

该拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，通过设有的防滑套，能增大拉杆本体与定位杆之间的摩擦力，防滑套在这里采用防滑橡胶即可，从而使拉杆本体能随着第一限位座同步转动，提高了拉杆本体在打磨时的稳定性；

启动推进器，推进器会缓慢的推动移动座在打磨台上移动，当拉杆本体接触打磨轴时，就会实现拉杆本体的打磨，此过程不需要人工拿取拉杆本体，不仅节省了人工，而且打磨效率还高，拉杆本体的移动是通过推进器来提供动力的，避免因为人体手部颤动而影响到拉杆的打磨效果，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型图1中第一限位座与第二限位座的对接结构示意图；

图中：1、打磨台；2、第一电机；3、定位座；4、打磨轴；5、拉杆本体；6、第二限位座；7、第一限位座；8、第二传动轴；9、移动座；10、第二电机；11、滑块；12、滑槽；13、推进器；14、定位杆；15、防滑套。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，包括打磨台1、打磨轴4以及拉杆本体5，所述打磨轴4以及拉杆本体5均位于打磨台1的上方，且所述拉杆本体5位于打磨轴4的一侧，所述打磨轴4的两端设有定位座3，所述定位座3固定在打磨台1的上端，所述定位座3上设有定位轴承，所述打磨轴4的两端设有贯穿定位轴承的转轴，所述定位座3的一侧设有第一电机2，所述第一电机2的输出端设有连接转轴的第一传动轴，所述打磨台1的上端设有移动座9以及推进器13，所述推进器13位于移动座9的一侧，所述移动座9与打磨台1之间为滑动结构，所述移动座9的上端设有第二电机10，所述第二电机10的输出端设有第二传动轴8，第二传动轴8的一端设有第一限位座7，所述第一限位座7上设有贯穿拉杆本体5的定位杆14，所述定位杆14的外壁上设有防滑套15，所述定位杆14远离第一限位座7的一端设有第二限位座6，所述第二限位座6上设有插入到定位杆14内部的螺杆，所述第二限位座6以及第一限位座7分别位于拉杆本体5的两端，首先将定位杆14贯穿拉杆本体5，此时防滑套15是被挤压的，通过设有的防滑套15，能增大拉杆本体5与定位杆14之间的摩擦力，防滑套15在这里采用防滑橡胶即可，从而使拉杆本体5能随着第一限位座7同步转动，然后通过螺纹结构的远离，将第二限位座6在拉杆本体5的另一端固定即可，启动第一电机2后能使打磨轴4转动，启动第二电机10能使第二传动轴8带动拉杆本体5转动，此时启动推进器13，推进器13会缓慢的推动移动座9在打磨台1上移动，当拉杆本体5接触打磨轴4时，就会实现拉杆本体5的打磨，此过程不需要人工拿取拉杆本体5，不仅节省了人工，而且打磨效率还高，拉杆本体5的移动是通过推进器13来提供动力的，避免因为人体手部颤动而影响到拉杆的打磨效果，实用性高；

当拉杆本体5打磨完毕后，推进器13会拉动移动座9复位，此时停止第一电机2以及第二电机10，然后将第二限位座6拆卸，将拉杆本体5在定位杆14上拉出即可，结构简单，操作方便。

移动座9与打磨台1之间缺乏导向结构，会影响移动座9在移动时的稳定性，所述打磨台1的上端设有多条滑槽12，所述移动座9的下端设有插入到滑槽12内部的滑块11，移动座9在移动时，滑块11会在滑槽12的内部移动，通过滑块11与滑槽12的相互配合，能给移动座9与打磨台1之间提供一个导向作用，提高了移动座9在移动时的稳定性。

进一步的，所述第一电机2以及第二电机10均为伺服电机，所述推进器13采用推进气缸，伺服电机以及推进气缸均具有稳定性强，可控性好的优点，从而提高了本结构在使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，包括打磨台（1）、打磨轴（4）以及拉杆本体（5），其特征在于：所述打磨轴（4）以及拉杆本体（5）均位于打磨台（1）的上方，且所述拉杆本体（5）位于打磨轴（4）的一侧，所述打磨轴（4）的两端设有定位座（3），所述定位座（3）固定在打磨台（1）的上端，所述定位座（3）上设有定位轴承，所述打磨轴（4）的两端设有贯穿定位轴承的转轴，所述定位座（3）的一侧设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设有连接转轴的第一传动轴，所述打磨台（1）的上端设有移动座（9）以及推进器（13），所述推进器（13）位于移动座（9）的一侧，所述移动座（9）与打磨台（1）之间为滑动结构，所述移动座（9）的上端设有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端设有第二传动轴（8），第二传动轴（8）的一端设有第一限位座（7），所述第一限位座（7）上设有贯穿拉杆本体（5）的定位杆（14），所述定位杆（14）的外壁上设有防滑套（15），所述定位杆（14）远离第一限位座（7）的一端设有第二限位座（6），所述第二限位座（6）上设有插入到定位杆（14）内部的螺杆，所述第二限位座（6）以及第一限位座（7）分别位于拉杆本体（5）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，其特征在于：所述打磨台（1）的上端设有多条滑槽（12），所述移动座（9）的下端设有插入到滑槽（12）内部的滑块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱生产用拉杆打磨抛光机，其特征在于：所述第一电机（2）以及第二电机（10）均为伺服电机，所述推进器（13）采用推进气缸。