CN110815840B - 一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备 - Google Patents

一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，包括工作台、设于工作台上的机架、用于水带接头固定的夹持机构、绕线机构、用于钢丝拧紧的禁锢机构。本发明提高工作效率，降低劳动力，捆扎力度强，可靠性高。

Description

一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备
技术领域
本发明涉及消防水带的生产设备，尤其是涉及一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备。
背景技术
消防水带是常用的消防器具，水带的两端连接有接头，其连接方式是水带套上接头后通过钢丝捆扎，将两者固定连接。目前，一般是通过人工进行捆扎工作，工作效率低，费时费力，而且捆扎力度不好控制，可靠性差。还有通过半自动化机械进行捆扎，工作效率有明显的提高，捆扎过程还需要人工对钢丝拧紧，钢丝拧紧过程中钢丝会回转，即捆扎力度没有得到改善。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提高工作效率，降低劳动力，捆扎力度强，可靠性高，特提供一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，包括工作台、设于工作台上的机架、用于水带接头固定的夹持机构、绕线机构、用于钢丝拧紧的禁锢机构，所述绕线机构包括线盘、用于控制钢丝进出速度的张紧装置、设于线盘上的绕线臂、用于拉钢丝的拉线装置、用于驱动线盘转动的驱动装置；水带套上接头后把接头固定再夹持机构上，所述线盘上饶有钢丝，线盘上的钢丝先经过张紧装置，拉线装置再把张紧装置处的钢丝拉出一段，绕线结构启动，对拉出一段的钢丝偏离线盘轴心，驱动装置驱动线盘整体转动，带动设于线盘上的绕线臂转动，绕线臂旋转几圈后停止旋转，禁锢机构启动对钢丝拧紧，重复上述绕线机构和禁锢机构对钢丝多次拧紧，完成消防水带的捆扎工作。本发明通过夹持机构对接头进行固定，使绕线臂工作过程中夹持机构对接头固定，避免接头旋转，从而影响绕线捆扎的效果；所述线盘上饶有钢丝，线盘上的钢丝先经过张紧装置，可避免钢丝回转，提高绕线过程中的拉力，从而使捆扎力度提高；拉线装置再把张紧装置处的钢丝拉出一段，绕线臂启动，使拉出一段的钢丝能够偏离线盘轴心，使绕线臂旋转时绕线臂上的钢丝能够对套有水带的接头缠绕捆扎；绕线臂旋转几圈后停止旋转，禁锢机构启动对钢丝拧紧，使钢丝拉紧过程中对钢丝拧紧，避免钢丝回转，提高捆扎禁锢的效果；重复上述绕线机构和禁锢机构对钢丝多次拧紧，完成消防水带的捆扎工作，经过多次的绕线及拧紧，使水带与接头之间的连接更加牢固；综上所述自动化程度有明显的提高，使工作效率提高，降低劳动力，捆扎力度强，可靠性高。
所述机架包括第一固定架、固定设于第一固定架一端的固定块、设于固定块上的圆槽、设于固定块上的第一通孔；通过第一固定架设的固定块，使线盘能够转动设于固定块上，使线盘能够被架空，从而使线盘转动过程中不受影响，通过把夹持机构放在圆槽内，使夹持机构更方便且牢固的固定在固定块上。
所述线盘包括转动设于固定块上的外盘、设于外盘的第一弧形槽、转动设于弧形槽内的内盘、设于内盘上的第二弧形槽、设于外盘上的第二通孔；内盘转动设于外盘上的第一弧形槽内，使内盘可以单独的进行旋转，使内盘旋转过程中更好的与第一弧形槽贴合，使内盘旋转更稳定，所述钢丝绕在内盘上的第一弧形槽内，通过第二通孔使钢丝能够穿过外盘与张紧装置连接。
所述驱动装置包括固定设于外盘上的内齿轮、与内齿轮齿合设置的第一齿轮、用于驱动齿轮转动的第一电机；通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而使内齿轮转动，所述内齿轮固定设于外盘上，从而使外盘转动，所述内齿轮上的齿偏离外盘轴心，使与内齿轮齿合的第一齿轮偏离外盘轴心，及第一齿轮小于内齿轮，从而使第一电机驱动更为省力，同时还能够使外盘旋转过程中更加稳定。
所述绕线臂包括第一滑轨、移动设于第一滑轨上的移动座、固定设于移动座上的第一螺纹杆、用于驱动移动座在第一滑轨上移动的伸缩杆；通过伸缩杆驱动移动座再第一滑轨上移动，从而控制第一螺纹杆偏离线盘轴心的距离，根据张紧力的不同进行调节第一螺杆到线盘轴心的距离，即对力臂的大小调节，使线盘旋转带动绕线臂旋转过程中线盘受到的力一致，即驱动装置受到的力一致，避免第一电机阻力过大或转动过快，使第一电机转动更稳定，从而提高第一电机的使用寿命。
所述张紧装置包括位于第二通孔处固定设于外盘上的固定座、转动设于固定座上的多个第一拉紧轮、转动设于固定座上的多个第二拉紧轮、等距环形分布设于第二拉紧轮上的多个凹槽、位于第二拉紧轮外侧固定设于固定座上的多个套盖、等距环形分布设于套盖内的多个伸缩气杆、设于固定座上的滑槽、设于滑槽内的导向杆、位于滑槽内且位于导向杆上的滑块、用于驱动滑块移动的第二螺纹杆、用于驱动第二螺纹杆转动的第二电机、设于滑块上的第三通孔；钢丝同时绕在多个第一拉紧轮和第二拉紧轮上，通过套盖上的多个伸缩气杆，使第二拉紧轮旋转过程中，还受到多个伸缩气杆对第二拉紧轮的推力，从而阻碍第二拉紧轮转动，提高钢丝被拉出所受到的力，再通过第二拉紧轮上的多个凹槽，增加多个伸缩气缸对第二拉紧轮的反向力，提高第二拉紧轮的阻力，即提高钢丝被拉出所受到的力，通过多个伸缩气缸的设置可避免对第二拉紧轮的磨损，使能够阻碍第二拉紧轮转动但不对第二拉紧轮造成过度的磨损；第二电机驱动第二螺纹杆转动，使滑块在滑槽内的导向杆上移动，所述钢丝穿过第三通孔，使移动的滑块能够改变钢丝的方向，更好的适用绕线机构，通过滑槽与滑块的设置及导向杆与滑槽的设置，使滑块更好的在滑槽内移动，避免滑块长时间使用后磨损造成滑块与滑槽之间的间隙增大从而影响滑块的使用。
所述拉线装置包括移动架、固定设于移动架上的移动杆、固定设于移动杆一端的第一气缸、设于第一气缸上的第一夹板、设于第一夹板上的第一进线槽、设于第一夹板上的第四通孔、设于第四通孔内的第二夹板、用于驱动第二夹板移动的第二气缸、设于第二夹板上的第二进线槽、设于第一通孔内用于夹钢丝的第一夹头、用于第一夹头移动的第三气缸；通过移动杆启动，使第一气缸及第一夹板向张紧装置方向移动，所述第一夹板上的第一进线槽与第二夹板上的第二进线槽重合，使张紧装置上的钢丝头部位于第一夹板上的第一进线槽内，再通过第二气缸启动，使第二夹板移动，使第二进线槽与第一进行槽错位，再通过第一气缸的启动，使第一夹板整体向第一气缸方向移动，使第二夹板和移动杆对钢丝头部的夹持固定，通过该设置使夹持更为方便牢固，移动杆移动，使张紧装置上的钢丝被拉出，再通过第一夹头夹住钢丝，绕线过程中第三气缸驱动第一夹头向第三气缸方向移动，通过第一夹头使绕线过程中对钢丝一端固定，通过第三气缸使第一夹头的移动，避免绕线过程中钢丝首端被绕进钢丝内，从而影响后续对钢丝的拧紧固定。
所述禁锢机构包括第二固定架分别固定在第一固定架和第二固定架上的第二滑轨、设于第二滑轨上的升高座、固定设于升高座上的基座、转动设于基座上的转座、设于转座上的内齿条、与内齿条齿合设置的第二齿轮和第三齿轮、设于转座上用于夹钢丝的第二夹头；第二滑轨驱动升高座向转盘方向移动，使位于绕线臂与水带接头之间的钢丝位于基座正上方，再通过升高座驱动基座上升，使绕线臂与水带接头之间的钢丝位于基座内，第二夹头夹住钢丝首端，第二齿轮和第三齿轮驱动内齿条转动，从而驱动转座转动，使第二夹头进行公转，使首端的钢丝以绕线臂与水带接头钢丝为轴心转动，从而对钢丝拧紧固定，重复上述工作完成多个的拧紧固定。
本发明具有以下优点：通过夹持机构对接头进行固定，使绕线臂工作过程中夹持机构对接头固定，避免接头旋转，从而影响绕线捆扎的效果；所述线盘上饶有钢丝，线盘上的钢丝先经过张紧装置，可避免钢丝回转，提高绕线过程中的拉力，从而使捆扎力度提高；拉线装置再把张紧装置处的钢丝拉出一段，绕线臂启动，使拉出一段的钢丝能够偏离线盘轴心，使绕线臂旋转时绕线臂上的钢丝能够对套有水带的接头缠绕捆扎；绕线臂旋转几圈后停止旋转，禁锢机构启动对钢丝拧紧，使钢丝拉紧过程中对钢丝拧紧，避免钢丝回转，提高捆扎禁锢的效果；重复上述绕线机构和禁锢机构对钢丝多次拧紧，完成消防水带的捆扎工作，经过多次的绕线及拧紧，使水带与接头之间的连接更加牢固；综上所述自动化程度有明显的提高，使工作效率提高，降低劳动力，捆扎力度强，可靠性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为张紧装置的剖面示意图。
图6为本发明的正面示意图。
图7为绕线机构的正面示意图。
图8为线盘的示意图。
图9为驱动装置的部分结构示意图。
图10为图9中的C处放大图。
图11为图9中的D处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-11所示，一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，包括工作台1、设于工作台上的机架2、用于水带接头固定的夹持机构3、绕线机构4、用于钢丝拧紧的禁锢机构5，所述绕线机构4包括线盘41、用于控制钢丝进出速度的张紧装置42、设于线盘上的绕线臂43、用于拉钢丝的拉线装置44、用于驱动线盘转动的驱动装置45；水带套上接头后把接头固定再夹持机构上，所述线盘上饶有钢丝，线盘上的钢丝先经过张紧装置，拉线装置再把张紧装置处的钢丝拉出一段，绕线结构启动，对拉出一段的钢丝偏离线盘轴心，驱动装置驱动线盘整体转动，带动设于线盘上的绕线臂转动，绕线臂旋转几圈后停止旋转，禁锢机构启动对钢丝拧紧，重复上述绕线机构和禁锢机构对钢丝多次拧紧，完成消防水带的捆扎工作。
所述机架2包括第一固定架20、固定设于第一固定架一端的固定块21、设于固定块上的圆槽22、设于固定块上的第一通孔23；通过第一固定架设的固定块，使线盘能够转动设于固定块上，使线盘能够被架空，从而使线盘转动过程中不受影响，通过把夹持机构放在圆槽内，使夹持机构更方便且牢固的固定在固定块上。
所述线盘41包括转动设于固定块上的外盘411、设于外盘的第一弧形槽412、转动设于弧形槽内的内盘413、设于内盘上的第二弧形槽414、设于外盘上的第二通孔415；内盘转动设于外盘上的第一弧形槽内，使内盘可以单独的进行旋转，使内盘旋转过程中更好的与第一弧形槽贴合，使内盘旋转更稳定，所述钢丝绕在内盘上的第一弧形槽内，通过第二通孔使钢丝能够穿过外盘与张紧装置连接。
所述驱动装置45包括固定设于外盘上的内齿轮451、与内齿轮齿合设置的第一齿轮452、用于驱动齿轮转动的第一电机453；通过第一电机驱动第一齿轮转动，从而使内齿轮转动，所述内齿轮固定设于外盘上，从而使外盘转动，所述内齿轮上的齿偏离外盘轴心，使与内齿轮齿合的第一齿轮偏离外盘轴心，及第一齿轮小于内齿轮，从而使第一电机驱动更为省力，同时还能够使外盘旋转过程中更加稳定。
所述绕线臂43包括第一滑轨431、移动设于第一滑轨上的移动座432、固定设于移动座上的第一螺纹杆433、用于驱动移动座在第一滑轨上移动的伸缩杆434；通过伸缩杆驱动移动座再第一滑轨上移动，从而控制第一螺纹杆偏离线盘轴心的距离，根据张紧力的不同进行调节第一螺杆到线盘轴心的距离，即对力臂的大小调节，使线盘旋转带动绕线臂旋转过程中线盘受到的力一致，即驱动装置受到的力一致，避免第一电机阻力过大或转动过快，使第一电机转动更稳定，从而提高第一电机的使用寿命。
所述张紧装置42包括位于第二通孔处固定设于外盘上的固定座421、转动设于固定座上的多个第一拉紧轮422、转动设于固定座上的多个第二拉紧轮423、等距环形分布设于第二拉紧轮上的多个凹槽424、位于第二拉紧轮外侧固定设于固定座上的多个套盖425、等距环形分布设于套盖内的多个伸缩气杆426、设于固定座上的滑槽427、设于滑槽内的导向杆428、位于滑槽内且位于导向杆上的滑块429、用于驱动滑块移动的第二螺纹杆4210、用于驱动第二螺纹杆转动的第二电机4220、设于滑块上的第三通孔4230；钢丝同时绕在多个第一拉紧轮和第二拉紧轮上，通过套盖上的多个伸缩气杆，使第二拉紧轮旋转过程中，还受到多个伸缩气杆对第二拉紧轮的推力，从而阻碍第二拉紧轮转动，提高钢丝被拉出所受到的力，再通过第二拉紧轮上的多个凹槽，增加多个伸缩气缸对第二拉紧轮的反向力，提高第二拉紧轮的阻力，即提高钢丝被拉出所受到的力，通过多个伸缩气缸的设置可避免对第二拉紧轮的磨损，使能够阻碍第二拉紧轮转动但不对第二拉紧轮造成过度的磨损；第二电机驱动第二螺纹杆转动，使滑块在滑槽内的导向杆上移动，所述钢丝穿过第三通孔，使移动的滑块能够改变钢丝的方向，更好的适用绕线机构，通过滑槽与滑块的设置及导向杆与滑槽的设置，使滑块更好的在滑槽内移动，避免滑块长时间使用后磨损造成滑块与滑槽之间的间隙增大从而影响滑块的使用。
所述拉线装置44包括移动架441、固定设于移动架上的移动杆442、固定设于移动杆一端的第一气缸443、设于第一气缸上的第一夹板444、设于第一夹板上的第一进线槽445、设于第一夹板上的第四通孔446、设于第四通孔内的第二夹板447、用于驱动第二夹板移动的第二气缸448、设于第二夹板上的第二进线槽449、设于第一通孔内用于夹钢丝的第一夹头4410、用于第一夹头移动的第三气缸4420；通过移动杆启动，使第一气缸及第一夹板向张紧装置方向移动，所述第一夹板上的第一进线槽与第二夹板上的第二进线槽重合，使张紧装置上的钢丝头部位于第一夹板上的第一进线槽内，再通过第二气缸启动，使第二夹板移动，使第二进线槽与第一进行槽错位，再通过第一气缸的启动，使第一夹板整体向第一气缸方向移动，使第二夹板和移动杆对钢丝头部的夹持固定，通过该设置使夹持更为方便牢固，移动杆移动，使张紧装置上的钢丝被拉出，再通过第一夹头夹住钢丝，绕线过程中第三气缸驱动第一夹头向第三气缸方向移动，通过第一夹头使绕线过程中对钢丝一端固定，通过第三气缸使第一夹头的移动，避免绕线过程中钢丝首端被绕进钢丝内，从而影响后续对钢丝的拧紧固定。
所述禁锢机构5包括第二固定架51分别固定在第一固定架和第二固定架上的第二滑轨52、设于第二滑轨上的升高座53、固定设于升高座上的基座54、转动设于基座上的转座55、设于转座上的内齿条56、与内齿条齿合设置的第二齿轮57和第三齿轮58、设于转座上用于夹钢丝的第二夹头59；第二滑轨驱动升高座向转盘方向移动，使位于绕线臂与水带接头之间的钢丝位于基座正上方，再通过升高座驱动基座上升，使绕线臂与水带接头之间的钢丝位于基座内，第二夹头夹住钢丝首端，第二齿轮和第三齿轮驱动内齿条转动，从而驱动转座转动，使第二夹头进行公转，使首端的钢丝以绕线臂与水带接头钢丝为轴心转动，从而对钢丝拧紧固定，重复上述工作完成多个的拧紧固定。
上述第一电机和第二电机为市场上购买得到的。

Claims (5)

1.一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台上的机架(2)、用于水带接头固定的夹持机构(3)、绕线机构(4)、用于钢丝拧紧的禁锢机构(5)，所述绕线机构(4)包括线盘(41)、用于控制钢丝进出速度的张紧装置(42)、设于线盘上的绕线臂(43)、用于拉钢丝的拉线装置(44)、用于驱动线盘转动的驱动装置(45)；所述绕线臂(43)包括第一滑轨(431)、移动设于第一滑轨上的移动座(432)、固定设于移动座上的第一螺纹杆(433)、用于驱动移动座在第一滑轨上移动的伸缩杆(434)；所述张紧装置(42)包括位于第二通孔处固定设于外盘上的固定座(421)、转动设于固定座上的多个第一拉紧轮(422)、转动设于固定座上的多个第二拉紧轮(423)、等距环形分布设于第二拉紧轮上的多个凹槽(424)、位于第二拉紧轮外侧固定设于固定座上的多个套盖(425)、等距环形分布设于套盖内的多个伸缩气杆(426)、设于固定座上的滑槽(427)、设于滑槽内的导向杆(428)、位于滑槽内且位于导向杆上的滑块(429)、用于驱动滑块移动的第二螺纹杆(4210)、用于驱动第二螺纹杆转动的第二电机(4220)、设于滑块上的第三通孔(4230)；所述拉线装置(44)包括移动架(441)、固定设于移动架上的移动杆(442)、固定设于移动杆一端的第一气缸(443)、设于第一气缸上的第一夹板(444)、设于第一夹板上的第一进线槽(445)、设于第一夹板上的第四通孔(446)、设于第四通孔内的第二夹板(447)、用于驱动第二夹板移动的第二气缸(448)、设于第二夹板上的第二进线槽(449)、设于第一通孔内用于夹钢丝的第一夹头(4410)、用于第一夹头移动的第三气缸(4420)。
2.根据权利要求1所述的一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，其特征在于：所述机架(2)包括第一固定架(20)、固定设于第一固定架一端的固定块(21)、设于固定块上的圆槽(22)、设于固定块上的第一通孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，其特征在于：所述线盘(41)包括转动设于固定块上的外盘(411)、设于外盘的第一弧形槽(412)、转动设于弧形槽内的内盘(413)、设于内盘上的第二弧形槽(414)、设于外盘上的第二通孔(415)。
4.根据权利要求1所述的一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，其特征在于：所述驱动装置(45)包括固定设于外盘上的内齿轮(451)、与内齿轮齿合设置的第一齿轮(452)、用于驱动齿轮转动的第一电机(453)。
5.根据权利要求1所述的一种快速连接接头与消防水带的水带加工设备，其特征在于：所述禁锢机构(5)包括第二固定架(51)分别固定在第一固定架和第二固定架上的第二滑轨(52)、设于第二滑轨上的升高座(53)、固定设于升高座上的基座(54)、转动设于基座上的转座(55)、设于转座上的内齿条(56)、与内齿条齿合设置的第二齿轮(57)和第三齿轮(58)、设于转座上用于夹钢丝的第二夹头(59)。
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