CN218903094U - 一种拉丝机去锈上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机去锈上料装置，涉及拉丝机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有第一导向轮，所述转动杆的一侧转动连接有第一限位轮，本实用新型的有益效果为：通过可移动式的限位机构，使用时先将钢丝通过第一导向孔穿入牵引至第二导向轮外侧，然后再将钢丝牵引至第一导向轮外侧，固定的第一限位轮与第一导向轮相互配合防止钢丝在牵引时从第一导向轮上滑脱，拉丝机运行时可同时启动第二电动伸缩杆带动第一滑动块移动，从而使第二连接柱带动第二限位轮与第二导向轮相互配合对钢丝进行第二重限位，防止钢丝在运行时从导向轮上滑脱，从而增加生产的效率。

Description

一种拉丝机去锈上料装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝机去锈上料装置。

背景技术

拉丝机主要用于金属线材制品的生产与加工，通过拉丝拔丝处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到规定的标准，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。

目前一般的拉丝机上料装置在上料时，由于金属纤维其表面光滑，常常从上料装置的滑轮上脱丝，导致拉丝机在牵引金属纤维的过程中，从而容易使金属纤维扭曲或缠绕在一起，从而影响上料和生产效率，为此我们提出一种拉丝机去锈上料装置。

实用新型内容

针对由于金属纤维其表面光滑，常常从上料装置的滑轮上脱丝现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝机去锈上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝机去锈上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有第一导向轮，所述转动杆的一侧转动连接有第一限位轮，所述，转动杆的一侧固定连接有安装块，所述转动杆的一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧转动连接有第二导向轮，所述转动杆的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的一侧转动连接有第二连接柱，所述安装块的顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧与第二连接柱转动连接，所述第二连接柱的外侧固定连接有第二限位轮，所述支撑杆的一侧固定连接有除锈箱，所述除锈箱的内部开设有安装槽，所述除锈箱的内部且且与安装槽的两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有第三滑动机构，两个所述第三滑动机构之间连接有两个夹杆。

优选的，所述第一滑动机构包括第一滑动块第二电动伸缩杆，所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部，所述第二电动伸缩杆固定连接于第一滑动槽的一侧，所述第二电动伸缩杆的输出端与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块的一侧与第二连接柱固定连接，通过第一滑动机构内的第二电动伸缩杆带动第一滑动块移动，从而使第二连接柱带动第二限位轮进行移动。

优选的，所述第二滑动机构包括第二滑动块第一连接杆，所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述第一连接杆固定连接于第二滑动块的顶部，所述第一连接杆的一侧与第二连接柱转动连接，在第二连接柱进行移动时带动第一连接杆，从而带动第二滑动块进行移动，使第二滑动机构与第一滑动机构相互配合，辅助第一滑动机构使第二连接柱进行移动。

优选的，所述第三滑动机构包括双向丝杆第三滑动块，所述双向丝杆转动连接于转动槽的内部，两个所述第三滑动块滑动连接于转动槽的内部，所述双向丝杆贯穿两个第三滑动块并与其螺纹连接，所述除锈箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有皮带传动机构，两个所述双向丝杆的一端固定连接有皮带传动机构，通过启动第二伺服电机带动皮带传动机构进行转动，从而使两个双向丝杆带动两组第三滑动块进行相对移动，使两组夹杆可对钢丝进行限位。

优选的，所述安装槽的内部分别转动连接有第一磨砂轮和第二磨砂轮，所述安装槽的一侧固定连接有第一齿轮，所述第二磨砂轮的一端固定连接有第二齿轮，所述除锈箱的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述安装槽的内部转动连接有第三导向轮，通过第一伺服电机带动第二齿轮，使第二齿轮带动相啮合的第一齿轮，从而带动第一磨砂轮和第二磨砂轮对钢丝进行除锈。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端的内部转动连接有连接块，所述连接块的一侧与转动杆固定连接，通过第一电动伸缩杆的伸缩从而带动转动杆进行转动方便调整钢丝的紧张度同时上料。

优选的，所述安装块的内部开设有第一导向孔，所述第一限位轮与第一导向轮相互配合，所述第二限位轮与第二导向轮相互配合，通过第一导向孔方便对钢丝进行导向，通过第一限位轮与第一导向轮相互配合和第二限位轮与第二导向轮相互配合方便对钢丝进行限位防止装置运行时钢丝滑脱。

本实用新型提供了一种拉丝机去锈上料装置，具备以下有益效果：

1、该拉丝机去锈上料装置，通过可移动式的限位机构，使用时先将钢丝通过第一导向孔穿入牵引至第二导向轮外侧，然后再将钢丝牵引至第一导向轮外侧，固定的第一限位轮与第一导向轮相互配合防止钢丝在牵引时从第一导向轮上滑脱，将钢丝牵引到位，拉丝机运行时可同时启动第二电动伸缩杆带动第一滑动块移动，从而使第二连接柱带动第二限位轮与第二导向轮相互配合对钢丝进行第二重限位，防止钢丝在运行时从导向轮上滑脱，从而增加生产的效率。

2、该拉丝机去锈上料装置，通过夹持机构，拉丝机在运行需要停止时，启动第二伺服电机带动皮带传动机构进行转动，从而使两个双向丝杆带动两组第三滑动块进行相对移动，使两组夹杆可对钢丝进行夹持，防止工人休息将拉丝机停止时钢丝回缩，极大地减少了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料装置示意图；

图3为本实用新型限位机构示意图；

图4为本实用新型限位机构剖面图；

图5为本实用新型夹持机构剖面图。

图中：1、底座；2、拉丝机；3、钢丝；4、支撑杆；5、除锈箱；6、转动杆；7、第一导向轮；8、第一限位轮；9、第一电动伸缩杆；10、连接块；11、第二导向轮；12、安装块；13、第一导向孔；14、第一连接柱；15、第一滑动槽；16、第二电动伸缩杆；17、第一滑动块；18、第二连接柱；19、第二限位轮；20、第一连接杆；21、第二滑动槽；22、第二滑动块；23、安装槽；24、第三导向轮；25、第一磨砂轮；26、第一齿轮；27、转动槽；28、夹杆；29、第二磨砂轮；30、第二齿轮；31、第一伺服电机；32、第二伺服电机；33、皮带传动机构；34、双向丝杆；35、第三滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机去锈上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的一侧转动连接有第一导向轮7，转动杆6的一侧转动连接有第一限位轮8，转动杆6的一侧固定连接有安装块12，转动杆6的一侧固定连接有第一连接柱14，第一连接柱14的一侧转动连接有第二导向轮11，转动杆6的一侧开设有第一滑动槽15，第一滑动槽15的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构包括第一滑动块17第二电动伸缩杆16，第一滑动块17滑动连接于第一滑动槽15的内部，第二电动伸缩杆16固定连接于第一滑动槽15的一侧，第二电动伸缩杆16的输出端与第一滑动块17固定连接，第一滑动块17的一侧与第二连接柱18固定连接，通过第一滑动机构内的第二电动伸缩杆16带动第一滑动块17移动，从而使第二连接柱18带动第二限位轮19进行移动，第一滑动机构的一侧转动连接有第二连接柱18，安装块12的顶部开设有第二滑动槽21，第二滑动槽21的内部设置有第二滑动机构，第二滑动机构包括第二滑动块22第一连接杆20，第二滑动块22滑动连接于第二滑动槽21的内部，第一连接杆20固定连接于第二滑动块22的顶部，第一连接杆20的一侧与第二连接柱18转动连接，在第二连接柱18进行移动时带动第一连接杆20，从而带动第二滑动块22进行移动，使第二滑动机构与第一滑动机构相互配合，辅助第一滑动机构使第二连接柱18进行移动，第二滑动机构的一侧与第二连接柱18转动连接，第二连接柱18的外侧固定连接有第二限位轮19，支撑杆4的一侧固定连接有除锈箱5，除锈箱5的内部开设有安装槽23，除锈箱5的内部且且与安装槽23的两侧均开设有转动槽27，转动槽27的内部设置有第三滑动机构，两个第三滑动机构之间连接有两个夹杆28，第三滑动机构包括双向丝杆34第三滑动块35，双向丝杆34转动连接于转动槽27的内部，两个第三滑动块35滑动连接于转动槽27的内部，双向丝杆34贯穿两个第三滑动块35并与其螺纹连接，除锈箱5的内部固定安装有第二伺服电机32，第二伺服电机32的输出端固定连接有皮带传动机构33，两个双向丝杆34的一端固定连接有皮带传动机构33，通过启动第二伺服电机32带动皮带传动机构33进行转动，从而使两个双向丝杆34带动两组第三滑动块35进行相对移动，使两组夹杆28可对钢丝3进行限位。

安装槽23的内部分别转动连接有第一磨砂轮25和第二磨砂轮29，安装槽23的一侧固定连接有第一齿轮26，第二磨砂轮29的一端固定连接有第二齿轮30，除锈箱5的内部固定连接有第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出端与第二齿轮30固定连接，第二齿轮30与第一齿轮26相啮合，安装槽23的内部转动连接有第三导向轮24，通过第一伺服电机31带动第二齿轮30，使第二齿轮30带动相啮合的第一齿轮26，从而带动第一磨砂轮25和第二磨砂轮29对钢丝3进行除锈，支撑杆4的一侧固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端的内部转动连接有连接块10，连接块10的一侧与转动杆6固定连接，通过第一电动伸缩杆9的伸缩从而带动转动杆6进行转动方便调整钢丝3的紧张度同时上料，安装块12的内部开设有第一导向孔13，第一限位轮8与第一导向轮7相互配合，第二限位轮19与第二导向轮11相互配合，通过第一导向孔13方便对钢丝3进行导向，通过第一限位轮8与第一导向轮7相互配合和第二限位轮19与第二导向轮11相互配合方便对钢丝3进行限位防止装置运行时钢丝3滑脱。

综上所述，该拉丝机去锈上料装置，使用时，首先工作人员启动第一电动伸缩杆9收缩带动连接块10转动，使转动杆6向下转动方便对钢丝3进行牵引，将钢丝3通过第一导向孔13穿入牵引至第二导向轮11外侧，然后再将钢丝3牵引至第一导向轮7外侧，固定的第一限位轮8与第一导向轮7相互配合防止钢丝3在牵引时从第一导向轮7上滑脱，将钢丝3通过第三导向轮24牵引穿过除锈箱5，再牵引至拉丝机2内部，拉丝机2运行时可同时启动第二电动伸缩杆16带动第一滑动块17移动，从而使第二连接柱18带动第二限位轮与19第二导向轮11相互配合对钢丝3进行第二重限位，同时可以启动第一电动伸缩杆9伸出带动转动杆6控制钢丝3的张紧，同时可以启动第一伺服电机31带动第二齿轮30，从而带动相啮合的第一齿轮26，使第一磨砂轮25和第二磨砂轮29进行转动，对穿过的钢丝3进行打磨除锈，拉丝机2在运行需要停止时，启动第二伺服电机32带动皮带传动机构33进行转动，从而使两个双向丝杆34带动两组第三滑动块35进行相对移动，使两组夹杆28可对钢丝3进行夹持，防止工人休息将拉丝机2停止时钢丝3回缩。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉丝机去锈上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一侧转动连接有第一导向轮(7)，所述转动杆(6)的一侧转动连接有第一限位轮(8)，所述，转动杆(6)的一侧固定连接有安装块(12)，所述转动杆(6)的一侧固定连接有第一连接柱(14)，所述第一连接柱(14)的一侧转动连接有第二导向轮(11)，所述转动杆(6)的一侧开设有第一滑动槽(15)，所述第一滑动槽(15)的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的一侧转动连接有第二连接柱(18)，所述安装块(12)的顶部开设有第二滑动槽(21)，所述第二滑动槽(21)的内部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的一侧与第二连接柱(18)转动连接，所述第二连接柱(18)的外侧固定连接有第二限位轮(19)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有除锈箱(5)，所述除锈箱(5)的内部开设有安装槽(23)，所述除锈箱(5)的内部且且与安装槽(23)的两侧均开设有转动槽(27)，所述转动槽(27)的内部设置有第三滑动机构，两个所述第三滑动机构之间连接有两个夹杆(28)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑动块(17)第二电动伸缩杆(16)，所述第一滑动块(17)滑动连接于第一滑动槽(15)的内部，所述第二电动伸缩杆(16)固定连接于第一滑动槽(15)的一侧，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端与第一滑动块(17)固定连接，所述第一滑动块(17)的一侧与第二连接柱(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑动块(22)第一连接杆(20)，所述第二滑动块(22)滑动连接于第二滑动槽(21)的内部，所述第一连接杆(20)固定连接于第二滑动块(22)的顶部，所述第一连接杆(20)的一侧与第二连接柱(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述第三滑动机构包括双向丝杆(34)第三滑动块(35)，所述双向丝杆(34)转动连接于转动槽(27)的内部，两个所述第三滑动块(35)滑动连接于转动槽(27)的内部，所述双向丝杆(34)贯穿两个第三滑动块(35)并与其螺纹连接，所述除锈箱(5)的内部固定安装有第二伺服电机(32)，所述第二伺服电机(32)的输出端固定连接有皮带传动机构(33)，两个所述双向丝杆(34)的一端固定连接有皮带传动机构(33)。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述安装槽(23)的内部分别转动连接有第一磨砂轮(25)和第二磨砂轮(29)，所述安装槽(23)的一侧固定连接有第一齿轮(26)，所述第二磨砂轮(29)的一端固定连接有第二齿轮(30)，所述除锈箱(5)的内部固定连接有第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出端与第二齿轮(30)固定连接，所述第二齿轮(30)与第一齿轮(26)相啮合，所述安装槽(23)的内部转动连接有第三导向轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端的内部转动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧与转动杆(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机去锈上料装置，其特征在于：所述安装块(12)的内部开设有第一导向孔(13)，所述第一限位轮(8)与第一导向轮(7)相互配合，所述第二限位轮(19)与第二导向轮(11)相互配合。

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